JPH01128353A - 非水溶媒電池の製造方法 - Google Patents
非水溶媒電池の製造方法Info
- Publication number
- JPH01128353A JPH01128353A JP62282972A JP28297287A JPH01128353A JP H01128353 A JPH01128353 A JP H01128353A JP 62282972 A JP62282972 A JP 62282972A JP 28297287 A JP28297287 A JP 28297287A JP H01128353 A JPH01128353 A JP H01128353A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positive electrode
- battery
- nonaqueous solvent
- discharge
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/483—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides for non-aqueous cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、非水溶媒電池の製造方法に関し、特に正極の
作製工程を改良した非水溶媒電池の製造方法に係わる。
作製工程を改良した非水溶媒電池の製造方法に係わる。
（従来の技術）
近年、負極活物質としてリチウム、ナトリウム、アルミ
ニウム等の軽金属を用いた非水溶媒電池は高エネルギー
密度電池として注目されており、正極活物質に二酸化マ
ンガン（Ｍｎ０２）、フッ化炭素［（ＣＦ）ｎｌ、 塩
化チオニル（ＳＯＣｌ２）等を用いた一次電池は既に電
卓、時計の電源やメモリのバックアップ電池として多用
されている。更に、近年、ＶＴＲ，通信機器等の各種の
電子機器の小形、軽量化に伴い、それらの電源として高
エネルギー密度二次電池の要求が高まり、軽金属を負極
活物質とする非水溶媒−次電池の研究が活発に行われて
いる。
ニウム等の軽金属を用いた非水溶媒電池は高エネルギー
密度電池として注目されており、正極活物質に二酸化マ
ンガン（Ｍｎ０２）、フッ化炭素［（ＣＦ）ｎｌ、 塩
化チオニル（ＳＯＣｌ２）等を用いた一次電池は既に電
卓、時計の電源やメモリのバックアップ電池として多用
されている。更に、近年、ＶＴＲ，通信機器等の各種の
電子機器の小形、軽量化に伴い、それらの電源として高
エネルギー密度二次電池の要求が高まり、軽金属を負極
活物質とする非水溶媒−次電池の研究が活発に行われて
いる。
非水溶媒二次電池は、負極にリチウム、ナトリウム、ア
ルミニウム等の軽金属を用い、電解液として炭酸プロピ
レン（ＰＣ）、１．２−ジメトキシエタン（ＤＭＥ）
、γ−ブチロラクトン（γ−ＢＬ）テトラヒドロフラン
（ＴＨＦ） 、などの非水溶媒中にＬＩ ＣＪｌ’０４
、ＬＩ ＢＦａ 、Ｌｊ Ａｓ Ｆｅ、Ｌｊ ＰＦ８
等の電解質を溶解したものから構成され、正極活物質と
しては主にＴＩ Ｓ２ 、Ｍｏ Ｓ２、Ｖ２Ｏ５、Ｖ６
Ｏ１３等のリチウムとの間でトポケミカル反応する化合
物が研究されている。これら各種の正極活物質の中でも
非晶質五酸化バナジラムは、金属リチウムと組合わせて
電池にした場合、高電圧で、現行のニッケル・カドミウ
ム蓄電池の二倍以上のエネルギー密度が期待できるため
に広く注目されている。
ルミニウム等の軽金属を用い、電解液として炭酸プロピ
レン（ＰＣ）、１．２−ジメトキシエタン（ＤＭＥ）
、γ−ブチロラクトン（γ−ＢＬ）テトラヒドロフラン
（ＴＨＦ） 、などの非水溶媒中にＬＩ ＣＪｌ’０４
、ＬＩ ＢＦａ 、Ｌｊ Ａｓ Ｆｅ、Ｌｊ ＰＦ８
等の電解質を溶解したものから構成され、正極活物質と
しては主にＴＩ Ｓ２ 、Ｍｏ Ｓ２、Ｖ２Ｏ５、Ｖ６
Ｏ１３等のリチウムとの間でトポケミカル反応する化合
物が研究されている。これら各種の正極活物質の中でも
非晶質五酸化バナジラムは、金属リチウムと組合わせて
電池にした場合、高電圧で、現行のニッケル・カドミウ
ム蓄電池の二倍以上のエネルギー密度が期待できるため
に広く注目されている。
しかしながら、非晶質五酸化バナジウムの取扱いは非常
に難しく、電池製造工程中の微妙な条件の違いにより電
池特性に変化が現われ、放電電圧が２段に変化するもの
や、放電容量が小さいもの、更に充放電サイクル寿命の
短いものなどが発生する問題があった。
に難しく、電池製造工程中の微妙な条件の違いにより電
池特性に変化が現われ、放電電圧が２段に変化するもの
や、放電容量が小さいもの、更に充放電サイクル寿命の
短いものなどが発生する問題があった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされた
もので、充放電サイクル寿命が長く、かつ放電容量が大
きく、更に自己放電が少ない等の充放電特性の優れた非
水溶媒電池を製造し得る方法を提供しようとするもので
ある。
もので、充放電サイクル寿命が長く、かつ放電容量が大
きく、更に自己放電が少ない等の充放電特性の優れた非
水溶媒電池を製造し得る方法を提供しようとするもので
ある。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
本発明は、軽金属からなる負極と、非晶質五酸化バナジ
ウムを主正極活物質とする正極と、非水溶媒中に電解質
を溶解した電解族とを備えた非水溶媒電池を製造するに
あたり、前記正極を８０〜２００℃の温度範囲で乾燥せ
しめることを特徴とする非水溶媒電池の製造方法である
。
ウムを主正極活物質とする正極と、非水溶媒中に電解質
を溶解した電解族とを備えた非水溶媒電池を製造するに
あたり、前記正極を８０〜２００℃の温度範囲で乾燥せ
しめることを特徴とする非水溶媒電池の製造方法である
。
上記正極としては、例えば主正極活物質である非晶質五
酸化バナジウム粉末を導電材、結着材と共に成形してベ
レット状にしたもの、非晶質五酸化バナジウム粉末を導
電材、結着材と共に混線、シート化したシート状物、又
は非晶質五酸化バナジウム粉末、導電材及び結着材を適
当な溶媒中に懸濁し、これを基板上に塗布して塗膜とし
たもの等を挙げることができる。
酸化バナジウム粉末を導電材、結着材と共に成形してベ
レット状にしたもの、非晶質五酸化バナジウム粉末を導
電材、結着材と共に混線、シート化したシート状物、又
は非晶質五酸化バナジウム粉末、導電材及び結着材を適
当な溶媒中に懸濁し、これを基板上に塗布して塗膜とし
たもの等を挙げることができる。
上記正極の乾燥温度を限定した理由は、その温度を８０
℃未満にすると正極の乾燥が充分に行われず、電池の充
放電サイクル寿命の低下や自己放電の増大を招く等の間
ｍが生じ、一方その温度が２００℃を越えると非晶質五
酸化バナジウムの分解が進み、電池の放電容量の低下や
充放電サイクル寿命の低下等を招くからである。より好
ましい乾燥温度範囲は、９０〜１５０℃である。
℃未満にすると正極の乾燥が充分に行われず、電池の充
放電サイクル寿命の低下や自己放電の増大を招く等の間
ｍが生じ、一方その温度が２００℃を越えると非晶質五
酸化バナジウムの分解が進み、電池の放電容量の低下や
充放電サイクル寿命の低下等を招くからである。より好
ましい乾燥温度範囲は、９０〜１５０℃である。
上記正極の乾燥に際しての雰囲気は、空気中でもよいが
、乾燥効果を高める観点から乾燥不活性ガス気流中での
乾燥や真空吸引下での乾燥が望ましい。
、乾燥効果を高める観点から乾燥不活性ガス気流中での
乾燥や真空吸引下での乾燥が望ましい。
（作用）
本発明によれば、正極を８０〜２００℃の温度範囲で乾
燥することによって、正極内部の水分が略完全に除去さ
れ、かつ非晶質五酸化バナジウムの分解等を抑制できる
。その結果、かかる正極を軽金属からなる負極及び非水
溶媒中に電解質を溶解した電解液と共に電池容器に組込
むことによって、充放電サイクル寿命の低下や放電容量
の減少、自己放電の増大、電池特性のばらつき等を防止
でき、充放電特性の優れた非水溶媒電池を得ることがで
きる。
燥することによって、正極内部の水分が略完全に除去さ
れ、かつ非晶質五酸化バナジウムの分解等を抑制できる
。その結果、かかる正極を軽金属からなる負極及び非水
溶媒中に電解質を溶解した電解液と共に電池容器に組込
むことによって、充放電サイクル寿命の低下や放電容量
の減少、自己放電の増大、電池特性のばらつき等を防止
でき、充放電特性の優れた非水溶媒電池を得ることがで
きる。
（発明の実施例）
以下、本発明を図面を参照して詳細に説明する。
実施例１
まず、市販の五酸化バナジウム粉末を約８００℃で溶融
後、双ロール法によって急冷し、得られた鱗片状物質を
粉砕して非晶質五酸化バナジウム粉末を調製した。この
粉末は、Ｘ線回折により非晶質物質であることが確認さ
れた。つづいて、前記非晶質五酸化バナジウム粉末８０
重量％、アセチレンブラック１５重ｆｆ１％及びポリテ
トラフロロエチレン５重量％をｖミキサで混合し、更に
直径１５ｍ１１！φ、厚さ０．４１１１ＪＩのベレット
に成形した後、このベレットを１００℃の温度で１０時
間真空乾燥して正極を製造した。
後、双ロール法によって急冷し、得られた鱗片状物質を
粉砕して非晶質五酸化バナジウム粉末を調製した。この
粉末は、Ｘ線回折により非晶質物質であることが確認さ
れた。つづいて、前記非晶質五酸化バナジウム粉末８０
重量％、アセチレンブラック１５重ｆｆ１％及びポリテ
トラフロロエチレン５重量％をｖミキサで混合し、更に
直径１５ｍ１１！φ、厚さ０．４１１１ＪＩのベレット
に成形した後、このベレットを１００℃の温度で１０時
間真空乾燥して正極を製造した。
次いで、図面に示す如く前記方法で得た正極１と金属リ
チウム円板からなる負極２とを１．５モル濃度の六フッ
化砒酸リチウム（ＬｉＡｓＦｓ）が溶解された２−メチ
ル−テトラヒドロフラン電解液を含浸させたセパレータ
３を介して当接させ、これら正−１、負極２及びセパレ
ータ３をステンレス製の電池ケース４に装填した後、該
ケース４に負極端子を兼ねる負極封口板５を端部周縁に
設けた絶縁ガスケット６を介して設置し、更に電池ケー
ス４の開口部を内側に折曲げて封口し、直径２０門、総
高さｉ、ｅｍｍのコイン形非水溶媒電池を組立てた。
チウム円板からなる負極２とを１．５モル濃度の六フッ
化砒酸リチウム（ＬｉＡｓＦｓ）が溶解された２−メチ
ル−テトラヒドロフラン電解液を含浸させたセパレータ
３を介して当接させ、これら正−１、負極２及びセパレ
ータ３をステンレス製の電池ケース４に装填した後、該
ケース４に負極端子を兼ねる負極封口板５を端部周縁に
設けた絶縁ガスケット６を介して設置し、更に電池ケー
ス４の開口部を内側に折曲げて封口し、直径２０門、総
高さｉ、ｅｍｍのコイン形非水溶媒電池を組立てた。
実施例２
実施例１で成形したベレットを１３０℃、１０時間真空
乾燥して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造
の非水溶媒電池を組立てた。
乾燥して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造
の非水溶媒電池を組立てた。
実施例３
実施例１で成形したベレットを１６０℃、１０時間真空
乾燥して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造
の非水溶媒電池を組立てた。
乾燥して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造
の非水溶媒電池を組立てた。
実施例４
実施例１で成形したベレットを１９０℃、１０時間真空
乾燥して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造
の非水溶媒電池を組立てた。
乾燥して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造
の非水溶媒電池を組立てた。
比較例１
実施例］で成形したベレットを７０℃、１０時間真空乾
燥して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造の
非水溶媒電池を組立てた。
燥して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造の
非水溶媒電池を組立てた。
比較例２
実施例１で成形したベレットを２１０℃、１０時間真空
乾燥して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造
の非水溶媒電池を組立てた。
乾燥して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造
の非水溶媒電池を組立てた。
比較例３
実施例１で成形したベレットを２４０℃、１０時間真空
乾燥して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造
の非水溶媒電池を組立てた。
乾燥して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造
の非水溶媒電池を組立てた。
しかして、本実施例１〜４及び比較例１〜３の電池を各
々２０個用意し、各電池について２ ｍＡの電流で電
圧範囲２．Ｏｖ〜３．５Ｖ間にて充放電を行ない、電池
の放電容量（初期３０サイクルの平均）と充放電サイク
ル寿命（放電容量がサイクル初期の容量の１／２になる
までの充放電サイクル数）を調べた。その結果を２０個
の平均値として下記第１表に示した。
々２０個用意し、各電池について２ ｍＡの電流で電
圧範囲２．Ｏｖ〜３．５Ｖ間にて充放電を行ない、電池
の放電容量（初期３０サイクルの平均）と充放電サイク
ル寿命（放電容量がサイクル初期の容量の１／２になる
までの充放電サイクル数）を調べた。その結果を２０個
の平均値として下記第１表に示した。
第 １ 表
上記第１表から明らかなように、本発明の製造方法によ
り得られた非水溶媒電池は比較例の非水溶媒電池に比べ
て電池特性が優れていることがわかる。即ち、本実施例
１〜４の電池は夫々若干の差があるもののいずれも１１
ｍＡｈ前後の放電容量ををし、充放電サイクル寿命も１
６０〜１７０回程度であるのに対し、比較例１の電池は
放電容量が１１．２ ｍＡ ｈと本実施例と同程度であ
るが、充放電サイクル寿命が本実施例の電池に比べては
るかに短い。一方、比較例２．３の電池はいずれも本実
施例の電池に比べて放電容量、充放電サイクル寿命が劣
っている。
り得られた非水溶媒電池は比較例の非水溶媒電池に比べ
て電池特性が優れていることがわかる。即ち、本実施例
１〜４の電池は夫々若干の差があるもののいずれも１１
ｍＡｈ前後の放電容量ををし、充放電サイクル寿命も１
６０〜１７０回程度であるのに対し、比較例１の電池は
放電容量が１１．２ ｍＡ ｈと本実施例と同程度であ
るが、充放電サイクル寿命が本実施例の電池に比べては
るかに短い。一方、比較例２．３の電池はいずれも本実
施例の電池に比べて放電容量、充放電サイクル寿命が劣
っている。
実施例５
実施例１で成形したベレットを１１０℃、７時間真空乾
燥して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造の
非水溶媒電池を組立てた。
燥して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造の
非水溶媒電池を組立てた。
比較例４
実施例１で成形したベレットを７０℃、７時間真空乾燥
して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造の非
水溶媒電池を組立てた。
して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造の非
水溶媒電池を組立てた。
比較例５
実施例１で成形したベレットを２２０℃、７時間真空乾
燥して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造の
非水溶媒電池を組立てた。
燥して製造した正極を用いた以外、実施例１と同構造の
非水溶媒電池を組立てた。
しかして、本実施例５及び比較例４．５の電池を各々２
０個用意し、各電池について１ ｍＡの電流で電圧範
囲２．０Ｖ〜３゜５Ｖ間にて充放電を行なった。充放電
は、５回行ない、最後の充電状態で常温にて１年間貯蔵
し、貯蔵後の放電容量及び容量減少の割合を調べた。そ
の結果を２０個の平均値として下記第２表に示した。
０個用意し、各電池について１ ｍＡの電流で電圧範
囲２．０Ｖ〜３゜５Ｖ間にて充放電を行なった。充放電
は、５回行ない、最後の充電状態で常温にて１年間貯蔵
し、貯蔵後の放電容量及び容量減少の割合を調べた。そ
の結果を２０個の平均値として下記第２表に示した。
第 ２ 表
上記第２表から明らかなように、本発明の製造方法によ
り得られた非水溶媒電池は比較例の電池に比べて自己放
電が少ないことがわかる。
り得られた非水溶媒電池は比較例の電池に比べて自己放
電が少ないことがわかる。
なお、上記実施例ではコイン形非水溶媒電池について説
明したが、これに限定されず、円筒形非水溶媒電池、角
形非水溶媒電池の製造にも同様に適用できる。
明したが、これに限定されず、円筒形非水溶媒電池、角
形非水溶媒電池の製造にも同様に適用できる。
［発明の効果］
以上詳述した如く、本発明によれば充放電サイクル寿命
が長く、かつ放電容量が大きく、更に自己放電が少ない
等の充放電特性の優れた非水溶媒電池を製造し得る方法
を提供できる。
が長く、かつ放電容量が大きく、更に自己放電が少ない
等の充放電特性の優れた非水溶媒電池を製造し得る方法
を提供できる。
図面は、本発明の一実施例を示すコイン形非水溶媒電池
の断面図である。 ■・・・正極、２・・・負極、３・・・セパレータ、４
・・・電池ケース、５・・・負極封口板、６・・・絶縁
ガスケット。 出願人代理人 弁理士 鈴江式彦
の断面図である。 ■・・・正極、２・・・負極、３・・・セパレータ、４
・・・電池ケース、５・・・負極封口板、６・・・絶縁
ガスケット。 出願人代理人 弁理士 鈴江式彦
Claims (1)
- 軽金属からなる負極と、非晶質五酸化バナジウムを主
正極活物質とする正極と、非水溶媒中に電解質を溶解し
た電解液とを備えた非水溶媒電池を製造するにあたり、
前記正極を８０〜２００℃の温度範囲で乾燥せしめるこ
とを特徴とする非水溶媒電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62282972A JPH01128353A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 非水溶媒電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62282972A JPH01128353A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 非水溶媒電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01128353A true JPH01128353A (ja) | 1989-05-22 |
Family
ID=17659520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62282972A Pending JPH01128353A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 非水溶媒電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01128353A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61206168A (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | リチウム二次電池 |
| JPS62226564A (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-05 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 非水電解液電池 |
-
1987
- 1987-11-11 JP JP62282972A patent/JPH01128353A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61206168A (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | リチウム二次電池 |
| JPS62226564A (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-05 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 非水電解液電池 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62290072A (ja) | 有機電解質二次電池 | |
| US6071649A (en) | Method for making a coated electrode material for an electrochemical cell | |
| JPH07335261A (ja) | リチウム二次電池 | |
| JPH04363865A (ja) | 非水溶媒二次電池 | |
| JP2000243455A (ja) | リチウム二次電池 | |
| JPH01204361A (ja) | 二次電池 | |
| CN108807929B (zh) | 一种储备式锂电池用正极材料的制备方法及产品 | |
| JPS62290071A (ja) | 有機電解質二次電池 | |
| JP4055414B2 (ja) | リチウムイオン二次電池用正極活物質 | |
| JP4168609B2 (ja) | リチウムイオン二次電池用正極活物質 | |
| JP2005063673A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JPH0487152A (ja) | 非水系電池 | |
| JPH01128353A (ja) | 非水溶媒電池の製造方法 | |
| JPS62272472A (ja) | 非水溶媒二次電池 | |
| JPH04237970A (ja) | 非水電解液二次電池およびその正極活物質の製造法 | |
| JPH10112307A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP3695365B2 (ja) | リチウムイオン二次電池用正極活物質 | |
| JPH02215043A (ja) | 非水溶媒二次電池 | |
| JPH0883625A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JPH04249870A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP2001135356A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP2000277113A (ja) | リチウム二次電池 | |
| KR100307164B1 (ko) | 리튬 이차 전지용 양극 활물질 및 그를 포함하는 리튬 이차 전지 | |
| JPH01105459A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| KR100307159B1 (ko) | 리튬 이차 전지용 양극 활물질 |