JPH01178759A - 気化器の始動装置 - Google Patents
気化器の始動装置Info
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- JPH01178759A JPH01178759A JP33516987A JP33516987A JPH01178759A JP H01178759 A JPH01178759 A JP H01178759A JP 33516987 A JP33516987 A JP 33516987A JP 33516987 A JP33516987 A JP 33516987A JP H01178759 A JPH01178759 A JP H01178759A
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- Japan
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- valve
- throttle valve
- starting fuel
- chamber
- starting
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野]
本発明は機関へ供給される混合気の濃度及び量を制御す
る気化器に関するもので、特に機関の始動時に濃混合気
を供給する気化器の始動装置に関するものである。
る気化器に関するもので、特に機関の始動時に濃混合気
を供給する気化器の始動装置に関するものである。
[従来の技術]
従来、一般的に使用される2サイクル機関用気化器の始
動装置を第1図により説明する。
動装置を第1図により説明する。
1は内部を吸気道2が貫通し、気化器本体lの側部には
浮子基本体3が配置され、この気化器本体lの下側四部
と浮子基本体3とによって浮子室4が形成される。
浮子基本体3が配置され、この気化器本体lの下側四部
と浮子基本体3とによって浮子室4が形成される。
この浮子室4内には図示せぬフロート、フロートバルブ
、/ヘルプシートによって一定なる液面X−Xが形成さ
れる。
、/ヘルプシートによって一定なる液面X−Xが形成さ
れる。
また、5は吸気道2を開閉する絞り弁である。
6は浮子室4と隔別して、しかも内部を始動燃料ポンプ
室7と大気室8とに区分するダイヤフラム等の区画体で
あり、具体的には始動燃料ポンプ室7は区画体6と浮子
基本体3の凹部によって形成され、大気室8は区画体6
とカバー9とによって形成される。尚Jは大気室8を大
気に連通ずる大気孔である。
室7と大気室8とに区分するダイヤフラム等の区画体で
あり、具体的には始動燃料ポンプ室7は区画体6と浮子
基本体3の凹部によって形成され、大気室8は区画体6
とカバー9とによって形成される。尚Jは大気室8を大
気に連通ずる大気孔である。
そして、この始動燃料ポンプ室7には次の各路が開口さ
れる。すなわち、10は内部に吸入側逆止弁11を備え
、浮子室4の一定液面下とを連絡する始動燃料流入路で
あり、該始動燃料流入路には吸入側逆止弁11に対応し
て吸入弁座12が形成され、吸入側逆止弁11はスプリ
ング13にて吸入弁座12に押圧される。
れる。すなわち、10は内部に吸入側逆止弁11を備え
、浮子室4の一定液面下とを連絡する始動燃料流入路で
あり、該始動燃料流入路には吸入側逆止弁11に対応し
て吸入弁座12が形成され、吸入側逆止弁11はスプリ
ング13にて吸入弁座12に押圧される。
14は、一端が始動燃料ポンプ室7の略中央部に開口し
、他端が絞り弁5より機関側(図において左側)の吸気
道2に開口した始動燃料吐出路であり、該始動燃料吐出
路には、吐出弁座15と吐出弁座15にスプリング16
にて押圧されて閉塞する吐出側逆止弁17が配置される
。
、他端が絞り弁5より機関側(図において左側)の吸気
道2に開口した始動燃料吐出路であり、該始動燃料吐出
路には、吐出弁座15と吐出弁座15にスプリング16
にて押圧されて閉塞する吐出側逆止弁17が配置される
。
また、前記始動燃料吐出路の始動燃料ポンプ室7への開
口端部には弁座18が形成される。
口端部には弁座18が形成される。
また18は区画体6と一体的に設けた開閉弁部であり、
この開閉弁部18は始動燃料吐出路14の端部の弁座1
8に対応して配置され、この弁座18を区画体6の移動
に応じて開閉し、もって始動燃料吐出路14を開閉制御
する。さらに区画体6には操作杆20が一体的に配置さ
れるもので、この操作杆20を移動することによって区
画体6と開閉弁部18が同期的に移動する。
この開閉弁部18は始動燃料吐出路14の端部の弁座1
8に対応して配置され、この弁座18を区画体6の移動
に応じて開閉し、もって始動燃料吐出路14を開閉制御
する。さらに区画体6には操作杆20が一体的に配置さ
れるもので、この操作杆20を移動することによって区
画体6と開閉弁部18が同期的に移動する。
Nは操作杆20(区画体6、開閉弁部18も含めて)を
、始動燃料ポンプ室7側へ全抑圧した第1状態(第1図
の状態)と、大気室8側へいっばいに引張った第2状態
(図において左へいっばい引っ張る)との略中間部に保
持する為の中間位置規制部材であり、具体的には操作杆
20に溝2OAを穿設するとともに、操作杆20の中間
位置への操作時に前記溝2OAに弾性力をもって操作杆
20に直交して押圧力を付与するポール21及びスプリ
ング22とよりなる。
、始動燃料ポンプ室7側へ全抑圧した第1状態(第1図
の状態)と、大気室8側へいっばいに引張った第2状態
(図において左へいっばい引っ張る)との略中間部に保
持する為の中間位置規制部材であり、具体的には操作杆
20に溝2OAを穿設するとともに、操作杆20の中間
位置への操作時に前記溝2OAに弾性力をもって操作杆
20に直交して押圧力を付与するポール21及びスプリ
ング22とよりなる。
また、23は大気室8内に縮設され一端がカバー9に、
他端が区画体6に係止されて1区画体6を始動燃料ポン
プ室7側へ押圧するスプリングである。
他端が区画体6に係止されて1区画体6を始動燃料ポン
プ室7側へ押圧するスプリングである。
尚、前記した中間位置規制部材Nの操作時においてボー
ル21がスプリング22にて操作杆20の溝2OAに対
し操作杆20の長手軸心方向Y−Yに直角方向に作用す
る押圧力は、かかる操作杆20の中間位置状態における
スプリング23の操作杆20の長手軸心方向Y−Yに対
する押圧力より大なるものであり、これによって操作杆
20を中間位置に保持できたものである。
ル21がスプリング22にて操作杆20の溝2OAに対
し操作杆20の長手軸心方向Y−Yに直角方向に作用す
る押圧力は、かかる操作杆20の中間位置状態における
スプリング23の操作杆20の長手軸心方向Y−Yに対
する押圧力より大なるものであり、これによって操作杆
20を中間位置に保持できたものである。
そして、機関雰囲気温度の低い状態における始動につい
てのべると、機関の始動操作に先立ち、先ず操作杆20
をスプリング23のバネ力に抗して図において左方へい
っばいに引く、この操作によって区画体6及び開閉弁部
18も操作杆20と同期的に左方へ移動するものであり
、開閉弁部18が弁座18を開放するとともに始動燃料
ポンプ室7の室容積を増加させる。
てのべると、機関の始動操作に先立ち、先ず操作杆20
をスプリング23のバネ力に抗して図において左方へい
っばいに引く、この操作によって区画体6及び開閉弁部
18も操作杆20と同期的に左方へ移動するものであり
、開閉弁部18が弁座18を開放するとともに始動燃料
ポンプ室7の室容積を増加させる。
これによると、吸入側逆止弁11は吸入弁座12を開放
するとともに、吐出側逆止弁17が吐出弁座15を閉塞
する。
するとともに、吐出側逆止弁17が吐出弁座15を閉塞
する。
従って、かかる操作によって、浮子室4内に貯溜されて
いる燃料は始動燃料ポンプ室7内に吸入される。
いる燃料は始動燃料ポンプ室7内に吸入される。
次に、操作杆20に対する左方向の切操作力を開放する
もので、これによると、操作杆20はスプリング23の
バネ力によって図において始動燃料ポンプ室7側へ(右
方へ)自動的に移動するものであり、操作杆20は溝2
OAが中間位置規制部材Nとしてのボール21と係合し
た状態にて停止する。
もので、これによると、操作杆20はスプリング23の
バネ力によって図において始動燃料ポンプ室7側へ(右
方へ)自動的に移動するものであり、操作杆20は溝2
OAが中間位置規制部材Nとしてのボール21と係合し
た状態にて停止する。
この操作杆20が中間位置で停止することはスプリング
23の操作杆20の長子軸心方向Y−Yの押力に対して
直角方向に作用するポール21のスプリング22による
押圧力を適i1Eに強めることによって達成できるもの
である。
23の操作杆20の長子軸心方向Y−Yの押力に対して
直角方向に作用するポール21のスプリング22による
押圧力を適i1Eに強めることによって達成できるもの
である。
かかる操作杆20の中間位置への移動番こよると、始動
燃料ポンプ室7が圧縮されて室容積を減少されるので、
吐出側逆止弁17が吐出弁座15を開放して始動燃料吐
出路14より吸気道2内へ始動燃料を噴射供給され、も
って、機関の初、完爆に備えることができそして、かか
る操作杆20の左方へいっばいに引く工程、中間位置へ
復帰させる為の操作杆に対する引力を解除する復帰工程
を経た状態において機関始動の為のクランキング動作に
入る。
燃料ポンプ室7が圧縮されて室容積を減少されるので、
吐出側逆止弁17が吐出弁座15を開放して始動燃料吐
出路14より吸気道2内へ始動燃料を噴射供給され、も
って、機関の初、完爆に備えることができそして、かか
る操作杆20の左方へいっばいに引く工程、中間位置へ
復帰させる為の操作杆に対する引力を解除する復帰工程
を経た状態において機関始動の為のクランキング動作に
入る。
すると、吸気管内には始動燃料ポンプ室7内の燃料か始
動燃料吐出路14よりすでに噴射供給されているので、
機関には充分濃厚なる混合気を供給でき機関の初爆、完
爆を確実に得ることができる。
動燃料吐出路14よりすでに噴射供給されているので、
機関には充分濃厚なる混合気を供給でき機関の初爆、完
爆を確実に得ることができる。
そして、機関の完爆後の暖機運転状態に入ると、操作杆
20が中間位置に保持され弁座18は開閉弁部18にて
開状態に保持されているので吸気管に発生する機関の負
圧が始動燃料吐出路14より吐出側逆止弁17に作用し
、スプリング16のバネ力に抗して吐出側逆止弁17を
吐出弁座15より開き、始動燃料ポンプ室7内の燃料を
始動燃料吐出路14より吸気道2に供給して暖機運転を
満足させるものである。
20が中間位置に保持され弁座18は開閉弁部18にて
開状態に保持されているので吸気管に発生する機関の負
圧が始動燃料吐出路14より吐出側逆止弁17に作用し
、スプリング16のバネ力に抗して吐出側逆止弁17を
吐出弁座15より開き、始動燃料ポンプ室7内の燃料を
始動燃料吐出路14より吸気道2に供給して暖機運転を
満足させるものである。
次いで、機関の暖機運転が終了するや、操作杆20は中
間位置状態から第1図の原位置の状態に復帰される。こ
れによると、開閉弁部19は弁座18を閉塞するので、
始動燃料ポンプ室7内から始動燃料吐出路14へ燃料が
流出することはない。
間位置状態から第1図の原位置の状態に復帰される。こ
れによると、開閉弁部19は弁座18を閉塞するので、
始動燃料ポンプ室7内から始動燃料吐出路14へ燃料が
流出することはない。
[発明が解決しようとする問題点]
かかる従来の始動装置によると、始動燃料の増量を図る
ことができたが、空気の増量を図ることができないこと
から始動性能を決定する為の始動テスト時間がかかり開
発効率が劣るものである。
ことができたが、空気の増量を図ることができないこと
から始動性能を決定する為の始動テスト時間がかかり開
発効率が劣るものである。
[問題点を解決する為の手段]
本発明になる気化器の始動装置は前記不具合点に鑑み、
始動性向上の為のセツティング作業が容易で且つ機関の
初爆、完爆及び暖機運転に最適な始動燃料を供給し得る
始動性の良好な前記装置を提供することにあり、前記目
的達成の為に、内部を区画体にて始動燃料ポンプ室と大
気室とに区分し、始動燃料ポンプ室には、内部に吸入制
逆1F弁を配置し、浮子室の一定液面下に連絡される始
動燃料流入路と、内部に吐出側逆止弁を配置せる始動燃
料吐出路とを開口し、さらにスプリングにて始動燃料ポ
ンプ室側に押圧される区画体には、前記始動燃料吐出路
を開閉制御し得る開閉弁部と、区画体にポンプ動作力を
付与し得る操作杆とを一体的に設けるとともに、前記操
作杆には、区画体の開閉弁部にて始動燃料吐出路を閉塞
した第1状態と、区画体を大気室側へ引いた第2状態と
の略中間位置に保持し得る中間位置規制部材Nを設け、
第2状態より操作杆に対する引力を解除した際、スプリ
ングのバネ力によって区画体を略中間位置迄自動復帰さ
せ、始動燃料ポンプ室内の燃料を始動燃料吐出路を介し
て吐出してなる気化器の始動装置において、 大気室と圧力室とに区分するタイヤフラムと、タイヤプ
ラムと一体的に形成され大気室を貫通して絞り弁と同期
的に回動する絞り弁レバーに対応して配置された操作杆
と、圧力室内に縮設されて、圧力室内の圧力が大気圧力
状態において絞り弁リターンスズ1ランクの絞り弁し/
へ−に対する絞り弁閉方向付勢力に打勝って操作杆を絞
り弁レバーへ押圧し、絞り弁をアイドリング開度より一
定開度開放させるファーストアイドルスプリングと、よ
りなる絞り弁作動装置と: 機関雰囲気温度の低温度状態において、圧力室と大気と
を連通し、機関雰囲気温度の高温度状態において、圧力
室と絞り弁より機関側の吸気道とを連通ずる感熱切換弁
とを有してなる気化器の始動装置である。
始動性向上の為のセツティング作業が容易で且つ機関の
初爆、完爆及び暖機運転に最適な始動燃料を供給し得る
始動性の良好な前記装置を提供することにあり、前記目
的達成の為に、内部を区画体にて始動燃料ポンプ室と大
気室とに区分し、始動燃料ポンプ室には、内部に吸入制
逆1F弁を配置し、浮子室の一定液面下に連絡される始
動燃料流入路と、内部に吐出側逆止弁を配置せる始動燃
料吐出路とを開口し、さらにスプリングにて始動燃料ポ
ンプ室側に押圧される区画体には、前記始動燃料吐出路
を開閉制御し得る開閉弁部と、区画体にポンプ動作力を
付与し得る操作杆とを一体的に設けるとともに、前記操
作杆には、区画体の開閉弁部にて始動燃料吐出路を閉塞
した第1状態と、区画体を大気室側へ引いた第2状態と
の略中間位置に保持し得る中間位置規制部材Nを設け、
第2状態より操作杆に対する引力を解除した際、スプリ
ングのバネ力によって区画体を略中間位置迄自動復帰さ
せ、始動燃料ポンプ室内の燃料を始動燃料吐出路を介し
て吐出してなる気化器の始動装置において、 大気室と圧力室とに区分するタイヤフラムと、タイヤプ
ラムと一体的に形成され大気室を貫通して絞り弁と同期
的に回動する絞り弁レバーに対応して配置された操作杆
と、圧力室内に縮設されて、圧力室内の圧力が大気圧力
状態において絞り弁リターンスズ1ランクの絞り弁し/
へ−に対する絞り弁閉方向付勢力に打勝って操作杆を絞
り弁レバーへ押圧し、絞り弁をアイドリング開度より一
定開度開放させるファーストアイドルスプリングと、よ
りなる絞り弁作動装置と: 機関雰囲気温度の低温度状態において、圧力室と大気と
を連通し、機関雰囲気温度の高温度状態において、圧力
室と絞り弁より機関側の吸気道とを連通ずる感熱切換弁
とを有してなる気化器の始動装置である。
[作用コ
操作杆を大気室側へいっばいに引いた第1状態より操作
杆に対する引力を解除すると、操作杆はスプリングのバ
ネカによって中間位置迄自動復帰するもので、これによ
ると始動燃料ポンプ室内の始動燃料を始動燃料吐出路を
介して吸気道内へ噴射供給する。
杆に対する引力を解除すると、操作杆はスプリングのバ
ネカによって中間位置迄自動復帰するもので、これによ
ると始動燃料ポンプ室内の始動燃料を始動燃料吐出路を
介して吸気道内へ噴射供給する。
一方、機関の雰囲気温度の低い状態にあっては、感熱切
換弁によって圧力室内には大気圧力が導入されるので圧
力室内に配置されたスプリングは操作杆をして絞り弁レ
バーを回動して絞り弁をアイドリング開度より一定開度
開放するものである。
換弁によって圧力室内には大気圧力が導入されるので圧
力室内に配置されたスプリングは操作杆をして絞り弁レ
バーを回動して絞り弁をアイドリング開度より一定開度
開放するものである。
従って始動に適した濃混合気で且つ増量された空気を機
関に供給し得るものである。
関に供給し得るものである。
[実施例コ
以下、本発明の気化器の始動装置につき第2図、第3図
、第4図、第5図により説明する。
、第4図、第5図により説明する。
尚、第1図と同一構造のものは同一符号を使用して説明
を省略する。
を省略する。
30は気化器本体1に回動自在に支持され、絞り弁5を
取着した絞り弁軸であり、絞り弁軸30の端部に絞す弁
レバー31が取着される。
取着した絞り弁軸であり、絞り弁軸30の端部に絞す弁
レバー31が取着される。
絞り弁レバー31には第1の曲げ部31Aと第2の曲げ
部31Bが設けられるとともに絞り弁リターンスプリン
グ32によって絞り弁5の閉方向付勢力が付与される。
部31Bが設けられるとともに絞り弁リターンスプリン
グ32によって絞り弁5の閉方向付勢力が付与される。
絞り弁レバー31の第1の曲げ部31Aに対応して絞り
弁5の最低開度を調整するスクリュー33が気化器本体
1に螺着される。
弁5の最低開度を調整するスクリュー33が気化器本体
1に螺着される。
また、34は絞り弁作動装置であって、内部をダイヤフ
ラム35によって大気室36と圧力室37とに区分され
る。
ラム35によって大気室36と圧力室37とに区分され
る。
ダイヤフラム35には操作杆38が一体的に取着され、
この操作杆38は大気室36を貫通して絞り弁レバー3
1の第2の曲げ部31Bに対応する。
この操作杆38は大気室36を貫通して絞り弁レバー3
1の第2の曲げ部31Bに対応する。
また圧力室37内にはダイヤフラム35を大気室36側
へ押圧させるファーストアイドルスプリング38が縮設
されるもので、このファーストアイドルスプリング38
の操作杆38を介して絞り弁レバー31に対する絞り弁
5の開放作動力は、絞り弁5の低開度域における絞り弁
レバー31に対する絞り弁リターンスプリング32の絞
り弁5の閉力作動力より大とするものである。
へ押圧させるファーストアイドルスプリング38が縮設
されるもので、このファーストアイドルスプリング38
の操作杆38を介して絞り弁レバー31に対する絞り弁
5の開放作動力は、絞り弁5の低開度域における絞り弁
レバー31に対する絞り弁リターンスプリング32の絞
り弁5の閉力作動力より大とするものである。
そして40は感熱切換弁であって、以下の構成よりなる
。
。
41は内部を弁孔42が貫通して穿設された弁本体であ
り、該弁孔内には、弁孔の径に対して略直角方向にしか
も平行に直線状の大気導入路43と圧力導入路44が穿
設される。
り、該弁孔内には、弁孔の径に対して略直角方向にしか
も平行に直線状の大気導入路43と圧力導入路44が穿
設される。
この大気導入路43の一端43Aは圧力室37に連絡さ
れ、弁孔42を介した他端43Bは大気に連絡され、ま
た圧力導入路44の一端44Aは圧力室37に連絡され
、弁孔42を介した他端44Bは絞り弁5より機関側の
吸気道2に連絡される。
れ、弁孔42を介した他端43Bは大気に連絡され、ま
た圧力導入路44の一端44Aは圧力室37に連絡され
、弁孔42を介した他端44Bは絞り弁5より機関側の
吸気道2に連絡される。
45は弁孔42内に移動自在に配置されて大気導入路4
3、圧力導入路44の何れか一方の通路を圧力室と連絡
する為の切換弁としてのスプールバルブであり、このス
プールバルブ45の中間部にはスプールバルブ45の外
径より小径の弁溝45Aが穿設されるもので、この弁溝
45Aが導入路に対応して位置した時に該対応した導入
路が圧力室37と連絡され、他方の弁溝45Aに対応せ
ずスプールバルブ45の外径に対応した導入路は圧力室
37と遮断される。
3、圧力導入路44の何れか一方の通路を圧力室と連絡
する為の切換弁としてのスプールバルブであり、このス
プールバルブ45の中間部にはスプールバルブ45の外
径より小径の弁溝45Aが穿設されるもので、この弁溝
45Aが導入路に対応して位置した時に該対応した導入
路が圧力室37と連絡され、他方の弁溝45Aに対応せ
ずスプールバルブ45の外径に対応した導入路は圧力室
37と遮断される。
また、48は内部にパラフィン等の熱W線部材を封入し
た例えばサーモワックスであり、サーモワックス46の
出力1:I+ 4 e Aはスプールバルブ45の−・
側端+1′4i (スプールバルブ45の右側)に対接
して配置される。(出力1:t+ 4 e Aは雰囲気
温度の」−昇に応じてその突・]゛法(L)を増加させ
る。)また、47はスプールバルブ45の他側端面(ス
プールバルブ45の左側)を押圧するスプリングであり
、このスプリング47のハネ力によってスプールバルブ
45の一側端面が出力軸48Aに押圧される。
た例えばサーモワックスであり、サーモワックス46の
出力1:I+ 4 e Aはスプールバルブ45の−・
側端+1′4i (スプールバルブ45の右側)に対接
して配置される。(出力1:t+ 4 e Aは雰囲気
温度の」−昇に応じてその突・]゛法(L)を増加させ
る。)また、47はスプールバルブ45の他側端面(ス
プールバルブ45の左側)を押圧するスプリングであり
、このスプリング47のハネ力によってスプールバルブ
45の一側端面が出力軸48Aに押圧される。
次にその作用について説明する。
まず、機関雰囲気温度及び機関温度の高い場合について
説明すると、温度が高いことより機関へ濃混合気を供給
する必要がない。
説明すると、温度が高いことより機関へ濃混合気を供給
する必要がない。
従って始動装置の操作杆20は不動作状yハ4に保持さ
れる。この状態は第2図に示されるもので、区画体6は
スプリング23によって始動燃t′lポンプ室7側へ押
圧されるものであり、区画体6と一体的に設けた開閉弁
部19は始動燃料吐出路14の始動燃オ21ポンプ室7
に開口する弁座18を閉塞して保持するので始動燃料が
吐出されることがない。またかかる状態においてサーモ
ワックス46内の熱膨縮部材は膨張して出力軸4eAを
図において左方へ移動させるもので、これによると、ス
プールバルブ45の弁溝45Aは圧力導入路44を圧力
室37と連通させ、大気導入路43はスプールバルブ4
5の外周にて閉塞されて圧力室37と遮断される。よっ
て圧力室37は圧力導入路44を介して絞り弁5より機
関側の吸気道2に連絡される。
れる。この状態は第2図に示されるもので、区画体6は
スプリング23によって始動燃t′lポンプ室7側へ押
圧されるものであり、区画体6と一体的に設けた開閉弁
部19は始動燃料吐出路14の始動燃オ21ポンプ室7
に開口する弁座18を閉塞して保持するので始動燃料が
吐出されることがない。またかかる状態においてサーモ
ワックス46内の熱膨縮部材は膨張して出力軸4eAを
図において左方へ移動させるもので、これによると、ス
プールバルブ45の弁溝45Aは圧力導入路44を圧力
室37と連通させ、大気導入路43はスプールバルブ4
5の外周にて閉塞されて圧力室37と遮断される。よっ
て圧力室37は圧力導入路44を介して絞り弁5より機
関側の吸気道2に連絡される。
そして、機関の始動前の気化器の絞り弁5の開度状態は
、機関が始動前であって吸気道2内に何等の負圧が生じ
ていないので、圧力室37が大気圧に保持され、ファー
ストアイドルスプリング38のバネ力によって操作杆3
8が図において」一方位置にあり、絞り弁5をアイドリ
ング開度より−・定開度開放して保持する。
、機関が始動前であって吸気道2内に何等の負圧が生じ
ていないので、圧力室37が大気圧に保持され、ファー
ストアイドルスプリング38のバネ力によって操作杆3
8が図において」一方位置にあり、絞り弁5をアイドリ
ング開度より−・定開度開放して保持する。
かかる状態にて機関を始動させると、始動用燃料が始動
燃料ポンプ室7より吸気道2内に供給されないので始動
混合気を過7mとさせることがなく、しかもその空気昂
を増加させたので、燃料の霧化を良好として機関の回転
数をアイドリング開度より1−がった状fmにて始動が
でき始動性の向上を図ることができる。
燃料ポンプ室7より吸気道2内に供給されないので始動
混合気を過7mとさせることがなく、しかもその空気昂
を増加させたので、燃料の霧化を良好として機関の回転
数をアイドリング開度より1−がった状fmにて始動が
でき始動性の向上を図ることができる。
そして、機関が初爆、完爆をへて通常運転状態に移ると
、吸気道2内に生起する吸気道負圧は圧力導入路44よ
り絞り弁作動装置34の圧力室37内へ導入され、ファ
ーストアイドルスプリング39のバネ力に抗してダイヤ
フラム35を圧力室37側へ移動させる。
、吸気道2内に生起する吸気道負圧は圧力導入路44よ
り絞り弁作動装置34の圧力室37内へ導入され、ファ
ーストアイドルスプリング39のバネ力に抗してダイヤ
フラム35を圧力室37側へ移動させる。
これによると操作杆38の絞り弁レバー31に対する図
において時計方向の回転抑圧力が解除されるので、絞り
弁し/<−31は絞り弁リターンスプリング32のバネ
力によってスクリュー33に当接する迄反時計方向へ回
動し所望の絞り弁5のアイドリング開度を得ることがで
きる。
において時計方向の回転抑圧力が解除されるので、絞り
弁し/<−31は絞り弁リターンスプリング32のバネ
力によってスクリュー33に当接する迄反時計方向へ回
動し所望の絞り弁5のアイドリング開度を得ることがで
きる。
従って、即座にアイドリング回転へ復帰させることがで
き、燃料経済性を損ねたり、騒音を発することがない。
き、燃料経済性を損ねたり、騒音を発することがない。
次に機関雰囲気温度の低い状態における始動についての
べると、機関の始動操作に先立ち、先す操作杆20をス
プリング23のバネ力に抗して図において左方へいっば
いに引く、この状態は第3図に明示される。この操作に
よって区画体6及び開閉弁部19も操作杆20と同期的
に左方へ移動するものであり、開閉弁部19がブf座1
8を開放するとともに始動燃料ポンプ室7の室容積を増
加させる。
べると、機関の始動操作に先立ち、先す操作杆20をス
プリング23のバネ力に抗して図において左方へいっば
いに引く、この状態は第3図に明示される。この操作に
よって区画体6及び開閉弁部19も操作杆20と同期的
に左方へ移動するものであり、開閉弁部19がブf座1
8を開放するとともに始動燃料ポンプ室7の室容積を増
加させる。
これによると、吸入側逆止弁11は吸入弁座12を開放
するとともに、吐出側逆止、i′T17が吐出弁座15
を閉塞する。
するとともに、吐出側逆止、i′T17が吐出弁座15
を閉塞する。
従って、かかる操作によって、浮子室4内に貯溜されて
いる燃I’4は始動燃料ポンプ室7内に吸入される。
いる燃I’4は始動燃料ポンプ室7内に吸入される。
次に、操作杆20に対する左方向の切操作力を開放する
もので、これによると、操作杆20はスプリング23の
ハネ力によって図において始動燃おIポンプ室7側へ(
右方へ)自動的に移動するものであり、操作杆20は溝
20Aか中間位置規制部材Nとしてのボール21と係合
した状態にて停止する。(この状態は第4図に示される
。) この操作杆20が中間位防で停止することはスプリング
23の操作杆20の長手軸心方向Y−Yの押力に対して
直角方向に作用するボール21のスプリング22による
押圧力を適正に強めることによって達成できるものであ
る。
もので、これによると、操作杆20はスプリング23の
ハネ力によって図において始動燃おIポンプ室7側へ(
右方へ)自動的に移動するものであり、操作杆20は溝
20Aか中間位置規制部材Nとしてのボール21と係合
した状態にて停止する。(この状態は第4図に示される
。) この操作杆20が中間位防で停止することはスプリング
23の操作杆20の長手軸心方向Y−Yの押力に対して
直角方向に作用するボール21のスプリング22による
押圧力を適正に強めることによって達成できるものであ
る。
かかる操作杆20の中間位置への移動によると、始動燃
料ポンプ室7が圧縮されて室容積を減少されるので、吐
出側逆止弁17が吐出弁座15を開放して始動燃料吐出
路14より吸気道2内へ区画体6のストローク分の始動
燃料を噴射供給される。
料ポンプ室7が圧縮されて室容積を減少されるので、吐
出側逆止弁17が吐出弁座15を開放して始動燃料吐出
路14より吸気道2内へ区画体6のストローク分の始動
燃料を噴射供給される。
一方、感熱切換弁40においては、機関雰囲気温度が低
いことによって、サーモワックス4B内の熱w1?i部
材は収縮し、これによって出力軸46Aの突寸(L)は
減少するものであり、スプールバルブ45はスプリング
47のバネ力によって弁孔42内を右側へ移動して、ス
プールバルブ45の弁溝45Aにて大気導入路43と圧
力室37とが連絡され、スプールバルブ47の外周によ
って圧力導入路と圧力室37と遮断される。
いことによって、サーモワックス4B内の熱w1?i部
材は収縮し、これによって出力軸46Aの突寸(L)は
減少するものであり、スプールバルブ45はスプリング
47のバネ力によって弁孔42内を右側へ移動して、ス
プールバルブ45の弁溝45Aにて大気導入路43と圧
力室37とが連絡され、スプールバルブ47の外周によ
って圧力導入路と圧力室37と遮断される。
従って、圧力室37内には大気導入路43より大気が導
入されるもので、これによると、ファーストアイドルス
プリング3θのバネ力によってダイヤフラム35、操作
杆38は図において上動して、絞り弁レバー31を時計
方向に回動して絞り弁5をアイドリング開度より一定開
度開放して保持する。
入されるもので、これによると、ファーストアイドルス
プリング3θのバネ力によってダイヤフラム35、操作
杆38は図において上動して、絞り弁レバー31を時計
方向に回動して絞り弁5をアイドリング開度より一定開
度開放して保持する。
かかる操作杆20の左方へいっばいに引く工程、中間位
置へ戻す為の操作杆20に対する引力を解除する復帰工
程を経た状態において機関始動の為のクランキング動作
に入る。すると、吸気管内には始動燃料ポンプ室7内の
燃料が始動燃料吐出路14よりすでに噴射供給されると
共に絞り弁5がアイドリング開度より開放しているので
、機関には充分濃厚なる混合気を多量に供給でき機関の
初爆、完爆を確実に得ることができる。
置へ戻す為の操作杆20に対する引力を解除する復帰工
程を経た状態において機関始動の為のクランキング動作
に入る。すると、吸気管内には始動燃料ポンプ室7内の
燃料が始動燃料吐出路14よりすでに噴射供給されると
共に絞り弁5がアイドリング開度より開放しているので
、機関には充分濃厚なる混合気を多量に供給でき機関の
初爆、完爆を確実に得ることができる。
そして、機関の完爆後の暖機運転状態に入ると、操作杆
20が中間位置に保持され弁座18は開閉弁部19にて
開状態に保持されているので吸気管に発生する機関の負
圧が始動燃料吐出路14より吐出側逆止弁17に作用し
、スプリング16のバネ力に抗して吐出側逆止弁17を
吐出弁座15より開き、始動燃料ポンプ室7内の燃料を
始動燃料吐出路14より吸気道2に供給するとともに増
量された空気を機関へ供給して暖機運転を満足させるも
のである。
20が中間位置に保持され弁座18は開閉弁部19にて
開状態に保持されているので吸気管に発生する機関の負
圧が始動燃料吐出路14より吐出側逆止弁17に作用し
、スプリング16のバネ力に抗して吐出側逆止弁17を
吐出弁座15より開き、始動燃料ポンプ室7内の燃料を
始動燃料吐出路14より吸気道2に供給するとともに増
量された空気を機関へ供給して暖機運転を満足させるも
のである。
そして特にその暖機運転時における回転数を上昇させる
ことができたので暖機運転時間を短縮できる。
ことができたので暖機運転時間を短縮できる。
次いで、機関の暖機運転が終了して機関の濃度が上昇す
るや、操作杆20は第4図の中間位置状1ルから第2図
の原位置の状態に復帰される。これによると、開閉弁部
18は弁座18を閉塞するので、始動燃料ポンプ室7内
から始動燃料吐出路14へ燃料が流出することはない。
るや、操作杆20は第4図の中間位置状1ルから第2図
の原位置の状態に復帰される。これによると、開閉弁部
18は弁座18を閉塞するので、始動燃料ポンプ室7内
から始動燃料吐出路14へ燃料が流出することはない。
一方、かかる状態において、サーモワ・ンクス46は機
関の濃度上昇を感知して出力軸48Aを図において右方
へ伸ばしその突寸(L)を増加させるものであり、これ
によるとスプールバルブ45の弁溝45Aは圧力導入路
44を開放して圧力室37と圧力導入路44を連絡し、
スプールバルブ45の外周は大気導入路43を閉塞する
。
関の濃度上昇を感知して出力軸48Aを図において右方
へ伸ばしその突寸(L)を増加させるものであり、これ
によるとスプールバルブ45の弁溝45Aは圧力導入路
44を開放して圧力室37と圧力導入路44を連絡し、
スプールバルブ45の外周は大気導入路43を閉塞する
。
従って、圧力室37内には圧力導入路44を介して吸気
道2の吸気道負圧を導入されるもので、これによると、
ダイヤフラム35はファーストアイドルスプリング39
のハネ力に抗して図において下動して操作杆38による
絞り弁レバー31に対する時計方向の回動力を消滅させ
る。
道2の吸気道負圧を導入されるもので、これによると、
ダイヤフラム35はファーストアイドルスプリング39
のハネ力に抗して図において下動して操作杆38による
絞り弁レバー31に対する時計方向の回動力を消滅させ
る。
従って絞り弁レバー31は絞り弁リターンスプリング3
2のバネ力によって絞り弁し、<−31の第1の曲げ部
31Aがスクリュー33に当接する迄反時計方向へ回動
して自動的に絞り弁5のアイドリング開度を保持できる
ものである。
2のバネ力によって絞り弁し、<−31の第1の曲げ部
31Aがスクリュー33に当接する迄反時計方向へ回動
して自動的に絞り弁5のアイドリング開度を保持できる
ものである。
以後の運転時において、操作杆38が絞り弁レバー31
に回動力を付与することはないものでスクリュー33に
て設定された絞り弁5のアイドリング開度を維持し得る
。
に回動力を付与することはないものでスクリュー33に
て設定された絞り弁5のアイドリング開度を維持し得る
。
前述したダイヤフラム35、操作杆38の動作は、吸気
道2内に発生する吸気道車圧、ファーストアイドルスプ
リング38及び絞り弁リターンスプリング32のハネ力
、あるいはダイヤフラム35の受圧径を選定することに
より容易に達成できる。
道2内に発生する吸気道車圧、ファーストアイドルスプ
リング38及び絞り弁リターンスプリング32のハネ力
、あるいはダイヤフラム35の受圧径を選定することに
より容易に達成できる。
また、感熱切換弁40の構造・も、温度の高い状態で圧
力室37と圧力導入路44が連絡されるとともに、圧力
室37と大気導入路43が遮断され、−実温度の低い状
態で圧力室37と大気導入路43が連絡されるとともに
圧力室37と圧力導入路44が遮断されればよく、未実
施例に限定されない。
力室37と圧力導入路44が連絡されるとともに、圧力
室37と大気導入路43が遮断され、−実温度の低い状
態で圧力室37と大気導入路43が連絡されるとともに
圧力室37と圧力導入路44が遮断されればよく、未実
施例に限定されない。
[発明の効果]
以−Hの如く本発明になる気化器の始動装置によると、
次の効果を有する。
次の効果を有する。
■機関雰囲気温度の低い状態における始動時において、
始動燃料ポンプ室内の燃料を吸気道負圧に頼ることなく
始動燃料吐出路より機関の初、完爆に適した所望の始動
燃料を直接吸気道に噴射供給するとともに絞り弁をアイ
ドリング開度より一定聞度開放保持したので機関の始動
時に始動に適した儂混合気を多量に供給できたので機関
の始動性の向上を図ることができるとともに混合気量を
増量することなく単に儂混合気のみにて始動性能をマツ
チングするものに比較して始動性能テストのテスト効率
の向上を図ることができたものである。
始動燃料ポンプ室内の燃料を吸気道負圧に頼ることなく
始動燃料吐出路より機関の初、完爆に適した所望の始動
燃料を直接吸気道に噴射供給するとともに絞り弁をアイ
ドリング開度より一定聞度開放保持したので機関の始動
時に始動に適した儂混合気を多量に供給できたので機関
の始動性の向上を図ることができるとともに混合気量を
増量することなく単に儂混合気のみにて始動性能をマツ
チングするものに比較して始動性能テストのテスト効率
の向上を図ることができたものである。
さらにまた暖機運転において機関が暖機するとその温度
の上昇によって自動的に絞り弁をアイドリング開度迄復
帰させることができたので良好な暖機運転が可能となっ
たものである。
の上昇によって自動的に絞り弁をアイドリング開度迄復
帰させることができたので良好な暖機運転が可能となっ
たものである。
■機関の暖機運転時において絞り弁がアイドリング開度
より開放されて保持されるので機関の回転数を−h R
でき、これによると暖機時間を短縮できたものである。
より開放されて保持されるので機関の回転数を−h R
でき、これによると暖機時間を短縮できたものである。
第1図は従来の気化器の始動装置を示す縦断面図、第2
図は本発明になる気化器の始動装置の始動燃料吐出路の
閉状態を示す縦断面図、第3図は第2図の操作杆をいっ
ばいに大気室側適用いた状態を示す縦断面図、第4図は
83図の状態より操作杆を中間位置迄復帰させた状態を
示す縦断面図である。 1・・・・気化器本体、 2・・・・吸気道、4・・
・・浮子室、 5・・・・絞り弁、6・・・・区
画体、 7・・・・始動燃料ポンプ室、 8・・・・大気室、9
・・・・カバー、 10・・・・始動燃料流入路、 14・・・・始動燃料吐出路、 18・・・・弁座、
18・・・・開閉弁部、 23・・・・スプリング
、31・・・・絞り弁レバー、 32・・・・絞り弁リターンスプリング、34・・・・
絞り弁作動装置、 35・・・・ダイヤフラム、 36・・・・大気室
、37・・・・圧力室、 38・・・・操作
杆、39・・・・ファーストアイドルスプリング、40
・・・・感熱切換弁、 43・・・・大気導入路、4
4・・・・圧力導入路、 45・・・・スプールバルブ、
図は本発明になる気化器の始動装置の始動燃料吐出路の
閉状態を示す縦断面図、第3図は第2図の操作杆をいっ
ばいに大気室側適用いた状態を示す縦断面図、第4図は
83図の状態より操作杆を中間位置迄復帰させた状態を
示す縦断面図である。 1・・・・気化器本体、 2・・・・吸気道、4・・
・・浮子室、 5・・・・絞り弁、6・・・・区
画体、 7・・・・始動燃料ポンプ室、 8・・・・大気室、9
・・・・カバー、 10・・・・始動燃料流入路、 14・・・・始動燃料吐出路、 18・・・・弁座、
18・・・・開閉弁部、 23・・・・スプリング
、31・・・・絞り弁レバー、 32・・・・絞り弁リターンスプリング、34・・・・
絞り弁作動装置、 35・・・・ダイヤフラム、 36・・・・大気室
、37・・・・圧力室、 38・・・・操作
杆、39・・・・ファーストアイドルスプリング、40
・・・・感熱切換弁、 43・・・・大気導入路、4
4・・・・圧力導入路、 45・・・・スプールバルブ、
Claims (2)
- (1)内部を区画体にて始動燃料ポンプ室と大気室とに
区分し、始動燃料ポンプ室には、内部に吸入側逆止弁を
配置し、浮子室の一定液面下に連絡される始動燃料流入
路と、内部に吐出側逆止弁を配置せる始動燃料吐出路と
を開口し、さらにスプリングにて始動燃料ポンプ室側に
押圧される区画体には、前記始動燃料吐出路を開閉制御
し得る開閉弁部と、区画体にポンプ動作力を付与し得る
操作杆とを一体的に設けるとともに、前記操作杆には、
区画体の開閉弁部にて始動燃料吐出路を閉塞した第1状
態と、区画体を大気室側へ引いた第2状態との略中間位
置に保持し得る中間位置規制部材Nを設け、第2状態よ
り操作杆に対する引力を解除した際、スプリングのバネ
力によって区画体を略中間位置迄自動復帰させ、始動燃
料ポンプ室内の燃料を始動燃料吐出路を介して吐出して
なる気化器の始動装置において、 大気室と圧力室とに区分するダイヤフラムと、ダイヤフ
ラムと一体的に形成され大気室を貫通して絞り弁と同期
的に回動する絞り弁レバーに対応して配置された操作杆
と、圧力室内に縮設されて、圧力室内の圧力が大気圧力
状態において絞り弁リターンスプリングの絞り弁レバー
に対する絞り弁閉方向付勢力に打勝って操作杆を絞り弁
レバーへ押圧し、絞り弁をアイドリング開度より一定開
度開放させるファーストアイドルスプリングと、よりな
る絞り弁作動装置と; 機関雰囲気温度の低温度状態において、圧力室と大気と
を連通し、機関雰囲気温度の高温度状態において、圧力
室と絞り弁より機関側の吸気道とを連通する感熱切換弁
とを有してなる気化器の始動装置。 - (2)前記感熱切換弁を、弁本体に穿設した弁孔と、弁
孔内に摺動自在に配置されるとともにその中間部に弁溝
を穿設したスプールバルブと、弁孔内に開口し、スプー
ルバルブの弁溝にて開閉され、一端が圧力室に連なり他
端か大気に連なる大気導入路、一端が圧力室に連なり他
端が絞り弁より機関側の吸気道に連なる圧力導入路と、
スプールバルブに対応して配置され、機関雰囲気温度の
変化に応じてスプールバルブの弁孔内における移動を制
御する感熱膨縮体と、により構成してなる特許請求の範
囲第1項記載の気化器の始動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33516987A JPH01178759A (ja) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | 気化器の始動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33516987A JPH01178759A (ja) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | 気化器の始動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01178759A true JPH01178759A (ja) | 1989-07-14 |
Family
ID=18285526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33516987A Pending JPH01178759A (ja) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | 気化器の始動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01178759A (ja) |
-
1987
- 1987-12-30 JP JP33516987A patent/JPH01178759A/ja active Pending
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