JPH01166410A - 多芯平行接着線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、電気、通信機器等の機器コイル用′Ｉｒｌ
ｌ１ｌとして使用される多芯平行接着線に関する。

（従来の技術） 第１図は、このような多芯平行接着線の例を示すもので
、図中符号１は絶縁芯線である。この絶縁芯線１は導体
２上にポリウレタン、ポリビニルホルマール、ポリエス
テル、ポリエステルイミド、ポリヒダントン、ポリアミ
ドイミド、ポリエステルアミドイミド、ポリヒダントイ
ンエステスル、ポリエステルアミドなどからなる絶縁塗
料を塗布し焼付けて絶縁層３を形成してなるものである
。

この絶縁芯線１は複数本（ここでは５本）が平行にかつ
一列に束ねられ、接着ＷＩＪ４で接着され一体化されて
多芯平行接着線とされている。接着層４を構成する接着
樹脂組成物としては、ポリビニルブチラール、エポキシ
樹脂、ポリエステル、ポリヒドロキシエーテル、ポリビ
ニルホルマール、ポリアミドなどの樹脂もしくはこれに
アミノ樹脂、イソシアネート、トリヒドロキシエチルイ
ソシアネート、トリアジン樹脂、フェノール樹脂、フェ
ノールホルムアルデヒド樹脂などを配合した樹脂組成物
が用いられる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このような多芯平行接着線にあっては、その端末処理な
どの際に、絶縁芯線１間の分離が必要になるが、接着層
４が強固に芯線１に接着しているため芯線１の分離作業
が困難であり、時には第２図に示すように絶縁Ｆ４３が
接着層４に取られ、絶縁層３が損傷して導体２が露出す
ることもある。

このため、従来は絶縁芯線１表面に予めワックス、ロウ
、ＷＪ′Ｗｉ油−などの離型剤を塗布しておき、ついで
接着樹脂組成物を塗布して絶縁芯線１・・・を接着一体
化する方法がとられている。

しかしながら、この離型剤の塗布によるものでは、絶縁
芯線１・・・間の接着強度が低下したり、ばらついたり
する不都合が生じ、また多芯平行接着線の外観不良を招
く不都合も生じる。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明では、接着層をなず接着樹脂組成物として高級
脂肪酸、末端反応性シリコーンオイル、末端反応性フッ
素油を含有したものを用いることにより、上記問題点を
解決するようにした。

この発明の多芯平行接着線は、その接着層をなす接着樹
脂組成物として、ポリアミド、ポリビニルブチラール、
エポキシ樹脂、ポリエステル、ポリヒドロキシエーテル
のいずれか１種もしくは２種以上組合せた樹脂もしくは
これに、 アミノ樹脂、安定化イソシアネート、トリアジン樹脂、
フェノール樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂のい
ずれか１種もしくは２種以上を配合してなる組成物１０
０重量部に対し、高級脂肪酸、末端反応性シリコーンオ
イル、末端反応性フッ素油のいずれか１種もしくは２種
以上を０．１〜２０重司部配合してなるものを用いるも
のであり、従来から用いられている接着樹脂組成物に高
級脂肪酸、末端反応性シリコーンオイル、末端反応性フ
ッ素油を配合したものを用いる点に特徴がある。

この発明における接着樹脂組成物のベースポリマーとし
ては、ポリアミド（ナイロン）、ポリビニルブチラール
、エポキシ樹脂、ポリエステル、ポリヒドロキシエーテ
ルのいずれか１種もしくは２種以上のブレンドポリマー
あるいはこれに耐熱性向上の目的でアミノ樹脂、安定化
イソシアネート、トリアジン樹脂、フェノール樹脂、フ
ェノールホルムアルデヒド樹脂の熱硬化性樹脂の１種も
しくは２種以上を配合したものが用いられる。熱硬化性
樹脂を配合した時のベースポリマー中におけるその配合
割合は重量比で１〜８０％程度とされる。

このベースポリマーに添加される高級脂肪酸としては、
炭素数４〜３４程度の脂肪酸およびその誘導体が用いら
れ、飽和脂肪酸としてはカプロン酸、カプリル酸、カプ
リン酸、ラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ア
ラキン酸、ベヘン酸などが例示され、誘導体としてはこ
れらのエステル、酸ハロゲン化物が用いられ、また不飽
和脂肪酸としてはオレイン酸、リノール酸などが例示さ
れ、誘導体としてはこれらのエステル、酸ハロゲン化物
が用いられる。

また、ベースポリマーに添加される末端反応性シリコー
ンオイルとしては、 一般式（Ｉ） （ただし、Ｈｅはメチル基を示し、Ｘは、−（ＣＨｚ　
）　ｌ　０Ｈ１−（Ｃ１ｌｚ　）　ｌ　ＮｌＩ２、−Ｉ
ｆ、−ＣＩｌ＝ＣＩ＋２、−Ｃ３Ｉｆ　６０Ｃ２Ｈ４０
ｉｌ、−Ｃ２ＨＢ　Ｏ−Ｃｌ１ｚ、　−Ｃｔｌ−ＣＨ゛
。′ ＯＣ１＋。

等の反応性の基を示し、ｍ、ｎは１以上の整数である。

）で表される、両末端に反応性の基を有する化合物、も
しくは 一般式（ＩＩ） で表される（ただし、Ｈｅ、　Ｘ　、　ＩＩＩ　、　ｎ
は（Ｉ）式と同様である。）、片末端に反応性の基を有
する化合物である。

この末端反応性シリコーンオイルの代表的な具体例を示
すと、両末端に反応性の基を有するものでは、チッソ株
式会社製サイラブレーンＦＭ１１１１、同１１２１、同
１１２５、同２２３Ｌ同２２４１、同２２４２、同３３
１１、同３３２１、同３３２５、同４４１Ｌ同４４２１
、同４４２５、同５５１１、同５５２Ｌ同５５２５、信
越化学工業株式会社製シリコーンオイルＸ−２２−１６
０ＡＳ、同Ｘ−２２−１６０Ａ、　ｊｉＪＸ−２２−１
６０８，同Ｘ−２２−１６０Ｇ、　同Ｘ−２２−１６１
ＡＳ、同Ｘ−２２−１６１Ａ１Ｘ−２２−１６１８１同
Ｘ−２２−１６１Ｃなどであり、片末端に反応性の雄を
有するものでは、チッソ株式会社製サイラブレーンＦＭ
Ｏ４１１、同０４２１、同０５１１、同０５２１、同０
５２５、同０７１１、同０７２１、同０７２５等であり
、これらを１種または２種以上組み合わせて用いられる
。

さらに、末端反応性フッ素油としては、一般式（ＩＩＩ
） １１００ｃ　（Ｃ１１２）　ＪＣｓ　　Ｈａ　　’７−
ａ　　　＋＊　（ＩＩＩ　）（ただし、Ｊは２〜１５の
整数、ａは０〜６の整数である。） で表わされる含フツ素化合物であり、具体的には同村製
油製ＨＦ−ＩＣなどが用いられる。

これら高級脂肪酸、末端反応性シリコーンオイルおよび
末端反応性フッ素油は、単独もしくは２種以上混合して
上記ベースポリマーに添加して用いられる、これらのベ
ースポリマーの配合量はベースポリマー１００重信部に
対して０．１〜２０重ω部とされ、０．１１ｆｉｔ部未
満では得られる多芯平行接着線の端末の線分は性および
表面潤滑性が得られず、２０重缶部を越えると芯線間の
接着力不足や多芯平行接着線の外観不良を招いて不都合
を来たす。

この発明の多芯平行接着線の製造方法としては１、Ｅ記
ベースポリマーに所定量の高級脂肪酸、末端反応性シリ
コーンオイル、末端反応性フッ素油のいずれか１種を配
合してなる接着樹脂組成物を、クレゾール、シクロヘキ
サノン、ピロリドン、フェノール、キシレン、ソルベン
トナフサなどの溶剤とシンナーの混合物に溶解して接着
ワニスとし、この接着ワニスを芯線上に塗布、焼付けて
Ｂステージ（半硬化状態）としたのち、これらの芯線を
複数本平行に並べて加熱あるいは溶剤活性化等の手段に
より相互に接着し一体化する方法や複数本の芯線を平行
に並べておき、これに上記接着ワニスを塗布、焼付けて
、接着し一体化する方法などがある。

このような多芯平行接着線にあっては、接着層をなす接
着樹脂組成物中に特定量の高級脂肪酸、末端反応性シリ
コーンオイル、末端反応性フッ素油が含有されているの
で、芯線間の接着力が十分となるにもかかわらず、多芯
平行接着線の末端での芯線の分離が容易に行われ、分離
の際に芯線の絶縁層が破損するようなこともなくなる。

また、接ｅ層表面も表面潤滑性を有し、巻線時に加工傷
がつきにくくなる。

〔実施例〕

（実施例１） ポリビニルブチラール樹脂の１００重量部に、信越化学
■製シリコーンＸ−２２−１６０ＡＳの５重信部、シク
ロヘキサノン１５０１ｆｆｉ部、ソルベントナフサ１０
０重口部、キシレン５０重量部を加え６０℃で２時間混
合したのち９０℃で３゜５時間撹拌し、透明な接着ワニ
スを得た。

（実施例２） ポリアミド樹脂の１００重量部に、チッソ＠Ｊ製シリコ
ーンＦＭＯ５２１の５重信部、ｍ−クレゾールの４００
重量部を加え１２０℃で６時間撹拌したのら、１６０℃
で２時間撹拌し、かっ色透明な接着ワニスを得た。

（実施例３） ポリビニルブチラール樹脂１００項五部に、信越化学■
製シリコーンＸ−２２−１６１８の５川９部、イソシア
ネートＭＤＩの２０重回部、シクロへキサノン２０Ｏｆ
ｆｌｆｆ１部、キシレン１００重量部を加え、９０℃で
１時間撹拌して透明な接着ワニスを得た。

（実施例４） フェノキシ樹脂１００重量部に、チッソ■製シリコーン
ＦＭＯ４２１の５重ω部、イソシアネートＭＤ１の２５
重量部、シクロへキサノン２００重聞部、キシレン１５
０重Ｒ部を加え、８０℃で撹拌して透明な接着ワニスを
得た。

（実施例５） エポキシ樹脂２０重量部に、チッソ■製シリコ−：／Ｆ
Ｍ３３２１（７）４重ｆＬｉｌＦＭＯ５１１（７）２ｆ
ｆｉ吊部、ｍ−クレゾールの４５０重量部を加え７０℃
で３時間、次いで１６０℃で４時間加熱撹拌し、５０℃
とした後、ポリアミド樹脂６０１ｆｆｉ部を加え、１．
５時間撹拌してかっ色透明な接着ワニスを得た。

（実施例６） ポリアミド樹脂の１００重量部に、チッソ■製シリコー
ンＦＭＯ５２５の１０重開部、クレゾールの５５０重ｈ
１部を加え７０℃で８時間、撹拌してかっ色透明の接着
ワニスを得た。

（実施例７） ポリビニルブチラール樹脂の１００ｆｆｌｆｆｉ部に、
ヘキストン＋１パ２社製へキストワックスＳ（モンタン
ワックス酸）の５重ω部、シクロへキサノン２００重ω
部、ソルベントナフサ１００重Ｒ部、を加え１３５℃で
４時間加熱してかっ色透明な接着ワニスを得た。

（実施例８） ポリビニルブチラール樹脂の１００重ｆｆｉ部に、岡村
製油製末端反応フッ素油ＨＦ−ＩＣ５重泪部、シクロへ
キサノン２００重ｆｆｉ部、ソルベントナフサ１００重
量部を加え１３５℃で４時間加熱撹拌して、かっ色透明
な接着ワニスを得た。

上記実施例１〜８のワニスを０．１ｍφウレタンエナメ
ル線を７本平行に並べたものの外周に塗布焼付けた。

（比較例１） ０、１ｍφウレタンエナメル線の最外周に流動パラフィ
ンを塗布したものを７本平行にならべ、この外周にポリ
アミド樹脂１００重量部ｉ部にｍ−クレゾールの４００
重量部を加え混合した接着ワニスを塗布焼付けた。

（比較例２） 流動パラフィンの代わりに、マイクロクリスタンワック
ス２重Ｍ部をヘプタン９８重闇部に溶かしたものを用い
た他は比較例１と同じ。

（比較例３） シ！ＪＤ−ンＸ−２２−１６０ＡＳを０．０５重量部と
した他は実施例１と同じ。

（比較例４） シリＤ−ンＸ−２２−１６０ＡＳを３０１ｆｆｉ部とし
た他は実施例１と同じ。

この場合、ワニスかにごり、均一な接着ワニスが１ｑら
れなかった。

以上のようにして得られた多芯平行接着線について、芯
線間接着力、芯線弁ｌｌ！後の絶縁層の損傷の有無、可
撓性、表面の静摩擦係数を評価した。

結果を別表に示す。

別表より明らかなように、この発明の多芯平行接着線で
は、芯線間の接着力が十分に高く、かつ芯線分離が容易
に行え、また表面の潤滑性も優れていることがわかる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明の多芯平行接着線は、そ
の接着層をなす接着樹脂組成物に高級脂肪酸、末端反応
性シリコーンオイル、末端反応性フッ素油のいずれか１
種以上を特定ｍ配合したものであるので、芯線間の接着
力が十分高くしかも芯線間の分離が容易いに行え、芯線
の絶縁層を芯線分離の際に損傷することもない。また、
接着層表面が潤滑性を有し、巻線加工時などの際に加工
１０を受けることもない。さらに、従来の芯線上に離型
剤を塗布したのち、接着層を形成したものに比べて芯線
間の接着力のバラツキが小さく、また製造工程の短縮化
が可能となるなどの効果を得ることができる。　　。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係わる多芯平行接着線の例を示す概
略断面図、第２図は同じく多芯平行接着線の芯線分離の
際の絶縁層損傷の状況を示１ｊ概略断面図である。 １・・・絶縁芯線 ２・・・導体 ３・・・絶縁層 ４・・・接＠層

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 絶縁芯線を複数本平行に接着樹脂組成物で接着してなる
   多芯平行接着線において、 上記接着樹脂組成物が、 ポリアミド、ポリビニルブチラール、エポキシ樹脂、ポ
   リエステル、ポリヒドロキシエーテルのいずれか１種も
   しくは２種以上組合せた樹脂もしくはこれに、 アミノ樹脂、安定化イソシアネート、トリアジン樹脂、
   フェノール樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂のい
   ずれか１種もしくは２種以上を配合してなる組成物１０
   ０重量部に対し、 高級脂肪酸、末端反応性シリコーンオイル、末端反応性
   フッ素油のいずれか１種もしくは２種以上を０．１〜２
   ０重量部配合してなるものであることを特徴とする多芯
   平行接着線。