JPH0115908Y2 - - Google Patents

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JPH0115908Y2
JPH0115908Y2 JP18816885U JP18816885U JPH0115908Y2 JP H0115908 Y2 JPH0115908 Y2 JP H0115908Y2 JP 18816885 U JP18816885 U JP 18816885U JP 18816885 U JP18816885 U JP 18816885U JP H0115908 Y2 JPH0115908 Y2 JP H0115908Y2
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JP
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oil
compressor
oil supply
pipe
supply pipe
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は圧縮機への給油装置に関するもので
ある。
(従来の技術) 圧縮機の吐出配管に介設した油回収器の油タン
クを給油配管を介して油冷却器に接続し、上記油
冷却器から上記圧縮機へ給油すべく構成した圧縮
機への給油装置は、例えば実開昭55−170491号公
報に記載されているように公知である。ところで
上記給油装置における圧縮機、油回収器等の具体
的な配置関係は、第4図〜第6図に示すような構
成となつていた。すなわち図において、1はスク
リユー圧縮機であつて、このスクリユー圧縮機1
の上方には吸入濾器2が配置されると共に、その
下方には油回収器3が配置されている。そして上
記吸入濾器2はスクリユー圧縮機1の吸込配管4
に、上記油回収器3はスクリユー圧縮機1の吐出
配管5にそれぞれ介設されている。上記油回収器
3は下部に油タンク6を備えており、この油タン
ク6は第1給油配管7を介して油冷却器8に接続
されているが、この油冷却器8は油タンク6と略
同じ高さの位置に配置されている。そして油冷却
器8は第2給油配管9を介して上記スクリユー圧
縮機1の各部a〜dに接続されており、その途中
に油フイルタ10が介設されている。この油フイ
ルタ10は上記油回収器3の本体と略同じ高さの
位置に配置されている。また第2給油配管9の油
フイルタ10より上流側部分と、上記吸込配管4
の吸入濾器2より下流側部分とが注油配管11に
よつて接続され、この注油配管11に第1電磁弁
12が介設されている。なお上記吸込配管4の吸
入濾器2より上流側部分と、上記油回収器3の本
体とは均圧配管13によつて接続されており、こ
の均圧配管13に第2電磁弁14が介設されてい
る。
従来の給油装置の各機器は上記のような配置関
係にあり、蒸発器側15から導かれた冷媒は吸入
濾器2、スクリユー圧縮機1、油回収器3を経て
凝縮器側16へと送られる。そして油回収器3に
おいて冷媒から分離された油は油タンク6に溜め
られ、この後、油冷却器8、油フイルタ10を経
てスクリユー圧縮機1の各部a〜dに供給され
る。この場合、油タンク6内は高圧であるのに対
し、スクリユー圧縮機1の各部a〜dは低圧であ
るため、この高低差圧が駆動力となつて上記油が
循環するのである。
一方冷凍機の停止中は、次の再起動を容易にす
るため、第2電磁弁14が開けられ、高圧部と低
圧部とが均圧される。したがつて起動直後は高低
差圧が小さく、スクリユー圧縮機1への油の注入
量が不足することになる。そこで冷凍機の再起動
時は、注油配管11の第1電磁弁12が開けら
れ、一番早く低圧になるスクリユー圧縮機1の吸
込配管4に注油配管11を通して油が注入され
る。なおこの第1電磁弁12は起動後の短時間の
み開放される。
(考案が解決しようとする問題点) ところで上記した圧縮機への給油装置において
は次のような問題があつた。すなわち冷凍機の停
止中に高圧部と低圧部とが均圧されるので、第5
図に示すにように、油冷却器8内において油に溶
け込んでいた冷媒がガス化するのである。このガ
スの一部は第2給油配管9を通つてスクリユー圧
縮機1に抜けることになるが、各部a〜dに接続
された第2給油配管9の口径は小さいため、残り
のガスは油冷却器8内に滞留してガス相を形成す
ることになる。したがつて冷凍機の再起動時、す
なわちスクリユー圧縮機1の再起動時に第1電磁
弁12を開けて注油配管11からスクリユー圧縮
機1の吸込配管4に油を注入しようとしても、ガ
ス相を除去するのに時間がかかり、結局、スクリ
ユー圧縮機1には直ぐに油が注入されないという
問題点があつた。
この考案は上記した従来の問題点を解決するた
めになされたものであつて、その目的は、圧縮機
の起動直後に直ちに該圧縮機に注油を開始するこ
とのできる圧縮機への給油装置を提供することに
ある。
(問題点を解決するための手段) そこでこの考案の圧縮機への給油装置において
は、圧縮機1の吐出配管5に介設した油回収器3
の油タンク6を給油配管7を介して油冷却器8に
接続し、上記油冷却器8から上記圧縮機1へ給油
すべく構成した圧縮機1への給油装置において、
上記油タンク6、油冷却器8及びこれらを接続す
る給油配管7における油溜り部17と上記圧縮機
1の吸込配管4とを注油配管18により接続し、
この注油配管18に開閉弁12を介設してある。
(作用) 上記のように、この考案の圧縮機への給油装置
においては、油タンク6、油冷却機8及びこれら
を接続する給油配管7における油溜り部17と圧
縮機1の吸込配管4とが注油配管18により接続
されているので、油冷却器8内にガス相が形成さ
れていても、油溜り部17にはガス層が存在しな
いので、圧縮機1の起動直後直ちに該圧縮機1に
注油を開始することが可能となる。
(実施例) 次にこの考案の圧縮機への給油装置の具体的な
実施例について、図面を参照しつつ詳細に説明す
る。なお上記従来例の給油装置と同一構造の部分
は、同一の符号で示す。
第1図〜第3図において、1はスクリユー圧縮
機であつて、このスクリユー圧縮機1の上方には
吸入濾器2が配置されると共に、その下方には油
回収器3が配置されている。上記吸入濾器2はス
クリユー圧縮機1の吸込配管4に、上記油回収器
3はスクリユー圧縮機1の吐出配管5にそれぞれ
介設されている。上記油回収器3は下部に油タン
ク6を備えており、この油タンク6は第1給油配
管7を介して油冷却器8に接続されているが、こ
の油冷却器8は油タンク6と略同じ高さの位置に
配置されている。そして油冷却器8は第2給油配
管9を介して上記スクリユー圧縮機1の各部a〜
dに接続されており、その途中に油フイルタ10
が介設されている。この油フイルタ10は上記油
回収器3の本体と略同じ高さの位置に配置されて
いる。また油タンク6、油冷却器8及びこれらを
接続する第1給油配管7における油溜り部17、
すなわち本実施例においては第1給油配管7の中
間部が、注油配管18によつて、上記吸込配管4
の吸入濾器2より下流側部分に接続され、この注
油配管18に第1電磁弁12及び油フイルタ19
がそれぞれ介設されている。なお上記吸込配管4
の吸入濾器2より上流側部分と、上記油回収器3
とは均圧配管13によつて接続されており、この
均圧配管13に第2電磁弁14が介設されてい
る。
本実施例における給油装置の各機器は上記のよ
うな配置関係にあり、蒸発器側15から導かれた
冷媒は吸入濾器2、スクリユー圧縮機1、油回収
器3を経て凝縮器側16へと送られる。そして油
回収器3において冷媒から分離された油は油タン
ク6に溜められ、この後、油冷却器8、油フイル
タ10を経てスクリユー圧縮機1の各部a〜dに
注入される。この場合、油タンク6内は高圧であ
るのに対し、スクリユー圧縮機1の各部a〜dは
低圧であるため、この高低差圧が駆動力となつて
上記油が循環することになるのである。
一方冷凍機の停止中は、次の再起動を容易にす
るため、第2電磁弁14が開けられ、高圧部と低
圧部とが均圧される。したがつて起動直後は高低
差圧が小さく、スクリユー圧縮機1への油の注入
量が不足することになる。そこで冷凍機の再起動
時は、注油配管18の第1電磁弁12が開弁さ
れ、最も早く低圧になるスクリユー圧縮機1の吸
込配管4に注油配管18を介して油を供給する。
なおこの第1電磁弁12は起動後の短時間のみ開
放する。そうすると、第1給油配管7は最も下部
に位置しているため、ガス層は存せず、油だけが
存することになるため、この油が注油配管18を
介して、直ちにスクリユー圧縮機1に注油される
こととなる。しかもこの場合、起動直後の油タン
ク6内の温度は低いため、スクリユー圧縮機1に
注入する油を油冷却器8において冷却しなくても
何らかの問題が生ずることはない。
(考案の効果) この考案の圧縮機への給油装置においては、油
タンク、油冷却器及びこれらを接続する給油配管
における油溜り部と圧縮機の吸込配管とを注油配
管により接続してあるので、油冷却器内にガス相
が形成されていても、油溜り部にはガス層が存在
しないため圧縮機の起動直後直ちに該圧縮機に注
油を開始することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の圧縮機への給油装置の一実
施例を示す回路図、第2図は第1図の回路の一部
を角度を変えて見た回路図、第3図は同給油装置
の具体的構成における側面図、第4図は従来の圧
縮機への給油装置の回路図、第5図は第4図の回
路の一部を角度を変えて見た回路図、第6図は同
給油装置の具体的構成における側面図である。 1……スクリユー圧縮機、3……油回収器、4
……吸込配管、5……吐出配管、6……油タン
ク、7……第1給油配管、8……油冷却器、9…
…第2給油配管、12……第1電磁弁、17……
油溜り部、18……注油配管。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 圧縮機1の吐出配管5に介設した油回収器3の
    油タンク6を給油配管7を介して油冷却器8に接
    続し、上記油冷却器8から上記圧縮機1へ給油す
    べく構成した圧縮機1への給油装置において、上
    記油タンク6、油冷却器8及びこれらを接続する
    給油配管7における油溜り部17と上記圧縮機1
    の吸込配管4とを注油配管18により接続し、こ
    の注油配管18に開閉弁12を介設したことを特
    徴とする圧縮機への給油装置。
JP18816885U 1985-12-05 1985-12-05 Expired JPH0115908Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18816885U JPH0115908Y2 (ja) 1985-12-05 1985-12-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18816885U JPH0115908Y2 (ja) 1985-12-05 1985-12-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6295184U JPS6295184U (ja) 1987-06-17
JPH0115908Y2 true JPH0115908Y2 (ja) 1989-05-11

Family

ID=31139285

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JP18816885U Expired JPH0115908Y2 (ja) 1985-12-05 1985-12-05

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JPS6295184U (ja) 1987-06-17

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