JPH0474061B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、液体塗料を回転霧化ヘツドを用いて
霧化放散し、静電作用を利用して、霧化された塗
料を被塗装体に付着させる回転霧化静電塗装装置
及びそれを使用した静電塗装方法に関する。

（従来の技術） 自動車の車体の表面に、その全体に亙つて均一
に塗料を塗布する塗装を施す場合等において、静
電塗装装置が用いられる。斯かる静電塗装装置が
用いられての塗装、即ち、静電塗装にあつては、
被塗装体とそれに対向配置された塗料を霧化放散
する噴霧器との間に直流高電圧を印加して静電界
を形成し、噴霧器から霧化放散された塗料を帯電
させ、静電吸着作用を利用して被塗装体に付着さ
せる。このような静電塗装の採用により、被塗装
体に対する塗料の付着効率を向上させることがで
き、従つて、塗料のロスを低減できることにな
る。

斯かる静電塗装が行われる際、被塗装体が金属
である場合には、通常、メラミンアルキド樹脂系
塗料等の焼付け乾燥型の塗料が用いられる。被塗
装体に塗布された焼付け乾燥型の塗料は、例え
ば、140℃程度の加温雰囲気中で硬化せしめられ
る。これに対し、被塗装体がプラスチツクス等の
耐熱性が比較的低い材料から成るものである場合
には、例えば、アクリル樹脂の塗料主剤と硬化剤
とから成る二液型塗料が用いられる。そして、被
塗装体に塗布された二液型塗料は、一般に、常温
で乾燥及び硬化するものとされ、良好な被塗装体
に対する付着性が得られて、塗装面が光沢、硬度
及び耐候性に優れたものとなる。

上述の如くの利点を有する二液型塗料は、塗料
主剤と硬化剤とが混合された状態とされると比較
的短時間で硬化が生じるため、一般に、塗料主剤
と硬化剤とが別個に用意され、被塗装体に対する
塗装が施される直前に混合されるものとなされ
る。従つて、斯かる二液型塗料が用いられての静
電塗装が行われるにあたつては、通常、塗料主剤
と硬化剤とを混合するミキサが設けられ、塗料主
剤と硬化剤とがミキサによつて混合された後に噴
霧器に供給されて、噴霧器による二液型塗料の霧
化放散が行われるようにされる。このため、塗料
主剤の色替えが要求される場合には、ミキサに新
たな色の塗料主剤と硬化剤とを供給するに先立
ち、ミキサ内に付着した従前の二液型塗料を除去
すべくミキサの洗浄を行うことが必要とされ、一
貫した塗装作業工程において、ミキサの洗浄に費
やされる時間的なロスが比較的大となつてしまう
問題がある。

このため、例えば、特開昭57−45370号公報あ
るいは特開昭59−228960号公報にも記載されてい
る如く、直流高電圧が印加されるとともに高速で
回転するベル型の回転霧化ヘツドを備え、この回
転霧化ヘツドの内周面に対して複数のノズルから
二液型塗料を成す塗料主剤及び硬化剤を夫々供給
するようになして、回転霧化ヘツド内で塗料主剤
と硬化剤とを混合させ、それによつて得られる二
液型塗料を回転霧化ヘツドの回転による遠心力に
よつて霧化放散させるものとされた、噴霧器及び
塗料主剤と硬化剤とを混合するミキサの組合せを
用いないものとされた回転霧化静電塗装装置が提
案されている。このような回転霧化静電塗装装置
においては、塗料主剤及び硬化剤を夫々供給する
主剤供給ノズル及び硬化剤供給ノズルの他に、シ
ンナー等の洗浄剤を供給する洗浄剤供給ノズル
が、その開口端を回転霧化ヘツドの内周面の近傍
に位置させて配される構成がとられる。そして、
塗料主剤の色替えを行うにあたつては、主剤供給
ノズル及び硬化剤供給ノズルからの塗料主剤及び
硬化剤の供給を停止した後、洗浄剤供給ノズルか
ら供給される洗浄剤によつて回転霧化ヘツドの内
周面の洗浄が行われて、塗料主剤の色替えのため
の準備がなされ、塗料主剤の色替えに伴う塗装作
業工程中の時間的なロスが著しく低減される。

（発明が解決しようとする問題点） 上述の如くの回転霧化静電塗装装置が用いられ
て被塗装体に対する塗料の塗布が行われる場合、
回転霧化ヘツドの内周面に供給された塗料主剤及
び硬化剤は、回転霧化ヘツドが高速で回転するこ
とにより生じる遠心力により瞬時に回転霧化ヘツ
ドの端縁部に達し、そこから飛散せしめられるこ
とになる。このため、主剤供給ノズル及び硬化剤
供給ノズルの夫々の開口端から回転霧化ヘツドの
内周面に別個に供給される塗料主剤及び硬化剤
が、個々に回転霧化ヘツドの端縁部から飛散せし
められることになり、その結果、回転霧化ヘツド
により塗料主剤と硬化剤とが適正に混合されて霧
化放散される状態が得られない事態が生じる虞が
ある。そして、塗料主剤と硬化剤とが霧化状態に
おいて適正に混合されていない場合には、それら
の塗料主剤及び硬化剤が付着することになる被塗
装体が、その塗装面に部分的な塗料主剤あるいは
硬化剤の過下足が生じ、そのため、塗装面の光
沢、硬度及び耐候性等に斑を伴うものとなつてし
まうという不都合がある。

そこで、例えば、主剤供給ノズルと硬化剤供給
ノズルとを、夫々の開口端が、回転霧化ヘツドの
内周面の近傍において、回転霧化ヘツドの回転軸
線に直交する方向に重ねられて階層を形成するも
のとなるように配し、夫々から供給される塗料主
剤及び硬化剤とを回転霧化ヘツドの内周面上の略
同一位置に衝突せしめるようにして、塗料主剤と
硬化剤とが適正に混合されて霧化放散される状態
を得ようとすることが考えられる。しかしなが
ら、斯かる場合には、主剤供給ノズル及び硬化剤
供給ノズルの夫々の開口端が相互隣接状態におか
れ、両開口端において塗料主剤と硬化剤との反応
による硬化が生じ、それにより、主剤供給ノズル
の開口端からの塗料主剤の適正な噴出及び硬化剤
供給ノズルの開口端からの硬化剤の適正な噴出が
妨げられる事態が生じる虞がある。また、さら
に、主剤供給ノズル及び硬化剤供給ノズルの夫々
の開口端が相互隣接状態におかれることにより、
主剤供給ノズルの開口端が硬化剤による「汚れ」
を受けるとともに硬化剤供給ノズルの開口端が塗
料主剤による「汚れ」を受ける結果となる虞もあ
る。

斯かる点に鑑み、本発明は、回転霧化ヘツドに
対して塗料主剤と硬化剤とを、あるいは、複数種
の塗料を個別に設けられた複数の供給ノズルを通
じて供給して、それらを回転霧化ヘツドから飛散
せしめるにあたり、回転霧化ヘツドにより塗料主
剤と硬化剤とが、もしくは、複数種の塗料が適正
に混合されて霧化放散される状態が得られ、それ
により、被塗装体に対する塗料の塗布が一様に行
われて、被塗装体の塗装面が光沢、硬度及び耐候
性等における斑のない優れたものとなるようにす
ることができるとともに、複数の供給ノズルから
の塗料主剤及び硬化剤もしくは複数種の塗料の適
正な供給を確保でき、あるいは、複数の供給ノズ
ルの夫々における開口端の「汚れ」を低減できる
ものとされた回転霧化静電塗装装置及びそれを使
用した静電塗装方法を提供することを目的とす
る。

（問題点を解決するための手段） 上述の目的を達成すべく、本発明に係る回転霧
化静電塗装装置は、塗料を霧化放散する開放端を
有したカツプ内面状の接液面を備える回転霧化ヘ
ツドと、回転霧化ヘツドを接液面により包囲され
る回転軸線をもつて回転するものとすべく駆動す
る回転駆動手段と、回転霧化ヘツド内に臨むもの
とされた開口端を有して設けられ、回転霧化ヘツ
ドにおける接液面に塗料を供給する複数の供給ノ
ズルとを備え、複数の供給ノズルが、各々が有す
る開口端を回転霧化ヘツドの接液面の近傍におい
てその接液面に対向させる状態をもつて配され、
夫々の開口端が、相互間に所定の間隔をおく位置
をとるとともに、各々から噴出する塗料もしくは
塗料を構成する液剤を接液面に到達する以前に空
間において合流させるべく所定の方向に指向せし
められて、構成される。

また、本発明に係る静電塗装方法は、開放端を
有したカツプ内面状の接液面を備える回転霧化ヘ
ツドを接液面により包囲される回転軸線をもつて
回転させ、回転霧化ヘツド内に臨むものとされた
開口端を有して設けられた複数の供給ノズルを通
じて、回転状態にある回転霧化ヘツドにおける接
液面に塗料を供給し、回転霧化ヘツドの接液面の
近傍においてその接液面に対向せしめられ、相互
間に所定の間隔をおく位置をとるとともに所定の
方向に指向せしめられた複数の供給ノズルの夫々
の開口端から噴出する塗料もしくは塗料を構成す
る液剤を、接液面に到達する以前に空間において
合流させ、合流させた状態をもつて回転状態にあ
る接液面における共通の位置に衝突させて、その
接液面の開放端から霧化放散させることにより被
塗装体に付着させるものとされる。

（作用） 上述の如くに構成される本発明に係る回転霧化
静電塗装装置及びそれを使用した静電塗装方法に
おいては、駆動手段によつて回転駆動される回転
霧化ヘツドの接液面に対して、複数種の塗料を構
成する液剤、例えば、塗料主剤と硬化剤、あるい
は、複数種の塗料の夫々が、複数の供給ノズルの
夫々の開口端から個別に、かつ、同時に供給され
る。このとき、複数の供給ノズルの夫々の開口端
が、接液面の近傍において相互間に所定の間隔を
もつて配されて、各開口端から噴出され、接液面
に到達する以前に空間において合流された塗料
が、合流した状態をもつて接液面に供給されるよ
うになされるので、複数の供給ノズルの夫々の開
口端から噴出される塗料主剤と硬化剤とが各供給
ノズルの開口端においてそれらの反応による硬化
を生じることなく接液面上の略同一位置に衝突せ
しめられ、また、複数の供給ノズルの夫々の開口
端から噴出される複数種の塗料が、各供給ノズル
の開口端に「汚れ」を発生させることなく接液面
上の略同一位置に衝突せしめられることになり、
衝突後、接液面上を回転霧化ヘツドの回転軸線に
直交する方向に重なる夫々の層を形成しつつ接液
面の開放端に向かつて移動する。そして、接液面
上で例えば２重層を形成した塗料主剤及び硬化
剤、あるいは、接液面上で多重層を形成した複数
種の塗料は、２重層あるいは多重層を形成した状
態で接液面の開放端から霧化放散される。それに
より、霧化された塗料の微粒子の各々が２重層も
しくは多重層を形成するものとなり、その結果、
回転霧化ヘツドにより塗料主剤と硬化剤とが、も
しくは、複数種の塗料が適正に混合されて霧化放
散される状態が得られ、被塗装体に対する塗料の
塗布が均一に行われることになる。

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照して
説明する。

第２図は、本発明に係る回転霧化静電塗装装置
の一例を概略的に示す。

第２図に示される例においては、回転霧化ヘツ
ド２が、カツプ状部４及びカツプ状部４の中央部
に設けられたハブ６から構成されている。カツプ
状部４は、大径開口端部４ａ及び小径開口端部４
ｂを有し、それらの間におけるカツプ状内周面が
接液面５とされている。そして、カツプ状部４の
大径開口端部４ａの内面側が、接液面５の開放端
とされている。カツプ状部４とハブ６との接続部
には、多数の透孔８が形成されている。また、ハ
ブ６におけるカツプ状部４の小径開口端部４ｂ側
に位置する端部には、回転霧化ヘツド２を回転駆
動するためのエアモータ１１の、小径開口端部４
ｂを介してカツプ状部４内に伸びる回転軸１２が
接続されている。このエアモータ１１によつて、
回転霧化ヘツド２は、カツプ状部４の接液面５に
包囲され、ハブ６及び回転軸１２の中央部を貫通
する回転軸線をもつて、高速で回転される。

エアモータ１１には、ブラケツト１４が固定さ
れており、ブラケツト１４の所定位置には、塗料
供給ノズル部１６が、その開口部１７をカツプ状
部４の小径開口端部４ｂを通じて接液面５に近接
せしめて、取り付けられている。この塗料供給ノ
ズル部１６には、塗料供給用パイプ２０ａ及び２
０ｂの夫々の一端及び硬化剤供給用パイプ２０ｃ
の一端が接続されている。塗料供給用パイプ２０
ａ及び２０ｂは、夫々、流量調整器２２及び２
３、及び、ポンプ２６及び２７が設けられて、そ
れらの他端が塗料槽３２及び３３内に挿入される
ものとなされている。また、硬化剤供給用パイプ
２０ｃは、流量調整器２４及びポンプ２８が設け
られて、その他端が硬化剤槽３４内に挿入される
ものとなされている。

塗料槽３２及び３３には、異種の塗料主剤ある
いは塗料が貯留され、例えば、塗料槽３２に赤色
顔料を含むアクリル樹脂系塗料から成る塗料主剤
が貯留されて、塗料槽３３に白色顔料を含むアク
リル樹脂系塗料から成る塗料主剤が貯留される。
また、硬化剤槽３４内には、例えば、イソシアネ
ート系の硬化剤が貯留される。そして、流量調整
器２２〜２４は、塗料供給用パイプ２０ａ及び２
０ｂ内を流れる塗料主剤、及び、硬化剤供給用パ
イプ２０ｃ内を流れる硬化剤の量の調整を夫々独
立に行うことができるものとされている。

さらに、ブラケツト１４には、洗浄液供給ノズ
ル１８が、その開口端１８ａをカツプ状部４の小
径開口端部４ｂを通じて接液面５に近接せしめ
て、取り付けられている。この洗浄液供給ノズル
１８には、洗浄液供給用パイプ３５の一端が連結
されており、洗浄液供給用パイプ３５は、流量調
整器３６及びポンプ３７が設けられ、その他端
が、シンナー等の洗浄液が貯留された洗浄液槽３
８内に挿入されるものとなされている。

第１図Ａ及びＢは、上述の塗料供給ノズル部１
６及びその周囲を拡大して示す。この第１図Ａ及
びＢに示される塗料供給ノズル部１６の具体的一
例においては、塗料供給ノズル部１６が、塗料供
給ノズル１６ａ及び１６ｂと硬化剤供給ノズル１
６ｃとで構成されており、塗料供給ノズル１６ａ
及び１６ｂ及び硬化剤供給ノズル１６ｃは、
夫々、塗料供給用パイプ２０ａ及び２０ｂ及び硬
化剤供給用パイプ２０ｃの各々の一端に連結され
ている。そして、これら塗料供給ノズル１６ａ及
び１６ｂと硬化剤供給ノズル１６ｃとは、回転霧
化ヘツド２におけるカツプ状部４の接液面５の近
傍において、塗料供給ノズル部１６の開口部１７
を形成する夫々の開口端１７ａ，１７ｂ及び１７
ｃが、相互間に所定の離隔距離をもつて、回転霧
化ヘツド２の回転軸線に直交する方向に重ねられ
るようにして配されている。さらに、この例にお
いては、塗料供給ノズル１６ａ及び１６ｂ及び硬
化剤供給ノズル１６ｃの夫々の先端部が、接液面
５に向うように折曲されている。このようにされ
ることにより、塗料供給ノズル１６ａ及び１６ｂ
及び硬化剤供給ノズル１６ｃの夫々の開口端１７
ａ，１７ｂ及び１７ｃから噴出される塗料主剤及
び硬化剤、あるいは、複数種の塗料は、空中で相
互に合流して、接液面５に衝突するものとされ
る。

なお、図示されていないが、カツプ状部４及び
ハブ６から成る回転霧化ヘツド２と被塗装体との
間には、例えば、回転霧化ヘツド２側を負極側と
する直流高電圧が印加されるようになされてい
る。

上述の如くの構成のもとに、被塗装体に対する
塗装が行われるにあたつては、先ず、エアモータ
１１が作動せしめられ、回転霧化ヘツド２が、上
述されたカツプ状部４の接液面５に包囲され、ハ
ブ６及び回転軸１２の中央部に貫通する回転軸線
をもつて、例えば、20000〜30000rpmの回転数で
回転する状態とされる。このとき、回転霧化ヘツ
ド２には、被塗装体を基準にして、例えば、−
90kVの電位を有するものとなるように、直流高
電圧が印加される。

斯かる状態において、例えば、ポンプ２７及び
２８が作動せしめられ、塗料槽３３に貯留された
白色顔料を含むアクリル樹脂系塗料主剤、及び、
硬化剤槽３４に貯留されたイソシアネート系硬化
剤が、塗料供給用パイプ２０ｂ及び硬化剤供給用
パイプ２０ｃを通じて、塗料供給ノズル部１６に
おける塗料供給ノズル１６ｂ及び硬化剤供給ノズ
ル１６ｃに導かれる。その際、塗料主剤と硬化剤
との重量比が３：１となるように流量調整器２３
及び２４による調量が行われる。

そして、塗料供給ノズル部１６における塗料供
給ノズル１６ｂ及び硬化剤供給ノズル１６ｃに
夫々導かれた塗料主剤及び硬化剤は、塗料供給ノ
ズル１６ｂの開口端１７ｂ及び硬化剤供給ノズル
１６ｃの開口端１７ｃから同時に噴出され、高速
で回転する回転霧化ヘツド２におけるカツプ状部
４の接液面５に対して供給される。このとき、塗
料供給ノズル１６ｂの開口端１７ｂから噴出する
塗料主剤と、硬化剤供給ノズル１６ｃの開口端１
７ｃから噴出する硬化剤とが、空中で相互に合流
した後、回動する接液面５に衝突せしめられるこ
とになり、塗料供給ノズル１６ｂの開口端１７ｂ
と、硬化剤供給ノズル１６ｃの開口端１７ｃとは
離隔しているので、開口端１７ｂ及び１７ｃの位
置で塗料主剤と硬化剤とが反応して硬化するとい
う事態は生じない。

このようにみて、回動する接液面５上の略同一
位置に衝突せしめられた塗料主剤と硬化剤とは、
その後、接液面５に沿つて移動せしめられて、カ
ツプ状部４とハブ６との接続部に形成された多数
の透孔８を介してカツプ状部４の大径開口端部４
ａに向かう流れを形成する。そして、斯かる接液
面５上の略同一位置に衝突せしめられて接液面５
に沿つて流れる塗料主剤及び硬化剤は、回転霧化
ヘツド２の高速回転に伴う遠心力の作用を受け
て、第２図に示される如くに、接液面５上におい
て、例えば、両者のうちで比重が大である塗料主
剤が接液面５に接する層Faを形成し、比重が小
である硬化剤が塗料主剤の層Faに接する層Fiを
形成する。即ち、塗料主剤及び硬化剤が、接液面
５上において回転霧化ヘツド２の回転軸線に直交
する方向に重ねられる夫々の層を形成して、接液
面５の開放端に向かつて移動していくものとなる
のである。

そして、カツプ状部４の大径開口端部４ａ、即
ち、接液面５の開放端に、層Fa及び層Fiを形成
して到達した塗料主剤及び硬化剤は、回転霧化ヘ
ツド２の高速回転に伴う遠心力により、接液面５
の開放端から、微粒子Ｒを形成して霧化放散され
る。その際、塗料主剤及び硬化剤は層Fa及び層
Fiを形成している状態のまま霧化放散されるの
で、微粒子Ｒの夫々が塗料主剤及び硬化剤の夫々
の層を含むものとなり、回転霧化ヘツド２におけ
るカツプ状部４の大径開口端部４ａから、塗料主
剤及び硬化剤とが適正に混合された状態で霧化さ
れた塗料が放散されることになる。

従つて、被塗装体の表面には、白色顔料を含む
アクリル樹脂系塗料主剤とイソシアネート系硬化
剤とが３：１の重量比をもつて混合されて得られ
る塗料が均質に付着せしめられての塗装が施され
る。

このようにして被塗装体に対する白色顔料を含
むアクリル樹脂系塗料主剤を用いての塗装が施さ
れた後、他の被塗装体に対する赤色顔料を含むア
クリル樹脂系塗料主剤を用いての塗装を施すべ
く、塗料主剤の色替えが行われるにあたつては、
ポンプ２７及び２８の作動が停止されて、塗料槽
３３及び硬化剤槽３４からの塗料主剤及び硬化剤
の供給が停止されるとともに、洗浄液供給用パイ
プ３５に設けられたポンプ３７が作動せしめられ
る。これにより、洗浄液槽３８に貯留されたシン
ナー等の洗浄液が、洗浄液供給用パイプ３５を通
じ、流量調整器３６を介して洗浄液供給ノズル１
８に導かれる。そして、洗浄液供給ノズル１８に
導かれた洗浄液が、洗浄液供給ノズル１８の開口
端１８ａから回転する回転霧化ヘツド２における
カツプ状部４の接液面５に供給されて、回転霧化
ヘツド２内の洗浄が行われる。

その後、ポンプ３７の作動が停止されるととも
にポンプ２６及び２８が作動せしめられ、塗料槽
３２及び硬化剤槽３４に貯留された赤色顔料を含
むアクリル樹脂系塗料主剤及びイソシアネート系
硬化剤が、塗料供給用パイプ２０ａ及び硬化剤供
給用パイプ２０ｃを通じ、流量調整器２２及び２
４による調量が行われて、塗料供給ノズル部１６
における塗料供給ノズル１６ａ及び硬化剤供給ノ
ズル１６ｃに導かれ、さらに、塗料供給ノズル１
６ａ及び硬化剤供給ノズル１６ｃに夫々導かれた
塗料主剤及び硬化剤が、塗料供給ノズル１６ａの
開口端１７ａ及び硬化剤供給ノズル１６ｃの開口
端１７ｃから同時に噴出され、高速で回転する回
転霧化ヘツド２におけるカツプ状部４の接液面５
に対して供給される。このときにも、塗料供給ノ
ズル１６ａの開口端１７ａから噴出する塗料主剤
と、硬化剤供給ノズル１６ｃの開口端１７ｃから
噴出する硬化剤とが、空中で相互に合流した後、
回動する接液面５に衝突せしめられることにな
り、塗料供給ノズル１６ａの開口端１７ａと、硬
化剤供給ノズル１６ｃの開口端１７ｃとは離隔し
ているので、開口端１７ａ及び１７ｃの位置で塗
料主剤と硬化剤とが反応して硬化するという事態
は生じない。

従つて、この場合にも、上述の場合と同様にし
て、塗料主剤及び硬化剤が、接液面５上において
回転霧化ヘツド２の回転軸線に直交する方向に重
ねられる夫々の層を形成して接液面５の開放端に
向かつて移動していき、接液面５の開放端から霧
化放散される。それにより、回転霧化ヘツド２に
おけるカツプ状部４の大径開口端部４ａから、塗
料主剤及び硬化剤とが適正に混合された状態で霧
化された塗料が放散されることになり、被塗装体
の表面には、赤色顔料を含むアクリル樹脂系塗料
主剤とイソシアネート系硬化剤とが所定の重量比
をもつて混合されて得られる塗料が均質に付着せ
しめられての塗装が施される。

なお、第２図に示される例において、ポンプ２
６，２７及び２８が同時に作動せしめられ、塗料
槽３２及び３３に貯留された赤色顔料を含むアク
リル樹脂系塗料主剤及び白色顔料を含むアクリル
樹脂系塗料主剤、及び、硬化剤槽３４に貯留され
たイソシアネート系硬化剤が、塗料供給用パイプ
２０ａ及び２０ｂ、及び、硬化剤供給用パイプ２
０ｃを通じて、塗料供給ノズル部１６における塗
料供給ノズル１６ａ及び１６ｂ、及び、硬化剤供
給ノズル１６ｃに夫々導かれ、さらに、塗料供給
ノズル１６ａ及び１６ｂ、及び、硬化剤供給ノズ
ル１６ｃに夫々導かれた塗料主剤及び硬化剤が、
塗料供給ノズル１６ａ及び１６ｂの開口端１７ａ
及び１７ｂ、及び、硬化剤供給ノズル１６ｃの開
口端１７ｃから同時に噴出され、高速で回転する
回転霧化ヘツド２におけるカツプ状部４の接液面
５に対して供給されるようになされてもよい。斯
かる場合には、塗料供給ノズル１６ａ及び１６ｂ
の開口端１７ａ及び１７ｂから夫々噴出する塗料
主剤と、硬化剤供給ノズル１６ｃの開口端１７ｃ
から噴出する硬化剤とが、空中で相互に合流した
後、回動する接液面５に衝突せしめられることに
なる。

そして、斯かる場合には、塗料供給ノズル１６
ａ及び１６ｂの開口端１７ａ及び１７ｂから夫々
噴出される２種の塗料主剤が混合されたものと硬
化剤が、接液面５上において回転霧化ヘツド２の
回転軸線に直交する方向に重ねられる夫々の層を
形成して接液面５の開放端に向かつて移動してい
き、接液面５の開放端から霧化放散される。それ
により、被塗装体の表面には、赤色顔料を含むア
クリル樹脂系塗料主剤と白色顔料を含むアクリル
樹脂系塗料主剤とイソシアネート系硬化剤とが、
所定の重量比をもつて混合されて得られる塗料が
均質に付着せしめられての塗装が施される。

さらに、上述の例とは異なり、第２図に示され
る例における塗料槽３２及び３３に、例えば、メ
ラミンアルキド系塗料等の赤色塗料及び白色塗料
が夫々貯蔵されるようにされ、被塗装体に対する
これら２種の塗料の混合塗装が行われるようにさ
れてもよい。

斯かる場合には、ポンプ２６及び２７が作動せ
しめられ、塗料槽３２及び３３に貯留された赤色
塗料及び白色塗料が、塗料供給用パイプ２０ａ及
び２０ｂを通じ、流量調整器２２及び２３による
調量が行われて、塗料供給ノズル部１６における
塗料供給ノズル１６ａ及び１６ｂに夫々導かれ、
さらに、塗料供給ノズル１６ａ及び１６ｂに導か
れた塗料の夫々が、塗料供給ノズル１６ａ及び１
６ｂの開口端１７ａ及び１７ｂから同時に噴出さ
れ、高速で回転する回転霧化ヘツド２におけるカ
ツプ状部４の接液面５に対して供給される。斯か
る場合には、塗料供給ノズル１６ａ及び１６ｂの
開口端１７ａ及び１７ｂから夫々噴出する塗料
が、空中で合流して接液面５に衝突せしめられる
ことになり、塗料供給ノズル１６ａの開口端１７
ａと、塗料供給ノズル１６ｂの開口端１７ｂとは
離隔しているので、開口端１７ａが開口端１７ｂ
から噴出する塗料による「汚れ」を受け、また、
開口端１７ｂが開口端１７ａから噴出する塗料に
よる「汚れ」を受けるという事態は生じない。

そして、この場合には、塗料供給ノズル１６ａ
及び１６ｂの開口端１７ａ及び１７ｂから夫々噴
出される２種の塗料が、接液面５上に、その比重
に応じて、回転霧化ヘツド２の回転軸線に直交す
る方向に重ねられる夫々の層を形成して接液面５
の開放端に向かつて移動していき、接液面５の開
放端から霧化放散される。それにより、被塗装体
の表面には、赤色塗料と白色塗料とが、所定の重
量比をもつて混合されて得られる混合塗料が均質
に付着せしめられての塗装が施される。

次に、上述の如くに、２種の塗料が回転霧化ヘ
ツド２におけるカツプ状部４の接液面５に衝突せ
しめられる場合における、各塗料の接液面５にお
ける衝突地点間の距離Ｌと被塗装体の塗料状態と
の関係を、第３図に示されるグラフを参照して述
べる。

第３図のグラフは、横軸に距離Ｌがとられ、ま
た、縦軸にHunterの色差式に基づいて色差計を
用いて算出された、被塗装体の塗装面との２種の
塗装が充分に混合されて得られる混合塗料が極め
て均質に塗布された標準塗装板との色差ΔEがと
られており、距離Ｌを設定して色差ΔEを求める
実験を、距離Ｌを異ならせて繰り返した結果を示
すものである。この実験結果から、２種の塗料の
接液面５における衝突地点が相互に離隔する程、
被塗装体の塗装面と標準塗装板との色差ΔEが大
となつて、被塗装体の塗装状態が不均質なものと
なり、２種の塗料の接液面５における衝突地点が
略同一である場合には、色差ΔEが極めて小とな
つて、被塗装体の塗装面が、均質な塗装が施され
た良好なものとなることが明瞭に理解される。

これよりして、２種の塗料が合流せしめられ
て、回転霧化ヘツド２におけるカツプ状部４の接
液面５の略同一位置に衝突することになる。本発
明に係る回転霧化静電塗装装置の例による静電塗
装が行われる場合には、被塗装体の塗装面を極め
て優れたものとすることが分かる。

第４図は、本発明に係る回転霧化静電塗装装置
の他の例における要部を示す。この例において
は、塗料供給ノズル部１６が、塗料供給ノズル５
０ａ及び５０ｂと硬化剤供給ノズル５０ｃとで構
成されており、塗料供給ノズル５０ａ及び５０ｂ
及び硬化剤供給ノズル５０ｃは、夫々、塗料供給
用パイプ２０ａ及び２０ｂ及び硬化剤供給用パイ
プ２０ｃの各々の一端に連結されている。そし
て、これら塗料供給ノズル５０ａ及び５０ｂと硬
化剤供給ノズル５０ｃとは、回転霧化ヘツド２に
おけるカツプ状部４の接液面５の近傍において、
塗料供給ノズル部１６の開口部１７を形成する
夫々の開口端５１ａ，５１ｂ及び５１ｃが、相互
間に所定の離隔距離をもつて、回転霧化ヘツド２
の回転軸線の周囲を巡る円周に沿う方向に配され
ている。この場合にも、塗料供給ノズル５０ａ及
び５０ｂ及び硬化剤供給ノズル５０ｃの夫々の開
口端５１ａ，５１ｂ及び５１ｃから噴出される塗
料主剤及び硬化剤、あるいは、複数種の塗料は、
空中で相互に合流して接液面５に衝突するものと
される。

なお、上述の例においては、塗料供給ノズル部
１６が、塗料供給ノズルに加えて硬化剤供給ノズ
ルを含むものとされているが、斯かる塗料供給ノ
ズル部１６に代えて、複数の塗料供給ノズルのみ
で形成される塗料供給ノズル部を用いることもで
きる。

（発明の効果） 以上の説明から明らかな如く、本発明に係る回
転霧化静電塗装装置及びそれを使用した静電塗装
方法によれば、静電塗装用回転霧化ヘツドに対し
て塗料主剤と硬化剤とを、あるいは、複数種の塗
料を個別に設けられた複数の供給ノズルを通じて
供給して、それらを回転霧化ヘツドから飛散させ
るにあたり、複数の供給ノズルからの塗料主剤及
び硬化剤もしくは複数種の塗料の適正な供給を確
保でき、あるいは、複数の供給ノズルの夫々にお
ける開口端の「汚れ」を低減できるようにされた
設定のもとで、複数種の塗料を空間で合流させ、
合流した状態で回転霧化ヘツドの接液面における
共通の位置に衝突させることにより、回転霧化ヘ
ツドにより塗料主剤と硬化剤とが、もしくは、複
数種の塗料が適正に混合されて霧化放散される状
態が得られ、それにより、被塗装体に対する塗料
の塗布が一様に行われて、被塗装体の塗装面が光
沢、硬度及び耐候性等における斑のない優れたも
のとなるようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ及びＢは本発明に係る回転霧化静電塗
装装置の一例における要部を示す一部破断面を含
む斜視図及び断面図、第２図は本発明に係る回転
霧化静電塗装装置の一例を示す概略構成図、第３
図は第１図及び第２図に示される例が使用されて
塗装がなされた被塗装体の塗装状態の説明に供さ
れるグラフ、第４図は本発明に係る回転霧化静電
塗装装置の他の例の要部を示す一部破断面を含む
斜視図である。 図中、２は回転霧化ヘツド、４はカツプ状部、
５は接液面、１１はエアモータ、１６は塗料供給
ノズル部、１６ａ，１６ｂ，５０ａ及び５０ｂは
塗料供給ノズル、１６ｃ及び５０ｃは硬化剤供給
ノズル、１７は開口部、１７ａ，１７ｂ，１７
ｃ，５１ａ，５１ｂ及び５１ｃは開口端、２０ａ
及び２０ｂは塗料供給用パイプ、２０ｃは硬化剤
供給用パイプ、３２及び３３は塗料槽、３４は硬
化剤槽である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 塗料を霧化放散する開放端を有したカツプ内
   面状の接液面を備える回転霧化ヘツドと、該回転
   霧化ヘツドを上記接液面により包囲される回転軸
   線をもつて回転するものとすべく駆動する回転駆
   動手段と、上記回転霧化ヘツド内に臨むものとさ
   れた開口端を有して設けられ、上記回転霧化ヘツ
   ドにおける接液面に塗料を供給する複数の供給ノ
   ズルとを備え、 上記複数の供給ノズルが、夫々が有する開口端
   を上記回転霧化ヘツドの接液面の近傍において該
   接液面に対向させる状態をもつて配され、該複数
   の供給ノズルの夫々の開口端が、相互間に所定の
   間隔をおく位置をとるとともに、各々から噴出す
   る塗料もしくは塗料を構成する液剤を上記接液面
   に到達する以前に空間において合流させるべく所
   定の方向に指向せしめられたことを特徴とする回
   転霧化静電塗装装置。 ２ 開放端を有したカツプ内面状の接液面を備え
   る回転霧化ヘツドを上記接液面により包囲される
   回転軸線をもつて回転させ、上記回転霧化ヘツド
   内に臨むものとされた開口端を有して設けられた
   複数の供給ノズルを通じて、回転する上記回転霧
   化ヘツドにおける接液面に塗料を供給し、上記回
   転霧化ヘツドの接液面の近傍において該接液面に
   対向せしめられ、相互間に所定の間隔をおく位置
   をとるとともに所定の方向に指向せしめられた上
   記複数の供給ノズルの夫々の開口端から噴出する
   塗料もしくは塗料を構成する液剤を、上記接液面
   に到達する以前に空間において合流させ、合流さ
   せた状態をもつて回転する上記接液面における共
   通の位置に衝突させて、該接液面の開放端から霧
   化放散させることにより被塗装体に付着させるこ
   とを特徴とする静電塗装方法。