JPH01169724A

JPH01169724A - 磁気記録媒体の製造方法

Info

Publication number: JPH01169724A
Application number: JP32541287A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Yoshida; 裕吉田; Shigeru Hashimoto; 茂橋本; Kazue Sakurai; 和重櫻井
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1987-12-24
Filing date: 1987-12-24
Publication date: 1989-07-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、高密度記録に適した円盤状磁気記録媒体の製
造方法に関する。

〔従来の技術〕

近年、コンピューターの大容量記録装置としてのフレキ
シブルディスクやスチルビデオカメラ用の磁気シート等
のように、可撓性円盤状磁気記録媒体が盛んに使用され
ている。

しかしながら、この種の磁気記録媒体を使用する場合は
、磁気ヘッドが円周に沿って、慴動し、記録の読み出し
および書き込みが行われるのに対して、通常製造される
磁気記録媒体においては磁性層を形成する磁性粉が円周
状に配向されていないため、角型比が悪くなり、磁気テ
ープのように磁性粉を配向したものに比べて残留磁化が
小さいという問題があった。従って、この円盤状磁気記
録媒体において、充分な出力を得るためにトラック幅を
広くする効果があり、高密度の妨げになっている。

また、磁性粉として通常テープに用いられるような軸比
の大きい針状のものを使用した場合には、塗布、乾燥工
程で配向装置を使用しなくても非磁性支持体シートの塗
布方向（例えば長さ方向）に機械配向を受けるため、こ
れを円盤状に打ち抜いたものに円周状に一定振幅の信号
を記録しても、残留磁化が長さ方向の方が大きいため、
エンベロープ波形が一定にならず、周期的に出力が変動
するという問題もあった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

そのため、現在支配されているフロッピーディスクある
いはビデオフロッピーにおいては、塗布工程で機械配向
を弱める工夫をしたり、あるいは軸比の小さい磁性粉を
用いてエンベロープがテキるだけ平らになるようにして
いる。しかし、このような方法は、針状磁性粉が有する
本来の特徴を抑制することになる。この点を、メタルテ
ープと比較して明らかにする。

メタルテープのメタル磁性粉の軸比は５〜１１程度の中
から選択できるが、通常７〜９あたりのものが用いられ
る。このような長針状の磁性粉を用いたテープの角型比
は、無配向の場合で０．５５前後のものが機械配向が加
わることにより、０．６〜０．６５程度になる。さらに
特公昭３４−２５３６号に開示されているように、固化
前の磁性塗料被覆シートが同磁極を対向させた二本の板
磁石の間を通過するような装置を用いて磁場配向を付与
すれば、角型比は０．８〜０．８５程度まで上がる。−
数的に形状異方性の大きい、すなわち、軸比の大きい磁
性粉程機械配向がかかりやすく、また配向の結果大きい
角型比が得られる。一方、配向を抑制されたメタルビデ
オフロッピーの円周方向の角型比は０．６〜０．６５程
度でテープと比較すると、出力は３ｄＢ程低下する。

このような塗布前の機械配向を除去し、円周（同心円）
状に配向するために、従来多くの方法が提案されている
。例えば、外部から付与する磁場により円周状に配向す
る方法について、特公昭４０−２３６２６号公報に開示
されている。この方法は、磁性塗料が固化しない状態に
おいて、回転式磁極面の回転軸線を原反と相対的に静止
の状態に保ちながら、磁極面を接近させ、磁性粉を同心
円状に配向した後離隔させるものである。同方法の実施
例では、原反の一方の側から回転磁場を付与しているが
、テープの場合について、特公昭３４−２５３６号公報
に示されているように、ディスクの場合も対向して同磁
極を有する回転式磁極面を原反を挟んだ反対側にも設置
する方が良い。そのような装置の概念図が特開昭５３−
６２５０５号公報に示されている。

それら回転磁場による配向法において、磁場配向力は、
基本的に円周上のどの位置でも同じである。他方、先に
も述べたように、機械配向力は原反走行方向が強いので
、磁場配向を加えた後も原反走行方向と平行な方向の配
向法と原反面内の走行方向と直交する方向における配向
法との差が残存する。これにより、従来の配向法による
円盤状磁気記録媒体における円周方向の任意の位置での
角型比は０．７５〜０．８であり、磁気テープ等の場合
における長手方向の配向によって、得られる角型比（０
，８〜０．８５）に比べて小さく、充分に配向されてい
ない。これは、機械配向によって、長平方向に並んでい
る強磁性粒子を円周方向に配向するためには、強磁性粒
子を薄帯幅方向に最大９０”回転させなくてならず、非
常に困難なためである。本発明は、機械配向の影響がな
く円周方向に配向度が一定であり、しかも磁気テープに
おける長手方向配向と同等の高い配向度を有する円盤状
磁気記録媒体を提供することを目的とする。

ｃ問題点を解決するための手段］上記の目的は、走行する幅広の薄帯状非磁性支持体上に
磁性粉を含む磁性塗料を塗布し、その乾燥処理を経て磁
性層を形成した後、円盤状に打ち抜いてなる磁気記録媒
体を製造する方法において、磁性塗料を塗布済みかつ乾
燥固化前の該薄帯の搬送方向に対し直角を成す磁界を形
成するように、その直角方向に沿ってＮ極、Ｓｉが交互
に並べた磁石群の複数を、該搬送方向に沿って次第に磁
界の強さが減少するように配し、このように配された磁
石群によって磁性塗料の配向を無秩序化した後、円周状
に磁気配向する工程を含むことを特徴とする円盤状磁気
記録媒体の製造方法により達成できる。

本発明は、磁性塗料が未固化の状態で配向の無秩序化を
行ない、機械配向を除去した後に、円周状配向磁場を印
加することにより、機械配向の影響のない、トラック上
の任意の位置での配向度が等しい円盤状磁気記録媒体を
製造するものであり、これにより配向度も、長手方向に
磁場配向した磁気テープと同程度まで高まるのである。

特に、磁気の無配向化を、しだいに強さが減少するよう
な磁界により行うので、局所的な無配向化のムラが少な
く、かつ表面荒れの少ない塗膜を形成することができる
。

以下、本発明を図面を参照しつつ更に詳細に説明する。

本発明において利用する、薄帯の搬送方向に対して直角
をなす磁界を形成する磁石は、第１図（ａ）に示すよう
に、交互にＮ極及びＳ極が実質同一面上に並ぶように複
数個の磁石を組み合わせてつくることができる。磁性塗
料が塗布された薄帯（原反１）は、この磁石の上側また
は下側あるいは第１図（ｂ）のように上下に挟まれた位
置を図面に対して垂直方向に通過するように、配すれば
良い。

原反１の搬送方向に磁界を減少させるためには、第２図
（ａ）〜（Ｃ）に示すように、複数個の磁石を組み合わ
せた磁石群の数本（各々、磁界の強さが異なるもの）を
、磁界の強さの順に配列すればよい（第２図（ａ）〜（
Ｃ）において搬送方向は図面上側から下側である。）。

本発明では、上記のような磁石で、磁性塗料の磁気を無
配向化し、その後円周状配向を行うが、そのための装置
の一例を第３図（ａ）に示す。

搬送ロール２．３は、ベースフィルム」二に磁性塗料が
塗布され未固化の状態の原反１を、矢印４の方向に一定
速度で移動させることができる。円周状配向磁石５ａ、
５ｂ、５Ｃ・・・を保持する回転ドラム１１は、回転軸
７を中心として矢印８の方向に、原反走行速度に同期す
る一定周速で回転する。

原反１を挟んで対称に、円周状配向磁石６ａ、６ｂ、６
Ｃ・・・を保持する回転ドラム１２が設置されており、
これも回転軸９を中心として矢印１０の方向に回転ドラ
ム１１と同じ周速で回転する。

無配向化磁石１３〜１６は第１図（ａ）に示した磁石で
あり、磁界の大きさは、番号が大きくなる程小さくなる
ように配列されている。

この装置を作動させると、原反１は搬送ローラ２．３に
より送られて無配向化磁石１３〜１６で無配向化される
。続いて、回転ドラム１１．１２間を通過した原反１は
対向する円周状配向磁石５．６により円周状に配向され
る。

第３図（ａ）の例では、円周状配向磁石５．６は回転ド
ラム上に保持し回転させていた’６＜、第３図（ｂ）に
示すようにベルトコンベアあるいはキャタピラ状の配向
磁石保持走行装置１７．１８に保持搬送してもよい。こ
の場合は円周状配向磁石５．６が原反１と相体的に停止
の状態をより長い時間保持することができる。

なお、円周状配向磁石５．６は、永久磁石、電磁石いず
れも用いることができる。また、これら円周状配向磁石
は、回転磁極を用いる方式でも固定磁極を用いる方式で
も良いし、同様の目的を達成するもの、即ち円周状の磁
界を形成できるようなものであれば、これらに限定され
るわけではない。また、第３図（ａ）　、（ｂ）の例で
は原反の両側から同磁極の円周状配向磁場を付与したが
、片側のみからの付与であっても、円周配向の効果は得
られる。

本発明において印加する磁界の強さは、種々の要因によ
って変わるが、通常は、無配向化に際しては、磁性粉の
保磁力の１／３〜１倍の範囲から磁性粉の保磁力の１／
４以下に減少するようにし、円周配向に関しては磁性粉
の保磁力の１〜５倍程度にすればよい。

（実施例）実施例１針状のメタル磁性粉（Ｆｅ−Ｎｉ合金、長径０．２５鱗
、軸比１０、Ｈｃｌ　４５０　０ｅ　）　１００重量部
を、２５部のバインダー（塩化ビニル−酢酸ビニルービ
ニルアルコール共重合体とポリウレタンエラストマーと
の６＝４混合物）、レシチン（分散剤）１重量部、α−
アルミナ（研磨剤、粒径０゜４ｕ）１０重量部および２
４０重量部の溶剤（メチルエチルケトンとトルエンとの
１＝１混合物）とともに、分散混合してなる磁性塗料を
乾燥厚さ３μとなるように、ポリエステル製シート上に
塗布した。

次に、第３図（ｂ）の装置を用いて前述のように配向処
理した後に打ち抜いて円盤状磁気記録媒体を得た（直径
４７ｍ＋ｎ）。なお、無配向化のためには、磁石１３〜
１６を第２図（ｂ）の型式に組み、薄帯上での磁界がそ
れぞれ８００．６００．４００．２０００ｅとなるよう
に設定した。また、円周方向の磁界は、３０００　０ｅ
に設定した。

比較例１磁場による配向を全く行わない以外は、実施例１と同様
に、円盤状磁気記録媒体を作製した。

比較例２無配向化を行わない以外は、実施例１と同様に、円盤状
磁気記録媒体を作製した。

比較例３円周配向を行わない以外は、実施例１と同様に、円盤状
磁気記録媒体を作製した。

実施例２無配向化の磁界を１２００．９００．６００．３０００
ｅどなるように代えた以外は実施例１と同様にして磁気
記録媒体を作製した。

実施例３無配向化の磁界をそれぞれ６００．４５０．３００．１
５００ｅになるように代えた以外は、実施例１と同様に
して磁気記録媒体を作製した。

（評価）実施例、比較例の角形比、残留磁化等の特性を調べた。

結果を第１表に示す。この表から明らかに、本発明の効
果が確認できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の製造法によれば、機械配
向の影響がほとんどなく円周方向に配向度が一定であり
、磁気テープにおける長平方向配向と同等の高い配向度
を有し、かつ角形比も高い円盤状磁気記録媒体が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　、　（ｂ）はそれぞれ本発明における無
配向処理装置に用いる磁石群の一例の図、第２図（ａ）
　、　（ｂ）　、（ｃ）はそれぞれ本発明における無配
向処理装置の一例の図、第３図（ａ）　、　（ｂ）は、
それぞれ本発明に用いる配向装置の一態様を示す模式側
面図である。に原反２．３：搬送ローラー４：原反走行方向５ａ、５ｂ、５ｃ＝、６ａ、６ｂ、６ｃ・・・：円周状
配向磁石７．９：回転軸（ａ）（ｂ）第１図Ｇ５Ｎ１〉ＧｓＮν〉ＧｓＮｎ（ａ）第２し１ＧＳＮｌ）ＧＳＮ２−″−′″＞ＧＳＮｎ（ｂ）ＧＳＮｌ　〉”５Ｎ２−−−−〉”ＳＮ、。（ｃ）第２図５．６　二　円周状ム己Ｇ妬起石１３．１４．１５．１６：無に一句他植石（ａ）第３図（ｂ）第３図

Claims

【特許請求の範囲】１）走行する幅広の薄帯状非磁性支持体上に磁性粉を含
む磁性塗料を塗布し、その乾燥処理を経て磁性層を形成
した後、円盤状に打ち抜いてなる磁気記録媒体を製造す
る方法において、磁性塗料を塗布済みかつ乾燥固化前の該薄帯の搬送方向
に対し直角を成す磁界を形成するように、その直角方向
に沿ってＮ極、Ｓ極を交互に並べた磁石群の複数を、該
搬送方向に沿って次第に磁界の強さが減少するように配
し、このように配された磁石群によって磁性塗料の配向
を無秩序化した後、円周状に磁気配向する工程を含むこ
とを特徴とする円盤状磁気記録媒体の製造方法。