JPH01169729A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

磁気記録媒体の製造方法

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JPH01169729A
JPH01169729A JP32541787A JP32541787A JPH01169729A JP H01169729 A JPH01169729 A JP H01169729A JP 32541787 A JP32541787 A JP 32541787A JP 32541787 A JP32541787 A JP 32541787A JP H01169729 A JPH01169729 A JP H01169729A
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JP
Japan
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magnetic
orientation
oriented
circumferential
magnetic recording
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JP32541787A
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English (en)
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Shigeru Hashimoto
茂 橋本
Nobuyuki Hosoi
信幸 細井
Yasuo Mukai
康雄 向井
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Canon Inc
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Canon Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高密度記録に通した円盤状磁気記録媒体の製
造方法に関する。
〔従来の技術〕
近年、コンピューターの人界:茜記録装置としてのフレ
キシブルディスクやスチルビデオカメラ川の磁気シート
等のように、可撓性円盤状磁気記録媒体が盛んに使用さ
れている。
しかしながら、この種の磁気記録媒体を使用する場合は
、磁気ヘットが円周に沿って、慴動し、記録の読み出し
および−)き込みか行われるのに対して、通常製造され
る磁気記録媒体においては磁性層を形成する磁性粉が円
周状に配向されていないため、角型比が悪くなり、磁気
テープのように磁性粉を配向したものに比べて残留磁化
が小さいという問題があった。従って、この円盤状磁気
記録媒体において、充分な出力を得るためにトラック幅
を広く1−る効果があり、高密度の妨げになっている。
また、磁性粉として通常テープに用いられるような軸比
の大きい31状のものを使用した場合には、塗4B、乾
燥[稈で配向装置を使用しなくても非磁+′[支持体シ
ートの塗イ11方向(例えば長さ方向)にR械配向を受
けるため、これを円盤状に打ち抜いたものに円周状に一
定振幅の信号を記録しても、残留磁化が長さ方向の方か
大きいため、エンベロープ波形が一定にならず、周期的
に出力か変動するという問題もあった。
〔発明か解決しようとする問題点〕
そのため、現在支配されているフロッピーディスクある
いはビデオフロッピーにおいては、塗布り程で機械配向
を弱める二F夫をしたり、あるいは軸比の小さい磁性粉
を用いてエンベロープができるたけ)らになるようにし
ている。しかし、このような方法は、針状磁性粉が有す
る本来の特徴を抑制することになる。この点を、メタル
テープと比較して明らかにする。
メタルテープのメタル磁性粉の軸比は5〜11程度の中
から選択できるが、通常7〜9あたりのものが用いられ
る。このような長針状の磁性粉を用いたテープの角型比
は、無配向の場合で0.55面後のものが機械配向が加
わることにより、0.6〜0.65程度になる。さらに
特公昭34−2536号に開示されているように、固化
+ifの磁性塗料被覆シートが同W1棒を対向させた二
本の板磁石の間を通過するような装置を用いて磁場配向
を付り゛、すれば、角型比は0.8〜0.85程度まで
1−がる。−数的に形状異方性の大きい、すなわち、軸
比の大きい磁性検線機械配向がかがりやすく、また配向
の結果大きい角型比が得られる。一方、配向を抑制され
たメタルビデオフロッピーの円周方向の角型比は0.6
〜0.65程度でテープと比較すると、出力は3dll
程低下する。
このような塗11i前の機械配向を除去し、円周(同心
円)状に配向するために、従来多くの方法か提案されて
いる。例えば、外部から付すする磁場により円周状に配
向する方法について、特公昭40−23626号公報に
開示されている。この方法は、磁性塗料が固化しない状
態において、回転式磁極面の回転軸線を原反と相対的に
静止の状態に保ちながら、磁極面を接近させ、磁性粉を
同心固状に配向した?&離隔させるものである。同方法
の実施例では、原反の一方の側から回転磁場を付り、し
ているが、テープの場合について、特公昭34−253
6号公報に示されているように、ディスクの場合も対向
して同磁極を任する回転式磁極面を原反を挟んだ反対側
にも設置する方が良い。そのような装置の概念図が特開
昭53−62505号公報に示されている。
それら回転磁場による配向性において、磁場配自刃は、
基本的に円周上のどの位置でも同じである。他方、先に
も述べたように、機械配自刃は原反走行方向が強いので
、磁場配向を加えた後も原反走行方向と7行な方向の配
向性と原反面内の走行方向と直交する方向における配向
性との差が残存する。これにより、従来の配向法による
円盤状磁気記録媒体における円周方向の任意の位置での
角型比は0.75〜0.8であり、磁気テープ等の場合
における長手方向の配向によ7て、得られる角型比(0
,8〜0.85)に比べて小さく、充分に配向されてい
ない。これは、機械配向によって、長ト方向に並んでい
る強磁性粒子を円周方向に配向するためには、強磁性粒
子を薄帯幅方向に最大90°回転させなくてならず、非
常に困難なためである。
本発明は、機械配向の影響がなく円周方向に配向度が−
・定であり、しかも磁気テープにおける長手方向配向と
同等の高い配向度を有する円盤状磁気記録媒体を提供す
ることを目的とする。
[問題点を解決するための手段] L記の[−1的は、走行する幅広の薄帯状非磁性支持体
にに磁性粉を含む磁性塗料を塗t5シ、その乾燥処理を
経て磁性層を形成した後、円盤状に打ち抜いてなる磁気
記録媒体を製造する方法におい帯て、磁性塗料を塗布済
みかつ乾燥固化前の該薄帯に対し、長ト方向に配向処理
を行った後、長手方向に配向がなされた部分の一部幅に
ついて幅方向に配向処理を行い、更に該薄帯に対し、そ
の幅方向配向処理がなされた部分の一点を中心として、
円周状に磁気配向する[1程を含むことを特徴とする磁
気記録媒体の製造方法により達成できる。
本発明は、磁性jp料か未固化の状態でまず疑似的円周
配向を行い、次いで、円周状配向磁場を印加することに
より、機械配向の影響のない、トラック上の任意の位置
での配向度が等しい円盤状磁気記録媒体を製造するもの
であり、これにより配向度も、長手方向に磁場配向した
磁気テープと同程度まで高まるのである。
本発明では、特に−F記のようにして、疑似的円周配向
を行なうので、製造するディスクの直径が変化しても、
幅方向配向磁石を変えるだけで容易に行なえる。
以ド、本発明の磁気記録媒体の製造方法を図面を参照し
つつその典型的な態様について、更に詳細に説明する。
本発明にとって、疑似的円周配向は重要であり、第1図
(a)はその工程における、磁性原反シート3、長手方
向配向磁石1および幅方向配向磁石2の相互配置の代表
例を示す模式斜視図であ帯る。
長子方向配向磁石1は、同極が対向するように配置され
、幅方向配向磁石2はヘッド型をしており、長手方向配
向磁石1の先方に配置されている。
このような一対の長手方向配向磁石1の間に、強磁性粉
末、結合剤および溶媒を−IE成分とする磁性塗料が塗
4iされ?fi、燥固化11「の原反シート3を、通過
させて、磁性塗料中の磁性粉末の長手配向を、全槽1[
i幅にわた)て行う。この際、配向磁界の強さは磁性塗
料中の粘度や塗布速度などによっても異なるが、使用す
る磁性粉の抗磁力の1〜5倍程度の磁界がかかるように
設定する。
かくして長手配向された原反シート3は、幅方向配向磁
石2によって磁極間隔gだけ幅方向に配向させられる。
磁極間隔gは製造すべき円盤状磁気記録媒体の中央トラ
ック半径rと下式の関係に設定する。長さ方向と幅方向
の配向の割合を同程度にすることが望ましいからである
g<2r(望ましくは8%5 r ) この場合の配向磁界の強さも、航記長ト方向配向の場合
と同様に設定する。
かくして配向処理された磁性層の配向パターンは、模式
的には第1図(b)のように表される。
このように疑似的円周配向された原反シート3に対して
、本発明では、次に円周配向を行う。円周配向の中心は
第1図(b)の0点を中心にして行う。
第2図は、以−ト説明した工程の実施に用いられる装置
の一例を示す側面図である。搬送ロール9.10は原反
シート3を一定速度で矢印4方向に移動させることがで
きる。円周状配向磁石5帯a、5b、5C・・・を保持
するベルトコンベアあるいはキャタピラ状配向磁石保持
走行装置11は、矢印8の方向に、原反走行速度に同期
する一定周速で回転する。
原反シート3を挟んで対称に、円周状配向磁石6a、6
b、6C・・・を保持する配向磁石保持走行装置12が
設置されており、これも矢印7の方向に配向磁石保持装
置11と同じ周速で回転する。円周状配向磁石5.6は
、原反シート3と相体的に停止−の状態を維持するよう
に、走行しつるものである。配向磁石保持装置11.1
2の前方には、第1図に示した長手方向配向磁石1およ
び幅方向配向磁石2か設けられている。
この装置を作動させると、原反シート3は搬送ローラ9
.10により送られて、長子方向配向磁石1および幅方
向配向磁石2により、疑似的円周配向化される。続いて
、原反シート3は、回転する配向磁石保持装置11.1
2に保持されている円周状配向装置5.6によって、幅
方向配向−石2の磁極間隙gの中心線上の−・点を中心
として円周状に配向される。
なお、円周状配向磁石5.6は、永久磁石、電磁石いず
れも用いることかできる。また、これら円周状配向磁石
は、回転磁極を用いる方式、固定磁極を用いる方式いづ
れも利用できる。ただし、同様のII的を達成1−るも
の、即ち円周状の磁界を形成できるようなものであれば
、これらに限定されるね(Jではない。また、第2図の
例では原反シート3の両側から同6社棒の円周状配向磁
場を付′jしたか、ハ側のみからの付り゛、であっても
、円周配向の効果は得られる。
本発明における円周配向に際して、印加する磁界の強さ
は、種々の要因によって変わるが、通常は、使用する磁
性粉の抗磁力の1〜5倍程度とすればよい。
〔実施例〕
実施例1 針状のメタル磁性粉(Fe−Ni合金、長径0.25μ
、軸比10、l1c14500e ) 100屯量部を
、25部のバインダー(塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニ
ルアルコール共重合体とポリウレタンエラストマーとの
6=4混合物)、レシチン(分散剤)liTuit部、
α−アルミナ(研磨剤、粒径0゜4、)10磨に磁場よ
び240重は部の溶剤(メチルエチルケトンとトルエン
との1=1混合物)とともに、分散混合してなる磁性塗
料を乾燥厚さ3μmとなるように、PET製シート上に
塗有iし帯だ。
次に、第2図の装置を用いて面述のように配向処理した
後に打ち抜いて円盤状磁気記録媒体を得た(直径47+
+m)。
なお、長手方向、幅方向、円周状配向とも3000 0
eの磁界を印加し、幅方向配向磁石の磁極間隙は25+
nmとした。
比較例1 磁場による配向を全く行わない以外は、実施例1と同様
に、円盤状磁気記録媒体を作製した。
比較例2 疑似的円周配向を行わない以外は、実施例1と同様に、
円盤状磁気記録媒体を作製した。
比較例3 円周配向を行わない以外は、実施例1と同様に、円盤状
磁気記録媒体を作製した。
実施例2 円周配向磁石の磁界を3800 0cに代えた以外は実
施例1と同様にして磁気記録媒体を作製した。
(評価) 実施例、比較例、参考例の角形比、残留磁化等の特性を
調べた。結果を第1表に示す。
この表から明らかに、本発明の効果か確認できる。
〔発明の効果〕
以1“説明したように、本発明の製造法によれば、機械
配向の影響がほと/、となく円周方向に配向度が一定で
あり、磁気テープにおける長ト方向配自と同等の高い配
向度を有し、かつ角形比も高い円盤状磁気記録媒体が得
られる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)は疑似的円周配向[稈における、磁性原反
シート、長手方向配向磁石および幅方向配向磁石の相t
1配置の一例を示す模式斜視図、第1図(b)は第1図
(a)による疑似的円周配向のパターンを示す模式図、
第2図は本発明に用いる磁場配向装置の一態様を示す模
式側面図である。 1:長手方向配向磁石 2:幅方向配向磁石 3:j皇反シート 4:原反シート走行方向 5.6:円周状配向磁石 7.8:ベルトまたはキャタピラの走行方向9.10:
搬送ローラー 11.12:配向磁石保持走行装置 特許出願人  キャノン株式会社 代 理 人   若   林    忠4  月や1反
ジーV走行ち自        3片尺?シート12a
    12b   12c m12g    12h   12i 12a−i 配$+f9−ソ (b) 第1図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)走行する幅広の薄帯状非磁性支持体上に磁性粉を含
    む磁性塗料を塗布し、その乾燥処理を経て磁性層を形成
    した後、円盤状に打ち抜いてなる磁気記録媒体を製造す
    る方法において、 磁性塗料を塗布済みかつ乾燥固化前の該薄帯に対し、長
    手方向に配向処理を行った後、長手方向に配向がなされ
    た部分の一部幅について幅方向に配向処理を行い、更に
    該薄帯に対し、その幅方向配向処理がなされた部分の一
    点を中心として、円周状に磁気配向する工程を含むこと
    を特徴とする磁気記録媒体の製造方法。
JP32541787A 1987-12-24 1987-12-24 磁気記録媒体の製造方法 Pending JPH01169729A (ja)

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