JPH0115244B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、改良されたコンバインにおける結束
排稈放出装置に関する。

〔従来技術とその課題〕

従来、この種結束排稈の放出装置は、結束しな
い排稈を集積し放出するドロツパー機構と同様
に、受け状態にある集稈体上に、発条などにより
設定重量の排稈が集積されたときに、上記発条の
弾力に抗して集稈体が下向きに回動して集積結束
排稈群を地上に放出するようにしたものであつ
た。

このような装置によると、集稈体上に落下供給
される結束排稈の衝動や、走行するコンバイン本
体が、圃場の凹凸によつて振動する影響をうけ
て、集稈体上の結束排稈群の上下転動シヨツクが
集稈体に印加され、集稈体上の結束排稈群重量が
設定重量に達しないうちに、集積結束排稈を放出
してしまうことがままみられる。

このように、所定数量に達しない結束排稈群が
放出されることは、この放出結束排稈群を、互い
が寄りかかるように円錐形状に圃地に起立乾燥さ
せるのに、束数不足が生じ、他から補給しなけれ
ばならないなどの余分な作業が要求されることが
ある。更に従来装置には、稈長の相違によつて１
束あたりの重量が異なり、希望する束数での回収
ができなく、圃場条件や稈長に合わせてその都度
発条などの張力の調整が必要であり、それでも一
定束数の放置回収は困難であつた。

本発明の目的は、このような実情に対応すべく
なされたもので、簡単な構成と合理的手段とによ
つて従来技術の課題を除去せしめ、集稈体の放出
運動を従来のように設定重量に頼ることなく、集
稈束数の設定信号により行うことにより、放出束
数ムラのない放出を適確に行わせるようにした結
束排稈放出装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

従来技術の課題を解決する本発明の構成は、機
体後方に設けた排稈結束装置の結束排稈放出部よ
り、搬送体にて上記結束排稈を順次ドロツパー機
構に搬送集積させ、適時この結束排稈群を地上に
放出するようにしたコンバインにおける結束排稈
放出装置において、上記ドロツパー機構への結束
排稈束数を、移送される結束排稈により揺動する
感知部材の揺動量（揺動距離）にて感知する機構
と、揺動量が設定量に達した総合揺動量信号で、
上記ドロツパー機構を動作し、集積結束排稈群を
放出する機構を設けたことを特徴とするものであ
る。

〔実施例〕

本発明の実施例を図面について説明すると、Ａ
はコンバイン本体、Ｂは上記コンバイン本体Ａの
後方はとりつけられ、コンバイン本体Ａの脱穀装
置から排出搬送された排稈を自動連続的に結束す
る結束装置、Ｃは本発明に係る結束排稈の放出装
置である。

上記結束装置Ｂは、排稈をかき込むパツカー、
排稈のかき込み量を感知する感知ドア、一定量か
き込まれた排稈に結束ひもをかけるニードル、結
束ひもに結び目をつける結節部などの装置が設け
てあり、更に、結束された排稈を機外へ放出する
放出スイーパー１から構成されている。

そして、上記放出装置Ｃについてその詳細を説
明すると、２はスプロケツト３，３間に懸架され
た搬送チエン、４は挟扼レール、５は該挟扼レー
ル４を搬送チエン２側に向け押し下げる発条、６
は上記放出装置Ｃを構成する集稈体Ｄの取付板
で、該取付板６には軸７が固定してあり、この軸
７に比較的大径のラチエツトギヤ８が回動可能に
軸着されるとともに、感知アーム９の下端が揺動
可能に軸着されている。そして、上記感知アーム
９の上端部は、図から明らかなように、上記挟扼
レール４の上方にまで延長されている。

また、上記ラチエツトギヤ８には、上記取付板
６に軸支し、バネ１０にて一方に押圧された逆転
防止爪１１が係合している。上記感知アーム９に
は、バネ１２により一方向に押圧された送り爪１
３が設けてあつて、この送り爪１３は上記ラチエ
ツトギヤ８に係合せしめられ、更に、感知アーム
９の中途部と上記取付板６との間には、感知アー
ム９の自動復帰用の発条１４が弾設してある。

１５は、取付板６に設けたナツト部材１６に螺
合し、先端を上記感知アーム９の復帰回動側面に
当接するようにした調節杆で、この調節杆１５の
進退により上記感知アーム９のストローク長を大
小に調節せしめ、後述するようにラチエツトギヤ
８の回動量調整を図るようにしたものである。

上記取付板６の下部には、この取付板６の板面
と略直行するようにメタル部材１７が設けてあ
り、このメタル部材１７に、集稈体Ｄを構成する
集稈軸１８の中途部が軸装してある。そしてこの
集稈軸１８には、コンバイン本体Ａの側方に向け
た結束排稈１９の受杆２０がフオーク状に設けら
れている。

また、上記集稈軸１８には、受杆２０を所定の
上向き角度に保持するためのストツパー２１を設
け、このストツパー２１と取付板６との間に集稈
軸１８、および、受杆２０の復帰用発条２２が弾
設されている。２３は、中央部を取付板６に軸支
した連動アームで、この連動アーム２３の上端
に、上記ラチエツトギヤ８の外周面に臨む作用部
２４を形成し、この作用部２４に、ラチエツトギ
ヤ８に植設し、かつ、連動アーム２３を回動させ
るピン２５が接離可能に臨まされている。

そして、この連動アーム２３と取付板６との間
に、連動アーム２３を一方向に回動付勢するため
の発条２６が弾設してある。また、連動アーム２
３の下部には、上記集稈軸１８に設けたストツパ
ー２１に係合し、集稈軸１８の下向き回動を阻止
するための鈎部２７が形成してある。図中２８
は、結束排稈１９を受杆２０に確実に導くための
規制杆、２９は上記集稈軸１８に対し、略垂直方
向に設けたフオーク状の落下防止杆、３０はスト
ツパー２１の度当たりピンで、ストツパー２１の
過回動を規制するものである。３１は、連動アー
ム２３の度当たりピンである。

〔作用の説明〕

次に、上記実施例に基づいてその作用を説明す
ると、結束装置Ｂから放出スイーパー１により放
出された結束排稈１９は、搬送チエン２と挟扼レ
ール４間に誘導され、両者間に挟まれた状態で第
３図矢印方向に移行される。

そして、この結束排稈１９の移行作用によつて
感知アーム９が矢印方向に揺動する。この揺動運
動は、感知アーム９に設けた送り爪１３の作用で
ラチエツトギヤ８を矢印方向に一定の角度だけ回
動させ、結束排稈１９が感知アーム９から完全に
通過した時点で、感知アーム９は発条１４の働き
で旧位にもどる。

この作用が結束排稈１９の通過毎に繰り返さ
れ、設定数量の結束排稈１９が通過すると、ラチ
エツトギヤ８に設けたピン２５が連動アーム２３
の上端作用部２４に当接すると、この連動アーム
２３は第３図の仮想線で示す位置に揺動し、該連
動アーム２３の下端に形成した鈎部２７が集稈軸
１８に設けたストツパー２１から外れる。この時
点でストツパー２１はその保持作用が解放され、
受杆２０は第２図仮想線のように下方に回動し、
集積された設定数の結束排稈群は一挙に圃上に放
出される。

放出が終わると、集稈軸１８は発条の作用でス
トツパー２１が度当たりピン３０に当接するまで
回動して集稈軸１８、および、受杆２０は実線の
位置まで上向き回動し、既に発条２６の作用で旧
復している連動アーム２３の鈎部２７にストツパ
ー２１が自動的に係合し、再び結束排稈１９の受
入れ状態となる。この操作が繰り返し行われるも
のである。

尚上記実施例では、ピン２５を１本用いたが、
例えばラチエツトギヤ８に対し、２〜３本のピン
を等間隔毎に設けることにより、ラチエツトギヤ
８の１回転中に、２〜３回の結束排稈の放出がな
しうるものであるので、ピン２５の数は特定され
ない。

〔発明の効果〕

このように本発明の構成によれば、次のような
効果が得られる。

結束排稈の重量によりドロツパーを動作させる
従来の装置のように、結束排稈の落下衝動や、圃
場の凹凸によるコンバイン本体の振動作用が作用
し、設定重量より少ない束数で放出されることが
なく、設定された束数にて確実に放出回収がなさ
れ、放出結束排稈の後処理効率の向上が図れるな
ど優れた特長を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はコンバイン本体の一部省略斜視図、第
２図は本発明の正面図、第３図は同上要部の拡大
正面図、第４図は同上一部切欠側面図である。 Ａ……コンバイン本体、Ｂ……結束装置、Ｃ…
…放出装置、１……放出スイーパー、２……搬送
チエン、３……スプロケツト、４……挟扼チエ
ン、６……取付板、７……軸、８……ラチエツト
ギヤ、９……感知アーム、１１……逆転防止爪、
１３……送り爪、２１……ストツパー、２２……
発条、２３……連動アーム、２４……作用部、２
５……ピン、２６……発条、２７……鈎部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 機体後方に設けた排稈結束装置の結束排稈放
   出部より、搬送体にて上記結束排稈を順次ドロツ
   パー機構に搬送集積させ、適時この結束排稈群を
   地上に放出するようにしたコンバインにおける結
   束排稈放出装置において、 上記ドロツパー機構への結束排稈束数を、移送
   される結束排稈により揺動する感知部材の揺動量
   （揺動距離）にて感知する機構と、揺動量が設定
   量に達した総合揺動量信号で、上記ドロツパー機
   構を動作し、集積結束排稈群を放出する機構を設
   けたことを特徴とするコンバインにおける結束排
   稈放出装置。