JPH01131282A - メーキャップ剤 - Google Patents

メーキャップ剤

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JPH01131282A
JPH01131282A JP63222185A JP22218588A JPH01131282A JP H01131282 A JPH01131282 A JP H01131282A JP 63222185 A JP63222185 A JP 63222185A JP 22218588 A JP22218588 A JP 22218588A JP H01131282 A JPH01131282 A JP H01131282A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は彩色化粧品、およびその化粧品用のチタン酸
塩ベースの顔料、そしてそれらの製造方法に関する。
〔従来の技術〕
昔から水のような湿潤剤や、顔料、油などは肌を美しく
見せるため使われている。考古学者による発掘品の中に
、肌に顔料を塗るためのヘラ、スプーン、それに他のア
プリレータ−が数多く含まれている。古代ギリシアの医
師ガレノス以外にも湿潤剤の基本的処方は開発されてい
た。ガレノス自身は、湿潤剤として使用できるコールド
クリームを作るため水とオリーブ油を乳化できる点を発
見していた。おそらく彼は、ローマ人達が水浴後、肌を
乾かさないでオリーブ油を肌に塗り、水分の潤いを肌に
封じ込めていたことから着想を得たものと思われる。
今日でさえ、彩色化粧品、顔料においては化粧品の処方
は昔やっていたと同様に油類、水分を含んでいる。　　
・ 液状メーキャップシステムの製造における代表的な処方
を考察することが、本発明を理解する上で盲動である。
上述のごと（、どのカラーメーキャップシステムの基本
成分も所望の色を作り出す顔料から成る。主に使用され
ている顔料はレッド、ブラウン、ラセット、ブラック、
イエロー等の酸化鉄や二酸化チタンである。これらの成
分はタルクやカオリンのようなエクステンダーと混合す
る。
加えて、チョーク、フイツシスレール、フラー土、炭酸
マグネシウム等の他の物質を使用して、特定の効果を得
るようにしている。
単に液状メーキャップシステムの増量や粉粒濃度を所望
レベルに維持するだけでなく、エクステンダーは原材料
の顔料の色調変化を補うための調整機能を持ったカラー
分散剤を形成するという目的でも使われる。比較的低い
色調の物質で顔料を微粉化したものは、その顔料の潜色
を現す効果を持ってい、この微粉化の代表的なものは、
マイクロ・パルベライザーを用いて行なったものである
。
顔料をエクステンダーと共に微粉化すれば、これは顔料
／エクステンダー分散物になる。この点でエクステンダ
ーと顔料は色調の最大顕色を達成し、カラー基準に一致
するように計算された方法で混合している。さらに微粉
化プロセスは、原料顔料の潜色を顕出させたり、種々の
顔料の差異をある程度減少させるという傾向がある。ま
たこの微粉化は、水を使った加工処理工程で生じる差異
も減少させるという効果を持っている。
微粉化混合物中の顔料とエクステンダーから成るブレン
ダーを、高剪断撹拌あるいはコロイドミルを使った水溶
相に分散させ乳濁液を形成する。
この乳濁液は公知の方法による加熱水溶相で形成され、
また適切な加湿剤と共に水溶相で使う水の一部を主撹拌
機に入れる方法が一般的に行なわれている。粉体（たと
えば顔料、エクステンダー）を主撹拌機に加え、高剪断
撹拌を１５〜２０分間行なう。水溶相の残留物を次にそ
の撹拌機に入れ、高剪断撹拌を高速モードへ変える。同
時にその水溶相を８５℃へ加熱し始める。このプロセス
の加熱と高速撹拌工程では、簡単なプロペラで適切な撹
拌が行なうことができる。撹拌物が８５℃に到達すると
プロペラによる撹拌は停止する。これは空気が撹拌物の
中で発生することになる。そのため発泡防止剤をこの時
点で加える。
次に蒸気器で８５℃に予備加熱した油脂類をその水溶を
目へ加える。二種の溶液を約１５分間撹拌して互いに混
ぜ合わせる。撹拌は比較的高速で行なうが、渦が生じる
ほどであってはならない。混合物は撹拌の間８５℃に維
持する。
撹拌が完了したらその混合物を冷やし、約４０℃に達し
たら保存料を加えて良い。また、３５℃に達したら６料
を加えることができる。冷却が完全に終了したら、その
液状メーキャップ製品を色、感覚等の品質コントロール
基準にかけることができる。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、上記のプロセスは失敗を導くことが多い。す
なわち、液状メーキャップの成分の取り扱いは全て微生
物汚染の可能性を持ち、プロセスが長くなるほど成分が
乾燥したり、一つの色が他の色によって汚染されたり、
熱による作用というを害な影響を生成物が受ける可能性
が増大する。
かって」二記方法の注意深い利用や、数種の薬剤をその
メーキャップシステムへ組み合わせることが、水や油が
化粧品の主たる成分であるかぎり必要であった。水と油
は元来容易に混ざらず、たとえ混ぜたとしても良い感触
は得られない。また、数種の添加剤を用いても、液状メ
ーキャップシステムは時間の経過により沈澱したり、品
質が低下したりする傾向がある。他のメーキャップシス
テムもそれなりに品質低下する。さらに、製品の感触が
当初良くても、この感触は時間の経過で失われていく。
たとえ最上であっても、コーンスターチ、ベメベット、
サテン、柔毛等の非化粧品の感触と同様な質感ではない
。
この発明は前記問題点を解決するためなされたもので、
工程の数や工程の時間の簡略化および減少を目的として
おり、さらに不用な生成物の減少により最終生成物の製
造コストを縮小し、よって製品の費用を低下させること
を目的としている。
また、本発明はアイシャドー、ファンデーション、マス
カラ、モイスチャーライザーなどのケーキ状、クリーム
状、液状、ステイクの顔料含ｑ化粧品の製造に適した方
法を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、この発明においては顔料
およびタルク、セリナイト、マイカ等の他の化粧品原料
の分散性を改良し、より均一で安定した製品を作り出す
。分散性、均一性、安定性の改良は、顔料や化粧成分を
チタン酸塩力・ノブリング剤で処理し、油中で容易に分
散し、かつ親油性とすることによって達成する。
（作用） 分散性を改良して得た均一性により、水溶液化粧品での
油性成分の滑らかさと均質性を作るため最終乳濁液をコ
ロイドミルする必要がなくなる。
製品の安定性により顔料や他の成分が沈澱したり分離す
るのを防止し、その結果、製品としての寿命が増大する
。また液状の顔料／カラーエクステンダー内でその改良
した顔料を使用すると、エクステンダーの均一性を向上
させる粘度になり、最終製品の粘度も均一に保たれる。
（実施例） 以下、この発明を具体化した実施例を詳細に説明する。
顔料および池の化粧原料をチタン酸塩カップリング剤で
処理するのは、−１二の括本的な方法で行なわれる。
その第一の方法は、ライトニン型ミキサー内の水溶性の
均一分散した顔料（あるいは、他の化粧原料）に、０．
０１〜５．０！１Ｉｔ２％（顔料のｍ口の％）の液状チ
タン酸塩カップリング剤を加える工程から成る。この分
散液は通常約１５〜２０％の顔料成分が含まれている。
チタン酸塩力・ノブリング剤の添加は、室温にて高速撹
拌をして行なう。
撹拌は、チタン酸塩カップリング剤の分散後３０〜６０
分はど続ける。顔料分散物を１番の濾紙を使って、その
混合物より分離する。顔料は濾紙上で水洗いし、そのま
ま乾燥する。乾燥した顔料は濾紙を逆さにし、叩いてト
レーに落とし集める。
その乾燥した処理顔料はつぎに、マイクロパルベラゴザ
−中で＃００２０のスクリーンを２度通して微粉化した
。
この処理方法で使用した材料の成分比の通常例は、つぎ
に示すとおりである。
チタン酸塩カップリング剤 イソプロピル　トリイソステアロイル チタン酸塩　　　　　　　　　　　　　３重量部顔料−
二酸化チタン　　　　　　　２００重量部水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０００重緻部
第二の方法は、顔料（あるいは、他の化粧品原料）の流
動ベッドあるいは、撹拌充填ベッドに、液状チタン酸塩
カップリング剤をスプレーする工程から成る。液状チタ
ン酸塩は０．０１〜５．０重−％（顔料の重量の％）使
用した。処理顔料は、つぎにブレンダーに移す。増強バ
ー付きのヘンシェル（Ｉｌｅｎｓｃｈｅｌ）　、Ｐ　−
ＫツインシエルブＬ、ｔ＞ダーか、リトルフォード　ロ
ディジ（Ｌｌｔｔｌｅ「ｏｒｄ　Ｌ。
ｄｉｇｅ）型による高剪断撹拌は、リボンブレンダーが
４０分かかるところを５分以内で充分な撹拌状態が得ら
れる。その後、処理顔料はブレンダーからトレイにあけ
られ、最終的に第一の方法のように粉砕される。
使用したチタン酸塩カップリング剤は、イソプロピル　
トリイソステアロイルチタン酸塩、イソプロピル　ジメ
タアクリル　イソステアロイルチタン酸塩のようなモノ
アルコキシチタン酸塩、およびテトライソプロピルジ（
ジオクチル）亜リン酸チタン酸塩、テトラ（２，２ジア
リオキシメチル）ブチル　ジ（ジトリデシル）亜リンチ
タン酸塩のような配位チタン酸塩である。
この処理は、有機、無機の両顔料、タルク、セリサイト
、マイカおよび他の物質に適用可能である。
油性／水性メーキャップ製品は特に本発明の方法によっ
て製造するのに適している。その、いわゆるＯ／Ｗメー
キャップシステムとしては、クリームメーキャップ製品
、クリームブラッシャー、水性／油性クリームメーキャ
ップ製品、水性／油性マスカラ、液状アイライナー、ク
リームと液状のアイシャドー、油性／水性液状ルーシュ
および油性／水性クリーム状ルーシュである。
例　　ｌ 典型的な油性／水性液状メーキャップ製品を、以下に示
した成分比で製造した。−船釣には下記の有効範囲が可
能であるが本例による成分は右端に示した。
油性／水性メーキャップ製品 成　　分　　　　範囲（重量％）　本例ラノリンアルコ
ール （および）鉱物油　　　　８．００〜１２．８０　１１
．５（１合成鯨ろう　　　　　　　２．００〜４．００
　　３．２０ステアリン酸Ｘ　Ｘ　Ｘ　　　　２．００
〜４．００　　３．５０モノステアリン酸 グリセリル　　　　　　１．００〜３．００　　１．８
０タルク　　　　　　　　　１．００〜３．８０　　２
．００二酸化チタン　　　　　　２．００〜Ｂ、００　
　４．００酸化鉄−イエロー　　　　０．５０〜２．０
ＯＬ、ＱＱ〃　−レッド　　　　０．２０〜０．８０　
　０．４０〃　−ブラック　　　　０．０５〜０．２５
　　０．１５プロピレングリコール　１０．００〜１５
．００　１２．００トリエタノールアミン　　０．５０
〜２．００　　１．００ＰＯＥ２０モノラウ リン酸ソルビタン　　　　０．４０〜０．８０　　０．
８５珪酸マグネシウムΦ アルミニウム　　　　　　０．５０〜２．０ＯＬ、ＯＯ
カルボキシメチル セルロース　　　　　　　０．２０〜０．５０　　０．
３０脱イオン水　　　　　　５０．００〜６０．００　
５７．２０保存料と香料　　　　　若干　　若干　　若
干ｔｏｏ、ｏ。
チタン酸塩処理と顔料とタルク（顔料のキャリアー）を
計って油相（ラノリンアルコールと顔料分散剤、柔軟剤
、補助剤の役目をする鉱物油）に入れる。通常の公知の
方法による乳化（主媒体として使用する脱イオン水、ト
リエタノールアミンと反応し齢化して不透明になり、安
定剤として働くステアリン酸、補助乳化剤として作用す
るモノステアリン酸グリセリラル、および非イオン性乳
化剤と系を安定させるためのＰＯＥ２０モノラウリン酸
ソルビタン）では、所望の滑らかさと均質性を得るため
に最終乳化でコロイドミルを必要としない。（追加成分
、つまり光沢と粘性を改良する合成鯨ろう、使用後の乾
燥を防ぐ湿潤剤としてのプロピレングリコール、顔料の
懸濁剤や分離防止剤として作用する以外にも粘性の：Ａ
整や改良剤として作用する珪酸マグネシウムアルミニウ
ム、珪酸マグネシウムアルミニウムと相互依存的に作用
し懸濁、安定、粘性の改良に役立つカルボキシメチルセ
ルロースナトリウム、そして保存料や６料である。） 水溶性相のコロイドミルや高剪断撹拌は、顔料がその水
溶性相に添加されない時や、非処理の顔料やタルクで行
なうときなどは省略した。さらに、滑らかさやキメの改
良という点からは、液状メーキャップ製品が非処理の顔
料やタルクで同じように作成したものと比べると独特の
エモリエントスリップを作っていた。粉体の混合は、こ
の工程を用いたかぎり省くことができた。潜在的な微生
物汚染の間層は、幾つかの積り扱い工程が省けたので排
除できる。
本発明の方法により顔料が得た親油性の品質から、無水
メーキャップ製品は恩恵を得た。無水メーキャップ製品
は溶解性マスカラ、ステイクメーキャップ製品、アイシ
ャドウ−１鉛筆型、クレヨン型クリームルーシュ、パン
ケーキメーキャップ製品である。
例　　■ 一般的な無水メーキャップ製品を以下に示した成分比で
製造した。−船釣には下記の有効範囲が可能であるが本
例による成分は右端に示した。
コンパクト無水メーキャップ製品 成　　分　　　　範囲（重−％）　本例力ウナウバろう
　　　　　５，００〜１５．００　１０．００鉱物油６
５／７５粘度　２７．００〜３５．００　３３．００イ
ソブロビルパミル 酸塩　　　　　　　　　　５．００〜１５．００　１０
．００シリカ　　　　　　　　０．２５〜！、００　　
０．５０セチルアセテートおよ びアセチル化したラノ リンアルコール　　　　　３．００〜７．００　　５．
００ラノリンアルコール　　　２．００〜４．００　　
３．００イソプロピルラノリン 酸塩　　　　　　　　　　２．５０〜７．００　　５．
００バラベンズおよび６科　若干　　若干　　若干ｈ　
オ’）　ン１１１．００〜２Ｇ、００　１５．ｏ０二酸
化チタン　　　　　　２．５０〜７．００　　５．００
酸化鉄−イエロー　　　　１．００〜３．００　　２．
００〃　−ブラック　　　　０．５０〜２．０Ｇ　　　
１．０口〃　−レッド　　　　　０．２５〜０．７５　
　　Ｇ、５０〃　−ブラウン　　　　５．００〜１５．
００　　ＩＱ、０Ｏ１０Ｑ、００ 全ての液状成分は、高剪断撹拌可能なミキサー内で室温
にて混ぜる。乾燥した成分はその液状の中へ測定して入
れ、高剪断器を用いて撹拌する。
乾燥成分内の顔料のみ、上記のようにチタン酸塩カップ
リング剤で処理しておく。鉱物油はここでも顔料の分散
剤、柔軟剤、皮膚の潤滑剤として用いる。イソプロピル
パルミ酸塩はスリップを加え、高レベルの鉱物油が原因
の脂っこさを回避する役目を果たす。セチルアセテート
、ラノリンアルコール、イソプロピルラノリン酸塩等は
顔料の分散を助け、使用しやすい最終製品を作る。カオ
リンは製品に被覆力を与え、油吸着性とベタつきを防ぐ
性質を増大する。シリカは火成シリカであり、油を吸収
して製品に安定性を与えるシステムを得る。シリカはさ
らにつや消しフィルムを作る。パラベンは保存料として
使用する。これらの混合物が均質なら、使用した種々の
油脂ろうの最も高い融点より高い温度に、スチームバス
を用いて加熱する。そして、ろうをその混合物に加え、
８５℃でライトニン型のミキサーを使って撹拌する。ろ
うは最終製品の融点を上昇させ、比較的固めのものを作
る。つぎに、混合物は均一になるまで（つまり、所望の
粘性範囲が得られるまで）カディ（Ｋａｄｙ）　　ミル
に通し、予定の容器に暖いまま（６０〜９５℃）注ぐ。
チタン酸塩塗布顔料の使用は分散を助け、特に滑らかな
外観をもった製品を作る。製品または、非塗布顔料で作
ったものに比べ、低い融点（４８℃対５１℃）を持つ。
顔料をチタン酸塩塗布したら、製品は水に浮き鉱物油に
容易に分散する。
フローステドパウダーブラッシャーも、チタン酸塩処理
をする本発明の方法によって利するところ大である。フ
ローステドパウダーブラッシャーとは、ここではコンパ
クトルーシュ、フローステドブレストアイシャドー、フ
ローステドブラッシャースティク等である。
例　　■ フローステドパウダーブラッシャーを以下に示した成分
比で製造した。一般的には下記の有効範囲が可能である
が本例による成分は右端に示した。
フローステドパウダーブラッシャー 成　　分　　　　範囲（重量％）　本例■グループ タルク、１６２１ （ＷＣ＆Ｄ）　　　　　　　５８．００〜８Ｂ、００　
　Ｂ３．８９ビスマス オキシクロリド　　　　１０．００〜２０．００　１５
．００二酸化チタン （および）マイカ　　　　５．００〜１５．８０　１０
．００Ｄ＆Ｃレツド３０ アルミニュームレーキ　０．３０〜０．８０　　０．７
０カルミン　　　　　　　　０．０５〜０．２０　　０
．１０酸化鉄−イエロー　　　　０．２５〜０．７５　
　０．５０酸化鉄−ブラック　　　　０．１０〜Ｇ、２
０　　０．１６ウルトラマリンブルー　　０．３０〜０
．６０　　０．５５酸化鉄−レッド　　　　　０．２０
〜０．６０　　０．４０メチルパラベン　　　　　０．
３０〜Ｇ、８０　　０．４５プロピルパラベン　　　　
０．０２〜０．０Ｂ　　　０．０５イミダソリデイニル 尿素　　　　　　　　　０．ｌＯ〜０．４０　　０．２
０■グループ ダウコーニングフルー ド３６０シリコン　　　２．００〜４．００　　３．２
５鉱物浦粘度６５／７５　３．００〜１７．００　　４
．７５１００．００ ■グループの全ての成分をリボンブレンダーあるいはツ
イインシエルブレンダー内で、室温にて均一になるまで
撹拌する。使用顔料とタルクはチタン酸塩カップリング
剤で処理してあり、この処方ではＩグループとして機能
する。ビスマスオキシクロリドは、製品に使用する際、
頬の部分につや消しに加え真珠ような輝きを与え、明る
くみせる。二酸化チタンとマイカは、真珠のような薄片
状である他はビスマスオキシクロリドと同じ機能を果た
す。パラベンと尿素は保存料である。これらの成分を混
合し、次ぎに色調を整え、もう−度均一になるまで撹拌
する。チタン酸塩カップリング剤で処理した顔料とタル
クの使用は、■グループの成分の添加の前の粉砕化を不
用とする（通常、この時点で＃００２０のスクリーンで
２度おこなう）。■グループの成分を撹拌しながらＩグ
ループにゆっくり加える。（シリコンと鉱物油はバイン
ダー、圧着補助および最終製品に防水性にするように機
能する。）この撹拌はさらに室温で１０〜１５分続け、
撹拌物を＃００２０のスクリーンで２度、粉砕する。
従来技術では、この粉砕を非処理の顔料とタルクを用い
て、２度の予備粉砕”化をおこなって粉砕していた。こ
の粉砕化の省略の他に、処理顔料の使用は色の取り合わ
せが容易になり、最終製品のクリーンでフローストな外
観を作り、使用に際してはよりクリーミーな感触を与え
る。
例　　■ プレストアイシャドーを以下に示した成分比で製造した
。一般的には下記の有効範囲が可能であるが本例による
成分は右端に示した。
プレストアイシャドー 成　　分　　　　範囲（重量％）　本例Ｉグループ タルク１４１　　　　　　７０．００〜８０．００　７
Ｂ、７０ステアリン酸亜鉛　　　　２．００〜４．００
　　３．００カオリン　　　　　　　　５．００〜１５
．００　１０．００二酸化チタン　　　　　　２．００
〜６．００　　５．００メチルパラベン　　　　　０．
３０〜０．６０　　０．４５プロピルパラベン　　　　
０，０２〜０．０Ｂ　　　０．０５イミダゾリデイニル 尿素　　　　　　　　　０．１０−０．３０　　０．２
０酸化鉄−ブラック　　　　０．０１〜０．０５　　０
．０３／ｌ　−イエロー　　　　０．０３　　０．０８
　　０．０７ビスマスオキ シクロリド　　　　　　　１．００〜２．５０　　１．
５０■グループ 鉱物油粘度６５／７５　　２．００〜４．００　　３．
００ｔｏｏ、ｏ。
チタン酸塩カップリング剤処理の顔料とタルクを使用す
る際、■グループの成分のみ室温にしてリボンブレンダ
ーか増強バー付きツインシエルブレンダーで撹拌する必
要がある。非処理の顔料とタルクを用いた時必要な＃０
０２０スクリーンによる！グループの混合物の２度の粉
砕化工程は省略できる。最終粉砕化工程のみ、バインダ
ーとして作用する■グループの鉱物油を加えた後で必要
となる。この添加は、室温で撹拌しながらゆっくりとお
こない、さらに１０〜１５分の撹拌をおこなう。処理し
た顔料の使用により、製品のスムースな使用が得られる
。同様に、鉱物油の添加の前の色合わせも容易である。
使用成分は上記処方と同様な機能を果たし、ステアリン
酸亜鉛は圧縮補助をするカオリンと共に、使用時の滑ら
かさや、瞼への接着性を改善する役目をする。
例　　Ｖ リップステイクの製造も、本発明の方法を用いて粉砕工
程を省略できるという利点をもつ。典型的なりツブステ
イクは、処理した顔料、二酸化チタン、マイカおよび以
下に示した成分比で製造した。−船釣には下記の有効範
囲が可能であるが本例による成分は右端に示した。
リップステイク 成　　分　　　　範囲（重量％）　本例キャンデリラろ
う　　　　４．００〜８．００　　　Ｂ、００カルナパ
ルろう　　　　　２．００〜４．００　　３．００オシ
ケライト１７０−Ｄ　　　　３．００〜８．００　　４
．００パラフインろう　　　　　１．００〜３．００　
　２．００黄色蜜ろう　　　　　　　４．００〜ｇ、ｏ
ｏ　　　ｅ、ｏ。
ラノリンアルコール　　　４．００〜８．００　　　Ｂ
、ＱＯオレイルアルコール、 脱臭剤　　　　　　　　８．００〜１２．００　　ｔｏ
、ｏ。
ＢＨＡ　　　　　　　　　　Ｏ，１０〜０．３０　　０
．２０カスドールオイル、 Ｕ、Ｓ、Ｐ、　　　　　　　３８．００〜４５．００　
４３．２５Ｄ＆ＣレッドＮＯ，８バリウ ムレーキ　　　　　　　１．５０〜３．５０　　２．５
ＱＤ＆ＣレッドＮ０１７カルシ ラムレーキ　　　　　　　１．５０〜３．５０　　２．
５０酸化鉄　　　　　　　　　０．０５〜１．５０　　
１．００ＦＤ＆ＣブルーＮＯ，１０，５０〜　１．２０
　　０．８０香水　　　　　　　　　　０．５０〜１．
００　　０．７５二酸化チタン （および）マイカ　　　ｔｏ、ｏｏ〜１４．００　１２
．００１００、Ｑ。
臭素酸染料のよい溶媒であり、ソフトな柔軟５触を唇に
与えるカスドールオイルを主ミキサーに入れる。カスド
ールオイルは８０℃に熱しなくてはならない。加熱はス
チームパンを使っておこなわれる。高速のライトニン仰
ｉｇｈｔｎｉｎ）　ミキサーかカラレス（Ｃｏｗｌｅｓ
）型溶解器を使って３０〜６０分で、処理顔料と染料を
ゆっくりカスドールオイルに混ぜる。リップステイクに
堅さと光沢を与えるキャンデリラろう、融点を上昇させ
堅さを与えるカルナウバろう、粘りを与え成形特性を向
上させる蜜ろう、融点を上昇させ耐久性を与えるオシケ
ライト、同様に融点を上昇させるパラフィンろう、臭素
酸染料のよい溶媒として作用し唇に好、感触を与えるオ
レイルアルコール、製品を均質にする上で効果的なブレ
ンダーあるいはカップリング剤として使うラノリンアル
コール等を、スチームパンなどで８０〜８５℃にすべて
予備加熱し、互いに溶かし、カスドールオイル、顔料、
染料混合物に加える。撹拌はこの成分の添加の間つづけ
る。香水を加え、混合物が均一になるまで撹拌をつづけ
る。この混合物は２５０メツシユのステンレススチール
スクリーンで漉す。二酸化チタンと真珠の光沢を出す顔
料のマイカ２（これらはチタン酸塩カップリング剤であ
らかじめ処理する）を加え、製品が均一になるまで撹拌
をつづける。このリップステイクを冷やし、通常の形に
成形する。
非処理の顔料を使ったら、カスドールオイルのカラー溶
液は他の成分を加える前に粉砕しなければならない。処
理した二酸化チタンとマイカも、他では必要な３０−ル
ミルによるリップステイク溶液等の加工を除去する。
有機顔料（このリップステイクの例ではＤ＆ＣレッドＮ
Ｏ，６，Ｄ＆ＣＮ０．７．ＦＤ＆ＣブルーＮＯ，１等）
は無機顔料のように、チタン酸塩カップリング剤で処理
できる。あるいは、ネオペンチル（ジアリル）オキシル
、トリ（ジオクチル）ホスヒトジルコネートのようなジ
ルコン酸塩カップリング剤で処理して、分散性や親油性
の改良を達成するここともできる。
（効果） 本発明の方法により顔料や他の化粧原料の油中分散性を
改良し、親油性としたので従来必要としたコロイドミル
等の工程が不用となる。この分散性と親油性の向上によ
り、製品の安定性と均質性が改善され、高品質のものが
得られる。本発明の方法は顔料の色に影響を与えず、高
濃度の顔料を無水化粧化合物に組み入れることが可能と
なり、製品の滑らかさ、柔軟性等の優れた感触を得るこ
とができる。
本発明の方法の他の利点は、親油性により耐水性を向上
し、粉体混合を減少させ、使用時の滑らかさ、良好な肌
への密着性、各種メーキャソブシステムの外観の向上、
各種化粧品の形成の容易さ等、多岐にわたる。

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）水溶成分分散状態の顔料およびタルク、セリサイ
    ト、マイカ等の他の化粧品原料に、油性物内で容易に分
    散する親油性物質を得るため、液状モノアルコキシ金属
    化合物と配位チタン酸塩から構成するグループのチタン
    酸塩のカップリング剤を該顔料あるいは他の化粧品原料
    の０．０１〜５．０重量パーセントの割合で加え、撹は
    んし、濾過し、水洗いし、乾燥し、粉砕してなる顔料お
    よび他の化粧品原料の処理方法。
  2. （２）該液状モノアルコキシ金属化合物は、液状モノア
    ルキシチタン酸塩であり、該配位チタン酸塩は配位亜リ
    ン酸チタン酸塩であることを特徴とする請求項（１）に
    記載の方法。
  3. （３）該液状モノアルコキシ金属化合物は、液状モノア
    ルコキシ（Ｃ＿１−Ｃ＿２＿０）トリイソステアロイル
    チタン酸塩、液状モノアルコキシ（Ｃ＿１−Ｃ＿２＿０
    ）ジイソステアロイルメタアクリルチタン酸塩、液状モ
    ノアルコキシ（Ｃ＿１−Ｃ＿２＿０）ジメタアクリルイ
    ソステアロイルチタン酸塩、液状モノアルコキシ（Ｃ＿
    １−Ｃ＿２＿０）トリメタアクリルチタン酸塩、および
    ［（Ｃ１−Ｃ２０）モノアルコキシ基］＿４Ｔｉ、［▲
    数式、化学式、表等があります▼−（［Ｃ＿１−Ｃ＿２
    ＿０］モノアルコキシ基）＿２］＿２の一般式を持つ液
    状配位チタン酸塩から構成したグループであることを特
    徴とする請求項（１）に記載の方法。
  4. （４）該液状モノアルコキシ金属化合物は、イソプロピ
    ルトリイソステアロイルチタン酸塩、イソプロピルジメ
    タアクリルイソステアロイルチタン酸塩、テトライソプ
    ロピルジ（ジオクチル）亜リン酸チタン酸塩、テトラ（
    ２、２ジアリオキシメチル）ブチルジ（ジトリデシル）
    亜リン酸チタン酸塩から構成したグループより選択した
    ことを特徴とする請求項（１）に記載の方法。
  5. （５）顔料およびタルク、セリサイト、マイカ等の他の
    化粧品原料の流動ベッドあるいは、撹拌充填ベッドに、
    油性物内で容易に分散する親油性物質を得るため、液状
    モノアルコキシ金属化合物と液状配位チタン酸塩から構
    成するグループの液状カップリング剤を該顔料あるいは
    他の化粧品原料の０．０１〜５．０重量パーセントの割
    合でスプレーし、混合し、粉砕してなる顔料および他の
    化粧品原料の処理方法。
  6. （６）該液状モノアルコキシ金属化合物は、液状モノア
    ルコキシチタン酸塩であり、該配位チタン酸塩は配位亜
    リン酸チタン酸塩であることを特徴とする請求項（５）
    に記載の方法。
  7. （７）該液状モノアルコキシ金属化合物は、液状モノア
    ルコキシ（Ｃ＿１−Ｃ＿２＿０）トリイソステアロイル
    チタン酸塩、液状モノアルコキシ（Ｃ＿１−Ｃ＿２＿０
    ）ジイソステアロイルメタアクリルチタン酸塩、液状モ
    ノアルコキシ（Ｃ＿１−Ｃ＿２＿０）ジメタアクリルイ
    ソステアロイルチタン酸塩、液状モノアルコキシ（Ｃ＿
    １−Ｃ＿２＿０）トリメタアクリルチタン酸塩、および
    ［（Ｃ＿１−Ｃ＿２＿０）モノアルコキシ基］＿４Ｔｉ
    、［▲数式、化学式、表等があります▼−（［Ｃ＿１−
    Ｃ＿２＿０］モノアルコキシ基）＿２］＿２の一般式を
    持つ液状配位チタン酸塩から構成したグループであるこ
    とを特徴とする請求項（５）に記載の方法。
  8. （８）該液状モノアルコキシ金属化合物は、イソプロピ
    ルトリイソステアロイルチタン酸塩、イソプロピルジメ
    タアクリルイソステアロイルチタン酸塩、テトライソプ
    ロピルジ（ジオクチル）亜リン酸チタン酸塩、テトラ（
    ２、２ジアリオキシメチル）ブチルジ（ジトリデシル）
    亜リン酸チタン酸塩から構成したグループより選択した
    ことを特徴とした請求項（５）に記載の方法。
  9. （９）液状モノアルコキシ金属化合物と配位チタン酸塩
    から構成したグループより選択したチタン酸塩カップリ
    ング剤を塗布した化粧顔料からなる、油性物内で容易に
    分散する親油性化合物。
  10. （１０）該液状モノアルコキシ金属化合物は、モノアル
    キシチタン酸塩であり、該配位チタン酸塩は配位亜リン
    酸チタン酸塩であることを特徴とする請求項（９）に記
    載の化合物。
  11. （１１）該液状モノアルコキシ金属化合物は、液状モノ
    アルコキシ（Ｃ＿１−Ｃ＿２＿０）トリイソステアロイ
    ルチタン酸塩、液状モノアルコキシ（Ｃ＿１−Ｃ＿２＿
    ０）ジイソステアロイルメタアクリルチタン酸塩、液状
    モノアルコキシ（Ｃ＿１−Ｃ＿２＿０）ジメタアクリル
    イソステアロイルチタン酸塩、液状モノアルコキシ（Ｃ
    ＿１−Ｃ＿２＿０）トリメタアクリルチタン酸塩、およ
    び［（Ｃ＿１−Ｃ＿２＿０）モノアルコキシ基］＿４Ｔ
    ｉ、［▲数式、化学式、表等があります▼−（［Ｃ＿１
    −Ｃ＿２＿０］モノアルコキシ基）＿２］＿２の一般式
    を持つ液状配位チタン酸塩から構成したグループである
    ことを特徴とする請求項（９）に記載の化合物。
  12. （１２）該液状モノアルコキシ金属化合物は、イソプロ
    ピルトリイソステアロイルチタン酸塩、イソプロピルジ
    メタアクリルイソステアロイルチタン酸塩、テトライソ
    プロピルジ（ジオクチル）亜リン酸チタン酸塩、テトラ
    （２、２ジアリオキシメチル）ブチルジ（ジトリデシル
    ）亜リン酸チタン酸塩から構成したグループ）より選択
    したことを特徴とした請求項（９）に記載の化合物。
  13. （１３）液状モノアルコキシ金属化合物と配位チタン酸
    塩から構成したグループより選択したチタン酸塩カップ
    リング剤を塗布したタルク、セリサイト、マイカ等の他
    の化粧品原料からなる、油性物内で容易に分散する親油
    性化合物。
  14. （１４）該液状モノアルコキシ金属化合物は、モノアル
    キシチタン酸塩であり、該配位チタン酸塩は配位亜リン
    酸チタン酸塩であることを特徴とする請求項（１３）に
    記載の化合物。
  15. （１５）該液状モノアルコキシ金属化合物は、液状モノ
    アルコキシ（Ｃ＿１−Ｃ＿２＿０）トリイソステアロイ
    ルチタン酸塩、液状モノアルコキシ（Ｃ＿１−Ｃ＿２＿
    ０）ジイソステアロイルメタアクリルチタン酸塩、液状
    モノアルコキシ（Ｃ＿１−Ｃ＿２＿０）ジメタアクリル
    イソステアロイルチタン酸塩、液状モノアルコキシ（Ｃ
    ＿１−Ｃ＿２＿０）トリメタアクリルチタン酸塩、およ
    び［（Ｃ＿１−Ｃ＿２＿０）モノアルコキシ基］＿４Ｔ
    ｉ、［▲数式、化学式、表等があります▼−（［Ｃ＿１
    −Ｃ＿２＿０］モノアルコキシ基）＿２］＿２の一般式
    を持つ液状配位チタン酸塩から構成したグループである
    ことを特徴とする請求項（１３）に記載の化合物。
  16. （１６）該液状モノアルコキシ金属化合物は、イソプロ
    ピルトリイソステアロイルチタン酸塩、イソプロピルジ
    メタアクリルイソステアロイルチタン酸塩、テトライソ
    プロピルジ（ジトリデシル）亜リン酸チタン酸塩、テト
    ラ（２、２ジアリオキシメチル）ブチルジ（ジトリデシ
    ル）亜リン酸チタン酸塩から構成したグループより選択
    したことを特徴とする請求項（１３）に記載の化合物。
  17. （１７）以下に示した組成を有し、従来の液状メーキャ
    ップ製品にくらべ、滑らかで、独特のエモリエントスリ
    ップを有する液状メーキャップ製品。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 上記タルクと／または二酸化チタンと酸化鉄はチタン酸
    塩カップリング剤で処理したもの。
  18. （１８）該酸化鉄は以下に示す濃度で存在することを特
    徴とする請求項（１７）に記載の液状メーキャップ製品
    。 ▲数式、化学式、表等があります▼
  19. （１９）以下に示した組成を有し、より滑らかな感触と
    低融点を持ち、最終製品に成形容易である無水メーキャ
    ップ製品。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 上記二酸化チタンおよび酸化鉄は、チタン酸塩カップリ
    ング剤で処理したもの。
  20. （２０）該酸化鉄は以下に示す濃度で存在することを特
    徴とする、請求項（１９）に記載の無水メーキャップ製
    品。 ▲数式、化学式、表等があります▼
  21. （２１）以下に示した組成を有し、従来のフローステド
    パウダーブラッシャーに比べ使用時の滑らかさと肌目が
    細かく美しい外観を持つフローステドパウダーブラッシ
    ャー。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 上記タルクおよび／または二酸化チタン、およびマイカ
    および／または二酸化鉄はチタン酸塩カップリング剤で
    処理したもの。
  22. （２２）以下に示した組成を有し、従来のプレスドアイ
    シャドーに比べ使用時の滑らかさとクリーミーな感触と
    、美しい外観を持つプレスドアイシャドー。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 上記タルクおよび／または二酸化チタン、および酸化鉄
    はチタン酸塩カップリング剤で処理したもの。
  23. （２３）該酸化鉄は以下に示す濃度で存在することを特
    徴とする、請求項（２２）に記載の無水メーキャップ製
    品。 ▲数式、化学式、表等があります▼
  24. （２４）以下に示した組成を有し、均質性や顔料分散性
    のような良好な物理的特性を持ち、製造工程での最終ミ
    ルを不用としたリップスティク。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 上記二酸化チタンおよびマイカ、および／または二酸化
    チタンおよび染料はチタン酸塩カップリング剤で処理し
    たもの。
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