JPH01174657A - 人工皮革用不織布基材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、均一な密度を有し、柔軟性０寸法安定性、キ
ックバック性に富んだ人工皮革用不織布基材に関するも
のであシ、その目的は、ソフトでボ・す、−ム感に富み
、折〕曲げ時にしわ発生の少ない靴、鞄、ボール等の用
途に適した人工皮革用不織布基材を提供することである
。

〔従来の技術及びその問題点〕

従来、人工皮革用不織布基材として、合成繊維、長生繊
維、天然繊維等をカード等の開繊機により均一に開繊機
積層してウェブとなし、ニードルパンチング等の繊−交
絡処理を―したものが広く用いられている。

この種の人工皮革用不織布基材は、要求される機械的強
賓、屈曲耐久性を、有しているが、折シ曲げ九時１こし
わが発生し易く、樹脂を含浸して人工皮革とした場合、
硬くてソフトな風合いに欠けたものになシやずいという
欠点がある。

一方、柔軟性、ポリ、−五感。キックバック性等の諸性
能を向上させる為に適用繊維の捲縮数、捲縮度の向上や
シリコン樹脂”−の柔軟化処理剤の付与等による改良が
なされているが、この様な不織布基材は柔軟性、ポリ、
−ム感は改善されるが、中ツクパック性向、上効果は小
さく、引張〕荷重に対するモジ、ラスが大きく減少する
為、ウレタン樹脂湿式含浸等二次加工時の寸法安定性に
劣シ、さらにこの様な人工皮革を用いたものは、型台性
や型再現性が不良となシ、いわゆる「型くずれ」を起こ
すなど、二次加工性上、の大きな問題点があった。

また、加熱処理によ〕８０％以上の収縮率を有する高収
縮繊維を適用する事により、引張シ荷重に対するモジａ
ツス向上の試みもなされているが、この場合、寸法安定
性は改善されるが、柔軟性、ソフトな表面感触及び適度
な伸縮性が得られ難いと云う欠点を有する。

〔問題点を解決する為の手段〕

°本発明は上記諸問題点に鑑み、柔軟性、ソフトな表面
感触１寸法安定性、キ、クパック性に優れた人工皮革用
不織布基材を提供するものである。

即ち、本発明による人工皮革用不織布基材は加熱処理に
より三次元のクリンプを発現して伸縮性を付与する熱収
縮繊維を３０〜７０％、加熱処理によｐ２Ｇ％以上収縮
する高収縮性繊維を２０〜６０％、熱水処理により溶解
消失する水溶性ビニロンを１０〜３０％との混合繊維よ
りなる交絡繊維マットを加熱収縮させる事により均一な
シート、状となし、人工皮革用不織布基材に要求される
強度、柔軟性１寸法安定性、適度な伸縮性（命、クパッ
ク性）を兼ね備えた基材を提供する事・　により問題点
を解消したものである。さらに好ましくは、三次元クリ
ンプ発現の熱収縮繊維を上下層に、高収縮繊維を中間層
に多く配合した積層交絡繊維マットを熱収縮させる事に
よ〕その効果を高めた人工皮革用軍縮布基材を得ること
によ〕問題点を解消したものである。

本発明に用いる三次元クリンプ発現の熱収縮性繊維の混
率は、ｇｏ１未満では適度な伸縮性の付与が不充分であ
シ、弾性、ｍ面感触に劣シ？Ｏ％を超えると、モジ、ラ
スが減少して寸法安定性が低下し好ましくない。また、
高収縮性繊維は加熱によるｊＩＯ％以上の高収縮率を有
するものが好ましく、その混率は８０％未満では基材収
量（面積収縮）が不充分であり、加工性の良好な寸法安
定性が得られ難く、折シ曲げ時のシワ発生防止効果か小
さい５０％以上では風合い硬化、収縮後の繊度増大によ
る表面感触の低下、キックバック性の低下等が発生し好
ましくない。尚、前記三次元クリンプ発現の収縮繊維を
上下層に、高収縮繊維を中間層に集中的に配合する事に
より、その各々の特性が有効に発揮され、特に優れた物
性を有する基材が得られる。即ち、基材の表面層（上下
ｒ＠）は、均一で柔軟性に富み、圧縮弾性か良好であシ
、触感に優れ、中間層が高密度層を形成する為、折シ曲
げ時のシワ発生の少ない基材が得られるのである。

さらに、熱水処理により溶解消失性を有する水溶性ビニ
ロンを１０〜８０％混合する事により、ウレタン樹脂湿
式含浸凝固後、温水処理を施す事によ〕混合水溶性ビニ
ロン繊維が溶解消失し、ウレタン被覆樹脂と繊維間に適
度な空隙部が発現し、よシ柔軟性が向上されるものであ
る。

以上の様に構成することにより柔軟で適度な伸縮性を有
する寸法安定性等二次加工性に優れ九人工皮革用不織布
を得る事を可能にしたものである。

〔実施例〕

以下実施例に基き本発明をさらに詳しく説明する。

実施例１ １５０℃×５分の加熱処理により三次元クリンプを発現
して収縮する二成分コンジ−ケ−）ｙＮ！ｊエステル繊
維ＩＬｌ＄ｄＸ！１ｌｘ５６％、目ｉ　０　Ｍ　Ｘ　５
　ｍｉｎの加熱処理により４０％収縮するポリエステル
高収縮繊維Ｌ５ｄＸ８８ｆ１８０％、６０℃以上の温水
処理により完全溶解・消失する水溶性ビニロン繊維８ｄ
Ｘ５１ｆ１１５％よ〕なる、均一に混合、開繊、積層し
た繊維ウェブを上下方向よ〕打込み深さ７Ｂにて５３０
Ｐ／ｈａ”のニードルパンチ加工を施してシート状不織
布となし、さらに、熱風乾燥炉内で１５０１Ｘ　５　ｍ
ｉｎの加熱処理を施し、約ｇＯ％の面積収縮を行なわせ
る収縮加工を行ない、仕上シ目付２４０　ｆｍ　、厚さ
ＬＢｔｔａｓの人工皮革用不織布基材を得た。

１！施例１　　　　　　・　　　　　　　　・前記２成
分コンジ、ゲートポリエステル繊維ｉＬ！ｉｄＸ５１ｍ
？ｏ％、水溶性ビ！■ン繊維８ｄＸ１＄１ｍ５ｌＧ慢、
通常のポリエステル繊維ａ８　ｄＸ８８ｗａ３０％の混
綿よ〕なる繊維ウェブを上下層に、ポリエステル高収縮
繊維Ｌ５ｄＸ８８ｆｆｉｌＯ％、水溶性ビニロン繊維８
ｄＸＳ１．ｍ８０％よりなる繊維ウェブを中間層に配し
た構成で、中間層の重量比率が３０％（上下層各々３５
％）となる三層構造の繊維ウエブを作成後、以下同様の
ニードルパンチ加工、加熱処理収縮加工を施して、仕上
〕目付ｓ　ｇ　ｏ　＃／＆ｐｓ厚さＬｌａｍの人工皮革
用不織布基材を得た。

比較例１ １インチ間の捲縮数がｓ８山、捲縮率が８０％である高
捲縮ナイロン繊維ｇｄＸ５１ａ＋１００％よりなる繊維
ウェブを、実施例と同様のニードルパンチ加工を施して
、仕上シ目付８４０　ｆ／ｄ、厚さＬ８ｆｌのシート状
不織布を得た。

比較例８ 高収縮ポリエステル繊維Ｌ！ｉｄＸ８ｇＢ７０％、通常
レイ。ツータイプポリエステル繊維ａ８ｄＸ８８ｍ８０
％よりなる繊維ウェブを、実施例と同様のニードルパン
チ加工、加熱処理収縮加工（面積収縮率４０％）を施し
て、仕上夛目付５ＳＯｆ／、、ｒ厚さＬｌｍのシート状
不織布を得た。

以上得られた各実施例及び比較例による不織布基材を、
ポリウレタン樹脂１３％のジメチルホルムアミド溶液に
均一に含浸せしめた後、６０℃の温水中に浸漬し凝固さ
せた後、更に溶媒及び水溶性ビニロンが完全溶失する迄
洗浄し乾燥した。

得られた人工皮革用不織布基材及びウレタン樹脂含浸人
工皮革基材の特性を下表にあわせて示した。

◆　風合いの判定は、ｌＱｅｍｌＸＩＱＱｌｌの試験片
を手のひらでつかんだ時、引張った時の感触、及び１曲
率１０■程度の折シ曲げ、折曲部を順次移動させた時の
折れ曲や部の丸味の状態を観察して行なった。

〔発明の効果〕 本発明は上記の構成とした事によ〕柔軟で折〕曲げ時に
しわ発生の少ない、二次加工性の良好な人工皮革用不織
布基材を得ることが可能とな〕、ウレタン樹脂を湿式含
浸法により付与する事゛により、水溶性ビニロン繊維が
溶出し、ウレタン樹脂皮膜と構成繊維間に適度な空隙部
が発生し柔軟性がさらに向上し、適度な中ツクパック性
を有するものとな〕、靴、鞄、ボール等の用途に最適な
人工皮革基材が得られろなどの効果を有する発明である
。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　加熱処理により三次元のクリンプを発現して収
   縮する熱収縮性繊維８０〜７０％と、加熱処理により２
   ０％以上の収縮率を有する高収縮性繊維２０〜５０％と
   、熱水処理により溶解性を示す水溶性ビニロン１０〜３
   ０％との混合繊維よりなる開繊積層繊維ウエブの機械的
   交絡繊維マットを加熱収縮させてなる事を特徴とする人
   工皮革用不織布基材。
2. （２）　加熱処理により三次元のクリンプを発現して収
   縮する熱収縮性繊維を５０〜９０％、熱水処理により溶
   解性を示す水溶性ビニロンを１０〜３０％含有する繊維
   ウエブを上下層に、加熱処理により２０％以上の収縮率
   を有する高収縮性繊維を６０〜９０％、上記水溶性ビニ
   ロンを１０〜３０％含有する繊維ウエブを中間層とする
   三層構造により構成された機械的交絡繊維マットを加熱
   収縮させてなる事を特徴とする人工皮革用不織布基材。
3. （３）　縦方向及び横方向の１０％モジュラス（１０％
   伸長時の強力）が各々１Ｋｇ／５ｃｍ巾以上である事を
   特徴とする特許請求の範囲第１項及び第２項記載の人工
   皮革用不織布基材。