JPH01164590A - 印刷配線板切断装置 - Google Patents
印刷配線板切断装置Info
- Publication number
- JPH01164590A JPH01164590A JP32613987A JP32613987A JPH01164590A JP H01164590 A JPH01164590 A JP H01164590A JP 32613987 A JP32613987 A JP 32613987A JP 32613987 A JP32613987 A JP 32613987A JP H01164590 A JPH01164590 A JP H01164590A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed wiring
- wiring board
- rotary blades
- cutting
- wiring plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0011—Working of insulating substrates or insulating layers
- H05K3/0044—Mechanical working of the substrate, e.g. drilling or punching
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
電子機器に使われる印刷配線板の切断加工に係り、定尺
の基板に設けた各種サイズの印刷配線板の切断装置に関
し、 ■溝部に曲げモーメントを掛けずに切断する装置の提供
を目的とし、 印刷配線板の両面に形成された切断用■溝により印刷配
線板を切断する装置において、刃先の断面がＶ形で上記
■溝の谷底間の厚みよりも刃先間が近接配置された一対
の円板形回転刃を具え、上記回転刃間にＶ溝を臨ませ移
動せしめることにより印刷配線板を切断するようにした
構成である。
の基板に設けた各種サイズの印刷配線板の切断装置に関
し、 ■溝部に曲げモーメントを掛けずに切断する装置の提供
を目的とし、 印刷配線板の両面に形成された切断用■溝により印刷配
線板を切断する装置において、刃先の断面がＶ形で上記
■溝の谷底間の厚みよりも刃先間が近接配置された一対
の円板形回転刃を具え、上記回転刃間にＶ溝を臨ませ移
動せしめることにより印刷配線板を切断するようにした
構成である。
また、上記回転刃は動力により回転されたり、上記回転
刃を複数対配置させ、且つ印刷配線板の移動方向の回転
刃間の間隔が順次狭められて変化しているように構成さ
せたり、また、上記切断用■溝で画成される範囲内に、
実装部品が実装されたまま切断させる構成としている。
刃を複数対配置させ、且つ印刷配線板の移動方向の回転
刃間の間隔が順次狭められて変化しているように構成さ
せたり、また、上記切断用■溝で画成される範囲内に、
実装部品が実装されたまま切断させる構成としている。
本発明は、電子機器に使われる印刷配線板の切断加工に
係り、定尺の基板に設けた各種サイズの印刷配線板の切
断装置に関する。
係り、定尺の基板に設けた各種サイズの印刷配線板の切
断装置に関する。
基板に印刷手法により配線を施し、且つ部品を該印刷配
線基板上に搭載、固定と回路接続を半田付けにより同時
に行わしめた、印刷配線板実装方式は部品の小形化と共
に最も優れた実装方式として、あらゆる電子機器に用い
られている。
線基板上に搭載、固定と回路接続を半田付けにより同時
に行わしめた、印刷配線板実装方式は部品の小形化と共
に最も優れた実装方式として、あらゆる電子機器に用い
られている。
最近の印刷配線板は、益々高密度実装が要求され、多層
配線化、微細配線化、多端子接続化の傾向にあり、外形
についても、形状の複雑化、寸法の高精度化および加工
費の低減が一段と要求されるようになって来ている。
配線化、微細配線化、多端子接続化の傾向にあり、外形
についても、形状の複雑化、寸法の高精度化および加工
費の低減が一段と要求されるようになって来ている。
〔従来の技術〕
第３図ｆａ）に従来例の印刷配線板切断装置（ハンド工
具型）、同図（′ｂ）に同（上下型合わせ型）を示す。
具型）、同図（′ｂ）に同（上下型合わせ型）を示す。
印刷配線板１は大きな定尺の基板に１個所以上の印刷配
線を行い、部品も実装した後に、予め基板の両面に対向
して単位印刷配線板１となるべき外形に沿って設けたＶ
溝２で分割させて、個々の印刷配線板１を得る製造方法
が一般的に採られている。
線を行い、部品も実装した後に、予め基板の両面に対向
して単位印刷配線板１となるべき外形に沿って設けたＶ
溝２で分割させて、個々の印刷配線板１を得る製造方法
が一般的に採られている。
この方法によれば、印刷配線板１は部品実装までは外形
が統一された定尺であり、同一の自動部品実装機が使用
出来、且つ大形の印刷配線板である基板上に印刷配線板
を効率良く複数作成することが出来る。
が統一された定尺であり、同一の自動部品実装機が使用
出来、且つ大形の印刷配線板である基板上に印刷配線板
を効率良く複数作成することが出来る。
この基板を分割するための従来例の切断装置として、第
３図（ａ）に示す如く、先端部に深さＡの溝９２を備え
たハンド工具９１を用い、印刷配線板１のＶ溝２の外周
部分を溝９２に差込み折り曲げて分割させる。
３図（ａ）に示す如く、先端部に深さＡの溝９２を備え
たハンド工具９１を用い、印刷配線板１のＶ溝２の外周
部分を溝９２に差込み折り曲げて分割させる。
別のものでは、第３図（ｂｌの如く、断面凹形状の上型
９３と、断面■形状の下型９４とからなり、印刷配線板
１の下面のＶ溝２を下型９４のＶ形光端に載せ、上面に
上型９３を凹部が■溝２を跨ぐ状態に下降させて分割さ
せる。
９３と、断面■形状の下型９４とからなり、印刷配線板
１の下面のＶ溝２を下型９４のＶ形光端に載せ、上面に
上型９３を凹部が■溝２を跨ぐ状態に下降させて分割さ
せる。
しかしながら、
■ ハンド工具９１によれば、印刷配線板１の端面には
必ず溝９２に差し込むためのＡ寸法分の捨て代が必要と
なり、無駄となる。
必ず溝９２に差し込むためのＡ寸法分の捨て代が必要と
なり、無駄となる。
■ 更に、印刷配線板ｌを折り曲げる時に、■溝２の近
傍も多少曲がるため、近傍の実装部品８を破損させる恐
れがある。
傍も多少曲がるため、近傍の実装部品８を破損させる恐
れがある。
■ 上下型９３．９４を用いる場合は、上型９３の凹形
状の幅Ｂを成る程度必要とするため、実装部品８の実装
領域が狭められる。
状の幅Ｂを成る程度必要とするため、実装部品８の実装
領域が狭められる。
等の問題点があった。
本発明は、かかる問題点に鑑みて、■溝部に曲げモーメ
ントをかけずに切断する装置の提供を目的としてなされ
たものである。
ントをかけずに切断する装置の提供を目的としてなされ
たものである。
上記問題点は、第１図の原理図に示す如く、印刷配線板
１の両面に形成された切断用■溝２により印刷配線板１
を切断する装置において、刃先の断面がＶ形で、上記Ｖ
溝２の谷底間の厚みよりも刃先間が近接配置された、一
対の円板形回転刃３を具え、回転刃３間にＶ溝２を臨ま
せ移動せしめることにより印刷配線板１を切断するよう
に構成したものであり、更に、 上記回転刃３を動力により回転されたり、上記回転刃３
を複数対配置し、且つ印刷配線板１の移動方向の回転刃
３間の間隔が、順次狭められるように変化させて設けた
り、 上記切断用■溝２で画成される範囲内に実装部品８が実
装されたまま切断させる、本発明の印刷配線板切断装置
により解決される。
１の両面に形成された切断用■溝２により印刷配線板１
を切断する装置において、刃先の断面がＶ形で、上記Ｖ
溝２の谷底間の厚みよりも刃先間が近接配置された、一
対の円板形回転刃３を具え、回転刃３間にＶ溝２を臨ま
せ移動せしめることにより印刷配線板１を切断するよう
に構成したものであり、更に、 上記回転刃３を動力により回転されたり、上記回転刃３
を複数対配置し、且つ印刷配線板１の移動方向の回転刃
３間の間隔が、順次狭められるように変化させて設けた
り、 上記切断用■溝２で画成される範囲内に実装部品８が実
装されたまま切断させる、本発明の印刷配線板切断装置
により解決される。
即ち、上下の回転刃の間を■溝が通過すれば、切断刃に
より更に溝が深められ切断に至り、目的が達成される。
より更に溝が深められ切断に至り、目的が達成される。
第１図の原理図の如く、外周を鋭角な刃とした回転刃３
の上下対を互いに逆回転させて取付け、その刃の間に印
刷配線板１のＶ溝２を臨ませれば、回転刃３の回転によ
り印刷配線板１は送り込まれるとともに■溝２に切断刃
が食い込み、上下の刃先の間隔まで更に深（切り込まれ
て通過する。
の上下対を互いに逆回転させて取付け、その刃の間に印
刷配線板１のＶ溝２を臨ませれば、回転刃３の回転によ
り印刷配線板１は送り込まれるとともに■溝２に切断刃
が食い込み、上下の刃先の間隔まで更に深（切り込まれ
て通過する。
この切り込み量が一対の回転刃３で行うことでもよいが
、複数対の回転刃３を直列に配設したものとし、全回転
刃３の周速度を揃えて順に通過させ、順々に深く切り込
ませるように、上下対の回転刃３の間隔りを夫々調整設
定させるようにも出来る。
、複数対の回転刃３を直列に配設したものとし、全回転
刃３の周速度を揃えて順に通過させ、順々に深く切り込
ませるように、上下対の回転刃３の間隔りを夫々調整設
定させるようにも出来る。
かくして、Ｖ溝２に曲げモーメントを加えること無く、
切断に至らせることが出来る。
切断に至らせることが出来る。
また、回転刃３は鋭角刃のため薄板であり、しかも実装
部品８の実装高さより大きい半径とすることは容易であ
り、従って、Ｖ溝２の近傍まで実装を拡げることが可能
となる。
部品８の実装高さより大きい半径とすることは容易であ
り、従って、Ｖ溝２の近傍まで実装を拡げることが可能
となる。
一方、板に対する曲げモーメントは板厚の２乗に比例す
るので、■溝２の深さが例えば半分に深められれば、曲
げモーメントはＡに減少することになるので、切断に至
らない状態とし、折り曲げ切断するに際して殆ど実装部
品８に影響を与えることの無い程に、分割の小さな曲げ
モーメントを許容することも可能である。
るので、■溝２の深さが例えば半分に深められれば、曲
げモーメントはＡに減少することになるので、切断に至
らない状態とし、折り曲げ切断するに際して殆ど実装部
品８に影響を与えることの無い程に、分割の小さな曲げ
モーメントを許容することも可能である。
以下図面に示す実施例によって本発明を具体的に説明す
る。
る。
企図を通し同一符合は同一対象物を示す。
第２図に本発明の一実施例の斜視図を示す。
本実施例は、上下対の回転刃３を３個所直列に配設させ
たもので、工学形断面の金属フレーム５の片側に、片端
に超硬鋼の回転刃３を同心にナンド締めし、他端に駆動
歯車を固定させる軸を回転可能に軸受する直方体の金属
ブロック６を、上下対称に６個を固定してあり、上の３
個は夫々板厚の異なる金属間隔板６１を差し挟んでねし
固定して、上下対の回転刃３の間隔りを、印刷配線板１
が順に通過する第１番目、第２番目、第３番目の順に変
えて、順次狭めるように各所定値に設定される。
たもので、工学形断面の金属フレーム５の片側に、片端
に超硬鋼の回転刃３を同心にナンド締めし、他端に駆動
歯車を固定させる軸を回転可能に軸受する直方体の金属
ブロック６を、上下対称に６個を固定してあり、上の３
個は夫々板厚の異なる金属間隔板６１を差し挟んでねし
固定して、上下対の回転刃３の間隔りを、印刷配線板１
が順に通過する第１番目、第２番目、第３番目の順に変
えて、順次狭めるように各所定値に設定される。
フレーム５の他側には、各ブロック６の軸が突き出て来
ており、これに駆動歯車を固定させるだけで、予め同側
に据付固定された、歯車付駆動モータ５３および各中継
歯車と噛み合い、全円板刃３を同周速度で、且つ上下で
逆に回転させるようにしである。
ており、これに駆動歯車を固定させるだけで、予め同側
に据付固定された、歯車付駆動モータ５３および各中継
歯車と噛み合い、全円板刃３を同周速度で、且つ上下で
逆に回転させるようにしである。
本実施例をプラグイン実装の回路ユニットに適用し、■
、６鶴厚のガラスエポキシ多層の印刷配線板１で、初期
の■溝２による残り厚さは０．５ ｔｍのものを、本装
置を用いて０．１ｍｍ程度に切り込ませており、後は極
く弱い力で容易に分割することが出来る。
、６鶴厚のガラスエポキシ多層の印刷配線板１で、初期
の■溝２による残り厚さは０．５ ｔｍのものを、本装
置を用いて０．１ｍｍ程度に切り込ませており、後は極
く弱い力で容易に分割することが出来る。
更に、基板を複数の印刷配線板１に分割可能に、回転刃
３の内懐寸法Ｘを６０ｔｍ以上とし、その実装部品８の
高さは２５鶴以下に適用出来るようにしである。
３の内懐寸法Ｘを６０ｔｍ以上とし、その実装部品８の
高さは２５鶴以下に適用出来るようにしである。
また、回転刃３の薄板により、印刷配線板１の■溝２の
両側の実装部品８の最小間隔（前述の従来例の８寸法）
は、従来では６ｕが限度であったものを、２鶴まで縮め
得た。
両側の実装部品８の最小間隔（前述の従来例の８寸法）
は、従来では６ｕが限度であったものを、２鶴まで縮め
得た。
尚、回転刃３の周囲に手、指等が触れるのを防止するた
めに、各回転刃３の周囲の同面位置にカバー５１．５２
を設けである。
めに、各回転刃３の周囲の同面位置にカバー５１．５２
を設けである。
上記実施例は一例を示し、各部機構、寸法は上記のもの
に限定するものではない。
に限定するものではない。
また、印刷配線板も基板と限らず、大形の印刷配線板か
ら小形の単位印刷配線板に切断することにも適用するこ
とが出来る。
ら小形の単位印刷配線板に切断することにも適用するこ
とが出来る。
以上の如く、本発明により、印刷配線板の外形切断を直
接の曲げ切断によらず、切り込みにより行うので、印刷
配線板の部品の実装効率が高められ、切断時での実装部
品の破損の恐れも無くなり、更に、外形加工工程の標準
化対象印刷配線板の範囲が増大されて製造の効率化も図
れる。
接の曲げ切断によらず、切り込みにより行うので、印刷
配線板の部品の実装効率が高められ、切断時での実装部
品の破損の恐れも無くなり、更に、外形加工工程の標準
化対象印刷配線板の範囲が増大されて製造の効率化も図
れる。
第１図は本発明の原理図、
第２図は本発明の一実施例の斜視図、
図において、
１は印刷配線板、 ２は■溝、
３は回転刃、 ５はフレーム、６はブロック、
８は実装部品、５Ｌ５２はカバー、 ５３は
モータ、６１は間隔板、 ９１はハンド工具、９
２は溝、 ９３は上型、 ９４は下型である。
８は実装部品、５Ｌ５２はカバー、 ５３は
モータ、６１は間隔板、 ９１はハンド工具、９
２は溝、 ９３は上型、 ９４は下型である。
Claims (4)
- （１）印刷配線板田の両面に形成された切断用Ｖ溝（２
）により該印刷配線板（１）を切断する装置において、
刃先の断面がＶ形で上記Ｖ溝（２）の谷底間の厚みより
も刃先間が近接配置された一対の円板形回転刃（３）を
具え、上記回転刃（３）間に該Ｖ溝（２）を臨ませ移動
せしめることにより該印刷配線板（１）を切断するよう
にしたことを特徴とする印刷配線板切断装置。 - （２）上記回転刃（３）は動力により回転されることを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の印刷配線板切
断装置。 - （３）上記回転刃（３）は複数対配置され、且つ該印刷
配線板（１）の移動方向の該回転刃（３）間の間隔が、
順次狭められて変化していることを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の印刷配線板切断装置。 - （４）上記切断用Ｖ溝（２）で画成される範囲内に実装
部品（８）が実装されていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の印刷配線板切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32613987A JPH01164590A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 印刷配線板切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32613987A JPH01164590A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 印刷配線板切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01164590A true JPH01164590A (ja) | 1989-06-28 |
Family
ID=18184486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32613987A Pending JPH01164590A (ja) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 印刷配線板切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01164590A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102500803A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-20 | 东莞市五株电子科技有限公司 | 印刷电路板的制作工艺 |
| CN108601236A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-28 | 中科芯集成电路股份有限公司 | 一种电路板切割装置 |
| CN111343792A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-26 | 江苏苏杭电子有限公司 | 多角度微小方形槽的加工方法 |
-
1987
- 1987-12-22 JP JP32613987A patent/JPH01164590A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102500803A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-20 | 东莞市五株电子科技有限公司 | 印刷电路板的制作工艺 |
| CN108601236A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-28 | 中科芯集成电路股份有限公司 | 一种电路板切割装置 |
| CN111343792A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-26 | 江苏苏杭电子有限公司 | 多角度微小方形槽的加工方法 |
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