JPH01169731A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高密度記録に通した円盤状磁気記録媒体の製
造方法に関する。

〔従来の技術〕

近年、コンピューターの大容量記録装置としてのフレキ
シブルディスクやスチルビデオカメラ用の磁気シート等
のように、可撓性円盤状磁気記録媒体が盛んに使用され
ている。

しかしながら、この種の磁気記録媒体を使用する場合は
、磁気ヘッドが円周に沿って、摺動し、記録の読み出し
および書き込みが行われるのに対して、通常製造される
磁気記録媒体においては磁性層を形成する磁性粉が円周
状に配向されていないため、角型比が悪くなり、磁気テ
ープのように磁性粉を配向したものに比べて残留磁化が
小さいという問題があった。従って、この円盤状磁気記
録媒体において、充分な出力を得るためにトラック幅を
広くする効果かあり、高密度の妨げになっている。

また、磁性粉として通常テープに用いられるような軸比
の大きい針状のものを使用した場合には、塗布、乾燥工
程で配向装置を使用しなくても非磁性支持体シートの塗
布方向（例えば長さ方向）に機械配向を受けるため、こ
れを円盤状に打ち抜いたものに円周状に一定振幅の信号
を記録しても、残留磁化か長さ方向の方が大きいため、
エンベロープ波形が一定にならず、周期的に出力が変動
するという問題もあった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

そのため、現在支配されているフロッピーディスクある
いはビデオフロッピーにおいては、塗！５玉程で機械配
向を弱める丁夫をしたり、あるいは軸比の小さい磁性粉
を用いてエンベロープができるだけ平らになるようにし
ている。しかし、このような方法は、針状磁性粉が有す
る本来の特徴を抑制することになる。この点を、メタル
テープと比較して明らかにする。

メタルテープのメタル磁性粉の軸比は５〜１１程度の中
から選択できるが、通常７〜９あたりのものが用いられ
る。このような長針状の磁性粉を用いたテープの角型比
は、無配向の場合で０．５５前後のものが機械配向が加
わることにより、０．６〜０．６５程度になる。さらに
特公昭３４−２５３６号に開示されているように、固化
＋’＋７Ｆの磁性塗料被覆シートが同磁極を対向させた
二本の板磁石の間を通過するような装置を用いて磁場配
向を付与すれば、角型比は０．８〜０．８５程度まで４
二がる。−数的に形状大方性の大きい、すなわち、軸比
の大きい磁性検線機械配向がががりやずく、また配向の
結果大きい角型比か得られる。一方、配向を抑制された
メタルビデオフロッピーの円周方向の角型比は０．６〜
０．６５程度でテープと比較すると、出力は３ｄ１３稈
低士゛する。

このような塗４４ｉ前の機械配向を除去し、円周（同心
円）状に配向するために、従来多くの方法が提案されて
いる。例えば、外部から付与する磁場により円周状に配
向する方法について、特公昭４０−２３６２６号公報に
開示されている。この方法は、磁性塗料が固化しない状
態において、回転式磁極面の回転軸線を原反と相対的に
静止の状態に保ちながら、磁極面を接近させ、磁性粉を
同心固状に配向した後離隔させるものである。同方法の
実施例では、原反の−・方の側から回転磁場を付与して
いるが、テープの場合について、特公昭３４−２５３６
号公報に示されているように、ディスクの場合も対向し
て同Ｍｉ極を有する回転式ＷＬ棒而面原反を挟んだ反対
側にも設置する方が良い。そのような装置の概念図が特
開昭５３−６２５０５号公報に示されている。

それら回転磁場による配向法において、磁場配向力は、
基本的に円周上のどの位置でも同じである。他方、先に
も述べたように、機械配自刃は原反走行方向が強いので
、磁場配向を加えた後も原反走行方向とモ行な方向の配
向性と原反面内の走行方向と直交する方向における配向
性との差が残存する。これにより、従来の配向法による
円盤状磁気記録媒体における円周方向の任意の位置での
角型比は０．７５〜０．８であり、磁気テープ等の場合
における長ｒ・方向の配向によって、得られる角型比（
０，８〜０．８５）に比べて小さく、充分に配向されて
いない。これは、機械配向によって、１（手方向に並ん
でいる強磁性粒子−を円周方向に配向するためには、強
磁性粒子−を薄帯幅方向に最大９０°回転させなくてな
らず、非常に困難なためである。

本発明は、機械配向の影響がなく円周方向に配向度か一
定であり、しかも磁気テープにおける長−ｒ一方向配向
と同等の高い配向度を有する円盤状磁気記録媒体を提供
することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ に記の目的は、走行する幅広の薄体状非磁性支持体］−
に磁性粉を含む磁性塗料を塗イ＋ｉ　Ｌ／、その乾燥処
理を経て磁性層を形成した後、円盤状に打ち抜いてなる
磁気記録媒体を製造する方法において、磁性塗料を塗布
済みかつ乾燥１．’ｉｌ化前の、咳薄帯を挟んで、長方
形状の磁極面を有する一対の棒状磁石を、該磁石対相〃
の間隔は製造すべき円盤状磁気記録媒体の直径より小と
なり、該磁石対の間隔の中心と、該記録媒体の中心とが
一致し、該薄帯を挟んで向かい合う磁極は同極となり、
隣り合う磁極は太棒となるように、配し、慈薄帯を、対
向する磁石から等距離を保持させつつ該磁極面の長辺方
向に走行させて配向を行った後、円周状に磁場配向する
上程を含むことを特徴とする円盤状磁気記録媒体の製造
方法により達成できる。

本発明は、支持体上に塗布された未間化の状態の磁性塗
料に対して、まず疑似的な円周配向を行い、次に円周状
配向磁場を印加することにより、トララクトの任意の位
置での配向度が等しく、しかも配向度も、長子方向に磁
場配向した磁気テープと同程度の高さの円盤状磁気記録
媒体が得るものである。

特に、疑似的円周配向を行なう磁石は、特別な形状をし
てないため、比較的簡便に作製でき、いろいろなディス
ク径に対応することができる。

以下、本発明の磁気記録媒体の製造方法を図面を参照し
つつその典型的な態様について、更に詳細に説明する。

本発明にとって、疑似的円周配向は重要であり、第１図
はそのに稈における、磁性原反シート２と−゛対の棒状
配向磁石１の相ｔ７−配置を示す模式斜視図である。丁
、対の配向磁石ｌは、磁性塗料塗イＨｉ済み未固化の原
反シート２を挟み、それぞれ同極が対向するように距離
ｄだけ隔てて設置される。なお、原反シート２のＬ面同
士、また下面同１、で隣合う極は人なるようにされる。

原反シート２を、磁石間隔ｇのほぼ中央の位置を保ちな
がら、棒状磁石ｌの長辺方向く矢印の方向３）に通過せ
しめて磁性塗料中の針状磁性体の疑似的円周配向を行な
う。この際に、磁石間隔ｇは磁性塗料の粘度や７？布速
度によっても兄なるが使用する磁性体の抗磁力の１〜５
倍程度の磁界がかかるように設定する。また、棒状磁石
の磁石対の間隔ｄは打ち抜く円盤の直径２ｒに対してｄ
≦２ｒであることか好ましい。

かくして配向処理された磁性層の配向パターンは、模式
的には第２図のように表される。すなわち、図の矢印３
の方向に原反シートが走行せしめられた場合、原反シー
ト２の磁性層には矢印のような配向パターンが形成され
る。

次いで、このようにいったん配向処理された磁性層を有
する原反シート２の磁性塗料に対して、未固化の状態の
ままで第２図の下側に破線円で示すような円周配向磁場
をかける。この際、棒状配向磁石対の間隔の中心と円周
配向磁場の中心が一致するように円周配向磁場を印加す
る。

第３図は、本発明に用いられる円周状磁場配向装置の一
例を示す側面図である。搬送ロール１３ａ、１３ｂは、
ベースフィルム上に磁性塗料が塗１１ｉされ未固化の状
態の原反シート２を、矢印４の方向に一定速度で移動さ
せることができる。円周状配向磁石５ａ、５ｂ、５Ｃ・
・・を保持する回転ドラム１１は、回転軸７を中心とし
て矢印８の方向に、原反走行速度に回器する一定周速で
回転する。

原反１を挟んで対称に、円周状配向磁石６ａ、６ｂ、６
Ｃ・・・を保持する回転ドラム１２か設置されており、
これも、回転＋１’ｌｈ　９を中心として矢［ｌｌ　１
０の方向に回転ドラム１１と同じ周速で回転する。

第１図に示したような棒状配向磁石１は回転ドラム１１
．１２のｒ前に配置されいる。

この装置を作動させると、原反１は搬送ローラ１３ａ、
１３ｂにより送られて棒状配向磁石対１間を通過し疑似
的円周状に配向される。続いて、回転ドラム１１．１２
間を通過した原反１は円周状に配向される。

第３図の例では、円周状配向磁石は回転トラム１−に保
持し回転させていたが、第４図に示すようにヘルドコン
ベアあるいはキキャタピラ状の配向磁石保持走行装置１
４．１５に保持搬送してもよい。この場合は円周状配向
磁石が原反と相体的に停止１・の状態をより長い時間保
持することができる。

なお、円周状配向磁石５．６および棒状配向磁石１１は
、永久磁石、ｒ、Ｕ　磁石いずれも用いることができる
。また、これら円周状配向磁石は、回転磁極を用いる方
式、固定磁極を用いる方式いづれも利用できる。ただし
、同様の「１的を達成するもの、即ち円周状の磁界を形
成できるようなものであれば、これらに限定されるわけ
ではない。また、第３図および第４図の例では原反の両
側から同磁極の円周状配向磁場を付！了したが、片側の
みからの付与であっても、本発明のｒ備配向の効果は得
られる。

本発明において印加する円周配向の磁界の強さは１００
０〜５００００ｃ程度とすればよい。

（実施例） 実施例１ 針状のメタル磁性粉（Ｆｅ−Ｎｉ合金、長径０．２５μ
、軸比１０．１ｌｃ１４５００ｅ　）　ｔｏｏｒＢＨｔ
部を、２５部のバインダー（塩化ビニル−酢酸ビニル−
ビニルアルコール共重合体とポリウレタンエラストマー
との６：４混合物）、レシチン（分散剤）１重量部、α
−アルミナ（研磨剤、粒径０．４鱗）１０重量部および
２４０重量部の溶剤（メチルエチルケトンとトルエンと
の１：１混合物）とともに、分散混合してなる磁性塗料
を乾燥Ｊ−ノさ３μｍとなるように、ＰＥＴ製ヘース１
−に塗布した。

次に、第２図の装置を用いて前述のように配向処理した
後に打ち抜いて円盤状磁気記録媒体を得た（直径４７ｍ
ｍ）。

なお、配向に際しては、疑似的円周配向用の棒状磁石は
磁界２５００　０ｃに設定し、間隔ｄは２８ｍｍ、ｇは
５ｃｍとした。

また、円周状配向磁石は３０００　０ｃに設定した。

比較例１ 磁場による配向を全く行わない以外は、実施例１と同様
に、円盤状磁気記録媒体を作製した。

比較例２ 疑似的円周配向を行わない以外は、実施例１と同様に、
円盤状磁気記録媒体を作製した。

比較例３ 円周配向を行わない以外は、実施例１と同様に、円盤状
磁気記録媒体を作製した。

実施例２ 疑似的円周配向を３０００Ｏｒ、に代えた以外は実施例
１と同様にして磁気記録媒体を作製した。

（評価） 実施例、比較例の角形比、残留磁化等の特性を調べた。

結果を第１表に示す。

この表から明らかに、本発明の効果が確認できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の製造法によれば、機械配
向の影響がほとんどなく円周方向に配向度が一定であり
、磁気テープにおける長毛方向配向と同等の高い配向度
を有し、かつ角形比も高い円盤状磁気記録媒体が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の疑似的配向工程に用いる棒状磁石の図
、第２図は、第１図の磁石による配向パターンを示す模
式図、第３図および第４図は、それぞれ本発明に用いる
配向装置の一態様を示す模式側面図である。 １：棒状磁石　２：原反 １３ａ、１３ｂ：搬送ローラー ３．４：原反走行方向 ５ａ、５ｂ、５ｃｍ＝、６ａ、６ｂ、６Ｃ・・・：円周
状配向磁石 ７．９：回転軸 ８．１０：回転方向 １１．１２：回転ドラム 特許出願人　　キャノン株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）走行する幅広の薄体状非磁性支持体上に磁性粉を含
   む磁性塗料を塗布し、その乾燥処理を経て磁性層を形成
   した後、円盤状に打ち抜いてなる磁気記録媒体を製造す
   る方法において、 磁性塗料を塗布済みかつ乾燥固化前の該薄帯を挟んで、
   長方形状の磁極面を有する二対の棒状磁石を、 該磁石対相互の間隔は製造すべき円盤状磁気記録媒体の
   直径より小となり、該磁石対の間隔の中心と、該記録媒
   体の中心とが一致し、該薄帯を挟んで向かい合う磁極は
   同極となり、隣り合う磁極は異極となるように、配し、 該薄帯を、対向する磁石から等距離を保持させつつ該磁
   極面の長辺方向に走行させて配向を行った後、円周状に
   磁場配向する工程を含むことを特徴とする円盤状磁気記
   録媒体の製造方法。