JPH01127796A - 現場打ちシールド工法におけるシールドジャッキの支持方法 - Google Patents
現場打ちシールド工法におけるシールドジャッキの支持方法Info
- Publication number
- JPH01127796A JPH01127796A JP62284670A JP28467087A JPH01127796A JP H01127796 A JPH01127796 A JP H01127796A JP 62284670 A JP62284670 A JP 62284670A JP 28467087 A JP28467087 A JP 28467087A JP H01127796 A JPH01127796 A JP H01127796A
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- JP
- Japan
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- formwork
- shield
- concrete
- cast
- reaction force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001141 propulsive effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
所要強度の発現した覆工部分で、型枠に設けた埋め込み
ボルトを締め付け型枠と覆工コンクリートの付着力、摩
擦力によって推進反力を確保させるようにした発明であ
る。
ボルトを締め付け型枠と覆工コンクリートの付着力、摩
擦力によって推進反力を確保させるようにした発明であ
る。
従来、現場打ちシールド工法の推進反力は型枠を介して
覆工コンクリートへ伝達しているものであるが、しかし
通常の型枠と覆工コンクリートの接触摩擦力だけではシ
ールドジヤツキの推進反力を受けるためには十分とは言
えず、そのため型枠とコンクリートの[tllに摩擦係
数の大きいゴム板のようなものを介在さ仕て摩擦力を増
大させたり或は覆工に凹部を型枠に凸部を設は両者を噛
み合わせセン断抵抗をもたせるようにした工法もあるが
、前者は推進反力を受けるためにはまだ十分とは言えず
、後者は施工が複雑であるなどの欠点がある。
覆工コンクリートへ伝達しているものであるが、しかし
通常の型枠と覆工コンクリートの接触摩擦力だけではシ
ールドジヤツキの推進反力を受けるためには十分とは言
えず、そのため型枠とコンクリートの[tllに摩擦係
数の大きいゴム板のようなものを介在さ仕て摩擦力を増
大させたり或は覆工に凹部を型枠に凸部を設は両者を噛
み合わせセン断抵抗をもたせるようにした工法もあるが
、前者は推進反力を受けるためにはまだ十分とは言えず
、後者は施工が複雑であるなどの欠点がある。
型枠に埋め込みボルトを取り付け枠組みしコンクリート
を打設し、コンクリートの強度発現後埋め込みボルトを
締め付け型枠と覆工コンクリートの付着力、摩擦力を増
加させシールドジヤツキに対する推進反力を確保するこ
とにより問題点を解決したものである。
を打設し、コンクリートの強度発現後埋め込みボルトを
締め付け型枠と覆工コンクリートの付着力、摩擦力を増
加させシールドジヤツキに対する推進反力を確保するこ
とにより問題点を解決したものである。
型枠の組み立て時に埋め込みボルトを取り付けた後コン
クリートを打設し、若材令時には一度埋め込みボルトを
緩め、コンクリートの所要強度発現後に埋め込みボルト
を締め付け型枠と一体化させ、型枠と覆工コンクリート
の付着力、摩擦力を増加し型枠の先端に設置したシール
ドジヤツキに対する推進反力を確保するものである。
クリートを打設し、若材令時には一度埋め込みボルトを
緩め、コンクリートの所要強度発現後に埋め込みボルト
を締め付け型枠と一体化させ、型枠と覆工コンクリート
の付着力、摩擦力を増加し型枠の先端に設置したシール
ドジヤツキに対する推進反力を確保するものである。
型枠(1)の組み立て時に埋め込みボルト(2)を型枠
(1)に取り付けた後、型枠(1)をシールド面(3)
に組み立て埋め込みボルト(2)をスペーサーとして利
用し鉄筋(4)を所定の位置に配筋し、その後コンクリ
ート(5)を打設し、若材令時に11−度埋め込みボル
ト(2)を緩め、コンクリート(5)の所要強度発現後
に埋め込みボルト(2)を締め付け型枠(1)と一体化
させ、型枠(1)と覆工コンクリート(6)の付着力、
摩擦力を増加し型枠(1)の先端に設置したシールドジ
ヤツキ(7)に対する推進反力を確保したものである。 尚、(8)はプレスジヤツキ、(9)はシールドマシン
、(10)はシールドマシンテールを示すものである。 次に埋め込みボルト(2)の構成を述べれば、六角ボル
ト(11)、座金プレート(12)、型枠(1)の型枠
スキンプレート(13)、クツション材(14)六角ボ
ルト(11)用のメネジ(15)が内部に刻設されてい
るL字形のアンカー(16)とより成り、型枠スキンプ
レート(13)のコンクリート打設側にクツション材(
14)を介してアンカー(16)を設置し型枠(1)の
外側より座金プレート(12)を介して六角ボルト(1
1)をアンカー(16)のメネジ(■5)に螺合うする
ものである。
(1)に取り付けた後、型枠(1)をシールド面(3)
に組み立て埋め込みボルト(2)をスペーサーとして利
用し鉄筋(4)を所定の位置に配筋し、その後コンクリ
ート(5)を打設し、若材令時に11−度埋め込みボル
ト(2)を緩め、コンクリート(5)の所要強度発現後
に埋め込みボルト(2)を締め付け型枠(1)と一体化
させ、型枠(1)と覆工コンクリート(6)の付着力、
摩擦力を増加し型枠(1)の先端に設置したシールドジ
ヤツキ(7)に対する推進反力を確保したものである。 尚、(8)はプレスジヤツキ、(9)はシールドマシン
、(10)はシールドマシンテールを示すものである。 次に埋め込みボルト(2)の構成を述べれば、六角ボル
ト(11)、座金プレート(12)、型枠(1)の型枠
スキンプレート(13)、クツション材(14)六角ボ
ルト(11)用のメネジ(15)が内部に刻設されてい
るL字形のアンカー(16)とより成り、型枠スキンプ
レート(13)のコンクリート打設側にクツション材(
14)を介してアンカー(16)を設置し型枠(1)の
外側より座金プレート(12)を介して六角ボルト(1
1)をアンカー(16)のメネジ(■5)に螺合うする
ものである。
型枠と覆工コンクリートの付着力と摩擦力だけでなく締
め付けにより摩擦力を増加さ什る事により型枠の延長を
・短く出来る。 鉄筋と埋め込みボルトを一体化した場合には鉄筋を所定
の位置へ正確に配筋出来る。 他の方法で型枠の反力を覆工コンクリートに伝達する場
合に比べ作業が簡単で特別の機械・器具を必要としない
等の効果を有するものである。
め付けにより摩擦力を増加さ什る事により型枠の延長を
・短く出来る。 鉄筋と埋め込みボルトを一体化した場合には鉄筋を所定
の位置へ正確に配筋出来る。 他の方法で型枠の反力を覆工コンクリートに伝達する場
合に比べ作業が簡単で特別の機械・器具を必要としない
等の効果を有するものである。
第1図はシールドの全体の縦断面図、第2図は埋め込み
ボルトと型枠との関係を示す拡大断面図である。
ボルトと型枠との関係を示す拡大断面図である。
Claims (1)
- (1)、型枠組み立て時に埋め込みボルトを取り付け枠
組みした後コンクリートを打設し、コンクリートの強度
発現後埋め込みボルトを締め付け型枠と覆工コンクリー
トの付着力、摩擦力を増加させ型枠の先端に設置したシ
ールドジャッキに対する推進反力を確保すること特徴と
する現場打ちシールド工法における推進反力受け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62284670A JPH0788757B2 (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 現場打ちシールド工法におけるシールドジャッキの支持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62284670A JPH0788757B2 (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 現場打ちシールド工法におけるシールドジャッキの支持方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127796A true JPH01127796A (ja) | 1989-05-19 |
| JPH0788757B2 JPH0788757B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=17681462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62284670A Expired - Lifetime JPH0788757B2 (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 現場打ちシールド工法におけるシールドジャッキの支持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788757B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113914889A (zh) * | 2021-09-01 | 2022-01-11 | 武汉市政工程设计研究院有限责任公司 | 一种可承受高内外水压的叠合式隧洞衬砌结构及施工方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60111994U (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-29 | 川崎重工業株式会社 | トンネル壁構築用打設ライニング材の加圧装置 |
| JPS62220697A (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-28 | 清水建設株式会社 | ノン・セグメント・シールド工法及び該工法において使用される型枠 |
-
1987
- 1987-11-11 JP JP62284670A patent/JPH0788757B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60111994U (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-29 | 川崎重工業株式会社 | トンネル壁構築用打設ライニング材の加圧装置 |
| JPS62220697A (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-28 | 清水建設株式会社 | ノン・セグメント・シールド工法及び該工法において使用される型枠 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113914889A (zh) * | 2021-09-01 | 2022-01-11 | 武汉市政工程设计研究院有限责任公司 | 一种可承受高内外水压的叠合式隧洞衬砌结构及施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0788757B2 (ja) | 1995-09-27 |
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