JPH01169728A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高密度記録に適した円盤状磁気記録媒体の製
造方法に関する。

（従来の技術〕 近年、コンピューターの人界Ｉｉ）記録装置としてのフ
レキシブルテ゛イスクやスチルビデオカメラ用の磁気シ
ート等のように、ｉｉ［視性円盤状磁気記録媒体が盛ん
に使用されている。

しかしながら、この種の磁気記録媒体を使用する場合は
、磁気ヘットか円周に沿って、慴動し、記録の読み出し
およびｌ’Ｆき込みが行われるのに対して、通常製造さ
れる磁気記録媒体においては磁Ｐ［層を形成する磁性粉
か円周状に配向されていないため、角型比か悪くなり、
磁気テープのように磁性粉を配向したものに比べて残留
磁化か小さいという問題があった。従って、この円盤状
磁気記録媒体において、充分な出力を得るためにトラッ
ク幅を広くする効果があり、高密度の妨げになっている
。

また、磁性粉として通常テープに用いられるような軸比
の大きい針状のものを使用した場合には、塗布、乾燥工
程で配向装置を使用しなくても非磁性支持体シートの塗
布方向（例えば長さ方向）に機械配向を受けるため、こ
れを円盤状に打ち抜いたものに円周状に一定振幅の信号
を記録しても、残留磁化が長さ方向の方が大きいため、
エンベロープ波形か一定にならず、周期的に出力が変動
するという問題もあった。

（発明が解決しようとする問題点〕 そのため、現在支配されているフロッピーディスクある
いはビデオフロッピーにおいては、塗！ｆ７に程で機械
配向を剥める工夫をしたり、あるいは軸比の小さい磁性
粉を用いてエンベロープができるだけ平らになるように
している。しかし、このような方法は、針状磁性粉が有
する本来の特徴を抑制することになる。この点を、メタ
ルテープと比較して明らかにする。

メタルテープのメタル磁性粉の軸比は５〜１１程度の中
から選択できるが、通常７〜９あたりのものが用いられ
る。このような長針状の磁性粉を用いたテープの角型比
は、無配向の場合で０．５５１７η後のものが機械配向
が加わることにより、０．６〜０．６５程度になる。さ
らに特公昭３４−２５３６号に開示されているように、
固化前の磁性塗料被１ｖシートが同ＷＬ極を対向させた
二本の板磁石の間を通過するような装置を用いて磁場配
向を付学すれば、角型比は０．８〜０．８５程度までト
がる。−数的に形状異方性の大きい、すなわち、軸比の
大きい磁ＪｒＪＬ検線機械配向がががりやずく、また配
向の結果大きい角型比が得られる。一方、配向を抑制さ
れたメタルビデオフロッピーの円周方向の角型比は０．
６〜０．６５程度でテープと比較すると、出力は３ｄｆ
ｌ程低＝トする。

このような塗４ｒ　＋ｉｆｆの機械配向を除去し、円周
（同心円）状に配向するために、従来多くの方法が提案
されている。例えば、外部から付与する磁場により円周
状に配向する方法について、特公昭４０−２３６２６号
公報に開示されている。この方法は、磁性塗料が固化し
ない状態において、回転式６ＩＡ極尚の回転軸線を原反
と相対的に静止の状態に保ちながら、磁極面を接近させ
、磁性粉を同心円状に配向した？＆ｌ隔させるものであ
る。同方法の実施例では、原反の一方の側から回転磁場
を付Ｉｙ−シているが、テープの場合について、特公昭
３４−２５３６号公報に示されているように、ディスク
の場合も対向して同磁極を有する回転式！ｆｉ棒面を原
反を挟んだ反対側にも設置する方が良い。そのような装
置の概念図が特開昭５３−６２５０５号公報に示されて
いる。

それら回転磁場による配向性において、磁場配自刃は、
基本的に円周上のどの位置でも同じである。他方、先に
も述べたように、機械配向力は原反走行方向が強いので
、磁場配向を加えた後も原反走行方向と平行な方向の配
向性と原反面内の走行方向と直交する方向における配向
性との差が残Ｊ？する。これにより、従来の配向性によ
る円盤状磁気記録媒体における円周方向の任意の位置て
の角型比は０．７５〜０．８であり、磁気テープ等の場
合における長ト方向の配向によって、得られる角型比（
０，８〜Ｏ，ＳＳ）に比べて小さく、充分に配向されて
いない。これは、機械配向によって、長り方向に並んで
いる強磁性粒子を円周方向に配向するためには、強磁性
粒子を薄帯幅方向に最大９０°回転させなくてならず、
非常に困難なためである。本発明は、機械配向の影響が
なく円周方向に配向度が一定であり、しかも磁気テープ
における長毛方向配向と同等の高い配向度を打する円盤
状磁気記録媒体を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ １−記の目的は、 走行する幅広の薄体状非磁性支持体上に磁性粉を含む磁
Ｐ１塗料を塗ＩＩｊ　Ｌ／、その乾燥処理を経て電ＰＦ
層を形成した後、円盤状に打ち抜いてなる磁気記録媒体
を製造する方法において、磁性塗料を塗Ｉｊｉ済みかつ
乾燥固化前の該薄帯を挟んで、製造すべき円板状磁気記
録媒体の直径よりわづかに長い棒状磁石１本づつを、磁
軸が該薄帯面に平行かつ等距離となるようにそれぞれの
ＷＬＩｌｉ４１の中心で直交させ、慈磁石対の同極同士
が薄帯走行方向に並ぶように配置し、該薄帯を、該棒状
磁石からの距離を一定に保持しつつ走行させて、該薄帯
上に疑似的に円周状配向パターンを形成した後、更に該
部位を円周状に配向する工程を含むことを特徴とする磁
気記録媒体の製造方法により達成できる。

本発明は、支持体」ニに塗布された未固化の状態の磁性
塗料に対して、あらかじめ疑似的な円周配向を行い、次
に円周状配向磁場を印加することにより、機械配向の影
響のない、トラック」二の任、αの位置での配向度が等
しい円盤状磁気記録媒体を製造するものであり、これに
より配向度も、長手方向に磁場配向した磁気テープと同
程度まで高まるのである。

特に疑似的円周配向を上記のような磁石を用いて行なう
と、磁力線か磁ＰＦ、層中を斜めに横切るのでばてい形
磁石等を用いた場合と違い、磁性層の表層と深層が差か
なく、疑似的に円周配向される。つまり、磁性層の深層
まで記録される長記録波長の場合でも円周配向の効果が
トラック七のイ■意の位置で同等となる。

以ド、本発明を図面を参照しつつ更に詳細に説明する。

本発明にとって、擬似的円周配向はｌｌ’ｉ　＋１であ
り、第１図は、そのために用いる装置の平面図、第２図
は側面図である。１．２は棒状磁石であり、磁性塗料を
塗布後、乾燥固化１１１１の原反３を挾んで設置される
。棒状磁石１と２とは同様のものであり、製造すべき円
盤状磁気記録媒体の直径よりわずかに人なる長さｄを存
する。この磁石対は、原反３の上面（または１面）から
見ると、斤いの磁軸が直交し、同極同士が原反走行方向
に並ぶように配置されている。史に第２図のように各磁
石１．２は原反３に平行である。疑似的円周配向け、原
反３との距［２／ｇを保ったまま原反３を矢印４の方向
へ走行させて、なすことができる。この際、磁石間隔ｇ
は磁性塗料の粘度、塗ＩＩｉ速度によっても異なるか、
使用する磁性層の抗磁力の１〜５倍程度の磁界かかかる
ように設定する。

第３図はかくして疑似的円周配向処理された磁性層の配
向パターンの模式図であり、原反の端部分は機械配向に
よる長ト方向の配向が残イγし、中央部分はト記配向装
置によって、幅方向に配向され、結果として矢印４の方
向に原反３が走行せしめられた場合、原反３の磁性層に
は矢印のような磁化パターンが形成される。

第３図は、上記のようになされる疑似的円周配向過程を
含む、本発明の一実施例に用いられる装置を示′ｌ−側
面図である。この装置には、ベースフィルム十、に磁性
塗料が塗布され未固化の状態の原反３を、矢印４の方向
に一定速度で移動させうる搬送ロール１３ａ、１３ｂが
備えられている。円周状配向磁石５ａ、５ｂ、５Ｃ・・
・を保持する同転トラム１１は、回転軸７を中心として
矢印８の方向に、原反走行速度に同量する一定周速で回
転しつる。

原反３を挟んで対称に、円周状配向磁石６ａ、６ｂ、６
ｃ・・・を保持する回転ドラム１２が設置されており、
回転軸９を中心として矢印１０の方向に回転ドラム１１
と回し周速で回転しつる。

回転ドラム１１．１２の＋ｌｆ方には、第１図に示した
ような疑似的円周配向用の磁石１．２が設置されている
。疑似的円周配向用の磁石１．２は、その磁石対中心の
延長線（第３同筒点線で示す）１に、円周配向磁石５．
６の中心がくるように、位置決めしである。

この装置により、原反３は搬送ローラー１３ａ、１３ｂ
により送られて疑似的円周配向用磁石１．２の間を通過
し、これらの磁石によって、使用されるトラック１−１
に疑似的に円周状配向され、次いでこの疑似的円周配向
された部位が回転ドラム１１、ｌ　２　Ｌに設置された
円周配向磁石５．６により、円周状に配向される。

第４図の例では、円周状配向磁石は回転ドラム上に保持
し回転させていたが、第５図に示すようにヘルドコンベ
アあるいはキャタピラ状の配向磁石保持走行装置１４．
１５に保持搬送してもよい。この場合は円周状配向磁石
５．６が、原反３と相体的に停止の状態を、より長い時
間保持することができる。

また、１−記の例では、疑似的円周配向用磁石を一対用
いたが、原反の幅が製造すべき円盤状磁気記録媒体の直
径より充分大きいときは、何対かの磁石を原反の幅方向
に並べて同時に多数組の配向を行うことも可能である。

この際、円周状配向磁石も、用いた疑似的円周配向磁石
と同じ数たけ、原反の幅方向に並べて用いる必要かある
。

なお、円周状配向磁石５．６および疑似的円周配向磁石
１．２は、永久磁石、電磁石いずれも用いることができ
る。また、円周状配向磁石５．６は、回転磁極を用いる
方式、固定磁極を用いる方式いづれも利用できる。ただ
し、同様の目的を達成するもの、即ち円周状の磁界を形
成できるようなものであれば、これらに限定されるわけ
ではない。史に、第４．５図における回転ドラムの一方
を取り外し、片側からのみ配向磁界を付与してもよい。

本発明において印加する磁界の強さは、種々の要因によ
って変わるが、通常は、疑似的円周配向、円周配向とも
用いる磁性粉末Ｈｅの１〜５倍程度とすればよい。

〔実施例〕

実施例！ ３１状のメタル磁性粉（Ｆｅ−Ｎｉ合金、長径０．２５
ｕ、４ｑｂ比１０．１Ｉｃ１４５０　０ｅ　）１００＋
’ｌ’ｊ；ｊ部を、２５部のバインダー（塩化ビニル−
酢酸ビニル−ビニルアルコール」い［合体とポリウレタ
ンエラストマーとの６＝４混合物）、レシチン（分散剤
）　１　＋（ｊ　ＩＩＩ：部、α−アルミナ（研磨剤、
粒径０　、４ｇｆｆ１）　１０　ｆｌｊｉｉ部オヨび２
４０重ｊ１を部の溶剤（メヂルエチルケトンとトルエン
との１＋１ｉＪ合物）とともに、分散混合してなる磁性
塗料を乾燥厚さ３　ｇｍとなるように、ポリエチレンテ
レフタレート製シート（厚さ３３μ）」二に塗１＋ｒ　
シた。

次に、第５図の装置を用いて１）ｒ「述のように配向処
理した後に打ち抜いて円盤状磁気記録媒体を得た（直径
４７ｎｏｎ）。

なお、疑似的円周配向に際しては、磁極幅５０ｍｍの１
ｎ位磁石を用いて３０００　０ｃの磁場を印加した。円
周状配向に際しては、磁界が薄帯にで３０００　０ｃに
なるように設定した。

比較例１ 磁場による配向を全く行わない以外は、実施例１と同様
に、円盤状磁気記録媒体を作製した。

比較例２ 疑似的円周配向を行わない以外は、実８ｂ例１と同様に
、円盤状磁気記録媒体を作製した。

比較例３ 円周配向を行わない以外は、実施例１と同様に、円盤状
電気記録媒体を作製した。

実施例２ 疑似的円周配向の際の磁場を２５０００ｅにした以外は
実施例１と同様にして磁気記録媒体を作製した。

（、ｉ’＋ζ価） 実施例、比較例の角型比、残留磁化等の特性を調へた。

結果を第１表に示す。

また、電磁変換特性の測定は、相対速度６．６ｍ／ｓの
条件で記録にセンダストヘッド、再生にフェライトヘッ
ドを用いて行った。

この人から明らかに、本発明の効果が確認てきる。

〔発明の効果〕

以１説明したように、本発明の製造法によれば、機械配
向の影響がほとんどなく円周方向に配向度が一定であり
、磁気テープにおける長千方向配自と同等の高い配向度
を有し、かつ角形比も高い円盤状磁気記録媒体が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いる疑似的円周配向装置の平面図５
第２図は第１図の装置の側面図、第３図は疑似的円周配
向装置による配向パターンの模式図、第４図および第５
図はそれぞれ本発明に用いる配向装置の全体図である。 １．２：疑似的円周配向用棒磁石 ３゜原反 ４：原反走行方向 ５ａ、５ｂ、５Ｃ・・、６ａ、６ｂ、６ｃｍ・・二円周
状配向＠、石 ７．９：回転軸 ８．１０：回転方向 １１．１２：回転ドラム １３ａ、１３ｂ：搬送ローラー １４．１５：ベルトコンベアあるいはキャタピラ状の配
向磁石保持装置 特許出願人　　キャノン株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）走行する幅広の薄体状非磁性支持体上に磁性粉を含
   む磁性塗料を塗布し、その乾燥処理を経て磁性層を形成
   した後、円盤状に打ち抜いてなる磁気記録媒体を製造す
   る方法において、磁性塗料を塗布済みかつ乾燥固化前の
   該薄帯を挟んで、製造すべき円板状磁気記録媒体の直径
   よりわずかに長い棒状磁石１本づつを、磁軸が該薄帯面
   に平行かつ等距離となるようにそれぞれの磁軸の中心で
   直交させた状態で、該磁石対の同極同士が薄帯走行方向
   に並ぶように配置して、該薄帯を、該棒状磁石からの距
   離を一定に保持しつつ走行させて、該薄帯上に疑似的に
   円周状配向パターンを形成した後、更に該部位を円周状
   に配向する工程を含むことを特徴とする磁気記録媒体の
   製造方法。 ２）二対以上の疑似的円周状配向用磁石対を、中心間の
   間隔が製造すべき円盤状磁気記録媒体の直径より大とな
   るように、薄帯の幅方向に配列し、該磁石対の直後に該
   磁石対と同数の円周状配向磁石を配列して、配向を実施
   する特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体の製造方
   法。