JPH01135538A - 排ガス浄化用触媒の製造方法 - Google Patents
排ガス浄化用触媒の製造方法Info
- Publication number
- JPH01135538A JPH01135538A JP62290543A JP29054387A JPH01135538A JP H01135538 A JPH01135538 A JP H01135538A JP 62290543 A JP62290543 A JP 62290543A JP 29054387 A JP29054387 A JP 29054387A JP H01135538 A JPH01135538 A JP H01135538A
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- JP
- Japan
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- platinum
- rhodium
- catalyst
- solution
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は排ガス浄化用触媒の製造方法に係り、とり′わ
け自動車等の内燃機関排気ガス中に含まれる炭化水素、
−酸化炭素、窒素酸化物を効率よく浄化する触媒の製造
方法に係る。
け自動車等の内燃機関排気ガス中に含まれる炭化水素、
−酸化炭素、窒素酸化物を効率よく浄化する触媒の製造
方法に係る。
従来より、自動車排気ガス浄化用の触媒としては活性ア
ルミナをコートした担体上に白金を担持した触媒が広く
利用されている。そして、白金粒子を均一微細に担持す
ることによって高性能の触媒を開発する努力がなされて
おり、例えば、特公昭４３−１００４９号公報にはジニ
トロジアンミン白金（Ｐｔ（Ｎｕｓ）富（ＮＯりり水溶
液を用いて白金を担持する方法、また特公昭６１−３３
６２０号公報にはジニトロジアンミン白金を硝酸水溶液
に溶解し、熟成して得られる白金薬液を用いて白金を担
持する方法が開示されている。
ルミナをコートした担体上に白金を担持した触媒が広く
利用されている。そして、白金粒子を均一微細に担持す
ることによって高性能の触媒を開発する努力がなされて
おり、例えば、特公昭４３−１００４９号公報にはジニ
トロジアンミン白金（Ｐｔ（Ｎｕｓ）富（ＮＯりり水溶
液を用いて白金を担持する方法、また特公昭６１−３３
６２０号公報にはジニトロジアンミン白金を硝酸水溶液
に溶解し、熟成して得られる白金薬液を用いて白金を担
持する方法が開示されている。
上記の方法によって得られる触媒は白金粒子を均一微細
に担持した低温域高活性であるが、高温で長時間使用す
る、とやはり触媒性能の劣化が著しいという問題がある
。
に担持した低温域高活性であるが、高温で長時間使用す
る、とやはり触媒性能の劣化が著しいという問題がある
。
これは、高温で使用すると、活性アルミナ等に高分散担
持された貴金属粒子の粒成長により活性点が減少する事
と、貴金属がアルミナに固溶する事により、活性が低下
するためと考えられる。
持された貴金属粒子の粒成長により活性点が減少する事
と、貴金属がアルミナに固溶する事により、活性が低下
するためと考えられる。
本発明は、上記の如き問題点を解決するために、活性ア
ルミナをコートした担体に白金とロジウムを担持し、か
つ白金とロジウムをジニトロジアンミン白金（Ｐｔ（Ｎ
Ｈｓ）ｚ（Ｎｏｔ）ｚ）と硝酸ロジウム（Ｒｈ（ＮＯｉ
）ｚ）又はヘキサニトロロジウム酸アンモニウム（（Ｎ
ｉ４）ｉ （Ｒｈ（ＮＯｘ）ｉ） ）との混合水溶液を
用いて担持する方法を提供するものである。
ルミナをコートした担体に白金とロジウムを担持し、か
つ白金とロジウムをジニトロジアンミン白金（Ｐｔ（Ｎ
Ｈｓ）ｚ（Ｎｏｔ）ｚ）と硝酸ロジウム（Ｒｈ（ＮＯｉ
）ｚ）又はヘキサニトロロジウム酸アンモニウム（（Ｎ
ｉ４）ｉ （Ｒｈ（ＮＯｘ）ｉ） ）との混合水溶液を
用いて担持する方法を提供するものである。
混合溶液の濃度は白金とロジウムの合計で０．０５〜５
ｇ／ｌ、好ましくは０．５〜３ｇ／ｌが適当である。又
、担持溶液の調製は白金の水溶液とロジウムの水溶液の
混合によって行なう。
ｇ／ｌ、好ましくは０．５〜３ｇ／ｌが適当である。又
、担持溶液の調製は白金の水溶液とロジウムの水溶液の
混合によって行なう。
担体への貴金属の担持量は通常用いられる範囲で良い。
活性アルミナをコートした担体は慣用のもののどれでも
よく、また、この担体への混合溶液を用いた白金及びロ
ジウムの担持方法も慣用の溶液を用いた触媒担持方法と
同様でよい。典型的には、担体を混合溶液に浸漬し、白
金及びロジウムを担体に含浸させ、担体を引き上げて乾
燥することによって、白金及びロジウムを担体に担持す
る。
よく、また、この担体への混合溶液を用いた白金及びロ
ジウムの担持方法も慣用の溶液を用いた触媒担持方法と
同様でよい。典型的には、担体を混合溶液に浸漬し、白
金及びロジウムを担体に含浸させ、担体を引き上げて乾
燥することによって、白金及びロジウムを担体に担持す
る。
こうして、本発明の方法で製造された触媒は、後記実施
例にも見られるように、貴金属の粒成長と担体への固溶
が抑制され、高温耐久性が向上する。
例にも見られるように、貴金属の粒成長と担体への固溶
が抑制され、高温耐久性が向上する。
本発明に従う混合溶液を用いて担持を行うと白金とロジ
ウムの固溶率が高くなり、貴金属の耐熱性が向上するが
、これはｐｔとＲｈの固溶体がそれぞれ単独の場合より
も熱に対する安定性が高く、粒成長やアルミナへの固溶
を起こし難いためと思われる。なぜ固溶率が高くなるか
はよく分らないが、特定の組み合わせの場合に、白金と
ロジウムの担持分布が両者の固溶体を作り易い形になる
ためではないかと考えられる。
ウムの固溶率が高くなり、貴金属の耐熱性が向上するが
、これはｐｔとＲｈの固溶体がそれぞれ単独の場合より
も熱に対する安定性が高く、粒成長やアルミナへの固溶
を起こし難いためと思われる。なぜ固溶率が高くなるか
はよく分らないが、特定の組み合わせの場合に、白金と
ロジウムの担持分布が両者の固溶体を作り易い形になる
ためではないかと考えられる。
ｚ隻皇土
アルミナ粉末１００部に対して、アルミナ含有率■θ％
のアルミナシルア０部、４０１１ｔ％硝酸アルミニウム
水溶液１５部、水３０部を加えて攪拌し、コーティング
スラリーとした。コージェライトで作ったモノリス状ハ
ニカム担体を上記スラリーに浸漬して引き上げ、余分な
スラリーを吹き払った後、２５０℃で１時間乾燥し、更
に７００℃で１時間焼成した。コート量は担体１１当た
り１００ｇである。
のアルミナシルア０部、４０１１ｔ％硝酸アルミニウム
水溶液１５部、水３０部を加えて攪拌し、コーティング
スラリーとした。コージェライトで作ったモノリス状ハ
ニカム担体を上記スラリーに浸漬して引き上げ、余分な
スラリーを吹き払った後、２５０℃で１時間乾燥し、更
に７００℃で１時間焼成した。コート量は担体１１当た
り１００ｇである。
ジニトロジアンミン白金（Ｐｔ（ＮＨｓ）ｚ（Ｎｏ２）
ｇ）水溶液とへキサニトロロジウム酸アンモニウム（（
Ｎｕｎ）ｓ （Ｒｈ（Ｎｏ□）、〕）水溶液をＰｔ ／
Ｒｈ比が重量比で５／１になるよう混合し、貴金属担持
溶液とした。焼成した担体を貴金属担持溶液に浸漬して
１時間放置し、白金及びロジウムを、担体１１当たりそ
れぞれ１．５ｇと０．３ｇ担持した。担体を引き上げて
余分な水を吹き払った後、２５０℃で１時間乾燥し、触
媒Ａとした。
ｇ）水溶液とへキサニトロロジウム酸アンモニウム（（
Ｎｕｎ）ｓ （Ｒｈ（Ｎｏ□）、〕）水溶液をＰｔ ／
Ｒｈ比が重量比で５／１になるよう混合し、貴金属担持
溶液とした。焼成した担体を貴金属担持溶液に浸漬して
１時間放置し、白金及びロジウムを、担体１１当たりそ
れぞれ１．５ｇと０．３ｇ担持した。担体を引き上げて
余分な水を吹き払った後、２５０℃で１時間乾燥し、触
媒Ａとした。
１隻１
貴金属担持溶液として、ジニトロジアンミン白金水溶液
と、硝酸ロジウム（Ｒｈ（ＮＯ３）ｘ）水溶液の混合液
を用い、他は実施例１と同様の操作を行い、触媒Ｂとし
た。
と、硝酸ロジウム（Ｒｈ（ＮＯ３）ｘ）水溶液の混合液
を用い、他は実施例１と同様の操作を行い、触媒Ｂとし
た。
北較廻工
貴金属担持溶液として、ジニトロジアンミン白金水溶液
と、塩化ロジウム（ＲｈＣｊｌ ３）水溶液の混合液を
用い、他は実、雄側１と同様の操作を行い、触媒Ｃとし
た。
と、塩化ロジウム（ＲｈＣｊｌ ３）水溶液の混合液を
用い、他は実、雄側１と同様の操作を行い、触媒Ｃとし
た。
止較■１
貴金属担持溶液として塩化白金酸水溶液と、ヘキサニト
ロロジウム酸アンモニウム水溶液の混合液を用い、他は
実施例１と同様の操作を行い、触媒りとした。
ロロジウム酸アンモニウム水溶液の混合液を用い、他は
実施例１と同様の操作を行い、触媒りとした。
北笠■工
貴金属担持溶液として塩化白金酸水溶液と、塩化ロジウ
ム水溶液の混合液を用い、他は実施例１と同様の操作を
行い、触媒Ｅとした。
ム水溶液の混合液を用い、他は実施例１と同様の操作を
行い、触媒Ｅとした。
止較斑土
貴金属担持溶液として、ジニトロジアンミン白金水溶液
とへキサニトロロジウム酸アンモニウム水溶液を用い、
まず、ジニトロジアンミン白金溶液に浸漬して１時間放
置し、白金を担体１１当たり１．５’ｇ担持し、担体を
引き上げて余分な水を吹き払い、２５０℃で１時間乾燥
した。その後、ヘキサニトロロジウム酸アンモニウム溶
液に浸漬して１時間放置し、ロジウムを担体１１当たり
０．３ｇ担持し、担体を引き上げて余分な水を吹き払い
、２５０℃で１時間乾燥して触媒Ｆとした。
とへキサニトロロジウム酸アンモニウム水溶液を用い、
まず、ジニトロジアンミン白金溶液に浸漬して１時間放
置し、白金を担体１１当たり１．５’ｇ担持し、担体を
引き上げて余分な水を吹き払い、２５０℃で１時間乾燥
した。その後、ヘキサニトロロジウム酸アンモニウム溶
液に浸漬して１時間放置し、ロジウムを担体１１当たり
０．３ｇ担持し、担体を引き上げて余分な水を吹き払い
、２５０℃で１時間乾燥して触媒Ｆとした。
これらの触媒について次の条件で耐久試験を行い、浄化
性能を測定した。又、白金とロジウムの固溶率と貴金属
の平均粒径も測定した。
性能を測定した。又、白金とロジウムの固溶率と貴金属
の平均粒径も測定した。
入ガス温度：９００℃、
空間速度（Ｓ、Ｖ、） ： １００．０ＯＯｈｒ−’
空燃比（Ａ／Ｆ） ： １４．６ （ストイキ）、耐
久時間： １００ｈｒ 評価条件は、大ガス温度３００℃と３７０℃で共に、Ｓ
、Ｖ、 ＝６０．０００ｈｒ−’、Ａ／Ｆ＝１４．６で
ある。又、固溶率と平均粒径は、ＸＲＤにて測定した０
表１にそれらの結果を示す。
空燃比（Ａ／Ｆ） ： １４．６ （ストイキ）、耐
久時間： １００ｈｒ 評価条件は、大ガス温度３００℃と３７０℃で共に、Ｓ
、Ｖ、 ＝６０．０００ｈｒ−’、Ａ／Ｆ＝１４．６で
ある。又、固溶率と平均粒径は、ＸＲＤにて測定した０
表１にそれらの結果を示す。
ｌ−土
表１から、実施例では耐久後の浄化率が向上しているこ
とが認められる。これは、白金とロジウムの固溶率が高
くなり、耐熱性が向上したためである。又、平均粒径の
測定結果から、貴金属の粒成長が抑えられているのが分
る。白金とロジウムの同容率が高くなる理由はよく分か
らないが、白金とロジウムの担持分布が、固溶体を作り
易い形に゛なっていると考えられる。
とが認められる。これは、白金とロジウムの固溶率が高
くなり、耐熱性が向上したためである。又、平均粒径の
測定結果から、貴金属の粒成長が抑えられているのが分
る。白金とロジウムの同容率が高くなる理由はよく分か
らないが、白金とロジウムの担持分布が、固溶体を作り
易い形に゛なっていると考えられる。
本発明によれば、ジニトロジアンミン白金と硝酸ロジウ
ム又はヘキサニトロロジウム酸アンモニウムとの混合溶
液を用いて活性アルミナコート担体上に白金とロジウム
を担持することによって、高温耐久性に優れた排ガス浄
化触媒が得られる。
ム又はヘキサニトロロジウム酸アンモニウムとの混合溶
液を用いて活性アルミナコート担体上に白金とロジウム
を担持することによって、高温耐久性に優れた排ガス浄
化触媒が得られる。
これは白金とロジウムとの固溶が促進されて、貴金属の
粒成長とアルミナへの固溶が抑制されるためである。
粒成長とアルミナへの固溶が抑制されるためである。
Claims (1)
- １、活性アルミナをコートした担体上に、ジニトロジア
ンミン白金と硝酸ロジウム又はヘキサニトロロジウム酸
アンモニウムとの混合水溶液を用いて白金とロジウムを
担持することを特徴とする排ガス浄化用触媒の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62290543A JPH01135538A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 排ガス浄化用触媒の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62290543A JPH01135538A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 排ガス浄化用触媒の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01135538A true JPH01135538A (ja) | 1989-05-29 |
Family
ID=17757386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62290543A Pending JPH01135538A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 排ガス浄化用触媒の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01135538A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0667576U (ja) * | 1993-02-25 | 1994-09-22 | 小糸工業株式会社 | 衛生洗浄装置におけるワイヤレスリモコン装置 |
-
1987
- 1987-11-19 JP JP62290543A patent/JPH01135538A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0667576U (ja) * | 1993-02-25 | 1994-09-22 | 小糸工業株式会社 | 衛生洗浄装置におけるワイヤレスリモコン装置 |
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