JPH01161608A - 自己接着絶縁電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は電気・通信機器等の機器コイル用電線として
広範囲な目的に使用される自己接着絶縁電線に関し、接
着皮膜の平滑性、表面潤滑性を改善し、皮膜の静的、動
的摩擦係数を低下さ仕、巻線加工時のガイドブーり等に
よる傷をなくし、巻線コイルの占積率を高め、巻線コイ
ルの型離れ性を良好にするようにしたものである。

「従来の技術」 自己接着絶縁電線は、導体上に例えばポリウレタン、ポ
リビニルホルマール、ポリエステル、ポリエステルイミ
ド、ポリヒダントイン、ポリアミドイミド、ポリエステ
ルアミドイミド、ポリヒダントインエステル、ポリエス
テルアミドなどからなる絶縁塗料を塗布、焼付して絶縁
被膜を形成し、この絶縁被膜上にさらにポリアミド、ポ
リビニルブチラール、エポキシ樹脂、ポリエステル、ポ
リヒドロキシエーテルのいずれか１種もしくは２種以上
組合せた樹脂もしくはこれに、アミノ樹脂、安定化イソ
シアネート、トリアジン樹脂、フェノール樹脂、フェノ
ールホルムアルデヒド樹脂のいずれか１種もしくは２種
以上を配合してなる組成物などからなる接着塗料を塗布
、焼付して接着被膜を形成してなるもので、コイル巻き
後の樹脂ワニス含浸処理が不要となって巻線コイルの固
着作業が簡便化されるため、広く使用されている。

ところで、このような自己接着絶縁電線にあっては、巻
線コイル製造時の巻線工程において、ノズルやブーり等
によって傷つけられ、このためにレヤーショートやアー
ス不良を引き起こす原因となっていた。特に近年、巻線
速度の上昇にともない、電線が過酷な条件におかれるた
め、前記現象が頻発する傾向があり、この問題の解決が
望まれていた。

このような問題を防止する手段としては、自己接着絶縁
電線の摩擦係数を小さくし、耐摩耗性を大きくする必要
がある。このため従来は、自己接着絶縁電線の接着被膜
上に潤滑油、ワックス、ロウなどを塗布したものが用い
られていた。

「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、自己接着絶縁電線の接着被膜上に潤滑油
等を塗布したものでは、巻線コイルとしたときの固着力
（接着力）が著しく低下するとともにノズルやプーリー
を潤滑油等で汚すなどの問題点があった。

また、巻線コイルの固着の際に、コイルを型から取り出
しやすくするため、予め型に離型剤を塗布しておかねば
ならないなどの不都合もあった。

「問題点を解決するための手段」 この発明では、末端反応性シリコーンオイルを接着塗料
の樹脂分に対して０．０１〜２０重量％添加してなる接
着塗料を導体上に直接塗布焼付けるか、もしくは他の絶
縁皮膜を介して塗布焼付けて接着被膜を構成し、問題解
決の手段とした。

「作用」 この発明による自己接着絶縁電線では、上記接着塗料を
導体上に直接、もしくは他の絶縁被覆を介して塗布焼付
けるので、接着被膜自体に潤滑性、型離れ性が付与され
る。

以下、この発明の詳細な説明する。

本発明において使用される末端反応性シリコーンオイル
は、 一般式（１） （ただし、Ｍｅはメチル基を示し、Ｘは、−（ＣＨｔ）
ｍＯＨ１−（ＣＨＩ）ｌＮＨｌ　、−Ｈ。

−ＣＨ＝　ＣＨｔ　、−Ｃ！ｌ　Ｈｓ　ＯＣｔ　Ｈ４０
Ｈ。

−Ｃ３Ｈ１１０−ＣＨｔ−ＣＨ−ＣＨ ＼　１ 等の反応性の基を示し、ｍ、ｎは１以上の整数である。

）で表される、両末端に反応性の基を有する化合物、も
しくは 一般式（Ｉ［） で表される（ただし、Ｍｅ、Ｘ、ｍ、ｎは（１）式と同
様である。）、片末端に反応性の基を有する化合物であ
る。

またこの末端反応性シリコーンオイルの代表的な具体例
を示すと、両末端に反応性の基を有するものでは、チッ
ソ株式会社製サイラブレーンＦＭ１１１ｍ同１１２１．
同１１２５、同２２３１、同２２４ｍ同２２４２、同３
３１１．同３３２１１同３３２５、同４４１１．同４４
２１、同４４２５、同５５１１．同５５２１、同５５２
５、信越化学工業株式会社製シリコーンオイルＸ−２２
−１６０ＡＳ、同Ｘ−２２−１６０Ａ、同Ｘ−２２−１
６０８，同Ｘ−２２−１６０Ｃ，同Ｘ−２２−１６１Ａ
Ｓ、同Ｘ−２２−１６１ＡＳＸ−２２−１６１Ｂ１同Ｘ
−２２−１６１Ｃなどであり、片末端に反応性の基を有
するものでは、ヂッソ株式会社製サイラブＬ／−：／Ｆ
ＭＯ４１１、同０４２１１同ｏ５ＩＩ、同０５２１．同
０５２５、同０７１１、同０７２１、同０７２５等であ
り、これらを１種または２種以上組み合せて用いられる
。

また、上記末端反応性シリコーンオイルを添加する接着
塗料としては、従来この目的に使用されているポリビニ
ルブチラール、エポキシ、ポリエステル、ポリヒドロキ
シエーテル、ポリビニルホルマール、ポリアミド等の樹
脂の１種もしくは２種以上組合せた樹脂組成物、もしく
はこれにアミノ樹脂、イソシアネート、トリヒドロキシ
エチルイソンアネート、トリアジン樹脂、フェノール樹
脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂の１種以上を配合
した樹脂組成物よりなる接着塗料が例示される。

また、上記末端反応性シリコーンオイルは、上記接着塗
料の樹脂分に対して、その添加量が２０重量％を越える
と、電線の外観が悪くな゛るととも巻線コイルとしたと
きの固着力が低下し、添加量が０．０１重量％を下回る
と耐摩耗性の向上が見られなくなる。

この末端反応性シリコーンオイルは、直接上記接着塗料
の樹脂中に所定量添加して混合、分散させて樹脂組成物
としても良いし、該樹脂を予めキシレン、ナフサ、シク
ロヘキサノン等の適宜な溶剤に溶解させたもの、あるい
は該樹脂を適宜な溶剤中に分散させてスラリー状にした
ものの中に所定量の末端反応性シリコーンオイルを添加
し、液状あるいはスラリー状の接着塗料を作成しても良
い。そして、このような樹脂組成物や樹脂溶液を、例え
ば丸鋼線などの導線上に直接あるいは他の絶縁層を介し
て塗布、焼付けすることにより、目的とする自己接着絶
縁電線が得られる。この塗布、焼付けには、通常のエナ
メル焼付炉などを用いて行うことができる。また、焼付
温度は、接着塗料の樹脂の種類によって適宜設定される
。また、焼付後の接着被膜膜厚は、特に限定されないが
、通常１〜数十μｍとするのが好ましい。また、上記の
他の絶縁層を形成する樹脂としては、いかなるものでも
よく、例えばポリウレタン、ポリビニルホルマール、ポ
リエステル、ポリエステルイミド、ポリヒダントイン、
ポリアミドイミド、ポリエステルアミドイミド、ポリヒ
ダントインエステル、ポリエステルアミドなどがある。

このような自己接着絶縁電線にあっては、接着塗料中に
末端反応性シリコーンオイルを０．０１〜２０重量％添
加したので、接着被膜自体に良好な潤滑性を付与するこ
とができる。また、潤滑剤を電線の外周面に塗布して電
線の表面潤滑性を得る方法に比べ、表面潤滑性を電線の
長さ方向に均一化することができる。また、接着被膜絶
縁層自体が潤滑性を示し、接着被膜層の外周に何も塗布
されていないので、巻線操作の際、巻線機のガイドプー
リなどの自己接着絶縁電線との接触部分を汚染させるこ
とがない。また、この自己接着絶縁電線は、接着塗料中
に末端反応性シリコーンオイルを所定量添加する操作の
他には、従来の絶縁電線と同一操作によって製造するこ
とができるので、新たな設備を必要とせず、既存の絶縁
電線の製造設備をそのまま利用して製造できる。

「実施例」 （実施例１） ポリビニルブチラール樹脂の１００重量部に、信越化学
（株）製シリコーンＸ−２２−１６０ＡＳの５重量部、
シクロへキサノン１５０重量部、ソルベントナフサ１０
０重量部、キシレン５０重量部を加え６０℃で２時間混
合したのち、９０℃で３．５時間攪拌し、透明な接着塗
料を得た。

（実施例２） ポリアミド樹脂の１００重量部に、チッソ（株）製シリ
コーンＦＭＯ５２１の５重量部ｍ−クレゾールの４００
重量部を加え、１２０℃で６時間攪拌したのち、さらに
１６０℃で２時間攪拌し、かつ色透明な接着塗料を得た
。

（実施例３） ポリビニルブヂラール樹脂１００重量部に信越化学（株
）製シリ：ｌ−ンＸ−２２−１６１Ｂ（７）５重量部、
イソシアネートＭＤＩの２０重置部、シクロへキサノン
２００重量部、キシレン１００重量部を加え、９０℃で
１時間攪拌して透明な接着塗料を得た。

（実施例４） フェノキシ樹脂１００重量部にチッソ（株）製シリコー
ンＦＭＯ４２１の５重量部、イソシアネートＭ′ＤＩの
２５重量部、シクロへキサノン２００重量部、キシレン
１５０重量部を加え８０℃で２５時間攪拌して透明な接
着塗料を得た。

（実施例５） エポキシ樹脂の２０重量部、チッソ（株）製シリコーン
ＦＭ３３２１の４重量部、Ｆ’ＭＯ５１１の２重量部、
ｍ−クレゾールの４５０重量部を加え７０℃で３時間、
次いで１６０℃で４時間加熱攪拌して、５０°Ｃとした
後、ボアミド樹脂６０重量部を加え、１．５時間攪拌し
てかっ色透明な接着塗料を得た。

（実施例６） ポリアミド樹脂の１００重量部にチッソ（株）製シリコ
ーンＦＭＯ５２５の１０重量部、クレゾールの５５０重
量部を加え７０℃で８時間攪拌してかっ色透明の接着塗
料を得た。

上記実施例１〜６の接着塗料を０．５■φポリエステル
エナメル線上に厚さ０．０１ｍｍとなる様に塗布焼付け
て、この発明の自己接着絶縁電線を得た。

比較例として０．５ｍｍφポリエステルエナメル線上に
以下の潤滑剤を塗布した。

（比較例１） 流動パラフィンを外周塗布 （比較例２） マイクロクリスタリンワックス５重量部をヘプタン１５
０重量部に加熱して混合したものを外周塗布焼付けた。

（比較例３） 実施例１においてシリコーンを０．００１重量部とした
他は実施例１と同じ。

（比較例４） 実施例１においてシリコーンを５０重量部とした他は実
施例１と同じ、この場合は、塗料かにごり均一な接着塗
料かえられなかった。

以上のようにして得られた各種絶縁電線について、可撓
性、静摩擦係数および巻線コイルとしたときの接着力を
測定した。結果を別表に示した。

別表から明らかなように、この発明の自己接着絶縁電線
（実施例１〜６）は、摩擦係数が低く、しかもコイルと
したときの接着力が高いことがわかる。

「発明の効果」 以上説明したように、この発明の自己接着絶縁電線は、
末端反応性シリコーンオイルを接着塗料の樹脂分に対し
て０，０１〜２０重量％添加してなる接着塗料を導体上
に直接塗布焼付けるか、もしくは他の絶縁皮膜を介して
塗布焼付けてなるものであるので、表面潤滑性に優れる
とともに巻線コイルとしたときの固着力も高く、さらに
は巻線コイルの型離れ性がよく、よって巻線時にノズル
やプーリーを汚染するような不都合が解消できる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 末端反応性シリコーンオイルを接着塗料の樹脂分に対し
   て０．０１〜２０重量％添加してなる接着塗料を導体上
   に直接塗布焼付けるか、もしくは他の絶縁皮膜を介して
   塗布焼付けてなることを特徴とする自己接着絶縁電線。