JPH01145168A - 紙送り機構 - Google Patents
紙送り機構Info
- Publication number
- JPH01145168A JPH01145168A JP62303522A JP30352287A JPH01145168A JP H01145168 A JPH01145168 A JP H01145168A JP 62303522 A JP62303522 A JP 62303522A JP 30352287 A JP30352287 A JP 30352287A JP H01145168 A JPH01145168 A JP H01145168A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- elastic body
- pressing member
- elastomer
- pressure contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 10
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 abstract 6
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〉
本発明は紙送り機構に関し、特にプリンタ、ファクシミ
リ、複写機等に使用され、用紙を送るための紙送り機構
に関する。
リ、複写機等に使用され、用紙を送るための紙送り機構
に関する。
(従来の技術)
従来のプリンタ、ファクシミリ、複写機等に使用されて
いる紙送り機構はモータの回転を歯車やベルト等の減速
機構を介して紙送り用のゴムローラに伝達し、このゴム
ローラの摩擦を利用して紙送りを行なっていた。
いる紙送り機構はモータの回転を歯車やベルト等の減速
機構を介して紙送り用のゴムローラに伝達し、このゴム
ローラの摩擦を利用して紙送りを行なっていた。
(発明が解決しようとする問題点)
上述の従来の紙送り機構はモータや減速機構やゴムロー
ラ等を必要とし、複雑な構成となる上に用紙の寸法に対
して装置が大型となる欠点がある。
ラ等を必要とし、複雑な構成となる上に用紙の寸法に対
して装置が大型となる欠点がある。
本発明の目的はモータや減速機構やゴムローラ等を用い
ないで用紙を送ることができる紙送り機構を提供するこ
とにある。
ないで用紙を送ることができる紙送り機構を提供するこ
とにある。
(問題を解決するための手段)
本発明の紙送り機構は、弾性進行波又は定在波により楕
円運動が励起される弾性体と、前記弾性体表面に対向し
て配置された紙押付部材とを備え、紙押部材にはその往
復動作に同期して動作する圧電セラミック素子が形成さ
れている。
円運動が励起される弾性体と、前記弾性体表面に対向し
て配置された紙押付部材とを備え、紙押部材にはその往
復動作に同期して動作する圧電セラミック素子が形成さ
れている。
(作用)
本発明は超音波振動子により励起された振動を用いた超
音波モータの原理を用いている。超音波モータは周知の
ように圧電セラミック振動子などにより弾性体に縦振動
と横振動を合成させた進行波又は定在波を発生させ、そ
の弾性体表面には質点の運動として楕円運動をおこし、
その弾性体に対向するように押付けられたロータが楕円
運動の力に動作し回転するものである。
音波モータの原理を用いている。超音波モータは周知の
ように圧電セラミック振動子などにより弾性体に縦振動
と横振動を合成させた進行波又は定在波を発生させ、そ
の弾性体表面には質点の運動として楕円運動をおこし、
その弾性体に対向するように押付けられたロータが楕円
運動の力に動作し回転するものである。
本発明においては楕円運動が励起されている弾性体表面
上に押付部材を配置する。その押付部材は前記弾性体表
面に発生する楕円運動の方向に沿って往復運動できるよ
うにバネ、スライダガイド、又は支点により支持される
。また押付部材には前記弾性体表面の方向に向って運動
できるように圧電セラミック素子が接合される。
上に押付部材を配置する。その押付部材は前記弾性体表
面に発生する楕円運動の方向に沿って往復運動できるよ
うにバネ、スライダガイド、又は支点により支持される
。また押付部材には前記弾性体表面の方向に向って運動
できるように圧電セラミック素子が接合される。
このような構成で弾性体と押付部材の間に紙を挾み、前
記楕円運動の動作と、圧電セラミック素子による押付部
材の紙への圧接を同期することにより紙が送行される。
記楕円運動の動作と、圧電セラミック素子による押付部
材の紙への圧接を同期することにより紙が送行される。
すなわち、弾性体表面は楕円運動が生じているが、その
楕円運動軌跡の上部半円の状態のときに押付部材が紙を
圧接するようにする。このとき紙は弾性体との摩擦力に
より弾性体上の楕円運動の運動方向に送行され、また押
付部材も紙との摩擦力により同時に送行される。
楕円運動軌跡の上部半円の状態のときに押付部材が紙を
圧接するようにする。このとき紙は弾性体との摩擦力に
より弾性体上の楕円運動の運動方向に送行され、また押
付部材も紙との摩擦力により同時に送行される。
一方、楕円運動が下部半円の状態では押付部材の紙への
圧接を解放するようにする。このとき楕円運動は紙を元
に戻す方向の運動となるが、紙には圧接力が作用してい
ないため弾性体とのスベリにより紙は停止又はわずかの
紙自身の惰性力により送行され戻る方向には送行された
い。また押付部材は紙との圧接の解放によりバネなどの
復帰力により元の位置に戻る。また次に楕円運動が上部
半円の状態のときに押付部材が紙を圧接し紙が送行され
る。
圧接を解放するようにする。このとき楕円運動は紙を元
に戻す方向の運動となるが、紙には圧接力が作用してい
ないため弾性体とのスベリにより紙は停止又はわずかの
紙自身の惰性力により送行され戻る方向には送行された
い。また押付部材は紙との圧接の解放によりバネなどの
復帰力により元の位置に戻る。また次に楕円運動が上部
半円の状態のときに押付部材が紙を圧接し紙が送行され
る。
このように楕円運動の動作方向に同期して押付部材が弾
性体表面方向に動作できるように押付部材に圧電セラミ
ック素子を接合し、その圧電素子の励起変形動作により
紙の圧接、非圧接を行なう。
性体表面方向に動作できるように押付部材に圧電セラミ
ック素子を接合し、その圧電素子の励起変形動作により
紙の圧接、非圧接を行なう。
すなわち紙は弾性体表面の楕円運動とその運動に同期し
た圧電セラミック素子と押付手段による圧接によって送
行できる。
た圧電セラミック素子と押付手段による圧接によって送
行できる。
(実施例)
本発明について図面を参照して詳細に説明する。第1図
は本発明の第一の実施例を示し、第1図(a)、(b)
は原理、動作を説明するための模式的断面図、第1図(
C)は押付部材を説明するための模式的斜視図、第1図
(d)は紙送り機構の模式的な斜視図である。第1図(
a>、(b)において、弾性体11には励振源としての
圧電セラミック素子(以降これを励振用素子12と呼ぶ
)が接合され、その励振用素子12の励起により弾性体
11には縦振動と横振動を生じる。それらの振動は励振
用素子12を複数個で構成し、各励振用素子12に位相
差をつけて励起することにより弾性体11には進行波が
生じ、また複数個を一′体とした励振用素子12を含め
た弾性体11の共振で励起することにより定在波が生じ
る。この進行波、定在波の両方式のいづれにしても縦振
動と横振動の合成により弾性体11の表面には質点の運
動として楕円運動13が発生できる。その弾性体11の
上に紙14を置き、その上には押付部材15を配置する
。その押付部材15はスライダ機構16により押付部材
15の圧接面17と紙14とに隙間があるように支持さ
れ、かつ復帰ばね18により所定の位置に配置されてい
る。さらに押付部材15には圧電セラミック素子(以降
これを圧接用素子1つと呼ぶ)が接合され、その圧接用
素子19の励起により圧接面17が弾性変形できるよう
に薄板となっている。このような構成において、励振用
素子12の励起により弾性体11の表面には楕円運動1
3が生じているが、その楕円運動13の運動軌跡の上部
半円のときに圧接用素子1つを励起し、押付部材15の
圧接面17は下に凸、すなわち紙14を圧接する状態と
なる。この圧接により紙14は弾性体11との摩擦力に
より楕円運動13が伝達され、紙14は矢印Aの方向に
送られる。またこのとき押付部材15は紙14との摩擦
力により紙14と同様の矢印Bの方向に送られる。一方
、楕円運動13の運動軌跡の下部°半円のときには楕円
運動13は紙14を元に戻す方向となるが振幅が負とな
り紙14への圧接力が小さくなるため紙14は元に戻る
こ・とけない。そのうえに圧接用素子19の励起を解放
することにより押付部材15は紙14の圧接が解放され
復帰ばね18の手段により矢印Cの方向に戻る。このよ
うな動作を繰返すことにより紙14は弾性体11の表面
に生ずる楕円運動13と押付部材15の圧接力により送
行される。
は本発明の第一の実施例を示し、第1図(a)、(b)
は原理、動作を説明するための模式的断面図、第1図(
C)は押付部材を説明するための模式的斜視図、第1図
(d)は紙送り機構の模式的な斜視図である。第1図(
a>、(b)において、弾性体11には励振源としての
圧電セラミック素子(以降これを励振用素子12と呼ぶ
)が接合され、その励振用素子12の励起により弾性体
11には縦振動と横振動を生じる。それらの振動は励振
用素子12を複数個で構成し、各励振用素子12に位相
差をつけて励起することにより弾性体11には進行波が
生じ、また複数個を一′体とした励振用素子12を含め
た弾性体11の共振で励起することにより定在波が生じ
る。この進行波、定在波の両方式のいづれにしても縦振
動と横振動の合成により弾性体11の表面には質点の運
動として楕円運動13が発生できる。その弾性体11の
上に紙14を置き、その上には押付部材15を配置する
。その押付部材15はスライダ機構16により押付部材
15の圧接面17と紙14とに隙間があるように支持さ
れ、かつ復帰ばね18により所定の位置に配置されてい
る。さらに押付部材15には圧電セラミック素子(以降
これを圧接用素子1つと呼ぶ)が接合され、その圧接用
素子19の励起により圧接面17が弾性変形できるよう
に薄板となっている。このような構成において、励振用
素子12の励起により弾性体11の表面には楕円運動1
3が生じているが、その楕円運動13の運動軌跡の上部
半円のときに圧接用素子1つを励起し、押付部材15の
圧接面17は下に凸、すなわち紙14を圧接する状態と
なる。この圧接により紙14は弾性体11との摩擦力に
より楕円運動13が伝達され、紙14は矢印Aの方向に
送られる。またこのとき押付部材15は紙14との摩擦
力により紙14と同様の矢印Bの方向に送られる。一方
、楕円運動13の運動軌跡の下部°半円のときには楕円
運動13は紙14を元に戻す方向となるが振幅が負とな
り紙14への圧接力が小さくなるため紙14は元に戻る
こ・とけない。そのうえに圧接用素子19の励起を解放
することにより押付部材15は紙14の圧接が解放され
復帰ばね18の手段により矢印Cの方向に戻る。このよ
うな動作を繰返すことにより紙14は弾性体11の表面
に生ずる楕円運動13と押付部材15の圧接力により送
行される。
第1図(c)、(d)は以上のような紙送り機構の具体
例を示しており、(C)図は押付部材の圧接面側からみ
た斜視図で、(d)図は紙送り機構の一実施例である。
例を示しており、(C)図は押付部材の圧接面側からみ
た斜視図で、(d)図は紙送り機構の一実施例である。
押付部材15は弾性変形する薄板の圧接面17とその裏
面に接合された圧接用素子1つから構成されている。ま
た振動子としての弾性体11は2つのリングが合わされ
た形状となりその表面には進行波が励起されている。
面に接合された圧接用素子1つから構成されている。ま
た振動子としての弾性体11は2つのリングが合わされ
た形状となりその表面には進行波が励起されている。
その進行波は弾性体11のセンタより2方向の外側のリ
ングに分かれ、また元に戻るように動作している。この
ような弾性体11の表面には楕円運動13が生じており
、その弾性体11上に紙14を置き、さらにその上には
押付部材15がスライダ機構16により支持され、かつ
復帰ばね18により所定の位置に配置されている。この
押付部材15の圧接面17は弾性体11の外側のリング
で進行波が同一の方向に運動しており、その外側のリン
グに対応するように二つの圧接面17を有している。こ
のような構成で、楕円運動13と押付部材15の圧接に
より紙14が送行される。また本実施例では弾性体11
の外側のリングを圧接しているが、弾性体11のセンタ
部のみを圧接しても紙14を送行することができる。
ングに分かれ、また元に戻るように動作している。この
ような弾性体11の表面には楕円運動13が生じており
、その弾性体11上に紙14を置き、さらにその上には
押付部材15がスライダ機構16により支持され、かつ
復帰ばね18により所定の位置に配置されている。この
押付部材15の圧接面17は弾性体11の外側のリング
で進行波が同一の方向に運動しており、その外側のリン
グに対応するように二つの圧接面17を有している。こ
のような構成で、楕円運動13と押付部材15の圧接に
より紙14が送行される。また本実施例では弾性体11
の外側のリングを圧接しているが、弾性体11のセンタ
部のみを圧接しても紙14を送行することができる。
以上の構成により単純な構造で小型、薄型の紙送り機構
が得られる。
が得られる。
第2図は本発明の第2の実施例を示す、第2図において
、励振用素子12の接合された弾性体11上に紙14を
介してビン21などの手段により回転支持され、かつ復
帰ばね18により支持された押付部材22を設ける。そ
の押付部材22の圧接面23には紙14の方向に変形で
きるように弾性変形できる薄板に°圧接用素子19が接
合されている。このような構成において、弾性体11に
おける楕円運動13とその運動に同期した圧接用素子1
9の励起による紙14の圧接により紙14は矢印Aの方
向に送行される。また押付部材22は紙14への圧接時
に紙14と同じ方向に移動し、また非圧接時には復帰ば
ね18により元の位置に戻るような矢印Bの運動を行な
う。このような構成においても本発明の効果は発揮でき
る。
、励振用素子12の接合された弾性体11上に紙14を
介してビン21などの手段により回転支持され、かつ復
帰ばね18により支持された押付部材22を設ける。そ
の押付部材22の圧接面23には紙14の方向に変形で
きるように弾性変形できる薄板に°圧接用素子19が接
合されている。このような構成において、弾性体11に
おける楕円運動13とその運動に同期した圧接用素子1
9の励起による紙14の圧接により紙14は矢印Aの方
向に送行される。また押付部材22は紙14への圧接時
に紙14と同じ方向に移動し、また非圧接時には復帰ば
ね18により元の位置に戻るような矢印Bの運動を行な
う。このような構成においても本発明の効果は発揮でき
る。
第3図は本発明の第3の実施例を示す。第3図において
励振用素子12が接合された弾性体11上に紙14を介
して押付部材31を配置する。その押付部材31は剛性
のある基板32にくびれ部33を有した一体のものであ
り、そのくびれ部33は弾性変形可能でばね性を有する
。そのため押付部材31はくびれ部33を中心として矢
印Bのように往復運動に近い回転動作ができる。また押
付部材31の圧接面34には圧接用素子19が接合され
ている。このような構成において、弾性体11の楕円運
動13と、その運動に同期した圧接用素子1つの励起に
より紙14は矢印Aの方向に送行される。このような構
成においても本発明の効果は発揮できる。
励振用素子12が接合された弾性体11上に紙14を介
して押付部材31を配置する。その押付部材31は剛性
のある基板32にくびれ部33を有した一体のものであ
り、そのくびれ部33は弾性変形可能でばね性を有する
。そのため押付部材31はくびれ部33を中心として矢
印Bのように往復運動に近い回転動作ができる。また押
付部材31の圧接面34には圧接用素子19が接合され
ている。このような構成において、弾性体11の楕円運
動13と、その運動に同期した圧接用素子1つの励起に
より紙14は矢印Aの方向に送行される。このような構
成においても本発明の効果は発揮できる。
第4図は本発明の第4の実施例を示す。第4図において
、励振用素子12が接合された弾性体11上に紙14を
介して押付部材41を設ける。その押付部材41はビン
21などにより回転支持され、かつ復帰ばね18により
所定の位置に置かれている。また押付部材41は縦効果
のある圧電素子を用いた圧接用素子42が接合され、そ
の先端に圧接面43を設けている。この圧接用素子42
はその励起により紙14に向かって変形動作し、圧接面
43は紙14の圧接、非圧接動作ができる。このような
構成において、弾性体11の楕円運動13と、その運動
に同期した圧接用素子42の励起により紙14は矢印A
の方向に送行され、押付部材41はビン21と復帰ばね
18により矢印Bの動作を行なう。このような構成にお
いても本発明の効果は発揮できる。
、励振用素子12が接合された弾性体11上に紙14を
介して押付部材41を設ける。その押付部材41はビン
21などにより回転支持され、かつ復帰ばね18により
所定の位置に置かれている。また押付部材41は縦効果
のある圧電素子を用いた圧接用素子42が接合され、そ
の先端に圧接面43を設けている。この圧接用素子42
はその励起により紙14に向かって変形動作し、圧接面
43は紙14の圧接、非圧接動作ができる。このような
構成において、弾性体11の楕円運動13と、その運動
に同期した圧接用素子42の励起により紙14は矢印A
の方向に送行され、押付部材41はビン21と復帰ばね
18により矢印Bの動作を行なう。このような構成にお
いても本発明の効果は発揮できる。
本発明においては表面の質点が楕円運動する弾性体と、
その楕円運動に同期して紙の圧接、非圧接動作のできる
押付部材による構成により小型、薄型の紙送り機構が得
られる。本発明において、振動子としての弾性体は進行
波、定在波いづれの方式でも可能である。
その楕円運動に同期して紙の圧接、非圧接動作のできる
押付部材による構成により小型、薄型の紙送り機構が得
られる。本発明において、振動子としての弾性体は進行
波、定在波いづれの方式でも可能である。
(発明の効果)
以上のように本発明によれば超音波振動する弾性体とそ
の弾性体の振動に同期して圧接動作する押付部材により
小型、薄型の紙送り機構が得られる。
の弾性体の振動に同期して圧接動作する押付部材により
小型、薄型の紙送り機構が得られる。
第1図(a)、(b)、(c)、(d)は本発明の第1
実施例を示し、(a、)、(b)は原理、動作を説明す
るための模式的な断面図、(c)、(d、)は本発明の
紙送り機構の模式的な斜視図、第2図〜第4図は本発明
の実施例を示す模式的断面図。 図中各記号はそれぞれ次の内容を示す。 11・・・弾性体、12・・・励振用素子、13・・・
楕円運動、14・・・紙、 15.22,31.41・・・押付部材、16・・・ス
ライダ機構、 17.23.34.43・・・圧接面、18・・・復帰
ばね、19.42・・・圧接用素子、21・・・ビン、
32・・・基板、33・・・くびれ部。
実施例を示し、(a、)、(b)は原理、動作を説明す
るための模式的な断面図、(c)、(d、)は本発明の
紙送り機構の模式的な斜視図、第2図〜第4図は本発明
の実施例を示す模式的断面図。 図中各記号はそれぞれ次の内容を示す。 11・・・弾性体、12・・・励振用素子、13・・・
楕円運動、14・・・紙、 15.22,31.41・・・押付部材、16・・・ス
ライダ機構、 17.23.34.43・・・圧接面、18・・・復帰
ばね、19.42・・・圧接用素子、21・・・ビン、
32・・・基板、33・・・くびれ部。
Claims (1)
- 弾性進行波又は定在波により楕円運動が励起される弾性
体と、前記弾性体表面に対向して配置された紙押付部材
とを備え、紙押付部材にはその往復動作に同期して動作
する圧電セラミック素子が形成されてなることを特徴と
する紙送り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62303522A JPH01145168A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 紙送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62303522A JPH01145168A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 紙送り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01145168A true JPH01145168A (ja) | 1989-06-07 |
| JPH0588676B2 JPH0588676B2 (ja) | 1993-12-24 |
Family
ID=17922000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62303522A Granted JPH01145168A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 紙送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01145168A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012080597A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Nikon Corp | 圧電アクチュエータ、レンズ鏡筒、及び撮像装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56149938A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-20 | Fujitsu Ltd | Feeding mechanism for paper |
| JPS5778378A (en) * | 1980-10-30 | 1982-05-17 | Toshio Sashita | Motor device utilizing supersonic vibration |
| JPS59177243A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-06 | Canon Inc | シ−ト送り装置 |
| JPS60148385A (ja) * | 1984-01-11 | 1985-08-05 | Hitachi Maxell Ltd | 捻り・屈曲モ−ドのリング状超音波振動子 |
| JPS60161846A (ja) * | 1984-02-01 | 1985-08-23 | Ricoh Co Ltd | 用紙送り装置 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP62303522A patent/JPH01145168A/ja active Granted
Patent Citations (5)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0588676B2 (ja) | 1993-12-24 |
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