JPH01173517A - 小型スィッチのベース部の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えばプリント基板に取り付ける等して用
いられるものであってトグルスイッチやスライドスイッ
チを含む小型スイッチのベース部の製造方法に関する。

〔背景となる技術〕

この種の小型スイッチであって、箱状のベースの相対向
する内側面にそれぞれ複数の固定接触子を各々の表面の
少なくとも一部分がベースの内側面よりも突き出るよう
に設けた構造のベース部を有するものが、同一出願人に
よって別途提案されている。

その−例を第３図および第４図を参照して説明すると、
このスイッチは２極のトグルスイッチの場合の例であり
、箱状のベース２およびカバー４であって共に絶縁樹脂
製のものから成るハウジング６と、当該ベース２の相対
向する内側面にそれぞれ３本ずつ並設された固定接触子
８ａ〜８ｃおよび８ｄ〜８ｆであって各々の表面の少な
くとも一部分がベース２の内側面よりも突き出たものと
、ハウジング６内に運動可能に収納された絶縁樹脂製の
操作子１２と、当該操作子１２のベース２内に位置する
部分の両側面にそれぞれ取り付けられた可動接触子１０
ａおよび１０ｂであって固定接触子８ａ〜８ｃおよび８
ｄ〜８ｆとの接触用の突起１１ａおよびｌｌｂを両端部
にそれぞれ有するものと、カバー４を貫通するレバー１
６であってその端部が操作子１２に連結されていて当該
操作子１２を操作可能なものとを備えている。

また、操作子１２の中央部内からレバー１６内にかけて
設けられた大向には圧縮コイルばね（図示省略）および
上下動可能な滑動子１４が収納されており、かつベース
２の滑動子１４に対向する部分には所要の形状をしたノ
ツチカム部３が設けられており、これによってこのスイ
ッチのノツチ仕様を決めている。

このスイッチのベース部１において前述したように固定
接触子８ａ〜８ｆの表面をベース２の内側面よりも突き
出して凹凸をつけているのは、仮に固定接触子８ａ〜８
ｆの表面をベース２の内側面と同一面としておくと、可
動接触子１０ａ、１０ｂの突起Ｌｅａ、Ｉｌｂがベース
２の内側面に接触してこすれ、それによってスイッチ操
作時にベース２の内側面が削られて絶縁樹脂の削り粉が
出てこれが接触子間に入る等して接触の信頼性が低下す
る恐れがあるので、それを防止するためである。

尚、このようなベース部１は、トグルスイッチ以外にス
ライドスイッチにも勿論適用することができる。

〔発明の目的〕

ところが上記ベース部１は、上記のような構造ゆえに、
それを通常のインサート成形で製造するのが困難である
という問題がある。

即ち、ベース部ｌをインサート成形する場合は通常は、
第５図（Ａ）に示すように前記固定接触子８ａ〜８ｃあ
るいは８ｄ〜８ｆとなるような複数の（この例では三つ
の）金属片２８を両側のキャリア２４．２６で連結した
構造のフープ３０を、同図（Ｂ）に示すように１組用い
て、そのようなものを第６図に示すように雌型３２およ
び雄型３４間に装着した状態で、ベース２を絶縁樹脂で
成形する。その後、キャリア２４．２６等の不要部を切
断除去する。

尚、第６図において図中下側のフープ３０は、雄型３４
の形状等を分り易くするため、キャリア２４を切断除去
した状態で図示している。

ところが、上記雄型３４には、ベース２の内側面部の形
状に対応した凸部３４ｐが両側にあるため、ベース２を
成形したのち雄型３４を上方（第６図の紙面表方向）に
抜こうとしても、この凸部３４ｐがフープ３０の上側の
キャリア２４に当たるため雄型３４が抜けないという問
題が生じる。

これに対しては、雄型３４を例えば２点鎖線で示すよう
に３４ａ〜３４ｃの三つ割れ構造にすることで対処する
という考えも採れるが、そのようにすると雄型３４の構
造が複雑になると共に成形の精度も悪くなってしまう。

そこでこの発明は、雄型を分割構造にすることなく上記
のようなベース部のインサート成形を可能にする方法を
提供することを目的とする。

〔目的達成のための手段〕

この発明の製造方法は、前述したようなフープとして、
その前記ベースの開口面側に位置するキャリアの内側面
が前記ベースの内側面と同一面もしくはそれよりも外側
に位置するようにそれぞれ曲げられた１組のフープを用
いることを特徴とする。

〔作用〕

上記構造のフープを用いることにより、その上側のキャ
リアとインサート成形用の雄型の凸部とが機械的に干渉
しなくなる。その結果、雄型の抜き差しが自在となるの
で、雄型を分割構造にすることなく前記のようなベース
部のインサート成形が可能になる。

〔実施例〕

前述した従来の方法との相違点を主に説明すると、この
実施例においては、前述したようなベース部１をインサ
ート成形で製造するに当たり、第５図に示したような従
来のフープ３０を用いる代わりに、第１図に示すような
フープ４０を１組用いる。

各フープ４０は、第２図も参照して、その成形しようと
するベース２の開口面側に位置するキャリア２４の内側
面２４ｓが、当該ベース２の内側面２Ｓよりも外側に位
置するようにそれぞれ曲げられている。ちなみにこのよ
うなフープ４０は、例えばプレス成形等によって容易に
作製することができる。

第２図は上記のようなツー１４０を１組用いてベース部
１をインサート成形する状態を示すが、各フープ４０の
上側のキャリア２４は、その内側面２４ｓが成形される
ベース２の内側面２ｓ（これは雄型３４の凸部３４ｐの
外側面に相当する）よりも外側に位置するため、このキ
ャリア２４と前述したような雄型３４の凸部３４ｐとが
機械的に干渉しなくなる（即ち互いに当たらなくなる）
。

その結果、雄型３４の抜き差しが自在となるので、雄型
３４を前述したように分割構造にすることなく、ベース
部１のインサート成形が可能になる。

従って、雄型３４を分割構造にすることに伴う問題、即
ち雄型３４の構造が複雑になったり成形の精度が悪くな
ったりするような問題は起こらない。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明によれば、小型スイッチのベース
部であって箱状のベースの相対向する内側面にそれぞれ
複数の固定接触子を各々の表面の少なくとも一部分がベ
ースの内側面よりも突き出るように設けた構造のものを
、雄型を分割構造にすることなくインサート成形で製造
することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）はこの発明の製造方法に用いるフープを示
す正面図であり、同（Ｂ）は同フープを組にして示す側
面図である。第２図は、第１図のフープを用いてベース
部をインサート成形する状態を示す平面図である。第３
図は、この発明の背景となる小型スイッチの一例を示す
一部切欠き正面図である。第４図は、第３図の線ＩＶ−
ＩＶに沿う断面図である。第５図（Ａ）は従来のフープ
を示す正面図であり、同（Ｂ）は同フープを組にして示
す側面図である。第６図は、第５図のフープを用いてベ
ース部をインサート成形する状態を示す平面図である。 １・・・ベース部、２・・・ベース、２Ｓ・・・内側面
、８ａ〜８ｆ・・・固定接触子、２４．２６・・・キャ
リア、２４ｓ・・・内側面、２８・・・金属片、４０・
・・フープ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）小型スイッチのベース部であって箱状のベースの
   相対向する内側面にそれぞれ複数の固定接触子を各々の
   表面の少なくとも一部分がベースの内側面よりも突き出
   るように設けた構造のものを、前記固定接触子となる複
   数の金属片を両側のキャリアで連結した構造のフープを
   １組用いてインサート成形で製造するに当たり、前記フ
   ープとして、その前記ベースの開口面側に位置するキャ
   リアの内側面が前記ベースの内側面と同一面もしくはそ
   れよりも外側に位置するようにそれぞれ曲げられた１組
   のフープを用いることを特徴とする小型スイッチのベー
   ス部の製造方法。