JPH01135553A - 回転霧化塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、塗料を回転霧化ヘッドを使用して霧化放散し
、被塗装体に付着させる回転霧化塗装装置に関する。

（従来の技術） 道路標識用塗料等の、被塗装体の表面に光を乱反射させ
る作用、あるいは、特殊な視覚作用をもたせるべく使用
される塗料は、液体塗料に微細なガラスピーズやガラス
バルーン等が混入せしめられたものとされる。このよう
な、液体塗料に微細なガラスピーズやガラスバルーン等
の粒状体が混入せしめられることになる塗料は、その使
用に先立って予め液体塗料に粒状体が混入された状態に
おかれると、その粘度の増大をまねき、使用にあたって
の被塗装体に対する塗布効率の低下や、噴霧器が用いら
れる場合における噴霧器の作動不良等の不都合を生じさ
せることになる。そのため、液体塗料に粒状体が混入せ
しめられることになる塗料による被塗装体の塗装が行わ
れるに際しては、例えば、液体塗料及び粒状体が夫々液
体塗料噴霧装置及び粒状体噴射装置に収容されて個別に
用意され、先ず、液体塗料噴霧装置によって液体塗料単
独での被塗装体の塗装が行われ、その後、被塗装体に液
体塗料が付着せしめられて形成された塗料の層に、粒状
体噴射装置により粒状体が散布されて、結果的に、被塗
装体が、液体塗料に粒状体が混入せしめられて得られる
塗装面が設けられたものとなるようにされる。

（発明カミ解決しようとする問題点） しかしながら、上述の如くに液体塗料及び粒状体が夫々
収容される液体塗料噴霧袋装置及び粒状体噴射装置が用
いられて被塗装体の塗装が行われるようにされる場合に
は、被塗装体が比較的複雑な形状を有するものである場
合、あるいは、垂直塗装面を有するものである場合には
、それに対して均質な塗装を行うことが困難となり、ま
た、被塗装体に液体塗料が付着せしめられて形成された
塗料の層に噴射される粒状体の噴射速度が比較的速いも
のとされるので、粒状体が、塗料の層で反射される割合
が大なるものとなって、無駄に消費されることになり易
い、さらに・、液体塗料噴霧装置と粒状体噴射装置とを
含む装置全体が、大型で複雑なものとなりでしまうとい
う問題がある。

斯かる点に鑑み、本発明は、液体塗料に粒状もしくは粉
状体が混入せしめられることになる塗料による被塗装体
の塗装を行うにあたり、比較的小規模なものとされる構
成をもって、被塗装体の形状の如何によらず、被塗装体
に液体塗料に粒状もしくは粉状体が混入せしめられて得
られる塗装面を均質に設けることができ、また、液体塗
料に混入せしめられたものとされるべき粒状もしくは粉
状体の消費効率を高めることができるように、液体塗料
と粒状もしくは粉状体とを混合噴霧するものとされた回
転霧化塗装装置を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明においては、液体塗料及び粒状もしくは粉状体を
噴射する装置が、液体塗料と粒状もしくは粉状体とを混
合して噴出させる１個の回転霧化塗装装置として形成さ
れる０回転霧化塗装装置については、例えば、特公昭６
１−３０６２９号公報にも示されている如くの形式をと
るものが従来から知られているが、このような従来の回
転霧化塗装装置は、液体塗料と液体硬化剤との如くの異
種の液体を霧化放散するものとされており、粒状体や粉
状体を扱うものとはされていない。

そして、上述の目的を達成すべく、本発明に係る回転霧
化塗装装置は、開放端を有したカップ内面状の接液面を
備える回転霧化ヘッドと、回転霧化ヘッドをその接液面
により包囲される回転軸線をもって回転するものとすべ
く駆動する回転駆動手段と、第１及び第２の供給ノズル
とを備え、第１の供給ノズルが、その開口端が回転霧化
ヘッドの接液面の近傍に配されて、開口端から回転霧化
ヘッドの接液面に液体塗料を供給するものとされ、かつ
、第２の供給ノズルが、その開口端が第１の供給ノズル
の開口端とは異なる位置において回転霧化ヘッドの接液
面の近傍に配され、開口端から回転霧化ヘッドの接液面
に粒状もしくは粉状体を供給するものとされる。

（作　用） 上述の如くの構成とされる本発明に係る回転霧化塗装装
置においては、回転霧化ヘッドの回転に伴い、第１の供
給ノズルから回転霧化ヘッドの接液面に供給された液体
塗料と第２の供給ノズルから回転霧化ヘッドの接液面に
供給された粒状もしくは粉状体とが、回転する接液面に
沿ってその開放端へと送られ、開放端から霧化放散され
る。このようにして霧化放散された液体塗料と粒状もし
くは粉状体とは、混合された状態で霧化されたものとな
り、例えば、回転霧化ヘッドにおける接液面の開放端に
対向する位置に配された被塗装体に付着せしめられる。

このようにされることにより、液体塗料と粒状もしくは
粉状体との混合が使用の直前に行われることになるので
、液体塗料と粒状もしくは粉状体が使用に先立って予め
混合されることにより生じる各種の不都合が回避される
。また、液体塗料及び粒状もしくは粉状体が混合霧化放
散されて、被塗装体に付着せしめられるので、被塗装体
が比較的複雑な形状を有するものとされる場合にも、被
塗装体の塗装が均質に行われることになるとともに、液
体塗料に伴って霧化放散される粒状もしくは粉状体は、
その飛散速度が比較的低いものとされて被塗装体に確実
に付着することになり、粒状もしくは粉状体の消費効率
が改善される。さらに、本発明に係る回転霧化塗装装置
は一個の装置に纏められるので、装置全体の大型化及び
複雑化が回避される。

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。

第１図は、本発明に係る回転霧化塗装装置の一例を概略
的に示し、この例は、液体塗料と微細なガラスピーズや
ガラスバルーン等の粒状体とを混合霧化放散させるもの
となされている。

第１図に示される例においては、アルミニューム製とさ
れた回転霧化ヘッド２が、カップ状部４及びカップ状部
４の中央部に設けられたハブ６から構成されている。カ
ップ状部４は、大径開口端部４ａ及び小径開口端部４・
ｂを有し、それらの間におけるカップ状内周面が接液面
５とされている。

そして、カップ状部４の大径開口端部４ａの内面側が、
接液面５の開放端とされている。カップ状部４とハブ６
との接続部には、多数の透孔８が形成されている。また
、ハブ６におけるカップ状部４の小径開口端部４ｂ側に
位置する端部には、回転霧化ヘッド２を回転駆動するた
めのモータ１１の、小径開口端部４ｂを介してカップ状
部４内に伸びる回転軸１２が接続されている。このモー
タ１１によって、回転霧化ヘッド２は、カップ状部４の
接液面５に包囲され、ハブ６及び回転軸１２の中央部を
貫通する回転軸線をもって、高速で回転される。

モータ１１には、ブラケット１４が固定されており、ブ
ラケット１４には、液体塗料供給ノズル１６が、その開
口部１６ａをカップ状部４の小径開口端部４ｂを通じて
接液面５に近接せしめて、取り付けられている。この液
体塗料供給ノズル１６には、液体塗料供給用パイプ２０
の一端が接続されている。液体塗料供給用パイプ２０に
は、流量調整器２２及びポンプ２３が設けられており、
液体塗料供給用パイプ２０の他端は、液体塗料槽２４内
に挿入されている。

また、ブラケット１４には、粒状体供給ノズル１７が、
その開口部１７ａを、カップ状部４の小径開口端部４ｂ
を通じて接液面５に近接せしめるようにして取り付けら
れている。この粒状体供給ノズル１７の開口部１７ａは
、液体塗料供給ノズル１６の開口部１６ａに、カップ状
部４の中央部に配されたモータ１１の回転軸１２を挾ん
で対向する位置に置かれている。そして、粒状体供給ノ
ズル１７には粒状体供給用パイプ２７の一端が接続され
、粒状体供給用パイプ２７の他端は、粒状体送出部２８
における圧送機３２に接続されている。

粒状体送出部２８は、圧送機３２の他に、例えば、微細
なガラスピーズあるいはガラスバルーンとされる粒状体
を貯蔵する粒状体貯蔵庫２９１粒状体貯蔵庫２９と圧送
機３２とを連通させる連通１！ｔ　２９　ａ　ｓ及び、
圧送機３２に接続されたエアー供給部３３を備えている
０粒状体貯蔵庫２９には、粒状体貯蔵庫２９の内部に配
されたプロペラ部を伴う撹拌機３０が設けられており、
また、連通路２９ａには、振動部３１が設けられている
。このようにされる粒状体送出部２８においては、粒状
体貯蔵庫２９内において撹拌機３０のプロペラ部によっ
て撹拌された粒状体が、粒状体貯蔵庫２９から連通路２
９ａに送出され、さらに、振動部３１によって振動せし
められる連通路２９ａを通じて圧送機３２へと送られる
。そして、圧送機３２において、連通路２９ａから供給
される粒状体が、エアー供給部３３から供給されるエア
ーにより、粒状体供給用パイプ２７を通じて粒状体供給
ノズル１７へと圧送される。

さらに、ブラケット１４における液体塗料供給ノズル１
６が取り付けられた位置及び粒状体供給ノズル１７が取
り付けられた位置の夫々とは異なる位置に、洗浄液／エ
アー供給ノズル１８が、その開口部１８ａを、カップ状
部４の小径開口端部４ｂを通じて、液体塗料供給ノズル
１６及び粒状体供給ノズル１７の夫々におけるカップ状
部４の小径開口端部４ｂからカップ状部４内に突出する
部分に対応するように位置させて、取り付けられている
。開口部１８ａは、そこから噴射される洗浄液あるいは
エアーを、液体塗料供給ノズル１６及び粒状体供給ノズ
ル１７の夫々に向かわせるようにされている。そして、
洗浄液／エアー供給ノズル１８には、洗浄液／エアー供
給用パイプ３４の一端が連結されている。洗浄液／エア
ー供給用パイプ３４には、エアー供給用パイプ３４ａの
一端及び洗浄液供給用パイプ３４ｂの一端が接続された
流量調整器３５が設けられている。エアー供給用パイプ
３４ａは、エアーポンプ３６が設けられるとともに、そ
の他端が大気に開放されているものとなされており、ま
た、洗浄液供給用パイプ３４ｂは、ポンプ３７が設けら
れるとともに、その他端が、シンナー等の洗浄液が貯留
された洗浄液槽３８内に挿入されたものとなされている
。

上述の如くに液体塗料供給ノズル１６．粒状体供給ノズ
ル１７及び洗浄液／エアー供給ノズル１日が取り付けら
れたブラケッ）１４には、カップ状部４の外側となる位
置に、後述される如くにして回転霧化ヘッド２から霧化
放散される液体塗料及び粒状体の放散領域を規制するた
めのエアーを噴出させるエアー噴射部４０が設けられて
いる。

このエアー噴射部４０には、エアーポンプ４２が設けら
れたエアー供給用パイプ４１の一端が開口されており、
エアー供給用パイプ４１の他端は大気に開放せしめられ
ている。

第２図は、回転霧化ヘッド２及びブラケット１４を含む
部分を拡大して示す。この第２図において明瞭に示され
る如く、ブラケット１４におけるエアー噴射部４０は、
その内部にモータ１１の回転軸１２を包囲する環状の空
間を形成するものとされており、そのカップ状部４側の
端面には、多数のエアー噴出口４０ａが設けられている
。また回転霧化ヘッド２のカップ状部４に設けられた接
液面５には、例えば、ニッケル・リン含をメツキ、また
は、クロムメツキ等が施されて成る表面処理Ｎ４４が形
成されており、それによって接液面５における硬度が高
められるようにされている。このように接液面５に表面
処理１４４が設けられる゛ことにより、粒状体供給ノズ
ル１７を通じて接液面５に供給される粒状体によって、
接液面５が損傷を受ける事態、あるいは、接液面５が著
しく摩耗した状態とされる事態が回避される。

カップ状部４とハブ６との接続部に形成された多数の透
孔８の夫々は、第３図及び第４図に示される如く、カッ
プ状部４の大径開口端部４ａ側における開口部８ａの開
口面積に比して、小径開口端部４ｂ側における開口部８
ｂの開口面積が大となるようにされていて、カップ状部
４とハブ６との接続部の小径間口端部４ｂ側においては
、隣り合う２個の透孔８の夫々の開口部８ｂが直接的に
相互隣接するものとされている。斯かる透孔８は、第３
図におけるＩＶ−ＩＶ線に沿う断面をあられす第４図に
示される如くに、ハブ６内において傾斜面を形成するも
のとなる。このようにされることにより、粒状体供給ノ
ズル１７からカップ状部４の接液面５に供給される粒状
体は、ハブ６の小径開口端部４ｂ側の面において、ある
いは、透孔８内において滞留することなく、透孔８を通
過するものとされるので、透孔８に目詰まりが生じて、
カップ状部４の大径開口端部４ａ側に供給される液体塗
料及び粒状体の量が制限される事態や、粒状体によって
透孔８が塞がれて、液体塗料及び粒状体がカップ状部４
の小径開口端部４ｂから外部に流出することになる事態
の発生が防止される。

なお、この例は、静電塗装方式による塗装を行うものと
されており、図示されていないが、カップ状部４及びハ
ブ６から成る回転霧化ヘッド２と被塗装体との間には、
例えば、回転霧化ヘッド２側を負極側とする直流高電圧
が印加されるようになされている。

上述の如（の構成のもとに、被塗装体に対する塗装が行
われるにあたっては、先ず、モータ１１が作動せしめら
れ、回転霧化ヘッド２が、上述されたカップ状部４の接
液面５に包囲され、ハブ６及び回転軸１２の中央部を貫
通する回転軸線をもって、回転する状態とされる。この
とき、回転霧化ヘッド２には、被塗装体を基準にして、
直流高電圧が印加される。また、エアーポンプ４２が作
動せしめられて、エアー供給用パイプ４１を通じてブラ
ケット１４に形成されたエアー噴射部４０にエアーが送
り込まれ、エアー噴射部４０に設けられたエアー噴出口
４０ａから、エアーが、第２図において矢印ａで示され
る如くに、回転霧化ヘッド２のカップ状部４の外面に沿
って噴出される。

それにより、回転霧化ヘッド２を包囲してその前方に伸
びるエアーカーテンが形成される。

斯かる状態において、ポンプ２３が作動せしめられて、
液体塗料槽２４に貯留された液体塗料が、流ｆｆｉ調整
器２２によるＵＲＮが行われるもとで、塗料供給用パイ
プ２０を通じて液体塗料供給ノズル１６に導かれ、また
、粒状体送出部２８における粒状体貯蔵庫２９に貯蔵さ
れた粒状体が、上述の如くにして、圧送機３２から粒状
体供給用パイプ２７を通じて粒状体供給ノズル１７へと
圧送される。斯かる際、粒状体供給ノズル１７に圧送さ
れる粒状体の量は、エアー供給部３３から噴射されるエ
アーの量によって調整される。

液体塗料供給ノズル１６に導かれた液体塗料及び粒状体
供給ノズル１７に導かれた粒状体は、夫々、液体塗料供
給ノズル１６の開口部１６ａ及び粒状体供給ノズル１７
の開口部１７ａから同時に噴出され、高速で回転する回
転霧化ヘッド２におけるカップ状部４の接液面５に設け
られた表面処理Ｍ４４上に供給される。このようにして
、接液面５に供給された液体塗料及び粒状体は、回転霧
化ヘッド２の回転に伴う遠心力の作用を受けて混合され
るとともに接液面５に沿ってカップ状部４の大径開口端
１部４ａ側へと流動せしめられ、カップ状部４とハブ６
との接続部に形成された多数の透孔８を、そこに滞留せ
しめられることなく通過して、接液面５上においてカッ
プ状部４の大径開口端部４ａに向かう流れを形成する。

そして、カップ状部４の大径開口端部４ａ、即ち、接液
面５の開放端に到達した液体塗料及び粒状体は、回転霧
化ヘッド２の回転に伴う遠心力により、接液面５の開放
端から微粒子Ｒ（第１図）を形成して霧化放散される。

このようにして回転霧化ヘッド２から霧化放散される液
体塗料及び粒状体は、均質に混合されたものとされ、従
って、微細なガラスピーズあるいはガラスバルーン等の
粒状体が均質に混入された液体塗料の霧化放散が行われ
ることになる。

斯かる液体塗料と粒状体との混合霧化放散がなされるこ
とにより、被塗装体の表面には、液体塗料に粒状体が適
正に混入されて得られる塗料が均質に付着せしめられる
ことになる塗装が、静を塗装方式のもとで施される。そ
して、斯かる塗装にあたっては、液体塗料に伴って霧化
放散される粒状体は、その飛散速度が比較的低いものと
されて被塗装体に確実に付着せしめられるものとされ、
また、ブラケット１４に形成されたエアー噴射部４０の
エアー噴出口４０ａから噴出されるエアーにより形成さ
れるエアーカーテンによって、回転霧化ヘッド２から霧
化放散される液体塗料及び粒状体の放散範囲が適正な範
囲に規制される。

上述の如くにして被塗装体に対する、液体塗料に粒状体
が混入されて得られる塗料による塗装が施された後、回
転霧化ヘッド２におけるカップ状部４内において散乱し
、液体塗料供給ノズル１６及び粒状体供給ノズル１７の
先端部に付着した粒状体を除去すべ（、液体塗料供給ノ
ズル１６及び粒状体供給ノズル１７の夫々に対する洗浄
が行われる。

斯かる洗浄にあたっては、液体塗料供給ノズル１．６及
び粒状体供給ノズル１７からの液体塗料及び粒状体の供
給が停止されるとともに、エアーポンプ４２の作動が停
止せしめられて、エアー噴射部４０のエアー噴出口４０
ａからのエアーの噴出が停止されたもとで、洗浄液供給
用パイプ３４ｂに設けられたポンプ３７が作動せしめら
れる。それにより、洗浄液槽３８に貯留されたシンナー
等の洗浄液が、洗浄液供給用パイプ３４ｂを通じて送り
出され、流ｆｆ１ｉＪｌ整器３５によって調量されて、
洗浄液／エアー供給用パイプ３４を通じて洗浄液／エア
ー供給ノズル１８に導かれる。そして、洗浄液／エアー
供給ノズル１８に導かれた洗浄液が、洗浄液／エアー供
給ノズル１８の開口部１８ａから噴射されるが、斯かる
際において、開口部１８ａは、液体塗料供給ノズル１６
及び粒状体供給ノズル１７の夫々におけるカップ状部４
の小径開口端部４ｂからカップ状部４内に突出する部分
に対応するように位置せしめられており、さらに、そこ
から噴射される洗浄液を液体塗料供給ノズル１６及び粒
状体供給ノズル１７に向かわせるようにされているので
、液体塗料供給ノズル１６及び粒状体供給ノズル１７の
夫々におけるカップ状部４内に配された部分全体が、開
口部１８ａから噴射される洗浄液によって効率よく洗浄
され、液体塗料供給ノズル１６及び粒状体供給ノズル１
７の先端部に付着した粒状体が確実に除去される。

斯かる洗浄液による洗浄が行われた後には、ポンプ３７
の作動が停止されて、洗浄液／エアー供給ノズル１８へ
の洗浄液の供給が停止され、続いて、エアー供給用パイ
プ３４ａに設けられたエアーポンプ３６が作動せしめら
れる。それにより、エアーが、エアー供給用パ、イブ３
４ａを通じて送り出され、流量調整器３５及び洗浄液／
エアー供給用バイブ３４を通じて洗浄液／エアー供給ノ
ズル１８に導かれる。洗浄液／エアー供給ノズル１８に
導かれたエアーは、洗浄液／エアー供給ノズル１８の開
口部１８ａから液体塗料供給ノズル１６及び粒状体供給
ノズル１７の夫々に吹き付けられ、それにより、液体塗
料供給ノズル１６及び粒状体供給ノズル１７に付着した
洗浄液が除去される。

このようして液体塗料供給ノズル１６及び粒状体供給ノ
ズル１７の洗浄が行われることにより、液体塗料供給ノ
ズル１６及び粒状体供給ノズル１７の夫々の開口部１６
ａ及び１７ａが粒状体によって塞がれる事態が回避され
ことになる。また、液体塗料供給ノズル１６及び粒状体
供給ノズル１７に粒状体が堆積し、その堆積した粒状体
とカップ状部４の接液面５もしくはハブ６の外面とが接
触し、回転霧化ヘッド２の回転に対する摩擦抵抗が増大
して、回転霧化ヘッド２の回転に支障がきたされる事態
が回避される。

なお、回転霧化ヘッド２におけるカップ状部４の内部の
洗浄は、カップ状部４の大径開口端部４ａ側から噴射さ
れる洗浄液によって行われる。

また、上述の例においては、液体塗料に微細なビーズあ
るいはガラスバルーン等の粒状体が混入せしめられるよ
うにされているが、斯かる粒状体に代えて、各種の粉状
体が用いられてもよい。

（発明の効果） 以上の説明から明らかな如く、本発明に係る回転霧化塗
装装置によれば、液体塗料と粒状もしくは粉状体との混
合がそれらの使用の直前になされるものとされるので、
液体塗料と粒状もしくは粉状体が使用に先立って予め混
合されることにより生じる各種の不都合を回避すること
ができる。また、液体塗料及び粒状もしくは粉状体が混
合霧化放散されて、被塗装体に付着せしめられるので、
被塗装体が比較的複雑な形状を有するものとされる場合
にも、被塗装体に対しての液体塗料に粒状もしくは粉状
体が適正に混入されて得られる塗料による塗装を、均質
に行う・ことができることになるとともに、液体塗料に
伴って霧化放散される粒状もしくは粉状体が、その飛散
速度が比較的低いものとされて被塗装体に確実に付着す
ることになって、粒状もしくは粉状体の消費効率の改善
を図ることができる。さらに、本発明に係る回転霧化塗
装装置は一個の装置に纏めることができて、装置全体の
大型化及び複雑化を回避することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る回転霧化塗装装置の一例を示す概
略構成図、第２図は第１図に示される要部を示す断面拡
大図、第３図は第２図に示される要部の正面図、第４図
は第３図におけるＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。 図中、２は回転霧化ヘッド、４はカップ状部、５は接液
面、６はハブ、８は透孔、１１はモータ、１６は液体塗
料供給ノズル、１７は粒状体供給ノズル、１８は洗浄液
／エアー供給ノズル、２４は液体塗料槽、２８は粒状体
送出部、２９は粒状体貯蔵庫、３２は圧送機、３８は洗
浄液槽、４０はエアー噴射部、４４は表面処理層である
。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 開放端を有したカップ内面状の接液面を備える回転霧化
   ヘッドと、該回転霧化ヘッドを上記接液面により包囲さ
   れる回転軸線をもって回転するものとすべく駆動する回
   転駆動手段と、開口端が上記回転霧化ヘッドにおける上
   記接液面の近傍に配されて、該開口端から上記接液面に
   液体塗料を供給する第１の供給ノズルと、開口端が上記
   第１の供給ノズルの開口端とは異なる位置において上記
   接液面の近傍に配されて、該開口端から上記接液面に粒
   状もしくは粉状体を供給する第２の供給ノズルとを備え
   て成り、上記回転霧化ヘッドの回転に伴って、上記第１
   の供給ノズルからの液体塗料と上記第２の供給ノズルか
   らの粒状もしくは粉状体とが上記接液面の開放端から混
   合霧化放散されるものとなされた回転霧化塗装装置。