JPH01134718A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH01134718A JPH01134718A JP29285087A JP29285087A JPH01134718A JP H01134718 A JPH01134718 A JP H01134718A JP 29285087 A JP29285087 A JP 29285087A JP 29285087 A JP29285087 A JP 29285087A JP H01134718 A JPH01134718 A JP H01134718A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、磁気テープ、磁気ディスクなどの磁気記録
媒体に一関する。
媒体に一関する。
ポリエステルフィルムなどの非磁性支持体上に磁性粉末
を結合剤にて結着してなる磁性層を設けた磁気記録媒体
において、磁性層の接着性などを改善するためにこれと
上記支持体との間に中間層を介在させるとともに、この
中間層にカーボンブラックを配合して導電性および遮光
性を付与することにより、帯電による塵埃や摩耗粉の付
着に起因したドロップアウトや静電ノイズを防止し、ま
た磁気テープにおける末端検出あるいは磁気ディスクに
おけるインデックスホールの検出を行うことが、従来よ
り知られている（たとえば特開昭５０−１０４００３号
公報）。
を結合剤にて結着してなる磁性層を設けた磁気記録媒体
において、磁性層の接着性などを改善するためにこれと
上記支持体との間に中間層を介在させるとともに、この
中間層にカーボンブラックを配合して導電性および遮光
性を付与することにより、帯電による塵埃や摩耗粉の付
着に起因したドロップアウトや静電ノイズを防止し、ま
た磁気テープにおける末端検出あるいは磁気ディスクに
おけるインデックスホールの検出を行うことが、従来よ
り知られている（たとえば特開昭５０−１０４００３号
公報）。
ところが、上記中間層の結合剤には中間層形成用塗料中
でのカーボンブラックの分散性の面より有機溶剤に可溶
の樹脂が使用されていることから、この中間層上に磁性
層を形成するために一般的に有機溶剤系である磁性塗料
を塗布した際、その有機溶剤によって中間層の部分的な
溶解や膨潤を生じて中間層と磁性層との界面が凹凸状と
なり、この影響で磁性層の表面平滑性が損なわれて電磁
変換特性の低下を招くという難点があった。
でのカーボンブラックの分散性の面より有機溶剤に可溶
の樹脂が使用されていることから、この中間層上に磁性
層を形成するために一般的に有機溶剤系である磁性塗料
を塗布した際、その有機溶剤によって中間層の部分的な
溶解や膨潤を生じて中間層と磁性層との界面が凹凸状と
なり、この影響で磁性層の表面平滑性が損なわれて電磁
変換特性の低下を招くという難点があった。
そこで、上記難点に対処する手段として、中間層の結合
剤として耐溶剤性にすぐれる水溶性樹脂を使用するとと
もに、カーボンブラックの分散性向上のために中間層形
成用塗料の分散媒として特定の有機溶剤と水との混合系
を用いることが提案されている（特開昭６１−１８２６
２８号公報）。
剤として耐溶剤性にすぐれる水溶性樹脂を使用するとと
もに、カーボンブラックの分散性向上のために中間層形
成用塗料の分散媒として特定の有機溶剤と水との混合系
を用いることが提案されている（特開昭６１−１８２６
２８号公報）。
しかしながら、上記提案手段によっても、中間層自体の
表面を充分に平滑化することが困難であるため、この中
間層の表面状態に影響されて磁性層の表面平滑性が低下
し、満足できる電磁変換特性が得られないという問題が
あった。
表面を充分に平滑化することが困難であるため、この中
間層の表面状態に影響されて磁性層の表面平滑性が低下
し、満足できる電磁変換特性が得られないという問題が
あった。
この発明は、上記問題点を解決すべくなされたもので、
中間層と磁性層との界面を平滑化することによって磁性
層の表面平滑性の低下を防止し、もって電磁変換特性に
すぐれた磁気記録媒体を提供することを目的としている
。
中間層と磁性層との界面を平滑化することによって磁性
層の表面平滑性の低下を防止し、もって電磁変換特性に
すぐれた磁気記録媒体を提供することを目的としている
。
この発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討を
重ねた結果、中間層の結合剤として水溶性樹脂を使用し
、かつ中間層に配合するカーボンブラックとして特定の
性状および粒子径を有するものを使用した場合、表面平
滑性にすぐれた中間層を形成でき、また磁性層形成時に
中間層の溶解や膨潤を生じないことから、磁性層の表面
平滑性が極めて良好となり、これに基づく高い電磁変換
特性が得られ、また上記中間層による磁性層の接着性、
導電性、遮光性も充分となることを見い出し、この発明
をなすに至った。
重ねた結果、中間層の結合剤として水溶性樹脂を使用し
、かつ中間層に配合するカーボンブラックとして特定の
性状および粒子径を有するものを使用した場合、表面平
滑性にすぐれた中間層を形成でき、また磁性層形成時に
中間層の溶解や膨潤を生じないことから、磁性層の表面
平滑性が極めて良好となり、これに基づく高い電磁変換
特性が得られ、また上記中間層による磁性層の接着性、
導電性、遮光性も充分となることを見い出し、この発明
をなすに至った。
すなわち、この発明は、非磁性支持体と磁性粉末を含む
磁性層との間に、揮発分２．０重量％以上で平均粒子径
１０〜３０ミリμｍであるＰ Ｈ４，０以下の酸性のカ
ーボンブラックを水溶性樹脂からなる結合剤にて結着し
てなる中間層が設けられてなる磁気記録媒体に係る。
磁性層との間に、揮発分２．０重量％以上で平均粒子径
１０〜３０ミリμｍであるＰ Ｈ４，０以下の酸性のカ
ーボンブラックを水溶性樹脂からなる結合剤にて結着し
てなる中間層が設けられてなる磁気記録媒体に係る。
この発明においては、非磁性支持体と磁性層との間に介
在させる中間層の結合剤として水溶性樹脂を使用してい
ることから、磁性層形成のために有機溶剤系の磁性塗料
、を塗布しても下地の中間層の溶解や膨潤を生じないこ
とに加え、前記の如く中間層に配合するカーボンブラッ
クとして揮発分２、０重量％以上、平均粒子径１０〜３
０ミリμｍであるＰ Ｈ４，Ｑ以下の酸性のものを使用
しているため、中間層自体の表面平滑性が非常に良好で
ある結果、中間層と磁性層の界面が平滑となり、従来の
ように上記界面が磁性層の表面性に悪影響を及ぼすこと
がなく、磁性層は極めて良好な表面平滑性を備えるもの
となる。
在させる中間層の結合剤として水溶性樹脂を使用してい
ることから、磁性層形成のために有機溶剤系の磁性塗料
、を塗布しても下地の中間層の溶解や膨潤を生じないこ
とに加え、前記の如く中間層に配合するカーボンブラッ
クとして揮発分２、０重量％以上、平均粒子径１０〜３
０ミリμｍであるＰ Ｈ４，Ｑ以下の酸性のものを使用
しているため、中間層自体の表面平滑性が非常に良好で
ある結果、中間層と磁性層の界面が平滑となり、従来の
ように上記界面が磁性層の表面性に悪影響を及ぼすこと
がなく、磁性層は極めて良好な表面平滑性を備えるもの
となる。
上述のように特定のカーボンブラックを用いることによ
ってこれを含有する中間層の表面平滑性が良好となる理
由は、明確ではないが、このカーボンブラックが酸性で
かつ揮発分を多く含むものであるために、その粒子表面
の親水性度が高く、かつ比較的に小さい粒子径を有する
ことも相まつて、水溶性樹脂を溶解した水系の中間層形
成用塗料中での分散性が他の一般的なカーボンブラック
に比較して著しくすぐれたものとなり、このカーボンブ
ラックが極めて均一な分散状態にある中間層が形成され
ることによると考えられる。
ってこれを含有する中間層の表面平滑性が良好となる理
由は、明確ではないが、このカーボンブラックが酸性で
かつ揮発分を多く含むものであるために、その粒子表面
の親水性度が高く、かつ比較的に小さい粒子径を有する
ことも相まつて、水溶性樹脂を溶解した水系の中間層形
成用塗料中での分散性が他の一般的なカーボンブラック
に比較して著しくすぐれたものとなり、このカーボンブ
ラックが極めて均一な分散状態にある中間層が形成され
ることによると考えられる。
上記の酸性のカーボンブラックは、前記の如（ＰＨが４
．０以下のものであり、このＰＨが４．０より高いもの
では良好な分散性が得られない。また揮発分は前記の如
り２．０重量％以上であることが必要であり、２．０重
量％より少なくなるとやはり水系媒体中での分散性が不
充分となる。さらに平均粒子径は、前記の如く１０〜３
０ミリμｍの範囲とすべきであって、１０ミリμｍより
小さい場合は分散不良により、逆に３０ミリμｍより大
きい場合はそれ自体の粒子サイズにより、いずれも中間
層の表面平滑性が低下して磁性層の表面性に悪影響を及
ぼすことになる。
．０以下のものであり、このＰＨが４．０より高いもの
では良好な分散性が得られない。また揮発分は前記の如
り２．０重量％以上であることが必要であり、２．０重
量％より少なくなるとやはり水系媒体中での分散性が不
充分となる。さらに平均粒子径は、前記の如く１０〜３
０ミリμｍの範囲とすべきであって、１０ミリμｍより
小さい場合は分散不良により、逆に３０ミリμｍより大
きい場合はそれ自体の粒子サイズにより、いずれも中間
層の表面平滑性が低下して磁性層の表面性に悪影響を及
ぼすことになる。
このような酸性のカーボンブラックは種々の方法によっ
て製造できるが、その代表的方法として、天然ガス、油
ないしその混合物を高温炉内で連続的に部分燃焼させる
か、または周期的に加熱分解する方法、とくに−数的に
は分解温度よりやや低温に加熱した天然ガスとこれより
高温に予熱した空気とを完全燃焼には不充分な割合で上
記炉内で混合する方法によって得られる所謂ファーネス
ブラックに、適宜の酸処理、たとえば「カーボンブラッ
ク便覧」 （カーボンブラック協会編）第１３７頁に記
述されているような後処理を施して酸性化する方法があ
る。
て製造できるが、その代表的方法として、天然ガス、油
ないしその混合物を高温炉内で連続的に部分燃焼させる
か、または周期的に加熱分解する方法、とくに−数的に
は分解温度よりやや低温に加熱した天然ガスとこれより
高温に予熱した空気とを完全燃焼には不充分な割合で上
記炉内で混合する方法によって得られる所謂ファーネス
ブラックに、適宜の酸処理、たとえば「カーボンブラッ
ク便覧」 （カーボンブラック協会編）第１３７頁に記
述されているような後処理を施して酸性化する方法があ
る。
なお、この発明に好適に使用できる酸性のカーボンブラ
ックの市販品としては、コロンビャン社製の商品名ＲＡ
ＶＥＮ５０００、ＲＡＶＥＮ３５００、ＲＡＶＥＮＩ
２５５、ＲＡＶＥＮｌ ０３５、キャボット社製の商品
名ＭＯＧＵＬ−Ｌなどが挙げられる。
ックの市販品としては、コロンビャン社製の商品名ＲＡ
ＶＥＮ５０００、ＲＡＶＥＮ３５００、ＲＡＶＥＮＩ
２５５、ＲＡＶＥＮｌ ０３５、キャボット社製の商品
名ＭＯＧＵＬ−Ｌなどが挙げられる。
中間層の結合剤である水溶性樹脂としては、種々のもの
を使用可能であるが、とくに水溶性ポリエステル樹脂を
主体とするものが好適である。すなわち、磁気テープや
磁気ディスクなどの磁気記録媒体の非磁性支持体には一
般的にポリエチレンテレフタレートフィルムなどのポリ
エステルフィルムが使用されることから、上記の水溶性
ポリエステル樹脂に対する親和性がよく、この水溶性ポ
リエステル樹脂を含む中間層と上記支持体との接着性が
良好となる。
を使用可能であるが、とくに水溶性ポリエステル樹脂を
主体とするものが好適である。すなわち、磁気テープや
磁気ディスクなどの磁気記録媒体の非磁性支持体には一
般的にポリエチレンテレフタレートフィルムなどのポリ
エステルフィルムが使用されることから、上記の水溶性
ポリエステル樹脂に対する親和性がよく、この水溶性ポ
リエステル樹脂を含む中間層と上記支持体との接着性が
良好となる。
上記の水溶性ポリエステル樹脂としては、既存のものを
いずれも使用可能であり、たとえばアジピン酸、フタル
酸の如き多塩基酸と１・３−ブチレングリコール、１・
４−ブタンジオールの如き多価アルコールとの反応によ
って合成したポリマーに、苛性アルカリなどのアルカリ
を作用させて水溶性塩とした、酸価が通常５．０ ｍｇ
Ｋ ＯＨ／ ｇ程度以下で、平均分子量が６．０００
〜２０．０００程度のポリマーなどが使用される。なお
、このような水溶性ポリエステル樹脂の市販品としては
、日本合成社製の商品名ＷＲ−９０１、ＷＲ−９００、
ＷＲ−９３０、ＷＲ−９５０、東洋紡績社製の商品名Ｍ
Ｄ−１２００，ＭＤ−１４００，ＭＤ−１５３０、ＭＤ
−１９００などが挙げられる。
いずれも使用可能であり、たとえばアジピン酸、フタル
酸の如き多塩基酸と１・３−ブチレングリコール、１・
４−ブタンジオールの如き多価アルコールとの反応によ
って合成したポリマーに、苛性アルカリなどのアルカリ
を作用させて水溶性塩とした、酸価が通常５．０ ｍｇ
Ｋ ＯＨ／ ｇ程度以下で、平均分子量が６．０００
〜２０．０００程度のポリマーなどが使用される。なお
、このような水溶性ポリエステル樹脂の市販品としては
、日本合成社製の商品名ＷＲ−９０１、ＷＲ−９００、
ＷＲ−９３０、ＷＲ−９５０、東洋紡績社製の商品名Ｍ
Ｄ−１２００，ＭＤ−１４００，ＭＤ−１５３０、ＭＤ
−１９００などが挙げられる。
中間層を形成するには、上述した酸性のカーボンブラッ
クと水溶性樹脂からなる結合剤と必要に応じて分散剤な
どの添加剤を含む水性の中間層用塗料を調製し、この塗
料をポリエステルフィルムなどの非磁性支持体の表面に
塗布して乾燥させればよい。なお、この中間層用塗料の
分散媒には、乾燥時の塗膜均一化の面より、水とともに
イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、エチルア
ルコールなどの水溶性アルコールを分散媒全体の５〜２
０重量％程度を占める割合で使用することが推奨される
。
クと水溶性樹脂からなる結合剤と必要に応じて分散剤な
どの添加剤を含む水性の中間層用塗料を調製し、この塗
料をポリエステルフィルムなどの非磁性支持体の表面に
塗布して乾燥させればよい。なお、この中間層用塗料の
分散媒には、乾燥時の塗膜均一化の面より、水とともに
イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、エチルア
ルコールなどの水溶性アルコールを分散媒全体の５〜２
０重量％程度を占める割合で使用することが推奨される
。
上記の酸性のカーボンブラック／結合剤の重量比は４５
１５５〜６５／３５程度の範囲が好ましい。このカーボ
ンブラックの配合量が少なすぎると、中間層の導電性が
不充分になって磁性層の電気抵抗を充分に低下、たとえ
ば好ましい電気抵抗値とされる１０７Ω／ｄ以下に低下
できず、帯電によりドロップアウトや静電ノイズの発生
が多くなり、また遮光性も不充分になる。逆にカーボン
ブラックの配合量が多すぎると、結合剤による結着力が
不足し、また中間層の非磁性支持体に対する接着性に問
題を生じる。
１５５〜６５／３５程度の範囲が好ましい。このカーボ
ンブラックの配合量が少なすぎると、中間層の導電性が
不充分になって磁性層の電気抵抗を充分に低下、たとえ
ば好ましい電気抵抗値とされる１０７Ω／ｄ以下に低下
できず、帯電によりドロップアウトや静電ノイズの発生
が多くなり、また遮光性も不充分になる。逆にカーボン
ブラックの配合量が多すぎると、結合剤による結着力が
不足し、また中間層の非磁性支持体に対する接着性に問
題を生じる。
また、中間層の厚みは０．２〜１．５μｍ程度とするの
がよく、薄すぎると非磁性支持体表面の微小な凹凸や傷
などによる悪影響が磁性層に及ぶ恐れがあるとともに導
電効果が不充分となり、逆に厚すぎると乾燥に時間を要
して作業性が低下する。
がよく、薄すぎると非磁性支持体表面の微小な凹凸や傷
などによる悪影響が磁性層に及ぶ恐れがあるとともに導
電効果が不充分となり、逆に厚すぎると乾燥に時間を要
して作業性が低下する。
中間層上に設ける磁性層は、常法に準じて形成すればよ
く、磁性粉末および結合剤を含む有機溶剤系の磁性塗料
を調製し、これを中間層の表面上に塗布、乾燥して形成
される。
く、磁性粉末および結合剤を含む有機溶剤系の磁性塗料
を調製し、これを中間層の表面上に塗布、乾燥して形成
される。
上記の磁性粉末としては、γ−ＦｅｚＯ＝、Ｆｅ３Ｏ４
、ｃｏ含有７−Ｆｅ、０３ 、ＣＯ含有Ｆｅ３Ｏ４の如
き針状酸化鉄系粉末、バリウムフェライト、ストロンチ
ウムフェライトの如き六方晶系フェライト粉末、Ｆｅ
、 Ｃｏ 、Ｎ ｉ ％これらの合金の如き金属粉末な
ど、従来より磁気記録媒体用記録素子として知られるも
のをいずれも使用できる。
、ｃｏ含有７−Ｆｅ、０３ 、ＣＯ含有Ｆｅ３Ｏ４の如
き針状酸化鉄系粉末、バリウムフェライト、ストロンチ
ウムフェライトの如き六方晶系フェライト粉末、Ｆｅ
、 Ｃｏ 、Ｎ ｉ ％これらの合金の如き金属粉末な
ど、従来より磁気記録媒体用記録素子として知られるも
のをいずれも使用できる。
また磁性層の結合剤としては、塩化ビニル樹脂、酢酸ビ
ニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル−ビニルアルコール−マレイン酸共重合
体、ポリウレタン樹脂、繊維素系樹脂、ポリエステル系
樹脂およびこれをスルホン化したもの、塩化ビニリデン
−アクリロニトリル共重合体、イソプレンゴム、ブタジ
ェンゴム、二重結合を有する放射線硬化型樹脂など、従
来より磁気記録媒体の磁性層用の結合剤として知られる
ものを単独であるいは２種以上を混合して使用可能であ
り、またこれらとともに必要に応じてイソシアネート化
合物などの架橋剤を使用してもよい。
ニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル−ビニルアルコール−マレイン酸共重合
体、ポリウレタン樹脂、繊維素系樹脂、ポリエステル系
樹脂およびこれをスルホン化したもの、塩化ビニリデン
−アクリロニトリル共重合体、イソプレンゴム、ブタジ
ェンゴム、二重結合を有する放射線硬化型樹脂など、従
来より磁気記録媒体の磁性層用の結合剤として知られる
ものを単独であるいは２種以上を混合して使用可能であ
り、またこれらとともに必要に応じてイソシアネート化
合物などの架橋剤を使用してもよい。
なお、上記磁性塗料中には、分散剤、潤滑剤。
研摩剤、帯電防止剤などの従来より汎用される各種添加
剤を適宜配合してもよい。
剤を適宜配合してもよい。
この発明に係る磁気記録媒体は、非磁性支持体と磁性層
との間に、特定の酸性のカーボンブラックを水溶性樹脂
からなる結合剤にて結着してなる中間層が設けられてお
り、この中間層がすぐれた表面平滑性ををして、かつ磁
性層形成時に溶解や膨潤を生じることがないことから、
従来のような中間層と磁性層との界面による磁性層の表
面性への悪影響がなく、磁性層の表面平滑性が極めて良
好であって、これに基づくすぐれた電磁変換特性が得ら
れ、また中間層の導電性によって磁性層の表面電気抵抗
が小さくなって帯電しにくく、この帯電によるドロップ
アウトや静電ノイズの発生が抑制され、さらに中間層に
より遮光性ならびに磁性層と非磁性支持体との接着性も
良好である。
との間に、特定の酸性のカーボンブラックを水溶性樹脂
からなる結合剤にて結着してなる中間層が設けられてお
り、この中間層がすぐれた表面平滑性ををして、かつ磁
性層形成時に溶解や膨潤を生じることがないことから、
従来のような中間層と磁性層との界面による磁性層の表
面性への悪影響がなく、磁性層の表面平滑性が極めて良
好であって、これに基づくすぐれた電磁変換特性が得ら
れ、また中間層の導電性によって磁性層の表面電気抵抗
が小さくなって帯電しにくく、この帯電によるドロップ
アウトや静電ノイズの発生が抑制され、さらに中間層に
より遮光性ならびに磁性層と非磁性支持体との接着性も
良好である。
以下、この発明を実施例に基づいて具体的に説明する。
なお、以下において部とあるは重量部を意味する。
下記第１表は、以下の実施例および比較例で用いたカー
ボンブラックを示す。なお、表中の商品名のうちＲＡＶ
ＥＮＩ ４、ＲＡＶＥＮ４５０およびＲＡＶＥＮｌ ２
５０はコロンビャン社製、ＭＯＮＡＲＣＨ８００はキャ
ボット社製であり、他は前記した通りである。
ボンブラックを示す。なお、表中の商品名のうちＲＡＶ
ＥＮＩ ４、ＲＡＶＥＮ４５０およびＲＡＶＥＮｌ ２
５０はコロンビャン社製、ＭＯＮＡＲＣＨ８００はキャ
ボット社製であり、他は前記した通りである。
第 １ 表
実施例１
〈中間層用塗料組成〉
カーボンブラックＡ１ ５５部水
２８０部イソプロピル
アルコール １２０部上記組成物をボールミル
で１５０時間分散混混合て中間層用塗料を調製し、この
塗料を厚さ１３μｍのポリエステルフィルム上に乾燥厚
が約１μｍとなるように塗布、乾燥して中間層を形成し
た。
２８０部イソプロピル
アルコール １２０部上記組成物をボールミル
で１５０時間分散混混合て中間層用塗料を調製し、この
塗料を厚さ１３μｍのポリエステルフィルム上に乾燥厚
が約１μｍとなるように塗布、乾燥して中間層を形成し
た。
一方、下記組成物をボールミルで７２時間分散混合した
のち、ポリイソシアネート化合物（日本ポリウレタン社
製の商品名コロネートし）３部を添加混合して磁性塗料
を調製し、この塗料を上記の中間層上に乾燥厚が約４μ
ｍとなるように塗布。
のち、ポリイソシアネート化合物（日本ポリウレタン社
製の商品名コロネートし）３部を添加混合して磁性塗料
を調製し、この塗料を上記の中間層上に乾燥厚が約４μ
ｍとなるように塗布。
乾燥して磁性層を形成し、鏡面化処理を施したのち、１
部２インチ幅に裁断して磁気テープを作製した。
部２インチ幅に裁断して磁気テープを作製した。
〈磁性塗料組成〉
ミリスチン酸 ２．４部ニトロ
セルロース ９部ポリウレタン樹
脂 ８部シクロヘキサノン
８２部トルエン
８２部実施例２〜５ 中間層用塗料のカーボンブラックＡ１に代えて、実施例
２ではＡ２、実施例３ではＡ３、実施例４ではＡ４、実
施例５ではＡ５のカーボンブラックをそれぞれ５５部使
用した以外は、実施例１と同様にして磁気テープを作製
した。
セルロース ９部ポリウレタン樹
脂 ８部シクロヘキサノン
８２部トルエン
８２部実施例２〜５ 中間層用塗料のカーボンブラックＡ１に代えて、実施例
２ではＡ２、実施例３ではＡ３、実施例４ではＡ４、実
施例５ではＡ５のカーボンブラックをそれぞれ５５部使
用した以外は、実施例１と同様にして磁気テープを作製
した。
比較例１〜４
中間層用塗料のカーボンブラックＡ１に代えて、比較例
１ではＢｌ、比較例２ではＢ２、比較例３ではＢ３、比
較例４ではＢ４のカーボンブラックをそれぞれ５５部使
用した以外は、実施例１と同様にして磁気テープを作製
した。
１ではＢｌ、比較例２ではＢ２、比較例３ではＢ３、比
較例４ではＢ４のカーボンブラックをそれぞれ５５部使
用した以外は、実施例１と同様にして磁気テープを作製
した。
以上の実施例および比較例の各磁気テープについて、磁
性層の表面電気抵抗、磁性層の表面粗度、Ｃ／Ｎ比をそ
れぞれ測定した。これらの結果を第２表に示す。なお、
表面粗度は触針式表面粗さ計でカットオフ０．０８＋＋
ｎにて中心線平均粗さを測定した。またＣ／Ｎ比は、記
録波長４．５ＭＨｚにおいて測定し、比較例３の磁気テ
ープを基準（ＯｄＢ）とする相対値にて示した。
性層の表面電気抵抗、磁性層の表面粗度、Ｃ／Ｎ比をそ
れぞれ測定した。これらの結果を第２表に示す。なお、
表面粗度は触針式表面粗さ計でカットオフ０．０８＋＋
ｎにて中心線平均粗さを測定した。またＣ／Ｎ比は、記
録波長４．５ＭＨｚにおいて測定し、比較例３の磁気テ
ープを基準（ＯｄＢ）とする相対値にて示した。
第 ２ 表
第２表の結果から、揮発分２．０重量％以上、平均粒子
径１０〜３０ミリμｍ、ＰＨ４，０以下の特定性状のカ
ーボンブラックＡ１〜Ａ５を含有する中間層を備えたこ
の発明の磁気テープ（実施例１〜５）は、上記性状項目
のうち少なくとも１つが規定外であるカーボンブラック
８１〜Ｂ４を含有する中間層を備えた磁気テープ（比較
例１〜４）に比べ、磁性層の表面平滑性が格段にすぐれ
、Ｃ／Ｎ比に代表される電磁変換特性が極めて良好であ
り、かつ磁性層の表面電気抵抗も充分に低いことが明ら
かである。
径１０〜３０ミリμｍ、ＰＨ４，０以下の特定性状のカ
ーボンブラックＡ１〜Ａ５を含有する中間層を備えたこ
の発明の磁気テープ（実施例１〜５）は、上記性状項目
のうち少なくとも１つが規定外であるカーボンブラック
８１〜Ｂ４を含有する中間層を備えた磁気テープ（比較
例１〜４）に比べ、磁性層の表面平滑性が格段にすぐれ
、Ｃ／Ｎ比に代表される電磁変換特性が極めて良好であ
り、かつ磁性層の表面電気抵抗も充分に低いことが明ら
かである。
Claims (4)
- （１）非磁性支持体と磁性粉末を含む磁性層との間に、
揮発分２．０重量％以上、平均粒子径１０〜３０ミリμ
ｍであるＰＨ４．０以下の酸性のカーボンブラックを水
溶性樹脂からなる結合剤にて結着してなる中間層が設け
られてなる磁気記録媒体。 - （２）非磁性支持体がポリエステルフィルムからなると
ともに、水溶性樹脂が水溶性ポリエステル樹脂を主体と
するものである特許請求の範囲第（１）項記載の磁気記
録媒体。 - （３）中間層のカーボンブラック／結合剤の重量比が４
５／５５〜６５／３５の範囲にある特許請求の範囲第（
１）項または第（２）項記載の磁気記録媒体。 - （４）中間層が０．２〜１．５μｍの厚みを有する特許
請求の範囲第（１）〜（３）項のいずれかに記載の磁気
記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29285087A JPH01134718A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29285087A JPH01134718A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01134718A true JPH01134718A (ja) | 1989-05-26 |
Family
ID=17787175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29285087A Pending JPH01134718A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01134718A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6827772B2 (en) | 2002-05-24 | 2004-12-07 | Cabot Corporation | Carbon black and compositions containing same |
-
1987
- 1987-11-19 JP JP29285087A patent/JPH01134718A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6827772B2 (en) | 2002-05-24 | 2004-12-07 | Cabot Corporation | Carbon black and compositions containing same |
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