JPH0115727B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0115727B2 JPH0115727B2 JP3749185A JP3749185A JPH0115727B2 JP H0115727 B2 JPH0115727 B2 JP H0115727B2 JP 3749185 A JP3749185 A JP 3749185A JP 3749185 A JP3749185 A JP 3749185A JP H0115727 B2 JPH0115727 B2 JP H0115727B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- receiving plate
- rotating shaft
- adjustment screw
- screw
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
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- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は回転軸の受板との間〓を自動的に調
整しうるようにした間〓設定方法に関する。
整しうるようにした間〓設定方法に関する。
FA化の進む今日、人手に寄つていた生産ライ
ンはどんどんロボツトにより生産ラインを形成す
ることが積極的に進められている。このFA化は
組立ラインが主流をなしているが、判断機能も要
求される調整ラインについてのFA化も要望され
るようになつてきた。
ンはどんどんロボツトにより生産ラインを形成す
ることが積極的に進められている。このFA化は
組立ラインが主流をなしているが、判断機能も要
求される調整ラインについてのFA化も要望され
るようになつてきた。
例えば省人化し、しかも大量生産が要望される
VTRラインについては、映像に関係するため、
特に高信頼性、高速性、低コストが要求される。
VTRラインについては、映像に関係するため、
特に高信頼性、高速性、低コストが要求される。
VTRラインにおいて例えばキヤプスタンシヤ
フト先端と、この先端の受板との間〓調整は例え
ば実開昭59−42318号に開示された装置によるこ
とが提案されている。
フト先端と、この先端の受板との間〓調整は例え
ば実開昭59−42318号に開示された装置によるこ
とが提案されている。
しかし、この提案によつても調整板の高さ寸法
がトビトビの値を選ぶため10分の1mmの精度の要
求されるVTRとしては直ちに適用できない。
がトビトビの値を選ぶため10分の1mmの精度の要
求されるVTRとしては直ちに適用できない。
この間〓は大き過ぎると、磁気テープを送行さ
せるためのキヤプスタンローラが軸方向に大きく
移動し、磁気テープに対して屈曲変形を与える可
能性も生じ、ワウフラツタの原因ともなる。また
間〓がないとキヤプスタンローラの回転軸先端の
接触抵抗による大きなトルクが作用し、キヤプス
タンローラが滑らかな回転が得られない。
せるためのキヤプスタンローラが軸方向に大きく
移動し、磁気テープに対して屈曲変形を与える可
能性も生じ、ワウフラツタの原因ともなる。また
間〓がないとキヤプスタンローラの回転軸先端の
接触抵抗による大きなトルクが作用し、キヤプス
タンローラが滑らかな回転が得られない。
この発明は上記点に対処してなされたもので、
微少な間〓も自動調整が可能で、しかも所望の間
〓を容易に設定できる間〓設定方法を提供するも
のである。
微少な間〓も自動調整が可能で、しかも所望の間
〓を容易に設定できる間〓設定方法を提供するも
のである。
すなわち、この発明は回転軸先端の受板を調整
ネジの回転操作により予め定めた量湾曲させたの
ち、上記調整ネジを予め定めた設定量逆回転させ
て、受板に設けた調整ネジの先端と回転軸先端間
の間〓を設定する方法を提供するものである。
ネジの回転操作により予め定めた量湾曲させたの
ち、上記調整ネジを予め定めた設定量逆回転させ
て、受板に設けた調整ネジの先端と回転軸先端間
の間〓を設定する方法を提供するものである。
次にこの発明方法をVTRのキヤプスタンロー
ラ先端と受板との間〓調整に適用した実施例を図
面を参照して説明する。即ちキヤプスタンローラ
先端と調整部材のスラスト方向のガタを一定値に
設定できるようにしたものである。
ラ先端と受板との間〓調整に適用した実施例を図
面を参照して説明する。即ちキヤプスタンローラ
先端と調整部材のスラスト方向のガタを一定値に
設定できるようにしたものである。
VTRのシヤーシ1を軸受2を介して貫通した
直径例えば2mmの焼入れキヤプスタンローラ3を
設け、このキヤプスタンローラ3はシヤーシ1内
に固着されるフライホイール4を介してモータ
(図示せず)にベルト5を介して回転駆動される。
このフライホイール4の、さらに上端側には上記
キヤプスタンローラ3の先端6が突出している。
即ちこのキヤプスタンローラ3はベルトドライブ
機構になつている。上記ローラ3の先端6の下方
(図では上方)にはキヤプスタンローラ3の受板
7が設けられている。この受板7は上記ローラ3
の直径より太幅の例えば20mmであり、この20mm幅
の帯状鉄板がフライホイール4を〓設する如く
「コ字状」を成し、シヤーシ1に固定される。こ
の受板7の上記キヤプスタンローラ3の先端6の
延長部に調整ネジ8を設け、この調整ネジ8を回
転操作して先端6と調整ネジ8の先端9間の間〓
を予め定めた値例えば0.1mm乃至0.25mm設定する。
この調整ネジ8は例えばテフロン製でラジアルピ
ツチは例えば0.5mm、直径4mmである。上記軸受
2の上部にはキヤツプ2aが設けられ、このキヤ
ツプ2aとキヤプスタンローラ3の他端間は磁気
テープ(図示せず)が摺動する如く設けられてい
る。この磁気テープはキヤプスタンローラ3に圧
接するピンチローラ(図示せず)間をドライブさ
れる構成である。
直径例えば2mmの焼入れキヤプスタンローラ3を
設け、このキヤプスタンローラ3はシヤーシ1内
に固着されるフライホイール4を介してモータ
(図示せず)にベルト5を介して回転駆動される。
このフライホイール4の、さらに上端側には上記
キヤプスタンローラ3の先端6が突出している。
即ちこのキヤプスタンローラ3はベルトドライブ
機構になつている。上記ローラ3の先端6の下方
(図では上方)にはキヤプスタンローラ3の受板
7が設けられている。この受板7は上記ローラ3
の直径より太幅の例えば20mmであり、この20mm幅
の帯状鉄板がフライホイール4を〓設する如く
「コ字状」を成し、シヤーシ1に固定される。こ
の受板7の上記キヤプスタンローラ3の先端6の
延長部に調整ネジ8を設け、この調整ネジ8を回
転操作して先端6と調整ネジ8の先端9間の間〓
を予め定めた値例えば0.1mm乃至0.25mm設定する。
この調整ネジ8は例えばテフロン製でラジアルピ
ツチは例えば0.5mm、直径4mmである。上記軸受
2の上部にはキヤツプ2aが設けられ、このキヤ
ツプ2aとキヤプスタンローラ3の他端間は磁気
テープ(図示せず)が摺動する如く設けられてい
る。この磁気テープはキヤプスタンローラ3に圧
接するピンチローラ(図示せず)間をドライブさ
れる構成である。
このようなキヤプスタンローラ3の操作系にお
いてキヤプスタンローラ3の先端6と調整ネジ8
の先端9間の間〓は次のように設定する。
いてキヤプスタンローラ3の先端6と調整ネジ8
の先端9間の間〓は次のように設定する。
すなわち、調整ネジ8の回転溝8aにドライバ
を挿入して一方向例えば受板7が湾曲する方向即
ち挿入方向に回転(右回転)する。ネジ8を右回
転させると、キヤプスタンローラ3の先端6にネ
ジ8の先端9が当接する。さらに右回転すると受
板7は両端部がシヤーシ1に固定されているた
め、ネジ8を中心として受板7が上方に湾曲す
る。この湾曲の大きさをセンサで検出し、予め定
めた大きさ例えば0.005〜0.05mm(設定は自由)
の高さまで湾曲させる。この予め定めた高さまで
上昇させたのち、その位置からネジ8を予め定め
た回転数逆転させる。即ち受板7を予め定めた大
きさ湾曲させた位置を測定しておき、この高さか
らキヤプスタンローラ3の先端6の位置までを算
出し、その間〓になるネジ8の逆回転数を算出し
て、逆回転例えば4回転させれば正しく間〓を設
定できることになる。このような間〓設定操作は
自動化において、信頼性が高く正確に実行でき
る。
を挿入して一方向例えば受板7が湾曲する方向即
ち挿入方向に回転(右回転)する。ネジ8を右回
転させると、キヤプスタンローラ3の先端6にネ
ジ8の先端9が当接する。さらに右回転すると受
板7は両端部がシヤーシ1に固定されているた
め、ネジ8を中心として受板7が上方に湾曲す
る。この湾曲の大きさをセンサで検出し、予め定
めた大きさ例えば0.005〜0.05mm(設定は自由)
の高さまで湾曲させる。この予め定めた高さまで
上昇させたのち、その位置からネジ8を予め定め
た回転数逆転させる。即ち受板7を予め定めた大
きさ湾曲させた位置を測定しておき、この高さか
らキヤプスタンローラ3の先端6の位置までを算
出し、その間〓になるネジ8の逆回転数を算出し
て、逆回転例えば4回転させれば正しく間〓を設
定できることになる。このような間〓設定操作は
自動化において、信頼性が高く正確に実行でき
る。
これは回転軸方向の直線移動のみになるからで
ある。この自動調整は例えば第2図乃至第3図に
より操作することができる。第1図を参照しなが
ら自動調整装置例を以下具体的に説明する。
ある。この自動調整は例えば第2図乃至第3図に
より操作することができる。第1図を参照しなが
ら自動調整装置例を以下具体的に説明する。
第2図は装置の側面図で一部断面で示めしたも
のである。
のである。
調整ネジ8の溝部8aに溝部8aとほぼ同形状
のツール10(ドライバ)を挿入させるためエア
シリンダ11により下降させる。調整ネジ8の溝
部8aに入らず、調整ネジ8の頭部にツール10
が接触したら、ツール10を回転させることによ
り挿入可能となる。これらのプログラムは予め記
憶しておくことにより容易に実行できる。挿入さ
れたツール10はツールホルダー12に固定され
ている。ツールホルダー12にクツシヨン性をみ
たらすと、同時に一定圧を調整ネジ8に加るため
スプリング13がツールホルダー12に外接され
ている。ツールホルダー12の廻り止めとしてツ
ールホルダー12に廻り止めピン15を打込み、
廻り止めピン15はシヤフト14のスリツト部1
4aに当接させる。シヤフト14はベアリング1
6により回転可能とし、カツプリング17を介
し、ステツピングモータ18に連結している。し
たがつて、ステツピングモータ18の動力により
回転したツール10は調整ネジ8に安定した回転
運動を伝達する。
のツール10(ドライバ)を挿入させるためエア
シリンダ11により下降させる。調整ネジ8の溝
部8aに入らず、調整ネジ8の頭部にツール10
が接触したら、ツール10を回転させることによ
り挿入可能となる。これらのプログラムは予め記
憶しておくことにより容易に実行できる。挿入さ
れたツール10はツールホルダー12に固定され
ている。ツールホルダー12にクツシヨン性をみ
たらすと、同時に一定圧を調整ネジ8に加るため
スプリング13がツールホルダー12に外接され
ている。ツールホルダー12の廻り止めとしてツ
ールホルダー12に廻り止めピン15を打込み、
廻り止めピン15はシヤフト14のスリツト部1
4aに当接させる。シヤフト14はベアリング1
6により回転可能とし、カツプリング17を介
し、ステツピングモータ18に連結している。し
たがつて、ステツピングモータ18の動力により
回転したツール10は調整ネジ8に安定した回転
運動を伝達する。
ステツピングモータ18のブラケツト19は直
線軸受20に取り付け上下可能となつている。2
1は直線軸受20を固定するメインブラケツトで
本装置の柱となつている。このメインブラケツト
21にエアシリンダ11を取りつけ駆動ロツド1
1aの先端にフローテングジヨイント11bを介
しL形プレート22をブラケツト19に固定し、
直線軸受20が無理なく上下動となる。ブラケツ
ト19にベアリング16を挿入可能にした穴を有
するブロツク23を取り付け、ブロツク23には
検出用直線軸受24を固定するL形ブロツク25
が固定される。検出用直線軸受24は、例えば一
対の測定子26をそなえた測定プレート27を上
下動作可能とし軸受28を介することにより接続
され、軸受28を支点に測定プレート27は矢印
C方向に動く機構となる。したがつて測定プレー
ト27はシリンダ11により下降し、測定プレー
ト27の測定子26が受板6の上面に接触し安定
する。測定子26が受板上面に接触した後、ツー
ル10を回転させ調整ネジ8を回転させる。調整
ネジ8が回転し、このネジ8の先端9がキヤプス
タンシヤフト3の先端6に当たりさらに回転する
と受板7が湾曲する。即ち、受板7の側部は固定
されているので、調整ネジ8の近傍が上方に湾曲
する。この湾曲動作により測定子26aが軸受2
9を支点に回転し測定子26aをそなえたL形ブ
ロツク30の端面30aがミクロンオーダの変位
を検出するスイツチ31がオンし湾曲量を検出す
る。このスイツチ31は予め定められた湾曲量に
なるとオンするように設定されている。このスイ
ツチ31のオンと同時にツール10の回転を停止
させる。この湾曲量の検出信号によりツール10
は所定のスキマになるまで逆転させる。即ち予め
プログラムされた回転数ツール10を逆回転させ
る。したがつて調整ネジ8とキヤプスタンシヤフ
トは常に一定のスキマにすることができる。以下
このように調整された調整ネジ8にネジロツク剤
を塗布する部分の説明をする。
線軸受20に取り付け上下可能となつている。2
1は直線軸受20を固定するメインブラケツトで
本装置の柱となつている。このメインブラケツト
21にエアシリンダ11を取りつけ駆動ロツド1
1aの先端にフローテングジヨイント11bを介
しL形プレート22をブラケツト19に固定し、
直線軸受20が無理なく上下動となる。ブラケツ
ト19にベアリング16を挿入可能にした穴を有
するブロツク23を取り付け、ブロツク23には
検出用直線軸受24を固定するL形ブロツク25
が固定される。検出用直線軸受24は、例えば一
対の測定子26をそなえた測定プレート27を上
下動作可能とし軸受28を介することにより接続
され、軸受28を支点に測定プレート27は矢印
C方向に動く機構となる。したがつて測定プレー
ト27はシリンダ11により下降し、測定プレー
ト27の測定子26が受板6の上面に接触し安定
する。測定子26が受板上面に接触した後、ツー
ル10を回転させ調整ネジ8を回転させる。調整
ネジ8が回転し、このネジ8の先端9がキヤプス
タンシヤフト3の先端6に当たりさらに回転する
と受板7が湾曲する。即ち、受板7の側部は固定
されているので、調整ネジ8の近傍が上方に湾曲
する。この湾曲動作により測定子26aが軸受2
9を支点に回転し測定子26aをそなえたL形ブ
ロツク30の端面30aがミクロンオーダの変位
を検出するスイツチ31がオンし湾曲量を検出す
る。このスイツチ31は予め定められた湾曲量に
なるとオンするように設定されている。このスイ
ツチ31のオンと同時にツール10の回転を停止
させる。この湾曲量の検出信号によりツール10
は所定のスキマになるまで逆転させる。即ち予め
プログラムされた回転数ツール10を逆回転させ
る。したがつて調整ネジ8とキヤプスタンシヤフ
トは常に一定のスキマにすることができる。以下
このように調整された調整ネジ8にネジロツク剤
を塗布する部分の説明をする。
第3図Aは第2図の左側面図で一部断面図で示
めしたもので、第2図と同一部分は同一番号で示
めす。
めしたもので、第2図と同一部分は同一番号で示
めす。
一定量のネジロツク剤がチユーブ32を通りシ
ヤフト33の穴部33aを通過しノズル34まで
常に補充されている。ノズルはシヤフト33と着
脱可能に1体になつていてシヤフト35はブロツ
ク23の穴部に挿入されたスラストベアリング3
5により滑らかに上下動が可能となつている。3
6はノズル34の廻り止めシヤフトでプレート3
7と連結している。
ヤフト33の穴部33aを通過しノズル34まで
常に補充されている。ノズルはシヤフト33と着
脱可能に1体になつていてシヤフト35はブロツ
ク23の穴部に挿入されたスラストベアリング3
5により滑らかに上下動が可能となつている。3
6はノズル34の廻り止めシヤフトでプレート3
7と連結している。
したがつて、ノズル34は調整ネジ8のネジ部
に接触するまでシリンダ35により下降する。下
降するとネジロツク剤が一定量排出され調整ネジ
部に塗布され、固定される。
に接触するまでシリンダ35により下降する。下
降するとネジロツク剤が一定量排出され調整ネジ
部に塗布され、固定される。
以上説明したように本発明方法によれば、精度
よく回転軸先端と調整ネジ先端間の間〓を設定で
きる効果がある。
よく回転軸先端と調整ネジ先端間の間〓を設定で
きる効果がある。
特に自動化が容易な設定操作である。
第1図は本発明方法の実施例を説明するための
図、第2図は第1図間〓設定装置の実施例説明
図、第3図Aは第2図の側面図、第3図Bは第2
図による設定後の位置固定手段説明図である。 3……キヤプスタンローラ、4……フライホイ
ール、7……受板、8……調整ネジ、6,9……
先端。
図、第2図は第1図間〓設定装置の実施例説明
図、第3図Aは第2図の側面図、第3図Bは第2
図による設定後の位置固定手段説明図である。 3……キヤプスタンローラ、4……フライホイ
ール、7……受板、8……調整ネジ、6,9……
先端。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 基板に回転可能に貫通して設けられた回転軸
先端の軸方向移動に対して停止機能をもつ受板と
上記回転軸先端との間〓を上記受板の回転軸先端
の延長位置に設けた調整ネジにより設定する方法
において、上記調整ネジを第1の方向に回転させ
て上記受板を予め定めた量湾曲させる手段と、こ
の手段により受板を湾曲させた位置から上記調整
ネジを第2の方向に予め定めた回転数回転させる
手段とを具備し、上記調整ネジ先端と上記回転軸
先端間の間〓を設定することを特徴とする間〓設
定方法。 2 回転軸はテープレコーダのキヤプスタン軸で
ある特許請求の範囲第1項記載の間〓設定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3749185A JPS61197814A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 間隙設定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3749185A JPS61197814A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 間隙設定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61197814A JPS61197814A (ja) | 1986-09-02 |
| JPH0115727B2 true JPH0115727B2 (ja) | 1989-03-20 |
Family
ID=12498990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3749185A Granted JPS61197814A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 間隙設定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61197814A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5059161A (en) * | 1990-02-02 | 1991-10-22 | Horton Industries, Inc. | Rotational control apparatus |
-
1985
- 1985-02-28 JP JP3749185A patent/JPS61197814A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61197814A (ja) | 1986-09-02 |
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