JPH0150202B2 - - Google Patents
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- JPH0150202B2 JPH0150202B2 JP56171110A JP17111081A JPH0150202B2 JP H0150202 B2 JPH0150202 B2 JP H0150202B2 JP 56171110 A JP56171110 A JP 56171110A JP 17111081 A JP17111081 A JP 17111081A JP H0150202 B2 JPH0150202 B2 JP H0150202B2
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- pigment
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- powder
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q1/00—Make-up preparations; Body powders; Preparations for removing make-up
- A61Q1/02—Preparations containing skin colorants, e.g. pigments
- A61Q1/10—Preparations containing skin colorants, e.g. pigments for eyes, e.g. eyeliner, mascara
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/30—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic compounds
- A61K8/40—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic compounds containing nitrogen
- A61K8/44—Aminocarboxylic acids or derivatives thereof, e.g. aminocarboxylic acids containing sulfur; Salts; Esters or N-acylated derivatives thereof
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q1/00—Make-up preparations; Body powders; Preparations for removing make-up
- A61Q1/02—Preparations containing skin colorants, e.g. pigments
- A61Q1/08—Preparations containing skin colorants, e.g. pigments for cheeks, e.g. rouge
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
- A61K2800/40—Chemical, physico-chemical or functional or structural properties of particular ingredients
- A61K2800/42—Colour properties
- A61K2800/43—Pigments; Dyes
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Birds (AREA)
- Epidemiology (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規なメークアツプ化粧料に関するも
ので、従来金属セツケンを添加していた化粧料の
うち、金属セツケンに替えて新規なＮ−アシルア
ミノ酸のAl、Mg、Ca、Zn、Zr又はTi塩（以下
Ｎ−アシルアミノ酸金属塩と云う）を加えるか、
又はこれらＮ−アシルアミノ酸金属塩で表面処理
した顔料又は体質顔料を含むこを要旨とし、その
目的とする処は、生理的に安全、皮膚に対して優
れた感触を与え、化粧くずれが少く、経時的に安
定で、しかもアミノ酸に期待できる皮膚の保護作
用をかねそなえた化粧料を提供せんとするにあ
る。
ので、従来金属セツケンを添加していた化粧料の
うち、金属セツケンに替えて新規なＮ−アシルア
ミノ酸のAl、Mg、Ca、Zn、Zr又はTi塩（以下
Ｎ−アシルアミノ酸金属塩と云う）を加えるか、
又はこれらＮ−アシルアミノ酸金属塩で表面処理
した顔料又は体質顔料を含むこを要旨とし、その
目的とする処は、生理的に安全、皮膚に対して優
れた感触を与え、化粧くずれが少く、経時的に安
定で、しかもアミノ酸に期待できる皮膚の保護作
用をかねそなえた化粧料を提供せんとするにあ
る。
Ｎ−アシルアミノ酸塩のうち、すでにNa、Ｋ、
Li、トリエタノールアミン等の可溶性塩（以下、
Ｎ−アシルアミノ酸可溶性塩と云う）は、アニオ
ン界面活性剤として工業規模で製造・販売されて
おり、洗浄剤、乳化剤として広く応用されている
ほか、化粧料基材としてヘアーシヤンプー、石ケ
ン、クリーム類へも使用されている。しかしこれ
らは総て、Ｎ−アシルアミノ酸塩のうち可溶性塩
である。本発明で用いるＮ−アシルアミノ酸の
Al、Mg、Ca、Zn、Zr、Ti等の金属塩は、これ
らNa、Ｋ、Li、トリエタノールアミン等の可溶
性塩とは異なり、水に溶解せず、化粧料への応用
はこれまでのところ全く見当らない。
Li、トリエタノールアミン等の可溶性塩（以下、
Ｎ−アシルアミノ酸可溶性塩と云う）は、アニオ
ン界面活性剤として工業規模で製造・販売されて
おり、洗浄剤、乳化剤として広く応用されている
ほか、化粧料基材としてヘアーシヤンプー、石ケ
ン、クリーム類へも使用されている。しかしこれ
らは総て、Ｎ−アシルアミノ酸塩のうち可溶性塩
である。本発明で用いるＮ−アシルアミノ酸の
Al、Mg、Ca、Zn、Zr、Ti等の金属塩は、これ
らNa、Ｋ、Li、トリエタノールアミン等の可溶
性塩とは異なり、水に溶解せず、化粧料への応用
はこれまでのところ全く見当らない。
従来より、アミノ酸を化粧料に応用した場合の
多くの好ましい性質や効果が報告されている。中
でもメークアツプ化粧料原料として考える場合、
皮膚刺激がなく、皮膚公害防止効果があり、特に
細歯に対する保護作用や乾燥防止効果は、特筆す
べき性質であろう。
多くの好ましい性質や効果が報告されている。中
でもメークアツプ化粧料原料として考える場合、
皮膚刺激がなく、皮膚公害防止効果があり、特に
細歯に対する保護作用や乾燥防止効果は、特筆す
べき性質であろう。
本発明者は、新規な疎水性顔料を研究中、本発
明物質である、Ｎ−アシルアミノ酸金属塩、中で
もAl、Mg、Ca、Zn、Zr、Ti等の塩が、メーク
アツプ化粧料原料として、著しい効果のある事を
見い出した。従来これに類似するメークアツプ化
粧料原料としては、至近な例として、金属セツケ
ン又は高級脂肪酸、中でもラウリン酸、ミリスチ
ン酸、ステアリン酸及びこれらのZn、Al、Ca、
Mgの塩があげられる。これらの物質は、シヤン
プー、クリーム、口紅、白粉、フアンデデーシヨ
ン、頬紅、アイシヤドウ中へ、真珠光沢剤、分散
剤、成型剤、撥水剤、付着性改良剤、香料の保持
剤、乳化剤として添加使用されている。又顔料処
理剤としての応用文献もある。
明物質である、Ｎ−アシルアミノ酸金属塩、中で
もAl、Mg、Ca、Zn、Zr、Ti等の塩が、メーク
アツプ化粧料原料として、著しい効果のある事を
見い出した。従来これに類似するメークアツプ化
粧料原料としては、至近な例として、金属セツケ
ン又は高級脂肪酸、中でもラウリン酸、ミリスチ
ン酸、ステアリン酸及びこれらのZn、Al、Ca、
Mgの塩があげられる。これらの物質は、シヤン
プー、クリーム、口紅、白粉、フアンデデーシヨ
ン、頬紅、アイシヤドウ中へ、真珠光沢剤、分散
剤、成型剤、撥水剤、付着性改良剤、香料の保持
剤、乳化剤として添加使用されている。又顔料処
理剤としての応用文献もある。
これら金属セツケンや高級脂肪酸と本発明物質
であるＮ−アシルアミノ酸金属塩を用途別に比較
すると、本発明のＮ−アシルアミノ酸金属塩には
著しく化粧料的効果がある。例えば固型粉白に使
用されている従来の金属セツケンと比較すると、
他の顔料やオイル類との親和性が強く、分散性や
他の顔料等の分散性を著しく促進する為、必要以
上の撹拌や粉砕を行わなくとも、均一組成になな
りやすいという利点を有する。
であるＮ−アシルアミノ酸金属塩を用途別に比較
すると、本発明のＮ−アシルアミノ酸金属塩には
著しく化粧料的効果がある。例えば固型粉白に使
用されている従来の金属セツケンと比較すると、
他の顔料やオイル類との親和性が強く、分散性や
他の顔料等の分散性を著しく促進する為、必要以
上の撹拌や粉砕を行わなくとも、均一組成になな
りやすいという利点を有する。
従つて“むら”や“すじ”のない均一で自然な
仕上りとなり、又金属セツケンや高級脂肪酸に比
較し、ギシギシ感がなく使用感に優れ、化粧後の
異和感が少く、さらにアミノ酸動有のしつとり感
のある化粧料が得られる。
仕上りとなり、又金属セツケンや高級脂肪酸に比
較し、ギシギシ感がなく使用感に優れ、化粧後の
異和感が少く、さらにアミノ酸動有のしつとり感
のある化粧料が得られる。
さらに本発明は、化粧料に用いる各種顔料を前
記Ｎ−アシルアミノ酸金属塩で表面コートするこ
とにより著しく分散性が向上したメークアツプ化
粧料を提供するものである。又、本発明メークア
ツプ化粧料は、このほかに酸化チタンや絹雲母等
親水性の強い無機顔料でも表面コートする事によ
り、完全にぬれない粉体を作る事もできる。
記Ｎ−アシルアミノ酸金属塩で表面コートするこ
とにより著しく分散性が向上したメークアツプ化
粧料を提供するものである。又、本発明メークア
ツプ化粧料は、このほかに酸化チタンや絹雲母等
親水性の強い無機顔料でも表面コートする事によ
り、完全にぬれない粉体を作る事もできる。
この様な分散及び撥水剤として最近多く用いら
れているものにシリコン油があり、中でもメチル
ハイドロジエンポリシロキサンの焼付処理顔料
は、特にパウダーフアンデーシヨン用原料として
非常に多く使用されている。このメチルハイドロ
ジエンポリシロキサンの焼付処理顔料と、例えば
Ｎ−アシル−Ｌ−グルタミン酸アルミニウム処理
顔料とを比較すると、化粧料の使用感として重要
なしつとり感、皮膚への付着性、さらに化粧もち
等に於いて非常に優れている。
れているものにシリコン油があり、中でもメチル
ハイドロジエンポリシロキサンの焼付処理顔料
は、特にパウダーフアンデーシヨン用原料として
非常に多く使用されている。このメチルハイドロ
ジエンポリシロキサンの焼付処理顔料と、例えば
Ｎ−アシル−Ｌ−グルタミン酸アルミニウム処理
顔料とを比較すると、化粧料の使用感として重要
なしつとり感、皮膚への付着性、さらに化粧もち
等に於いて非常に優れている。
この様にメークアツプ化粧料添加剤及び顔料処
理剤として特徴あるＮ−アシルアミノ酸塩として
は、Ｎ−アシル−Ｎ−メチルグリシン、Ｎ−アシ
ル−Ｎ−メチル−β−アラニン、Ｎ−アシル−Ｌ
−グルタミン酸等の塩があり、中でもAl、Mg、
Ca、Zn、Zr、Ti等の金属塩は有用である。特に
Ｎ−アシル−Ｌ−グルタミン酸金属塩は優れてい
る。
理剤として特徴あるＮ−アシルアミノ酸塩として
は、Ｎ−アシル−Ｎ−メチルグリシン、Ｎ−アシ
ル−Ｎ−メチル−β−アラニン、Ｎ−アシル−Ｌ
−グルタミン酸等の塩があり、中でもAl、Mg、
Ca、Zn、Zr、Ti等の金属塩は有用である。特に
Ｎ−アシル−Ｌ−グルタミン酸金属塩は優れてい
る。
その他の金属例えばBa、Pd、Fe、Cu、Ni
Cr、Sn、等の金属塩も各々顔料処理剤として有
用であるが、化粧料への実積、有毒性、有色性の
点に於いて好ましくない。しかし工業用顔料処理
剤としては、親油化剤、分散剤として効果があ
る。
Cr、Sn、等の金属塩も各々顔料処理剤として有
用であるが、化粧料への実積、有毒性、有色性の
点に於いて好ましくない。しかし工業用顔料処理
剤としては、親油化剤、分散剤として効果があ
る。
これらＮ−アシルアルミ酸金属塩の製法として
は、Ｎ−アシルアミノ酸可溶性塩を約１〜10％の
濃度になる様水に溶解し、この中にAl、Mg、
Ca、Zn、Zr、Ti等の可溶性塩、例えば硫酸アル
ミニウム、塩化アルミニウム、硝酸アルミニウ
ム、硫酸アルミニウムカリウム、塩化マグネシウ
ム、硫酸マグネシウム、硝酸マグネシウム、硫酸
マグネシウムカリウム、塩化カルシウム、硝酸カ
ルシウム、酢酸カルシウム、塩化亜鉛、硝酸亜
鉛、硫酸亜鉛、酢酸亜鉛、硫酸ジルコニウム、塩
化ジルコニウム、オキシ硫酸チタン、四塩化チタ
ン等の１〜30％水溶液をＮ−アシルアミノ酸可溶
性塩に対し１〜1.2当量になる様加え、充分撹拌
し、塩心脱水後、100〜150℃で噴霧乾燥する事に
より得られる。
は、Ｎ−アシルアミノ酸可溶性塩を約１〜10％の
濃度になる様水に溶解し、この中にAl、Mg、
Ca、Zn、Zr、Ti等の可溶性塩、例えば硫酸アル
ミニウム、塩化アルミニウム、硝酸アルミニウ
ム、硫酸アルミニウムカリウム、塩化マグネシウ
ム、硫酸マグネシウム、硝酸マグネシウム、硫酸
マグネシウムカリウム、塩化カルシウム、硝酸カ
ルシウム、酢酸カルシウム、塩化亜鉛、硝酸亜
鉛、硫酸亜鉛、酢酸亜鉛、硫酸ジルコニウム、塩
化ジルコニウム、オキシ硫酸チタン、四塩化チタ
ン等の１〜30％水溶液をＮ−アシルアミノ酸可溶
性塩に対し１〜1.2当量になる様加え、充分撹拌
し、塩心脱水後、100〜150℃で噴霧乾燥する事に
より得られる。
又、Ｎ−アシルアミノ酸金属塩での顔料の処理
方法としては、代表的に次の様な方法がある。
方法としては、代表的に次の様な方法がある。
まず、水中に顔料（例えば酸化チタン、酸化亜
鉛、酸化ジルコニウム、弁柄、黄色酸化鉄、黒色
酸化鉄、群青、紺青、酸化クロム、水酸化クロ
ム、等の無機顔料、タルク、カオリン、白雲母
粉、絹雲母、その他の雲母類、炭酸マグネシウ
ム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ
酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、クレー類、
その他の体質顔料、雲母チタン、オキシ塩化ビス
マス、ナイロンパウダー、ポリエチレンパウダ
ー、タール色素、天然色素）等を約５〜30％にな
る様懸濁し、顔料に対し0.5〜10％相当量のＮ−
アシルアミノ酸可溶性塩を加え、均一になる様充
分に撹拌する。これにより顔料の処理前処理、す
なわち顔料の一次粒子化が促進される。この懸濁
液を撹拌しながら、前記Al、Mg、Ca、Zn、Zr、
Ti等の各可溶性塩の１〜30％水溶液を、Ｎ−ア
シルアミノ酸可溶性塩に対し、0.65〜２当量にな
る様、時間をかけて滴下する。これによつて、Ｎ
−アシルアミノ酸可溶性塩とAl、Mg、Ca、Zn、
Zr、Ti等の各可溶性塩は反応し、生じたＮ−ア
シルアミノ酸金属塩は順次顔料表面に配向吸着す
る。引続き10分間程撹拌を継続し、熟成を行う。
これを遠心脱水機で濃縮し、80〜120℃で乾燥す
る事により、撥水性が強く脂感のある、非常に感
触的に優れた処理顔料を得ることができる。
鉛、酸化ジルコニウム、弁柄、黄色酸化鉄、黒色
酸化鉄、群青、紺青、酸化クロム、水酸化クロ
ム、等の無機顔料、タルク、カオリン、白雲母
粉、絹雲母、その他の雲母類、炭酸マグネシウ
ム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ
酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、クレー類、
その他の体質顔料、雲母チタン、オキシ塩化ビス
マス、ナイロンパウダー、ポリエチレンパウダ
ー、タール色素、天然色素）等を約５〜30％にな
る様懸濁し、顔料に対し0.5〜10％相当量のＮ−
アシルアミノ酸可溶性塩を加え、均一になる様充
分に撹拌する。これにより顔料の処理前処理、す
なわち顔料の一次粒子化が促進される。この懸濁
液を撹拌しながら、前記Al、Mg、Ca、Zn、Zr、
Ti等の各可溶性塩の１〜30％水溶液を、Ｎ−ア
シルアミノ酸可溶性塩に対し、0.65〜２当量にな
る様、時間をかけて滴下する。これによつて、Ｎ
−アシルアミノ酸可溶性塩とAl、Mg、Ca、Zn、
Zr、Ti等の各可溶性塩は反応し、生じたＮ−ア
シルアミノ酸金属塩は順次顔料表面に配向吸着す
る。引続き10分間程撹拌を継続し、熟成を行う。
これを遠心脱水機で濃縮し、80〜120℃で乾燥す
る事により、撥水性が強く脂感のある、非常に感
触的に優れた処理顔料を得ることができる。
同時に上記処理顔料の表面をさらに均一にオイ
ルコートした粉体を作る事もできる。具体的には
処理熟成後の懸濁液中に化粧料に用い水に対して
親和性の少ない油（例えば流動パラフイン、スク
ワラン、ワセリン、マイクロワツクス、ポリイソ
プチレン、ミリスチン酸、ステアリン酸、ラウリ
ン酸、セレミン、イソプロピルミリステート、ミ
リスチルドデカノール、ヤシ油、ヒマシ油、ラノ
リン、ミツロウ、オリーブ油、ステアリルアルコ
ール、ミンク油、オレイルアルコール、モノステ
アリン酸グリセリン、その他のオイル類）を単独
又は二種以上を組合せ、顔料に対し0.5〜10％を
そのまま又はアルコール類、石油系溶媒、その他
任意の各種有機溶媒に溶解し添加後充分撹拌す
る。
ルコートした粉体を作る事もできる。具体的には
処理熟成後の懸濁液中に化粧料に用い水に対して
親和性の少ない油（例えば流動パラフイン、スク
ワラン、ワセリン、マイクロワツクス、ポリイソ
プチレン、ミリスチン酸、ステアリン酸、ラウリ
ン酸、セレミン、イソプロピルミリステート、ミ
リスチルドデカノール、ヤシ油、ヒマシ油、ラノ
リン、ミツロウ、オリーブ油、ステアリルアルコ
ール、ミンク油、オレイルアルコール、モノステ
アリン酸グリセリン、その他のオイル類）を単独
又は二種以上を組合せ、顔料に対し0.5〜10％を
そのまま又はアルコール類、石油系溶媒、その他
任意の各種有機溶媒に溶解し添加後充分撹拌す
る。
これにより水中に懸濁する処理顔料は親油性を
有する為、添加オイルが処理顔料表面に均一に付
着し、完全なオイルコート状となる。これを遠心
脱水後充分に乾燥した顔料は、Ｎ−アシルアミノ
酸金属塩の効果とさらに、添加オイルの相乗効果
を有する、しつとりした撥水性の強い、優れた化
粧料用顔料となる。さらに本発明処理顔料は、反
応後の処理顔料を乾燥する事なく使用する事によ
り、より大きな用途上の特徴を発揮する事ができ
る。
有する為、添加オイルが処理顔料表面に均一に付
着し、完全なオイルコート状となる。これを遠心
脱水後充分に乾燥した顔料は、Ｎ−アシルアミノ
酸金属塩の効果とさらに、添加オイルの相乗効果
を有する、しつとりした撥水性の強い、優れた化
粧料用顔料となる。さらに本発明処理顔料は、反
応後の処理顔料を乾燥する事なく使用する事によ
り、より大きな用途上の特徴を発揮する事ができ
る。
具体的には、水中に於いて各種顔料表面にＮ−
アシルアミノ酸金属塩を配向吸着させた後、遠心
脱水し、これを乾燥する事なく、水物又は練物メ
ークアツプ化粧料、例えば水白粉、練白粉、フア
ンデーシヨン等のベース中へ混合使用する。
アシルアミノ酸金属塩を配向吸着させた後、遠心
脱水し、これを乾燥する事なく、水物又は練物メ
ークアツプ化粧料、例えば水白粉、練白粉、フア
ンデーシヨン等のベース中へ混合使用する。
この処理顔料表面は、Ｎ−アシルアミノ酸金属
塩が配向吸着していると同時に、多量の吸着水を
包含する。従つて反応後の遠心脱水ケーキは特別
の力を加える事なく皮膚障害をおこす原因にもな
る界面活性剤を多量に加えなくとも容易に他の水
系又はエマルジヨン系に簡単に分散し、しかも非
常に沈降しにくい。
塩が配向吸着していると同時に、多量の吸着水を
包含する。従つて反応後の遠心脱水ケーキは特別
の力を加える事なく皮膚障害をおこす原因にもな
る界面活性剤を多量に加えなくとも容易に他の水
系又はエマルジヨン系に簡単に分散し、しかも非
常に沈降しにくい。
この様にして得られた水分散系メークアツプ化
粧料又はエマルジヨン系メークアツプ化粧料を皮
膚上に塗布すると、非常に均一に強く付着する。
皮膚上の処理顔料は顔料界面に吸着していた水分
を自然乾燥により失い、再度水にぬれる事のない
水性粒子として皮膚上に強く付着し残る。従つて
化粧くずれしにくく長時間化粧効果が持続できる
非常に優れた化粧緑となる。
粧料又はエマルジヨン系メークアツプ化粧料を皮
膚上に塗布すると、非常に均一に強く付着する。
皮膚上の処理顔料は顔料界面に吸着していた水分
を自然乾燥により失い、再度水にぬれる事のない
水性粒子として皮膚上に強く付着し残る。従つて
化粧くずれしにくく長時間化粧効果が持続できる
非常に優れた化粧緑となる。
なお、本発明で用いるＮ−アシルアミノ酸の金
属塩は、金属にその原子価に相当する数のカルボ
キシル基が結合していてもよいし、又は金属にそ
の原子価の一部に相当する数のカルボキシル基が
結合し、残りの原子価に相当する数の水酸基が結
合していてもよい。本発明で用いるＮ−アシルア
ミノ酸金属塩で顔料又は体質顔料（少なくとも表
面に水酸基を有する）を処理した場合には、上記
塩の金属の少なくとも一部は酸素原子を介して顔
料又は体質顔料と結合していると考えられる。
属塩は、金属にその原子価に相当する数のカルボ
キシル基が結合していてもよいし、又は金属にそ
の原子価の一部に相当する数のカルボキシル基が
結合し、残りの原子価に相当する数の水酸基が結
合していてもよい。本発明で用いるＮ−アシルア
ミノ酸金属塩で顔料又は体質顔料（少なくとも表
面に水酸基を有する）を処理した場合には、上記
塩の金属の少なくとも一部は酸素原子を介して顔
料又は体質顔料と結合していると考えられる。
以下具体的に製法をのべる。
実施例 １
(イ) Ｎ−ミリストイル−Ｌ−グルタミン酸アルミ
ニウムで処理した体質顔料及びパール剤 セリサイト１Kgを水４に懸濁し、Ｎ−ミリ
ストイル−Ｌ−グルタミン酸モノナトリウム30
ｇを加え充分撹拌する。この中に硫酸アルミニ
ウムの20％水溶液60mlを10分間で滴下混合す
る。引続き10分間撹拌を継続する。その後、バ
スケツト型遠心分離機で脱水する。これを110
℃の熱風乾燥機中で乾燥し、約１Kgの乾燥物を
得た。これをヘンシルミキサーでかるく粉砕す
る。全く同様の操作を、マイカ粉、タルク、雲
母チタンについても行う。以下に得られた生成
物の一例を示す。
ニウムで処理した体質顔料及びパール剤 セリサイト１Kgを水４に懸濁し、Ｎ−ミリ
ストイル−Ｌ−グルタミン酸モノナトリウム30
ｇを加え充分撹拌する。この中に硫酸アルミニ
ウムの20％水溶液60mlを10分間で滴下混合す
る。引続き10分間撹拌を継続する。その後、バ
スケツト型遠心分離機で脱水する。これを110
℃の熱風乾燥機中で乾燥し、約１Kgの乾燥物を
得た。これをヘンシルミキサーでかるく粉砕す
る。全く同様の操作を、マイカ粉、タルク、雲
母チタンについても行う。以下に得られた生成
物の一例を示す。
(ロ) Ｎ−ミリストイル−Ｌ−ダルタミン酸アルミ
ニウム及びスクワランで処理した顔料 酸化チタン0.5Kg、タルク0.5Kgを水４に懸
濁し、Ｎ−ミリストイル−Ｌ−グルタミン酸ソ
ーダ40ｇを加え充分撹拌する。この中に硫酸ア
ルミニウムの20％水溶液80mlを10分間で滴下混
合する。10分間撹拌を継続した後、スクワラン
30ｇとトルオール30ｇとの混合液を加え、10分
間撹拌を行う。以下の操作は実施例１の(イ)と同
様に行う。これにより白色の乾燥物約１Kgを得
る。全く同様の操作を、黄酸化鉄、弁柄、黒色
酸化鉄についても行う。
ニウム及びスクワランで処理した顔料 酸化チタン0.5Kg、タルク0.5Kgを水４に懸
濁し、Ｎ−ミリストイル−Ｌ−グルタミン酸ソ
ーダ40ｇを加え充分撹拌する。この中に硫酸ア
ルミニウムの20％水溶液80mlを10分間で滴下混
合する。10分間撹拌を継続した後、スクワラン
30ｇとトルオール30ｇとの混合液を加え、10分
間撹拌を行う。以下の操作は実施例１の(イ)と同
様に行う。これにより白色の乾燥物約１Kgを得
る。全く同様の操作を、黄酸化鉄、弁柄、黒色
酸化鉄についても行う。
(ハ) パウダーフアンデーシヨン
成分１
処理セリサイト 50.5(重量部)
処理タルク 8.1
処理マイカ粉 3.0
処理雲母チタン 3.0
処理酸化チタン 19.0
処理黄色酸化鉄 3.0
処理弁柄 1.0
処理黒色酸化鉄 0.2
成分２
スクワラン 5.0(重量部)
メチルポリシロキサン 3.0
ミリスチン酸イソプロピル 2.0
パラフイン 1.0
界面活性剤 1.0
防腐剤 0.2
香 料 0.5
成分１をヘンシルミキサーで混合し、アトマ
イザーで粉砕する。この中に成分２の加熱混合
物を入れ、ヘンシルミキサーで混合後、再度ア
トマイザー粉砕する。これを中皿に充填成型し
て製品とする。
イザーで粉砕する。この中に成分２の加熱混合
物を入れ、ヘンシルミキサーで混合後、再度ア
トマイザー粉砕する。これを中皿に充填成型し
て製品とする。
上記実施例で得られたパウダーフアンデーシヨ
ンは、スポンジで塗布する事も、又水を含むスポ
ンジで塗布する事もできる撥水性の強いツーウエ
イタイプのパウダーフアンデーシヨンとなる。全
く同じ原料をあらかじめメチルハイドロジエンポ
リシロキサンで処理した顔料及び体質顔料を用い
て同じ成分２を加え同じ方法で作つたパウダーフ
アンデーシヨンとを使用し比較した結果、スポン
ジへののり、皮膚への付着、のび、化粧後のなめ
らかさ及び化粧もちの点で本発明顔料を用いたパ
ウダーフアンデーシヨンは非常に優れていた。
ンは、スポンジで塗布する事も、又水を含むスポ
ンジで塗布する事もできる撥水性の強いツーウエ
イタイプのパウダーフアンデーシヨンとなる。全
く同じ原料をあらかじめメチルハイドロジエンポ
リシロキサンで処理した顔料及び体質顔料を用い
て同じ成分２を加え同じ方法で作つたパウダーフ
アンデーシヨンとを使用し比較した結果、スポン
ジへののり、皮膚への付着、のび、化粧後のなめ
らかさ及び化粧もちの点で本発明顔料を用いたパ
ウダーフアンデーシヨンは非常に優れていた。
実施例 ２
(イ) Ｎ−ステアロイル−Ｎ−メチル−β−アラニ
ンカルシウムで処理した配合顔料 セリサイト450ｇ、マイカ粉200ｇ、タルク
120ｇ、カオリン100ｇ、酸化チタン90ｇ、黄酸
化鉄20ｇ、弁柄20ｇ、計１Kgを、水４に懸濁
させ、Ｎ−ステアロイル−Ｎ−メチルβ−アラ
ニンナトリウム40ｇを加え充分撹拌する。
ンカルシウムで処理した配合顔料 セリサイト450ｇ、マイカ粉200ｇ、タルク
120ｇ、カオリン100ｇ、酸化チタン90ｇ、黄酸
化鉄20ｇ、弁柄20ｇ、計１Kgを、水４に懸濁
させ、Ｎ−ステアロイル−Ｎ−メチルβ−アラ
ニンナトリウム40ｇを加え充分撹拌する。
この中に硫酸亜鉛の15％水溶液80mlを10分間
で滴下混合する。引続き10分間撹拌を継続し、
その后流動パラフイン50ｇを少しずつ入加し10
分間撹拌する。これをバスケツト型遠心分離機
で脱水濃縮する。これにより含水率約50％のペ
ースト状ケーキ2.2Kgを得た。以下に得られた
生成物の一例を示す。
で滴下混合する。引続き10分間撹拌を継続し、
その后流動パラフイン50ｇを少しずつ入加し10
分間撹拌する。これをバスケツト型遠心分離機
で脱水濃縮する。これにより含水率約50％のペ
ースト状ケーキ2.2Kgを得た。以下に得られた
生成物の一例を示す。
(ロ) フアンデーシヨン
成分(1)
(イ)の配合処理顔料(含水物) 40.0(重量部)
流動パラフイン 3.5
スクワラン 5.0
ステアリルアルコール 3.0
ラノリン 1.0
界面活性剤 1.5
防腐剤 0.2
成分２
プロピレングリコール 5.0
イオン交換水 40.0
香 料 0.8
成分１、成分２を各々70℃に加熱し、成分１
をホモジナイザーで撹拌しながら、成分２を５
分間で添加する。その后引続き10分間撹拌を継
続し乳化を行う。これを冷却し、容器に充填し
て製品とする。
をホモジナイザーで撹拌しながら、成分２を５
分間で添加する。その后引続き10分間撹拌を継
続し乳化を行う。これを冷却し、容器に充填し
て製品とする。
上記フアンデーシヨンは、均一な化粧仕上りと
強い付着性を示し、非常に化粧くずれしにくい優
れた化粧料となつた。
強い付着性を示し、非常に化粧くずれしにくい優
れた化粧料となつた。
実施例 ３
(イ) Ｎ−ラウロイル−Ｌ−メチルグリシンマグネ
シウム粉末 Ｎ−ラウロイル−Ｌ−メチルグリシンナトリ
ウムの８％水溶液１を60℃に加熱し、この中
に硫酸マグネシウムの10％水溶液を1.2当量に
なる様滴下し、10分間撹拌を継続する。
シウム粉末 Ｎ−ラウロイル−Ｌ−メチルグリシンナトリ
ウムの８％水溶液１を60℃に加熱し、この中
に硫酸マグネシウムの10％水溶液を1.2当量に
なる様滴下し、10分間撹拌を継続する。
これをできるだけ沈降濃縮し、120℃で噴霧
乾燥后、アトマイザー粉砕する。これにより白
色の粉末約85ｇを得た。以下に得られた生成物
の一例を示す。
乾燥后、アトマイザー粉砕する。これにより白
色の粉末約85ｇを得た。以下に得られた生成物
の一例を示す。
(ロ) 頬紅
成分１
セリサイト 30.0(重量部)
ナイロンパウダー 10.0
タルク 30.0
酸化チタン 3.0
弁 柄 2.0
Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グリシンマグネシウム
7.2 成分２ メチルポリシロキサン 12.0 ミリスチン酸 3.0 ラノリン 2.0 スクワラン 3.8 香 料 0.8 成分１をヘンシルミキサーで混合后、アトマ
イザーで粉砕する。これに成分２を加熱溶解し
た物を加え混合后、アトマイサー粉砕する。こ
れを中皿にプレス成型し製品とする。
7.2 成分２ メチルポリシロキサン 12.0 ミリスチン酸 3.0 ラノリン 2.0 スクワラン 3.8 香 料 0.8 成分１をヘンシルミキサーで混合后、アトマ
イザーで粉砕する。これに成分２を加熱溶解し
た物を加え混合后、アトマイサー粉砕する。こ
れを中皿にプレス成型し製品とする。
実施例 ４
(イ) Ｎ−ステアロイル−Ｌ−グルタミン酸亜鉛と
Ｎ−オレイン−Ｌ−グルタミン酸亜鉛の混合粉
末 Ｎ−ステアロイル−Ｌ−グルタミン酸ジナト
リウムとＮ−オレイル−Ｌ−グルタミン酸ジナ
トリウムの６：４の混合物の15％水溶液１を
50℃に加熱する。この中に酢酸亜鉛の10％水溶
液を1.0当量になる様添加し、10分間撹拌する。
后の操作は実施例３と同じ様に行う。これによ
り白色の粉末約155ｇを得た。以下に得られた
生成物の一例を示す。
Ｎ−オレイン−Ｌ−グルタミン酸亜鉛の混合粉
末 Ｎ−ステアロイル−Ｌ−グルタミン酸ジナト
リウムとＮ−オレイル−Ｌ−グルタミン酸ジナ
トリウムの６：４の混合物の15％水溶液１を
50℃に加熱する。この中に酢酸亜鉛の10％水溶
液を1.0当量になる様添加し、10分間撹拌する。
后の操作は実施例３と同じ様に行う。これによ
り白色の粉末約155ｇを得た。以下に得られた
生成物の一例を示す。
上記式中、RCOはステアロイル基CH3
（CH2）16CO又はオレイル基CH3（CH2）7CH＝
CH（CH2）7COを表わす。
（CH2）16CO又はオレイル基CH3（CH2）7CH＝
CH（CH2）7COを表わす。
(ロ) アイシヤドウー
成分１
雲母チタン 30.0(重量部)
タルク 22.0
セリサイト 20.0
弁 柄 2.0
群 青 2.0
上記白色粉末 8.0
成分２
メチルポリシロキサン 5.0
ミリスチン酸イソプロピル 5.0
流動パラフイン 5.0
ラノリン 1.0
上記配合物を実施例３と同様に製品化する。
上記実施例３の頬紅、実施例４のアイシヤドウ
とも本発明品の添加により、均一で強い付着性を
示し、非常に化粧くずれしにくいものであつた。
とも本発明品の添加により、均一で強い付着性を
示し、非常に化粧くずれしにくいものであつた。
以上の記載から明らかなつうに、本発明メーク
アツプ化粧料は、Ｎ−アシルアミノ酸塩を含有す
るか、又はＮ−アシルアミノ酸塩で被覆された顔
料もしくは体質顔料を含有したことにより、皮膚
に対する優れた保護作用を有し、化粧料の皮膚へ
ののり、感触に優れ、しかも化粧料自体も安定で
あるという利点を有する。本発明化粧料は、Ｎ−
アシルアミノ酸塩１種又は２種以上含有させるこ
とができる。また、上記Ｎ−アシルアミノ酸塩は
メークアツプ化粧料に限らず、基礎化粧料への応
用も充分可能である。
アツプ化粧料は、Ｎ−アシルアミノ酸塩を含有す
るか、又はＮ−アシルアミノ酸塩で被覆された顔
料もしくは体質顔料を含有したことにより、皮膚
に対する優れた保護作用を有し、化粧料の皮膚へ
ののり、感触に優れ、しかも化粧料自体も安定で
あるという利点を有する。本発明化粧料は、Ｎ−
アシルアミノ酸塩１種又は２種以上含有させるこ
とができる。また、上記Ｎ−アシルアミノ酸塩は
メークアツプ化粧料に限らず、基礎化粧料への応
用も充分可能である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一般式： （上記式中、RCOはカプリン酸、ラウリン酸、
ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸又は
オレイン酸の残基を表わし、Ｍ及びM′は互いに
独立して水素原子、NaもしくはＫ又はAl、Mg、
Ca、Zn、ZrもしくはTiを表わすが、但し、Ｍ及
びM′のいずれか一方が水素原子、NaもしくはＫ
を表わす場合には、他方はAl、Mg Ca、Zn、Zr
もしくはTiを表わし、ｍはＭの原子価を表わし、
m′はM′の原子価を表わし、ｎは１ないし４の整
数を表わす）で表わされるか、又は一般式又は
： （上記式及び中、RCO及びｎは上記式に
おいて定義されたものと同じ意味を表わし、
M″及びＭは各々Al、Mg、Ca、Zn、Zrもしく
はTiを表わし、m″はM″の原子価を表わし、ｍ
はＭの原子価を表わす）で表わされるＮ−アシ
ルアミノ酸塩を含むことを特徴とするメークアツ
プ化粧料。 ２ 一般式： （上記式中、RCOはカプリン酸、ラウリン酸、
ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸又は
オレイン酸の残基を表わし、Ｍ及びM′は互いに
独立して水素原子、NaもしくはＫ又はAl、Mg、
Ca、Zn、ZrもしくはTiを表わすが但し、Ｍ及び
M′のいずれか一方が水素原子、NaもしくはＫを
表わす場合には、他方はAl、Mg Ca、Zn、Zrも
しくはTiを表わし、ｍはＭの原子価を表わし、
m′はM′の原子価を表わし、ｎは１ないし４の整
数を表わす）で表わされるか、又は一般式又は
： （上記式及び中、RCO及びｎは上記式に
おいて定義されたものと同じ意味を表わし、
M″及びＭは各々Al、Mg、Ca、Zn、Zrもしく
はTiを表わし、m″はM″の原子価を表わし、ｍ
はＭの原子価を表わす）で表わされるＮ−アシ
ルアミノ酸塩で処理した顔料又は体質顔料を含む
ことを特徴とするメークアツプ化粧料。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171110A JPS5872512A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | メ−クアツプ化粧料 |
| US06/428,811 US4606914A (en) | 1981-10-26 | 1982-09-30 | Cosmetic composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171110A JPS5872512A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | メ−クアツプ化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5872512A JPS5872512A (ja) | 1983-04-30 |
| JPH0150202B2 true JPH0150202B2 (ja) | 1989-10-27 |
Family
ID=15917151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56171110A Granted JPS5872512A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | メ−クアツプ化粧料 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4606914A (ja) |
| JP (1) | JPS5872512A (ja) |
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Also Published As
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| JPS5872512A (ja) | 1983-04-30 |
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