JPH01176445A - 真珠光沢剤分散液 - Google Patents
真珠光沢剤分散液Info
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- JPH01176445A JPH01176445A JP62332792A JP33279287A JPH01176445A JP H01176445 A JPH01176445 A JP H01176445A JP 62332792 A JP62332792 A JP 62332792A JP 33279287 A JP33279287 A JP 33279287A JP H01176445 A JPH01176445 A JP H01176445A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、濃厚な真珠光沢剤分散液に関し、更に詳しく
は多量の脂肪酸グリコールエステルを特定の溶媒に混合
し、加熱、冷却して結晶を晶出させた、結晶形が均一で
粘度が低く、高温及び低温安定性に優れた濃厚な真珠光
沢剤分散液に関する。
は多量の脂肪酸グリコールエステルを特定の溶媒に混合
し、加熱、冷却して結晶を晶出させた、結晶形が均一で
粘度が低く、高温及び低温安定性に優れた濃厚な真珠光
沢剤分散液に関する。
シャンプー、リンス、洗髪クリーム、液体洗浄剤等の商
品の付加価値を高める目的で、これら組成物の外観を真
珠光沢様に調整することがおこなわれてお夛、その方法
としては、例えば雲母、魚鱗、オキシ塩化ビスマス等の
天然物及び無機質を粉砕して混合したシ、高級脂肪酸多
価金属塩、脂肪酸グリコールエステル金晶析させる方法
が採られている。
品の付加価値を高める目的で、これら組成物の外観を真
珠光沢様に調整することがおこなわれてお夛、その方法
としては、例えば雲母、魚鱗、オキシ塩化ビスマス等の
天然物及び無機質を粉砕して混合したシ、高級脂肪酸多
価金属塩、脂肪酸グリコールエステル金晶析させる方法
が採られている。
これらのうち、近年、−膜化されている方法は脂肪酸グ
リコールエステルを用いる方法でアシ、これは常温で固
体のものをシャンプー等の製造時に添加し、加熱・溶融
後、再び冷却して再結晶させ、真珠光沢様を付与させる
方法である。又、脂肪酸グリコールエステルを予め、溶
解させ、再冷却した真珠光沢剤分散液を用い、常温で他
のシャンプー等の原料と混合させる方法も特公昭47−
804号、特開昭56−71021号、特開昭58−2
16728号等によって知られている。
リコールエステルを用いる方法でアシ、これは常温で固
体のものをシャンプー等の製造時に添加し、加熱・溶融
後、再び冷却して再結晶させ、真珠光沢様を付与させる
方法である。又、脂肪酸グリコールエステルを予め、溶
解させ、再冷却した真珠光沢剤分散液を用い、常温で他
のシャンプー等の原料と混合させる方法も特公昭47−
804号、特開昭56−71021号、特開昭58−2
16728号等によって知られている。
このうち、特公昭47−804号の方法は脂肪酸グリコ
ールエステルと脂肪酸モノアルキロールアミドとを併用
し、真珠光沢を出すものであるが、この方法は、有効成
分である真珠光沢剤を高濃度で調整すると、粘度が異常
に上昇し、シャンプー等の製造時に常温で添加する際、
ハンドリングが悪いばかシでなく他の成分と均一に混合
するまで長時間を要する等の欠点を有する。
ールエステルと脂肪酸モノアルキロールアミドとを併用
し、真珠光沢を出すものであるが、この方法は、有効成
分である真珠光沢剤を高濃度で調整すると、粘度が異常
に上昇し、シャンプー等の製造時に常温で添加する際、
ハンドリングが悪いばかシでなく他の成分と均一に混合
するまで長時間を要する等の欠点を有する。
又、特開昭36−71021号には高濃度の脂肪酸エス
テルを含有する真珠様光沢剤の製造法が記載されている
が、この方法で製造した場合、脂肪酸グリコールエステ
ルの結晶粒径がパラつき、結晶形も不均一なものができ
、外観も美しい真珠光沢様に調整することは困難である
0 さらに特開昭58−216728号にはアルキル硫酸エ
ステル塩もしくは?リオキシアルキレンアルキル硫酸エ
ステル塩、脂肪酸シアルキロ−ルアミド及び水を溶媒と
し、脂肪酸グリコールエステルを高濃度に含む真珠様光
沢剤が記載式れているが、当該真珠様光沢剤に含有され
ているアルキル硫酸エステル類は皮膚に対する刺激性が
強いという欠点があった。
テルを含有する真珠様光沢剤の製造法が記載されている
が、この方法で製造した場合、脂肪酸グリコールエステ
ルの結晶粒径がパラつき、結晶形も不均一なものができ
、外観も美しい真珠光沢様に調整することは困難である
0 さらに特開昭58−216728号にはアルキル硫酸エ
ステル塩もしくは?リオキシアルキレンアルキル硫酸エ
ステル塩、脂肪酸シアルキロ−ルアミド及び水を溶媒と
し、脂肪酸グリコールエステルを高濃度に含む真珠様光
沢剤が記載式れているが、当該真珠様光沢剤に含有され
ているアルキル硫酸エステル類は皮膚に対する刺激性が
強いという欠点があった。
マタ、アルキル硫酸エステルに換えて、アルキルエーテ
ル硫酸エステタ類を用いると、刺。
ル硫酸エステタ類を用いると、刺。
激の低下はみられるものの、該アルキル硫酸エステル類
にはその生産工程からジオキサンの混入をさけることが
できず、該ジオキサン汚染が懸念される。
にはその生産工程からジオキサンの混入をさけることが
できず、該ジオキサン汚染が懸念される。
そこで、本発明者らは、これらの真珠光沢剤分散液のか
かる欠点を解決し、濃厚な真珠光沢剤分散液を調製すべ
く鋭意研究を重ねた結果、脂肪酸グリコールエステルに
対し、溶媒トして、アルキルスルホサクシネート塩若し
くは?リオキシアルキレンアルキルスルホサクシネート
塩、脂肪酸シアルキロ−ルアミド及び水t−ある特定の
範囲で併用することにより、低刺激性で、結晶形が均一
で、粘度が低く、高温及び低温安定性に優れた外観の美
しい濃厚な真珠光沢剤分散液が得られることを見い出し
、本発明を完成するに至った。
かる欠点を解決し、濃厚な真珠光沢剤分散液を調製すべ
く鋭意研究を重ねた結果、脂肪酸グリコールエステルに
対し、溶媒トして、アルキルスルホサクシネート塩若し
くは?リオキシアルキレンアルキルスルホサクシネート
塩、脂肪酸シアルキロ−ルアミド及び水t−ある特定の
範囲で併用することにより、低刺激性で、結晶形が均一
で、粘度が低く、高温及び低温安定性に優れた外観の美
しい濃厚な真珠光沢剤分散液が得られることを見い出し
、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は次の4成分(A)、(B)、(C)、及
びΦ) (A) 次の一般式<1) Y−0(−CH,CH2O+C−R1(I)(式中%
R1は炭素数13乃至21の直鎖又は分岐鎖の飽和又は
不飽和炭化水素基を、Yは水素原子又は基−C−R1t
−示し、mは1〜3の数で、平均付加モル数を意味する
) で表わされる脂肪酸グリコールエステル10〜40重量
係、 (B) 次の一般式(I) (式中、nzは炭素数8乃至20の直鎖又は分岐アルキ
ル基、83は水素原子又はメチル基を示し、Mはアルカ
リ金属、アルカリ土類金属、アンモニウムイオン、炭素
数1乃至3のアルキル置換アンモニウム又は炭素数2若
しくは3のヒドロキシアルキル置換アンモニウムを示す
。亀はO〜8の数で、平均付加モル数を意味する) で表わされるアルキル硫酸エステル塩又は?リオキシア
ルキレンアルキル硫酸エステル塩08〜16重量係、 (C) 次の一般式(I) (式中、R4は炭素数7乃至17の直鎖又は分岐鎖の飽
和又は不飽和炭化水素基をs R5及びR6は−C2
H4又は−c3H,を示す)で表わされる脂肪酸シアル
カッ−ルアミド8ル24重量係、 (D) 水 50〜81重量%、を必
須成分として含有し、かつ(B) s (c) 、Φ)
三成分の混合比が、三成分系の三角図表上において、次
の4点 a((B)=20:(C)=lO:(D)=70)、b
((B)=20 :(C)=30 :(D)=50
)、e ((B)=1 :(C)=30:(D)=69
)、d((B)=l :(C)=10 :(D)=89
)、を結ぶ直線で囲まれた範囲内にあることを特徴とす
る真珠光沢剤分散液を提供するものである。
びΦ) (A) 次の一般式<1) Y−0(−CH,CH2O+C−R1(I)(式中%
R1は炭素数13乃至21の直鎖又は分岐鎖の飽和又は
不飽和炭化水素基を、Yは水素原子又は基−C−R1t
−示し、mは1〜3の数で、平均付加モル数を意味する
) で表わされる脂肪酸グリコールエステル10〜40重量
係、 (B) 次の一般式(I) (式中、nzは炭素数8乃至20の直鎖又は分岐アルキ
ル基、83は水素原子又はメチル基を示し、Mはアルカ
リ金属、アルカリ土類金属、アンモニウムイオン、炭素
数1乃至3のアルキル置換アンモニウム又は炭素数2若
しくは3のヒドロキシアルキル置換アンモニウムを示す
。亀はO〜8の数で、平均付加モル数を意味する) で表わされるアルキル硫酸エステル塩又は?リオキシア
ルキレンアルキル硫酸エステル塩08〜16重量係、 (C) 次の一般式(I) (式中、R4は炭素数7乃至17の直鎖又は分岐鎖の飽
和又は不飽和炭化水素基をs R5及びR6は−C2
H4又は−c3H,を示す)で表わされる脂肪酸シアル
カッ−ルアミド8ル24重量係、 (D) 水 50〜81重量%、を必
須成分として含有し、かつ(B) s (c) 、Φ)
三成分の混合比が、三成分系の三角図表上において、次
の4点 a((B)=20:(C)=lO:(D)=70)、b
((B)=20 :(C)=30 :(D)=50
)、e ((B)=1 :(C)=30:(D)=69
)、d((B)=l :(C)=10 :(D)=89
)、を結ぶ直線で囲まれた範囲内にあることを特徴とす
る真珠光沢剤分散液を提供するものである。
本発明の体)成分である式(I)の脂肪酸グリコールエ
ステルのうち、R1が炭素数15〜17のものが最も良
い真珠光沢を呈するので好ましいが、この脂肪酸グリコ
ールエステルにおいてエチレンオキシドの付加モル数、
即ち、(I)式中のmが3の場合はR1の炭素数が19
〜21であっても良好な真珠光沢を得ることができる。
ステルのうち、R1が炭素数15〜17のものが最も良
い真珠光沢を呈するので好ましいが、この脂肪酸グリコ
ールエステルにおいてエチレンオキシドの付加モル数、
即ち、(I)式中のmが3の場合はR1の炭素数が19
〜21であっても良好な真珠光沢を得ることができる。
また、(I)式中のYとしては基−C−R1で示される
ものがよシ好ましい。この(A)成分は、(I)式の化
合物の1種又は2種以上混合して真珠光沢剤分散液中に
10〜40重量%(以下単に%で示す)、好ましくは2
0〜30%配合される。
ものがよシ好ましい。この(A)成分は、(I)式の化
合物の1種又は2種以上混合して真珠光沢剤分散液中に
10〜40重量%(以下単に%で示す)、好ましくは2
0〜30%配合される。
本発明の(B)成分である式(I)のアルキルスルホサ
クシネート塩又は?リオキシアルキレンアルキルスルホ
サクシネート塩のうち好ましいものとしては、R2が平
均炭素数10〜14の直鎖又は分岐鎖の飽和炭化水素基
であるものが挙げられる。また、(B)成分の原料アル
コールは天然又は合成アルコールのどちらでも良く、又
、オキシアルキレン基を有するものとしては、エチレン
オキシドから導かれるオキシアルキレン基を有するもの
が好ましい。
クシネート塩又は?リオキシアルキレンアルキルスルホ
サクシネート塩のうち好ましいものとしては、R2が平
均炭素数10〜14の直鎖又は分岐鎖の飽和炭化水素基
であるものが挙げられる。また、(B)成分の原料アル
コールは天然又は合成アルコールのどちらでも良く、又
、オキシアルキレン基を有するものとしては、エチレン
オキシドから導かれるオキシアルキレン基を有するもの
が好ましい。
このアルキル硫酸エステル塩の対イオンとしては、ナト
リウム、カリウム等のアルカリ金属イオン;カルシウム
、マグネシウム等ノアルカリ土類金属イオン;アンモニ
ウムイオン、炭素数2又は3のヒドロキシアルキル基金
1〜3個有する置換アンモニウム(例えばモノエタノー
ルアミン、ジェタノールアミン、トリエタノールアミン
、トリイソプロア9ノールアミンなど)を挙げることが
できる。これらの対イオンのうち、特に好ましいものと
しては、ナトリウムイオン、アンモニウムイオン、トリ
エタノールアミン等を挙げることができる。これら(B
)成分は、真珠光沢剤分散液中に08〜16%、好まし
くはL6〜8%配合される。この03)成分の配合量が
08%未満であると分散液中の真珠光沢の結晶が不均一
で外観が美しくなく、又、16%を超えると粘度が異常
に上昇し、ハンドリングの点で好ましくない。
リウム、カリウム等のアルカリ金属イオン;カルシウム
、マグネシウム等ノアルカリ土類金属イオン;アンモニ
ウムイオン、炭素数2又は3のヒドロキシアルキル基金
1〜3個有する置換アンモニウム(例えばモノエタノー
ルアミン、ジェタノールアミン、トリエタノールアミン
、トリイソプロア9ノールアミンなど)を挙げることが
できる。これらの対イオンのうち、特に好ましいものと
しては、ナトリウムイオン、アンモニウムイオン、トリ
エタノールアミン等を挙げることができる。これら(B
)成分は、真珠光沢剤分散液中に08〜16%、好まし
くはL6〜8%配合される。この03)成分の配合量が
08%未満であると分散液中の真珠光沢の結晶が不均一
で外観が美しくなく、又、16%を超えると粘度が異常
に上昇し、ハンドリングの点で好ましくない。
本発明の(C)成分である式(m)で表わされる脂肪酸
シアルカッ−ルアミドとしては、その原料脂肪酸の組成
として炭素数8〜18の分布金持つものが良く、ラウリ
ン酸(C12) ’k 40%以上含むものが特に良い
。又、原料ブルカノールアミンとしては、ジェタノール
アミン、ゾインデロノQノールアミンが好ましく、特に
ジェタノールアミンが好ましい。この(C)成分は、真
珠光沢剤分散液中に8〜24%、好ましくはIQ4〜2
0%配合される。(C)成分の配合量が8%未満である
と(4)成分の脂肪酸グリコールエステルを十分に分散
することができず、又、逆に24%以上配合された場合
、粘度が異常に上昇した9、真珠光沢の結晶が不均一で
美しくなくなるといった不都合が生じる。
シアルカッ−ルアミドとしては、その原料脂肪酸の組成
として炭素数8〜18の分布金持つものが良く、ラウリ
ン酸(C12) ’k 40%以上含むものが特に良い
。又、原料ブルカノールアミンとしては、ジェタノール
アミン、ゾインデロノQノールアミンが好ましく、特に
ジェタノールアミンが好ましい。この(C)成分は、真
珠光沢剤分散液中に8〜24%、好ましくはIQ4〜2
0%配合される。(C)成分の配合量が8%未満である
と(4)成分の脂肪酸グリコールエステルを十分に分散
することができず、又、逆に24%以上配合された場合
、粘度が異常に上昇した9、真珠光沢の結晶が不均一で
美しくなくなるといった不都合が生じる。
本発明の(D)成分である水は、特に限定されるもので
なく、水道水、脱イオン水、精製水等のいずれをも使用
することができる。
なく、水道水、脱イオン水、精製水等のいずれをも使用
することができる。
本発明においては、更に成分(B)% (C)及び(D
)で構成される溶媒が第1図に示す三成分系の三角図表
上において% ’% b% 0% dの4点(a
((B)=2o:(c)=1o:(I=7o)、b (
03)=20 :(C)=30 :Φ)= 50 )、
e ((B)=1:(C)=30:(D)=69)%
a ((B)=1 :(C)=10 :(D)=89
) )を結ぶ直線で囲まれた範囲内にあることが必要で
あり、更に、息’((B)=10:(C)=13 :(
D)=77)、b’((B)= 10 :(C)=25
:(D)±65〕、e’l:(B)=2:(C9=2
5:(D)=73 )、d’ ((B)=2:(c)=
1s :(D)=85)の4点を結ぶ直線で囲まれた範
囲内にあることが好ましい。
)で構成される溶媒が第1図に示す三成分系の三角図表
上において% ’% b% 0% dの4点(a
((B)=2o:(c)=1o:(I=7o)、b (
03)=20 :(C)=30 :Φ)= 50 )、
e ((B)=1:(C)=30:(D)=69)%
a ((B)=1 :(C)=10 :(D)=89
) )を結ぶ直線で囲まれた範囲内にあることが必要で
あり、更に、息’((B)=10:(C)=13 :(
D)=77)、b’((B)= 10 :(C)=25
:(D)±65〕、e’l:(B)=2:(C9=2
5:(D)=73 )、d’ ((B)=2:(c)=
1s :(D)=85)の4点を結ぶ直線で囲まれた範
囲内にあることが好ましい。
本発明の真珠光沢剤分散液を製造するには、まず(4)
成分、(B)成分、(C)成分及び(DJ酸成分所定量
を配合槽に入れ、昇温・加熱し、攪拌をおこなう。加熱
は、体)成分の融点以上、好ましくは融点より約50℃
以上の温度である80℃程度までおこなう。攪拌の速度
は特に限定されるものでなく、例えば10〜1100R
P程度の低速回転攪拌で充分である。加熱時の攪拌時間
についても特に制限はないが、作業性の点からは5〜6
0分、好ましくは20〜40分である。上記混合物を8
o″Cまで加熱し約30分攪拌しつつその状態を保つと
(A)成分が溶融して液は乳化状態となる。次いで、斯
くして得られた乳化液を攪拌しつつ徐々に冷却し、最終
液温10〜40℃、好ましくは20〜30℃程度までに
液温を下げる。
成分、(B)成分、(C)成分及び(DJ酸成分所定量
を配合槽に入れ、昇温・加熱し、攪拌をおこなう。加熱
は、体)成分の融点以上、好ましくは融点より約50℃
以上の温度である80℃程度までおこなう。攪拌の速度
は特に限定されるものでなく、例えば10〜1100R
P程度の低速回転攪拌で充分である。加熱時の攪拌時間
についても特に制限はないが、作業性の点からは5〜6
0分、好ましくは20〜40分である。上記混合物を8
o″Cまで加熱し約30分攪拌しつつその状態を保つと
(A)成分が溶融して液は乳化状態となる。次いで、斯
くして得られた乳化液を攪拌しつつ徐々に冷却し、最終
液温10〜40℃、好ましくは20〜30℃程度までに
液温を下げる。
冷却方法についても特に制限なく、徐冷、急冷のいずれ
の方法を用いてもよい。この冷却に従い、(4)成分は
60℃〜50℃で結晶化し、液全体が美しい真珠光沢を
有するようにな9、真珠光沢剤分散液が得られる。
の方法を用いてもよい。この冷却に従い、(4)成分は
60℃〜50℃で結晶化し、液全体が美しい真珠光沢を
有するようにな9、真珠光沢剤分散液が得られる。
この真珠光沢剤分散液には、上記4成分の他、更に必要
に応じて% PH調整剤、防腐剤等を配合することが
でき、また、そのpHは4〜11、特に7〜10の範囲
とすることが好ましい。
に応じて% PH調整剤、防腐剤等を配合することが
でき、また、そのpHは4〜11、特に7〜10の範囲
とすることが好ましい。
斯くして得られた本発明の真珠光沢剤分散液は、液体シ
ャンプー、液体洗浄剤組成物、液体リンス等の液状組成
物及びペースト状組成物に、その用途に応じて必要量が
配合され、これら組成物に美麗な真珠光沢状を与えるこ
とができる。この場合の上記組成物に対する真珠光沢剤
分散液の添加量は、例えば、液体組成物においては、1
〜20%、好ましくは2〜10%である。
ャンプー、液体洗浄剤組成物、液体リンス等の液状組成
物及びペースト状組成物に、その用途に応じて必要量が
配合され、これら組成物に美麗な真珠光沢状を与えるこ
とができる。この場合の上記組成物に対する真珠光沢剤
分散液の添加量は、例えば、液体組成物においては、1
〜20%、好ましくは2〜10%である。
叙上の如くして得られた真珠光沢剤分散液社、その中の
結晶の粒径が約1〜10μと微細なものであるため、約
30μ以上の粒径の粒子よシなる従来の溶融真珠光沢剤
分散液と比べ、均一で美しい外観を有するものである。
結晶の粒径が約1〜10μと微細なものであるため、約
30μ以上の粒径の粒子よシなる従来の溶融真珠光沢剤
分散液と比べ、均一で美しい外観を有するものである。
また、本発明の真珠光沢剤分散液では、粘度の上昇が著
しくないため、高濃度の分散液とし、他の組成物に配合
することができるものである。
しくないため、高濃度の分散液とし、他の組成物に配合
することができるものである。
さらに本発明の真珠光沢剤分散液は皮膚等に対する刺激
性が弱いため、液体シャンプー、液体洗浄剤等への配合
が制限されず、広い範囲で使用することができる。
性が弱いため、液体シャンプー、液体洗浄剤等への配合
が制限されず、広い範囲で使用することができる。
次に実施例を挙げ本発明を説明するが、本発明は、これ
ら実施例に限定されるものでない。なお、本実施例中で
用いた試験方法は次の通りである0 (I)外観 10〇−容の透明ガラス容器に試料を入れ、肉眼にて真
珠光沢の外観を観察した。尚、試料に気泡の混入してい
るものは遠心分離器に掛け、脱泡を行なった。
ら実施例に限定されるものでない。なお、本実施例中で
用いた試験方法は次の通りである0 (I)外観 10〇−容の透明ガラス容器に試料を入れ、肉眼にて真
珠光沢の外観を観察した。尚、試料に気泡の混入してい
るものは遠心分離器に掛け、脱泡を行なった。
○=真珠光沢が均一である0
×=濁シ、エマルション様又は、真珠光沢が不均一なも
の0 (2)粘度 (I)の試験に用いた試料を30℃の恒温槽に入れ、試
料の温度を30℃に保ち、B型粘度計(東京計器株式会
社製)で粘度を測定した。
の0 (2)粘度 (I)の試験に用いた試料を30℃の恒温槽に入れ、試
料の温度を30℃に保ち、B型粘度計(東京計器株式会
社製)で粘度を測定した。
(3) 高温安定性
透明ガラス容器に試料を入れ、密閉し、50℃の恒温槽
中に−か月保存した後、試料の分離の有無、真珠光沢剤
の凝集の有無を肉眼観察した。
中に−か月保存した後、試料の分離の有無、真珠光沢剤
の凝集の有無を肉眼観察した。
〇=分離、真珠光沢剤の凝集、真珠光沢の消失等異常を
認めない。
認めない。
X=分離、真珠光沢剤の凝集、真珠光沢の消失のいずれ
かの異常を認める。
かの異常を認める。
(4) 低温安定性
透明ガラス容器に試料を入れ、密閉し、−5℃の恒温槽
中に−か月保存した後、試料の分離、固結の有無を肉眼
観察した。
中に−か月保存した後、試料の分離、固結の有無を肉眼
観察した。
○=分離、固結等なく流動性のあるものOX=分離、固
結等異常のめるもの。
結等異常のめるもの。
実施例1
組成物1
〔成分〕
システアリン酸エチレングリコール 20部ヤ
シ油脂肪酸ゾエタノールアミド 12部水
63部〔製法〕 上記成分を加熱しながら混合し、80℃まで昇温すると
システアリン酸エチレングリコールが溶融する。この時
、液は透明にならず、乳化状態になる。この液を2時間
かけて30℃まで冷却すると、均一な粒径を有する外観
の美しい真珠光沢剤分散液が得られる。
シ油脂肪酸ゾエタノールアミド 12部水
63部〔製法〕 上記成分を加熱しながら混合し、80℃まで昇温すると
システアリン酸エチレングリコールが溶融する。この時
、液は透明にならず、乳化状態になる。この液を2時間
かけて30℃まで冷却すると、均一な粒径を有する外観
の美しい真珠光沢剤分散液が得られる。
得られた分散液の粘度はs L820 cp (3Q℃
)であった。
)であった。
比較例
組成物2(比較品)
〔成分〕
システアリン酸エチレングリコール 20部ヤシ
油脂肪酸ゾエタノールアミド 24部水
52部〔製法〕 上記成分を加熱しながら混合し、80℃まで昇温すると
システアリン酸エチレングリコールが溶融し、液は透明
になる。この液を30℃まで冷却すると、真珠光沢様を
呈してくるが、粒径は不均一で外観は良くない。
油脂肪酸ゾエタノールアミド 24部水
52部〔製法〕 上記成分を加熱しながら混合し、80℃まで昇温すると
システアリン酸エチレングリコールが溶融し、液は透明
になる。この液を30℃まで冷却すると、真珠光沢様を
呈してくるが、粒径は不均一で外観は良くない。
得られた分散液の見かけの粘度は5a500cp(30
℃)であシ、流動性はほとんどなかった0 実施例2 第1表に示す通シの各成分を種々の割合で配合し、実施
例1及び比較例に示す方法で、濃厚な真珠光沢剤分散液
を調製した。得られた分散液を評価した結果を第1表に
示す。
℃)であシ、流動性はほとんどなかった0 実施例2 第1表に示す通シの各成分を種々の割合で配合し、実施
例1及び比較例に示す方法で、濃厚な真珠光沢剤分散液
を調製した。得られた分散液を評価した結果を第1表に
示す。
以下余白
この結果から明らかな如く、十分満足のゆく真珠光沢剤
分散液が得られるのは、溶媒である三成分(B)、(C
)、(D)の混合比が第1図のa、b、e、dの4点を
結ぶ直線で囲まれた範囲内のものだけである。
分散液が得られるのは、溶媒である三成分(B)、(C
)、(D)の混合比が第1図のa、b、e、dの4点を
結ぶ直線で囲まれた範囲内のものだけである。
第1図は本発明で使用される溶媒3成分間の混合比率を
示す三角図表である。 以上
示す三角図表である。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、次の4成分(A)、(B)、(C)及び(D)、(
A)次の一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R_1は炭素数13乃至21の直鎖又は分岐鎖
の飽和又は不飽和炭化水素基を、Yは水素原子又は基▲
数式、化学式、表等があります▼を示し、mは1〜3の
数で、平均付加モル数を意味する) で表わされる脂肪酸グリコールエステル10〜40重量
%、 (B)次の一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、R_2は炭素数8乃至20の直鎖又は分岐アル
キル基、R_3は水素原子又はメチル基を示し、Mはア
ルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウムイオン、
炭素数1乃至3のアルキル置換アンモニウム又は炭素数
2若しくは3のヒドロキシアルキル置換アンモニウムを
示す。nは0〜8の数で、平均付加モル数を意味する) で表わされるアルキルスルホサクシネート塩又はポリオ
キシアルキレンアルキルスルホサクシネート塩0.8〜
16重量%、 (C)次の一般式(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) (式中、R_4は炭素数7乃至17の直鎖又は分岐鎖の
飽和又は不飽和炭化水素基を、R_5及びR_6は−C
_2H_4又は−C_3H_6を示す)で表わされる脂
肪酸ゾアルカノールアミド 8〜24重量%、 (D)水 50〜81重量%、 を必須成分として含有し、かつ(B)、(C)、(D)
三成分の混合比が、三成分系の三角図表上において、次
の4点 a〔(B)=20:(C)=10:(D)=70〕、b
〔(B)=20:(C)=30:(D)=50〕、c〔
(B)=1:(C)=30:(D)=69〕、d〔(B
)=1:(C)=10:(D)=89〕、を結ぶ直線で
囲まれた範囲内にあることを特徴とする真珠光沢剤分散
液。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62332792A JPH0653222B2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 真珠光沢剤分散液 |
| AT88121016T ATE96012T1 (de) | 1987-12-28 | 1988-12-15 | Perlglanzmittel-dispersion. |
| DE3885079T DE3885079T2 (de) | 1987-12-28 | 1988-12-15 | Perlglanzmittel-Dispersion. |
| ES88121016T ES2047018T3 (es) | 1987-12-28 | 1988-12-15 | Dispersion de agente de nacarado. |
| EP88121016A EP0323594B1 (en) | 1987-12-28 | 1988-12-15 | Pearling agent dispersion |
| MYPI88001468A MY103941A (en) | 1987-12-28 | 1988-12-16 | Pearling agent dispersion |
| US07/289,251 US4959206A (en) | 1987-12-28 | 1988-12-23 | Pearling agent dispersion |
| PH37993A PH25416A (en) | 1987-12-28 | 1988-12-28 | Pearling agent dipersion |
| SG112294A SG112294G (en) | 1987-12-28 | 1994-08-12 | Pearling agent dispersion |
| HK103694A HK103694A (en) | 1987-12-28 | 1994-09-29 | Pearling agent dispersion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62332792A JPH0653222B2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 真珠光沢剤分散液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01176445A true JPH01176445A (ja) | 1989-07-12 |
| JPH0653222B2 JPH0653222B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=18258859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62332792A Expired - Lifetime JPH0653222B2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 真珠光沢剤分散液 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4959206A (ja) |
| EP (1) | EP0323594B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0653222B2 (ja) |
| AT (1) | ATE96012T1 (ja) |
| DE (1) | DE3885079T2 (ja) |
| ES (1) | ES2047018T3 (ja) |
| HK (1) | HK103694A (ja) |
| MY (1) | MY103941A (ja) |
| PH (1) | PH25416A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| FR2666347B1 (fr) * | 1990-08-31 | 1992-12-11 | Oreal | Compositions de lavage a base de silicones et procede de mise en óoeuvre. |
| DE4129926C1 (ja) * | 1991-09-09 | 1992-07-23 | Kao Corporation Gmbh, 4000 Duesseldorf, De | |
| WO1995003782A1 (en) * | 1993-07-28 | 1995-02-09 | Ici Australia Operations Proprietary Limited | Pearlescent based concentrate for personal care products |
| JP3655633B2 (ja) * | 1994-07-22 | 2005-06-02 | コレティカ | 親油性水酸化酸、それらの化粧料用及び医薬用の使用、及び、それらの製造方法 |
| US5646106A (en) * | 1994-12-30 | 1997-07-08 | Rhone-Poulenc Specialty Chemicals Asia Pacific Pte Ltd | Cold pearlizing concentrates |
| US5560873A (en) * | 1994-12-30 | 1996-10-01 | Chen; Pu | Mild cold pearlizing concentrates |
| DE19937298A1 (de) * | 1999-08-06 | 2001-02-22 | Cognis Deutschland Gmbh | Wäßrige Perlglanzkonzentrate |
| US20050158270A1 (en) * | 2004-01-15 | 2005-07-21 | Seren Frantz | Pearlizer concentrate and its use in personal care compositions |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1584127A (en) * | 1977-09-14 | 1981-02-04 | Nat Starch Chem Corp | Shampoo compositions |
| FR2447189A1 (fr) * | 1979-01-29 | 1980-08-22 | Oreal | Nouvelles compositions cosmetiques pour le traitement des cheveux et de la peau contenant en tant que composes actifs des alkylene-dithioethers |
| JPS606693B2 (ja) * | 1982-05-28 | 1985-02-20 | 花王株式会社 | 真珠光沢剤分散液の製造方法 |
| DE3421161A1 (de) * | 1984-06-07 | 1985-12-12 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Fliessfaehige perlglanzdispersion mit niedrigem tensidanteil |
| JPS61268797A (ja) * | 1985-05-23 | 1986-11-28 | ライオン株式会社 | 高濃度真珠様光沢剤分散液の製造方法 |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP62332792A patent/JPH0653222B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-12-15 EP EP88121016A patent/EP0323594B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-15 AT AT88121016T patent/ATE96012T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-15 ES ES88121016T patent/ES2047018T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-15 DE DE3885079T patent/DE3885079T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-16 MY MYPI88001468A patent/MY103941A/en unknown
- 1988-12-23 US US07/289,251 patent/US4959206A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-28 PH PH37993A patent/PH25416A/en unknown
-
1994
- 1994-09-29 HK HK103694A patent/HK103694A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| US4959206A (en) | 1990-09-25 |
| ES2047018T3 (es) | 1994-02-16 |
| MY103941A (en) | 1993-10-30 |
| ATE96012T1 (de) | 1993-11-15 |
| JPH0653222B2 (ja) | 1994-07-20 |
| EP0323594A3 (en) | 1990-05-02 |
| EP0323594A2 (en) | 1989-07-12 |
| HK103694A (en) | 1994-10-07 |
| DE3885079T2 (de) | 1994-05-19 |
| EP0323594B1 (en) | 1993-10-20 |
| DE3885079D1 (de) | 1993-11-25 |
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