JPS646069Y2 - - Google Patents
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- JPS646069Y2 JPS646069Y2 JP1985053369U JP5336985U JPS646069Y2 JP S646069 Y2 JPS646069 Y2 JP S646069Y2 JP 1985053369 U JP1985053369 U JP 1985053369U JP 5336985 U JP5336985 U JP 5336985U JP S646069 Y2 JPS646069 Y2 JP S646069Y2
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- Japan
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- oil
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Landscapes
- Fish Paste Products (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
本考案は揚げかまぼこ、さつま揚げ等の練製品
揚物装置の改良に係り、油の酸化及び汚れ等の劣
化を防止すると共に練製品を効率良く油揚げする
ことを目的とするものである。
揚物装置の改良に係り、油の酸化及び汚れ等の劣
化を防止すると共に練製品を効率良く油揚げする
ことを目的とするものである。
従来の技術
油槽の下部に水槽を連設し、揚げかすを水槽中
に沈澱させ油の汚れを防止することは既に知られ
ている。
に沈澱させ油の汚れを防止することは既に知られ
ている。
しかしながら従来の方式は何れも練製品を180
〜190℃の高温で加熱しているため油の熱による
酸化を防止できない欠陥がある。
〜190℃の高温で加熱しているため油の熱による
酸化を防止できない欠陥がある。
考案の構成
本考案はこれらの欠陥を改善するようにしたも
ので、下部に水抜き口を開閉自在に有する水槽の
上部に油を貯溜する油槽を連設し油槽部分に原料
移送装置を設置すると共に水槽と油槽の境界部に
は遠赤外線反射板を格子状に設け、該遠赤外線反
射板の上方に遠赤外線放射加熱装置を格子状に設
置したことを要旨とするものである。
ので、下部に水抜き口を開閉自在に有する水槽の
上部に油を貯溜する油槽を連設し油槽部分に原料
移送装置を設置すると共に水槽と油槽の境界部に
は遠赤外線反射板を格子状に設け、該遠赤外線反
射板の上方に遠赤外線放射加熱装置を格子状に設
置したことを要旨とするものである。
本考案の実施例を図面について説明すると、油
を貯溜した油槽１の下部に水を貯溜した水槽２を
連続形成し、油槽１には沈下した原料を移送する
搬送コンベヤ３、浮上した原料を移送する抑送コ
ンベヤ３′，３′回転羽根車３″等の原料移送装置
４が設置されると共に油と水との境界部分には断
熱作用を有する山形状の遠赤外線反射板５が格子
状に架設され、更に各遠赤外線反射板５の上部に
は油温を120〜170℃程度の低温に加熱するガス又
は電気の遠赤外線放射加熱装置６が同じく格子状
に設けられている。
を貯溜した油槽１の下部に水を貯溜した水槽２を
連続形成し、油槽１には沈下した原料を移送する
搬送コンベヤ３、浮上した原料を移送する抑送コ
ンベヤ３′，３′回転羽根車３″等の原料移送装置
４が設置されると共に油と水との境界部分には断
熱作用を有する山形状の遠赤外線反射板５が格子
状に架設され、更に各遠赤外線反射板５の上部に
は油温を120〜170℃程度の低温に加熱するガス又
は電気の遠赤外線放射加熱装置６が同じく格子状
に設けられている。
また前記水槽２の底部はＶ字状に形成されると
共にその下端部には水抜き口７が開閉自在に設け
られている。
共にその下端部には水抜き口７が開閉自在に設け
られている。
なお図中８原料成型供給装置、９は自動給水装
置、１０は原料移送装置４を油槽に対して出入り
する昇降装置である。
置、１０は原料移送装置４を油槽に対して出入り
する昇降装置である。
前記遠赤外線反射板５としては、第３図のよう
に断熱材１１の表面にステンレス板等の反射板１
２を設けているが、通気性パイプの表面に反射板
１２を設けても良く、また遠赤外線放射加熱装置
６は、第３図のようにガスバーナーの金属管１３
の表面にセラミツク１４を被着したり、電熱加熱
体の表面にセラミツクを被着したりして加熱によ
り2μ〜100μの遠赤外線を放射するように形成さ
れている。
に断熱材１１の表面にステンレス板等の反射板１
２を設けているが、通気性パイプの表面に反射板
１２を設けても良く、また遠赤外線放射加熱装置
６は、第３図のようにガスバーナーの金属管１３
の表面にセラミツク１４を被着したり、電熱加熱
体の表面にセラミツクを被着したりして加熱によ
り2μ〜100μの遠赤外線を放射するように形成さ
れている。
本考案実施例は上記のように構成されているか
ら、成型原料供給装置８から油槽１内に供給され
た原料Ａは原料移送装置４の搬送コンベヤ３、抑
送コンベヤ３′，３′、回転羽根車３″等で移送さ
れながら、遠赤外線放射加熱装置６の遠赤外線に
より低温加熱され、油槽１外に取出されるもので
ある。
ら、成型原料供給装置８から油槽１内に供給され
た原料Ａは原料移送装置４の搬送コンベヤ３、抑
送コンベヤ３′，３′、回転羽根車３″等で移送さ
れながら、遠赤外線放射加熱装置６の遠赤外線に
より低温加熱され、油槽１外に取出されるもので
ある。
しかして遠赤外線反射板５は遠赤外線の散逸を
防止し加熱効率を一層有効にすると同時に油と水
とを遮断し水の温度を50〜70℃に保持して油によ
る水温上昇を抑止するものであり、揚げかすは、
格子状の遠赤外線放射加熱装置６及び遠赤外線反
射板５間を通つて水槽２内に落下し、油は分離さ
れて再び油槽１内に戻り、水を含んで水槽２底部
に沈澱した揚げかすはこれを水抜き口７から除去
する。
防止し加熱効率を一層有効にすると同時に油と水
とを遮断し水の温度を50〜70℃に保持して油によ
る水温上昇を抑止するものであり、揚げかすは、
格子状の遠赤外線放射加熱装置６及び遠赤外線反
射板５間を通つて水槽２内に落下し、油は分離さ
れて再び油槽１内に戻り、水を含んで水槽２底部
に沈澱した揚げかすはこれを水抜き口７から除去
する。
なお本考案の油槽１には必要に応じて従来公知
の仕上油槽を連設することもでき、また油及び水
は夫々自動的に供給したり、水温の上昇を防止す
るため水を循環させることもできる。
の仕上油槽を連設することもでき、また油及び水
は夫々自動的に供給したり、水温の上昇を防止す
るため水を循環させることもできる。
考案の効果
本考案は、油及び練製品原料を遠赤外線で内部
から加熱するようにしたので、油槽の油温は120
〜170℃の低温で練製品原料を油揚げすることが
でき、油の高温使用による酸化を防止でき、しか
も油槽と水槽の境界部の遠赤外線反射板は遠赤外
線の散逸を防止すると共に油の温度による水温の
上昇を抑止して加熱効率良く練製品原料を油揚げ
することができる。
から加熱するようにしたので、油槽の油温は120
〜170℃の低温で練製品原料を油揚げすることが
でき、油の高温使用による酸化を防止でき、しか
も油槽と水槽の境界部の遠赤外線反射板は遠赤外
線の散逸を防止すると共に油の温度による水温の
上昇を抑止して加熱効率良く練製品原料を油揚げ
することができる。
また揚げかすは遠赤外線放射加熱装置及び遠赤
外線反射板の格子状の間隙から水槽内に落下し油
は分離されて再び油槽に戻り揚げかすだけが水槽
底部に沈澱して除去することができ、汚れの附着
することがない、色、味の良い揚物練製品の製造
と油の長期使用を図ることができる優れた特徴と
実用性を有する。
外線反射板の格子状の間隙から水槽内に落下し油
は分離されて再び油槽に戻り揚げかすだけが水槽
底部に沈澱して除去することができ、汚れの附着
することがない、色、味の良い揚物練製品の製造
と油の長期使用を図ることができる優れた特徴と
実用性を有する。
第１図は本考案の縦断正面図、第２図は同縦断
側面図、第３図は遠赤外線反射板及び赤外線放射
加熱装置部分の断面図である。 １……油槽、２……水槽、４……移送装置、５
……遠赤外線反射板、６……遠赤外線放射加熱装
置、７……水抜き口。
側面図、第３図は遠赤外線反射板及び赤外線放射
加熱装置部分の断面図である。 １……油槽、２……水槽、４……移送装置、５
……遠赤外線反射板、６……遠赤外線放射加熱装
置、７……水抜き口。
Claims (1)
- 下部に水抜き口を開閉自在に有する水槽の上部
に油を貯溜する油槽を連設し油槽部分に原料移送
装置を設置すると共に水槽と油槽の境界部には遠
赤外線反射板を格子状に設け、該遠赤外線反射板
の上方に遠赤外線放射加熱装置を格子状に設置し
た練製品揚物装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985053369U JPS646069Y2 (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985053369U JPS646069Y2 (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61170294U JPS61170294U (ja) | 1986-10-22 |
| JPS646069Y2 true JPS646069Y2 (ja) | 1989-02-15 |
Family
ID=30574167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985053369U Expired JPS646069Y2 (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS646069Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013039007A1 (ja) * | 2011-09-16 | 2013-03-21 | Yamada Koji | フライヤーおよび揚げ調理方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0711715Y2 (ja) * | 1987-09-18 | 1995-03-22 | 株式会社ヤナギヤ | 自動揚鍋装置 |
| JP7813636B2 (ja) * | 2022-04-04 | 2026-02-13 | 北沢産業株式会社 | フライヤーのコンベア装置 |
-
1985
- 1985-04-10 JP JP1985053369U patent/JPS646069Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013039007A1 (ja) * | 2011-09-16 | 2013-03-21 | Yamada Koji | フライヤーおよび揚げ調理方法 |
| JPWO2013039007A1 (ja) * | 2011-09-16 | 2015-03-26 | 光二 山田 | フライヤー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61170294U (ja) | 1986-10-22 |
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