JPH01132076A - ジャンパーテーピング装置 - Google Patents
ジャンパーテーピング装置Info
- Publication number
- JPH01132076A JPH01132076A JP62290001A JP29000187A JPH01132076A JP H01132076 A JPH01132076 A JP H01132076A JP 62290001 A JP62290001 A JP 62290001A JP 29000187 A JP29000187 A JP 29000187A JP H01132076 A JPH01132076 A JP H01132076A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- taping
- disk
- jumper
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はプリント配線基板上の回路接続等に用いられる
定寸切断されたリード線の両端部をテーピングするジャ
ンパーテーピング装置に関するものである。
定寸切断されたリード線の両端部をテーピングするジャ
ンパーテーピング装置に関するものである。
従来の技術
近年、ジャンパーテーピング品は、その製品自身の付加
価値が低いため、生産性を向上させることが強く要望さ
れている。
価値が低いため、生産性を向上させることが強く要望さ
れている。
一般に、この種のジャンパーテーピング装置は第６図ａ
、ｂに示されるような構成を有していた。
、ｂに示されるような構成を有していた。
すなわち、１６はリード線であり、長尺の状態から適宜
な伸線方法により真直化された後、往復直線運動機構か
ら成るグリップフィーダ等の定寸送シ機構１７によシ所
定の長さだけ引出される。そして、この所定の長さ引出
されたリード線１６はダイス１８とカッター１９により
剪断切断され、リード線位置決めディスク２ｏの周上に
設けられた溝内に自由落下する。このとき、リード線位
置決めディスク２ｏの周面両端縁部分２０’ には、あ
らかじめ非粘着性台紙テープ２１が巻付けられており、
テーピングローラ２２により粘着性テープ２３が加圧接
着されて、リード線１６の両端部が台紙テープ２１と粘
着テープ２３で保持されたジャンパーテーピング品が形
成される。
な伸線方法により真直化された後、往復直線運動機構か
ら成るグリップフィーダ等の定寸送シ機構１７によシ所
定の長さだけ引出される。そして、この所定の長さ引出
されたリード線１６はダイス１８とカッター１９により
剪断切断され、リード線位置決めディスク２ｏの周上に
設けられた溝内に自由落下する。このとき、リード線位
置決めディスク２ｏの周面両端縁部分２０’ には、あ
らかじめ非粘着性台紙テープ２１が巻付けられており、
テーピングローラ２２により粘着性テープ２３が加圧接
着されて、リード線１６の両端部が台紙テープ２１と粘
着テープ２３で保持されたジャンパーテーピング品が形
成される。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記従来の構成では、リード線１６は切
断後、自由落下によｌ−ド線位置決めディスク２ｏに設
けられた溝部に挿入されるため、自由落下に要する時間
が長くなり、生産性が２００〜３００個／分と非常に悪
かった。
断後、自由落下によｌ−ド線位置決めディスク２ｏに設
けられた溝部に挿入されるため、自由落下に要する時間
が長くなり、生産性が２００〜３００個／分と非常に悪
かった。
本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、高速
のジャンパーテーピング装置を提供することを目的とす
る。
のジャンパーテーピング装置を提供することを目的とす
る。
問題点を解決するための手段
この目的を達成するために、本発明のジャンパーテーピ
ング装置は、リード線を所定の長さに切断する切断部と
、表面に溝部を有し前記リード線を搬送する搬送部と、
前記リード線を前記溝部内に押圧挿入する挿入部と、前
記搬送部により搬送された複数のリード線をテーピング
するテーピング部とから構成されている。
ング装置は、リード線を所定の長さに切断する切断部と
、表面に溝部を有し前記リード線を搬送する搬送部と、
前記リード線を前記溝部内に押圧挿入する挿入部と、前
記搬送部により搬送された複数のリード線をテーピング
するテーピング部とから構成されている。
作用
この構成により、リード線は所定の長さに切断された後
、挿入部により搬送部の溝部内に自然落下でなく強制的
に押圧挿入されて、複数のリード線がテーピング部によ
りテーピングされる。
、挿入部により搬送部の溝部内に自然落下でなく強制的
に押圧挿入されて、複数のリード線がテーピング部によ
りテーピングされる。
実施例
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。
説明する。
第１図において、１はリード線供給ディスクであり、周
面上に設けられた複数の搬送溝１′にリード線を収納し
て、順次リード線テーピングディスク２へ搬送している
。３はリード線供給ディスク１の外周と接するように配
設されたガイド板であり、リード線が搬送溝１′からこ
ぼれ落ちないようにガイドしている。また、ガイド板３
にはリード線をリード線供給ディスク１に供給する供給
溝３′を３つ有し、供給されたリード線は、供給溝３′
の開口部を開閉させるシャッター４と連動して動作する
プッシャー６により、強制的にシャッター４部から搬送
溝１′に押し込まれる０６は無終端ベルトであり、図に
示すようにリード線供給ディスク１からリード線テーピ
ングディスク２にかけて巻かれており、リード線をリー
ド線供給ディスク１からリード線テーピングデヘスク２
へ移し替える際に、リード線をリード線テーピングディ
スク２側へ加圧する方向に働くよう付勢されている。ま
た、リード線テーピングディスク２はリード線供給ディ
スク１と外接しており、リード線供給ディスク１からリ
ード線を受は取シ、保持搬送できるように周面上に複数
の溝部２′を有すると共に、両端部に非粘着性台紙テー
プＴを巻き付け、テープ圧接用ゴムローラ８にょシ、粘
着性テープ９を加圧接着させている。
面上に設けられた複数の搬送溝１′にリード線を収納し
て、順次リード線テーピングディスク２へ搬送している
。３はリード線供給ディスク１の外周と接するように配
設されたガイド板であり、リード線が搬送溝１′からこ
ぼれ落ちないようにガイドしている。また、ガイド板３
にはリード線をリード線供給ディスク１に供給する供給
溝３′を３つ有し、供給されたリード線は、供給溝３′
の開口部を開閉させるシャッター４と連動して動作する
プッシャー６により、強制的にシャッター４部から搬送
溝１′に押し込まれる０６は無終端ベルトであり、図に
示すようにリード線供給ディスク１からリード線テーピ
ングディスク２にかけて巻かれており、リード線をリー
ド線供給ディスク１からリード線テーピングデヘスク２
へ移し替える際に、リード線をリード線テーピングディ
スク２側へ加圧する方向に働くよう付勢されている。ま
た、リード線テーピングディスク２はリード線供給ディ
スク１と外接しており、リード線供給ディスク１からリ
ード線を受は取シ、保持搬送できるように周面上に複数
の溝部２′を有すると共に、両端部に非粘着性台紙テー
プＴを巻き付け、テープ圧接用ゴムローラ８にょシ、粘
着性テープ９を加圧接着させている。
次に、第２図において、１０はリード線送りローラであ
り、間歇回転することによりリード線１１が定寸送りさ
れる。１２はカッターであり、定寸送りされたリード線
１１を円筒形状のダイス１３を介して切断している０１
４は吸引孔であり、切断されたリード線１１をリード線
供給ディスク１に設けられた搬送溝１′と共に吸着にょ
シ保持している。
り、間歇回転することによりリード線１１が定寸送りさ
れる。１２はカッターであり、定寸送りされたリード線
１１を円筒形状のダイス１３を介して切断している０１
４は吸引孔であり、切断されたリード線１１をリード線
供給ディスク１に設けられた搬送溝１′と共に吸着にょ
シ保持している。
以上のような構成により、本実施例は以下のような動作
をする。
をする。
第２図に示されるように、リード線１１は間歇回転する
リード線速シローラ１ｏにより同時に３不定寸送りされ
、円筒形状のダイス１３を介して切断用カッター１２に
より切断されて、定寸切断されたリード線１１が供給溝
３′内の各々に挿入される。次に、シャッター４が開く
と共にプッシャー６が作動してリード線１１がリード線
供給ディスク１の搬送溝１′内に強制的に押し込まれる
。
リード線速シローラ１ｏにより同時に３不定寸送りされ
、円筒形状のダイス１３を介して切断用カッター１２に
より切断されて、定寸切断されたリード線１１が供給溝
３′内の各々に挿入される。次に、シャッター４が開く
と共にプッシャー６が作動してリード線１１がリード線
供給ディスク１の搬送溝１′内に強制的に押し込まれる
。
そして、リード線供給ディスク１が回転してリード線１
１が搬送されていくと、ガイド板３により搬送溝１′の
開口部が覆われると共に、吸引孔１４によシリード線１
１が吸着され、リード線１１が確実に保持されてリード
線テーピングディスク２へ搬送される。
１が搬送されていくと、ガイド板３により搬送溝１′の
開口部が覆われると共に、吸引孔１４によシリード線１
１が吸着され、リード線１１が確実に保持されてリード
線テーピングディスク２へ搬送される。
次に第３図に示されるように、リード線供給ディスク１
から搬送されたリード線１１は、リード線テープディス
ク２へ移り替わる０このとき、無終端ベルト６によりリ
ード線１１が加圧されているため、リード線１１の移り
替わりは強制的に行なわれると共に、確実にリード線テ
ープディスク２側へ移し替えられる。なお、リード線テ
ープディスク２の両端部にはリード線１１の両端をテー
ピングするための非粘着性台紙テープ７があらかじめ巻
き付けられている。
から搬送されたリード線１１は、リード線テープディス
ク２へ移り替わる０このとき、無終端ベルト６によりリ
ード線１１が加圧されているため、リード線１１の移り
替わりは強制的に行なわれると共に、確実にリード線テ
ープディスク２側へ移し替えられる。なお、リード線テ
ープディスク２の両端部にはリード線１１の両端をテー
ピングするための非粘着性台紙テープ７があらかじめ巻
き付けられている。
最後に、第４図に示されるように、リード線テープディ
スク２により搬送されたリード線１１はテープ圧接用≦
゛ムローラ８により非粘着性台紙テープ７、Ｉノード線
１１．粘着性テープ９が同時に加圧接着され、第６図に
示されるようなジャンノく一テーピング製品１６が得ら
れる０ 本実施例において、ジャンパーテーピング装置の機械運
動要素は、全てカムによるダイレクト駆動となっている
ため、約２０００個／分という極めて高速の運転稼動が
可能となっている０なお、本実施例の場合、リード線供
給ディスク１へのリード線１１の供給は、同時に３本行
なっているが、これに限らず同時に複数本の供給を行な
ってもよい。
スク２により搬送されたリード線１１はテープ圧接用≦
゛ムローラ８により非粘着性台紙テープ７、Ｉノード線
１１．粘着性テープ９が同時に加圧接着され、第６図に
示されるようなジャンノく一テーピング製品１６が得ら
れる０ 本実施例において、ジャンパーテーピング装置の機械運
動要素は、全てカムによるダイレクト駆動となっている
ため、約２０００個／分という極めて高速の運転稼動が
可能となっている０なお、本実施例の場合、リード線供
給ディスク１へのリード線１１の供給は、同時に３本行
なっているが、これに限らず同時に複数本の供給を行な
ってもよい。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明のジャンパーテ
ーピング装置によれば、リード線が所定の長さに切断さ
れた後、リード線は自然落下でなく強制的に挿入部によ
シ搬送部の溝部内へ押圧挿入されるため、高速でリード
線にテーピングを施すことができ、生産性が著しく向上
する。
ーピング装置によれば、リード線が所定の長さに切断さ
れた後、リード線は自然落下でなく強制的に挿入部によ
シ搬送部の溝部内へ押圧挿入されるため、高速でリード
線にテーピングを施すことができ、生産性が著しく向上
する。
第１図は本発明の一実施例におけるジャンパーテーピン
グ装置の概略図、第２図は同装置の要部断面図、第３図
は同装置の要部断面図、第４図は同装置の要部断面図、
第６図は同装置によフ得られたジャンパーテーピング製
品の斜視図、第６図ａおよびｂは従来のジャンパーテー
ピング装置の要部正面図および要部上面図である。 １・・・・・・リード線供給ディスク、２・・・・−・
リード線テーピングディスク、６・・・・・・プッシャ
ー、７・・・・・・非粘着性台紙テープ、８・・・・・
・テープ圧接用ゴムローラ、９・・・・・・粘着性テー
プ、１０・・・・・・リード線送りローラ、１２・・・
・・・カッター。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名８−
テープ５．狽用コ゛ムローラ 第 １ 図 １θ−リード護送リローラ １２− 力・ンター 第２図 ３′ 第３図 第４図 第５図 第６図 （α）
グ装置の概略図、第２図は同装置の要部断面図、第３図
は同装置の要部断面図、第４図は同装置の要部断面図、
第６図は同装置によフ得られたジャンパーテーピング製
品の斜視図、第６図ａおよびｂは従来のジャンパーテー
ピング装置の要部正面図および要部上面図である。 １・・・・・・リード線供給ディスク、２・・・・−・
リード線テーピングディスク、６・・・・・・プッシャ
ー、７・・・・・・非粘着性台紙テープ、８・・・・・
・テープ圧接用ゴムローラ、９・・・・・・粘着性テー
プ、１０・・・・・・リード線送りローラ、１２・・・
・・・カッター。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名８−
テープ５．狽用コ゛ムローラ 第 １ 図 １θ−リード護送リローラ １２− 力・ンター 第２図 ３′ 第３図 第４図 第５図 第６図 （α）
Claims (1)
- リード線を所定の長さに切断する切断部と、表面に溝部
を有し前記リード線を搬送する搬送部と、前記リード線
を前記溝部内に押圧挿入する挿入部と、前記搬送部によ
り搬送された複数のリード線をテーピングするテーピン
グ部とを備えたジャンパーテーピング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62290001A JPH0632244B2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | ジャンパーテーピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62290001A JPH0632244B2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | ジャンパーテーピング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01132076A true JPH01132076A (ja) | 1989-05-24 |
| JPH0632244B2 JPH0632244B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=17750494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62290001A Expired - Fee Related JPH0632244B2 (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | ジャンパーテーピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632244B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0527973U (ja) * | 1991-09-19 | 1993-04-09 | 第二しなのポリマー株式会社 | キヤリアテープ付ゴムコネクター |
| US7588459B2 (en) | 2006-07-28 | 2009-09-15 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Connecting device having a locking mechanism |
| US9722438B2 (en) | 2014-02-10 | 2017-08-01 | Yazaki North America, Inc. | Integrated power output service disconnect |
| US10141691B2 (en) | 2015-05-29 | 2018-11-27 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Connector |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5673425A (en) * | 1979-11-19 | 1981-06-18 | Sumitomo Electric Industries | Method and device for manufacturing lead wire group product |
-
1987
- 1987-11-17 JP JP62290001A patent/JPH0632244B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5673425A (en) * | 1979-11-19 | 1981-06-18 | Sumitomo Electric Industries | Method and device for manufacturing lead wire group product |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0527973U (ja) * | 1991-09-19 | 1993-04-09 | 第二しなのポリマー株式会社 | キヤリアテープ付ゴムコネクター |
| US7588459B2 (en) | 2006-07-28 | 2009-09-15 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Connecting device having a locking mechanism |
| US9722438B2 (en) | 2014-02-10 | 2017-08-01 | Yazaki North America, Inc. | Integrated power output service disconnect |
| US10141691B2 (en) | 2015-05-29 | 2018-11-27 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632244B2 (ja) | 1994-04-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |