JPH0114268Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 本考案は揚げかまぼこ、さつま揚げ等の練製品
揚物装置の改良に係り、油の酸化及び汚れ等の劣
化を防止すると共に練製品を効率良く油揚げする
ことを目的とするものである。

従来の技術 油槽の下部に水槽を連設し、揚げかすを水槽中
に沈澱させ油の汚れを防止することは既に知られ
ているが、練製品は油槽中を移送しながら180〜
190℃の高温で加熱しているため、熱及び空気と
の接触による酸化が烈しく単に揚げかすを水槽に
分離しただけでは油の酸化を確実に防止できない
と共に移送中に油が飛散して汚れたり、油温の放
熱が大きく熱効率が悪い欠陥がある。

考案の構成 本考案はこれらの欠陥を改善するようにしたも
ので、下部に水抜き口を開閉自在に有する水槽の
上部に油を貯溜する油槽を連設し油槽部分に原料
移送装置を設置すると共に水槽と油槽の境界部に
は熱反射板を格子状に設け、該熱反射板の上方に
加熱装置を格子状に設置し、更に油槽の油面に近
接して酸化防止カバーを着脱自在に設けたことを
要旨とするものである。

本考案の実施例を図面について説明すると、油
を貯溜した油槽１の下部に水を貯溜した水槽２を
連続形成し、油槽１には沈下した原料を移送する
搬送コンベヤ３、浮上した原料を移送する抑送コ
ンベヤ３′，３′等の原料移送装置４が設置される
と共に油と水との境界部分には断熱作用を有する
山形状の熱反射板５が格子状に架設され、更に各
熱反射板５の上部には油を加熱するガス又は電気
等の加熱装置６が同じく格子状に設けられてい
る。

前記水槽２の底部は断面Ｖ字状に形成されると
共にその下端部には水抜き口７が開閉自在に設け
られている。

また前記油槽１の油面には排気孔８を有する酸
化防止カバー９が取外し自在に設けられ、前記排
気孔８は回動自在の排気ダクト１０を介して排気
クリーナ１１に連結されている。

なお図中１２原料成型供給装置、１３は自動給
水装置、１４は原料移送装置４を油槽１に対して
出入りする昇降装置であり、また加熱装置６には
遠赤外線放射加熱装置を使用することもできる。

本考案実施例は上記のように構成されているか
ら、原料成型供給装置１２から油槽１内に供給さ
れた原料Ａは原料移送装置４の搬送コンベヤ３、
抑送コンベヤ３′の移送装置４で移送されながら、
加熱装置６により加熱され、油槽１外に取出され
るものであり、この場合酸化防止カバー９は油の
空気との接触による酸化及び放熱並びに油の飛散
を防止し、また熱反射板５は加熱装置６による熱
の水槽への散逸を防止し加熱効率を一層有効にす
ると同時に油と水とを遮断し水の温度を50〜70℃
に保持して油による水温上昇を抑止するものであ
り、揚げかすは、格子状の加熱装置６及び熱反射
板５間を通つて水槽２内に落下し、油は分離され
て再び油槽１内に戻り、水を含んで水槽２底部に
沈澱した揚げかすはこれを水抜き口７から除去す
る。

なお本考案の油槽１には必要に応じて従来公知
の仕上油槽を連設することもでき、また油及び水
は夫々自動的に供給したり、水温の上昇を防止す
るため水を循環させることもできる。

考案の効果 本考案は、油槽の油面に酸化防止カバーを設け
たので油の空気による酸化と油温の放熱を防止す
ると共に原料移送中の油の飛散を防止して練製品
原料を効率良くかつ衛生的に油揚することがで
き、また油槽と水槽の境界部の熱反射板は加熱装
置の熱の水槽への散逸を防止すると共に油の温度
による水温の上昇を抑止して加熱効率良く練製品
原料を油揚げすることができる。

また揚げかすは加熱装置及び熱反射板を格子状
に形成したことによりその間隙から水槽内に落下
し油は分離されて再び油槽に戻り揚げかすだけが
水槽底部に沈澱して除去することができ、原料に
汚れが附着することがなく、従つて色、味の良い
揚物練製品の製造と油の長期使用と熱効率の向上
を図ることができる優れた特徴と実用性を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の縦断正面図、第２図は同縦断
側面図である。 １……油槽、２……水槽、４……移送装置、５
……熱反射板、６……加熱装置、７……水抜き
口、９……酸化防止カバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下部に水抜き口を開閉自在に有する水槽の上部
   に油を貯溜する油槽を連設し油槽部分に原料移送
   装置を設置すると共に水槽と油槽の境界部には熱
   反射板を格子状に設け、該熱反射板の上方に加熱
   装置を格子状に設置し、更に油槽の油面に近接し
   て酸化防止カバーを着脱自在に設けた練製品揚物
   装置。