JPH01180267A - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
- Publication number
- JPH01180267A JPH01180267A JP63004573A JP457388A JPH01180267A JP H01180267 A JPH01180267 A JP H01180267A JP 63004573 A JP63004573 A JP 63004573A JP 457388 A JP457388 A JP 457388A JP H01180267 A JPH01180267 A JP H01180267A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- coating
- blade
- coating device
- upper lip
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F12/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
- C08F12/02—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
- C08F12/04—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はフィルム、紙などに代表される薄膜状ウェブに
、塗布液を一定量均一に、かつ高速、効率的□に塗布す
る塗布装置の改良に関するものである。
、塗布液を一定量均一に、かつ高速、効率的□に塗布す
る塗布装置の改良に関するものである。
従来の技術
各種の写真用フィルム、磁気テープ、印画紙などに代表
されるａｍ状ウェブへの塗布液の塗布には、従来からグ
ラビア塗工方式、キス塗工方式、ダイ塗工方式など数々
の塗工方式が用いられ、各々の使用目的に応じて使い分
けがなされてきた。
されるａｍ状ウェブへの塗布液の塗布には、従来からグ
ラビア塗工方式、キス塗工方式、ダイ塗工方式など数々
の塗工方式が用いられ、各々の使用目的に応じて使い分
けがなされてきた。
たとえば磁気テープの塗工に有効とされるダイ塗工方式
の塗布装置は、第３図のように構成されている。この装
置は、第３図に示すように、塗布液２１がノズル２２の
先端部から連続的に押出されてつニブ２３に転移される
。一方、ウェブ２３は、バックアップロール２４に密着
して一定の速度で矢印りの方向に連続走行するように構
成されている。ウェブ２３上に転移した塗布液２１は、
つニブ２３の走行方向の下手側リップ２５および上手側
リップ２６によって平滑イヒされ、所定の塗布膜２７が
形成される。第４図は第３図の■矢視部の拡大図である
。第４図に示すように、上手側リップ２６では、塗布液
噴出中央部２８における塗布液２１の圧力と大気圧との
圧力差によって、塗液たまり２９が形成される。
の塗布装置は、第３図のように構成されている。この装
置は、第３図に示すように、塗布液２１がノズル２２の
先端部から連続的に押出されてつニブ２３に転移される
。一方、ウェブ２３は、バックアップロール２４に密着
して一定の速度で矢印りの方向に連続走行するように構
成されている。ウェブ２３上に転移した塗布液２１は、
つニブ２３の走行方向の下手側リップ２５および上手側
リップ２６によって平滑イヒされ、所定の塗布膜２７が
形成される。第４図は第３図の■矢視部の拡大図である
。第４図に示すように、上手側リップ２６では、塗布液
噴出中央部２８における塗布液２１の圧力と大気圧との
圧力差によって、塗液たまり２９が形成される。
発明が解決しようとする問題点
しかし、上述した塗布装置においては、ウェブ２３の表
面に付着して移動する空気層が、ウェブ２３とほぼ同一
の速度で塗液たまり２９に流入する。このため塗布液２
１中に気泡が混入し、次に挙げる種々の塗布膜不良が発
生するという問題を有していた。すなわち、混入した気
泡が消滅しないために生じるピンホール、混入した気泡
が下手側リップ２５とウェブ２３との間で目詰まりを起
こしたために発生する縦すじ、気泡の混入によって下手
側リップ２５および上手側リップ２６とつニブ２３との
間での塗布液２１の流れが乱れるために発生する微小な
塗布膜２７の表面の乱れなどの塗布膜不良が生じていた
。特にこの減少は、つニブ２３の移動速度が概ね２００
ＴＩＬ／分以上の高速塗工で顕著となっていた。
面に付着して移動する空気層が、ウェブ２３とほぼ同一
の速度で塗液たまり２９に流入する。このため塗布液２
１中に気泡が混入し、次に挙げる種々の塗布膜不良が発
生するという問題を有していた。すなわち、混入した気
泡が消滅しないために生じるピンホール、混入した気泡
が下手側リップ２５とウェブ２３との間で目詰まりを起
こしたために発生する縦すじ、気泡の混入によって下手
側リップ２５および上手側リップ２６とつニブ２３との
間での塗布液２１の流れが乱れるために発生する微小な
塗布膜２７の表面の乱れなどの塗布膜不良が生じていた
。特にこの減少は、つニブ２３の移動速度が概ね２００
ＴＩＬ／分以上の高速塗工で顕著となっていた。
そこで本発明は、ウェブに付着して移動する空気層が塗
液たまりの中に混入することを極力防いで、高速塗工時
においてもピンホールや縦すじなどの無い良質な塗布膜
を形成できる塗布装置を提供するものである。
液たまりの中に混入することを極力防いで、高速塗工時
においてもピンホールや縦すじなどの無い良質な塗布膜
を形成できる塗布装置を提供するものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の塗布装置は、所定
速度で回転するバックアップロール表面に密着して連続
走行するウェブに、ノズル先端部から塗布液を連続的に
押出して塗布し、前記ノズル先端部に設けられた下手側
リップおよび上手側リップによって塗布された塗布液を
平滑化して所定の塗布膜を得る塗布装置であって、前記
上手側リップの前記ウェブ走行方向上手側にブレードを
配置するとともに、このブレードの先端を前記ウェブに
近接させたものである。
速度で回転するバックアップロール表面に密着して連続
走行するウェブに、ノズル先端部から塗布液を連続的に
押出して塗布し、前記ノズル先端部に設けられた下手側
リップおよび上手側リップによって塗布された塗布液を
平滑化して所定の塗布膜を得る塗布装置であって、前記
上手側リップの前記ウェブ走行方向上手側にブレードを
配置するとともに、このブレードの先端を前記ウェブに
近接させたものである。
作用
上手側リップのウェブ走行方向上手側に設けられ、その
先端がウェブに近接しているブレードによって、つニブ
の表面“に付着し、ウェブとほぼ同一の速度で移動する
空気層の大部分が掻き取られ、上手側リップ部で形成さ
れる塗液たまりに流入する空気の鰻が激減する。その結
果、ウェブの移動速度が２０ＯＲ／分を大きく越える高
速塗工の場合でも、従来の塗布装置の低速塗工時と同様
に、ピンホールや縦すじなどの無い良質な塗布膜の形成
が可能となる。
先端がウェブに近接しているブレードによって、つニブ
の表面“に付着し、ウェブとほぼ同一の速度で移動する
空気層の大部分が掻き取られ、上手側リップ部で形成さ
れる塗液たまりに流入する空気の鰻が激減する。その結
果、ウェブの移動速度が２０ＯＲ／分を大きく越える高
速塗工の場合でも、従来の塗布装置の低速塗工時と同様
に、ピンホールや縦すじなどの無い良質な塗布膜の形成
が可能となる。
実施例
以下、本発明の一実施例の塗布装置について、図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
第１図は、本発明の一実施例における塗布装置の要部構
成を示す断面図である。第１図において、１はほぼ円柱
形状をしたバックアップロールで、所定軸心まわりに所
定速度で回転される。２は薄膜状ウェブで、バックアッ
プロール１の表面に密着して矢印Ａの方向に連続走行さ
れる。３はウェブ２に塗布液４を塗布するためのノズル
で、その先端部のウェブ２の走行方向下手側には下手側
リップ５が形成され、またウェブ２の走行方向上手側に
は上手側リップ６がそれぞれ一体的に形成されている。
成を示す断面図である。第１図において、１はほぼ円柱
形状をしたバックアップロールで、所定軸心まわりに所
定速度で回転される。２は薄膜状ウェブで、バックアッ
プロール１の表面に密着して矢印Ａの方向に連続走行さ
れる。３はウェブ２に塗布液４を塗布するためのノズル
で、その先端部のウェブ２の走行方向下手側には下手側
リップ５が形成され、またウェブ２の走行方向上手側に
は上手側リップ６がそれぞれ一体的に形成されている。
もちろん、各リップ５，６を別体構造としてもよい。７
は塗布液圧力と大気圧との圧力差によって、上手側リッ
プ６とウェブ２どの間に形成される塗液たまりで、８は
塗布膜である。９は上手側リップ６のウェブ２の走行方
向下手側に配置された金属製（たとえばステンレス製）
のブレードであり、このブレード９はその先端がウェブ
２に近接するように設置される。第２図は第１図の工矢
視部の拡大図であり、第２図に示す寸法ｆ１１ （上手
側リップ６のウェブ走行方向最下流端からブレード９ま
での寸法）、岸さＱ２ （ブレード９の厚さ）、および
ギャップ量ｑ（ブレード９とウェブ２との最小ギャップ
量）は、本実施例では、それぞれほぼ２．５１１１１．
はぼ１．５副、はぼ２０μ躍に設定されている。
は塗布液圧力と大気圧との圧力差によって、上手側リッ
プ６とウェブ２どの間に形成される塗液たまりで、８は
塗布膜である。９は上手側リップ６のウェブ２の走行方
向下手側に配置された金属製（たとえばステンレス製）
のブレードであり、このブレード９はその先端がウェブ
２に近接するように設置される。第２図は第１図の工矢
視部の拡大図であり、第２図に示す寸法ｆ１１ （上手
側リップ６のウェブ走行方向最下流端からブレード９ま
での寸法）、岸さＱ２ （ブレード９の厚さ）、および
ギャップ量ｑ（ブレード９とウェブ２との最小ギャップ
量）は、本実施例では、それぞれほぼ２．５１１１１．
はぼ１．５副、はぼ２０μ躍に設定されている。
以上のように構成された塗布装置の作用を第１図に基づ
き説明する。ノズル３の先端部から、バックアップロー
ル１と密着して連続走行するウェブ２に転移された塗布
液４は、ノズル３の先端部に設けられている下手側リッ
プ５および上手側リップ６によって平滑化され、所定の
塗布膜８がウェブ２の表面に形成される。ところで、ウ
ェブ２の移動速度が２００Ｒ／分を越える高速塗工の場
合、ウェブ２に付着して矢印８の方向に移動する空気の
吊が増加する。しかし、このウェブ２に付着して移動す
る空気は、上手側リップ６のウェブ２の移動方向最上手
側に設けられ、かつその先端がウェブ２に近接している
ブレード′９によって、その大部分が掻き取られ、第１
図矢印Ｃの方向に排除される。その結果、高速塗工時に
おいても、ウェブ２に付着して塗液たまり７へ流入する
空気の量が激減し、ピンホールや縦すじなどの無い良質
な塗布膜８を形成することが可能となる。
き説明する。ノズル３の先端部から、バックアップロー
ル１と密着して連続走行するウェブ２に転移された塗布
液４は、ノズル３の先端部に設けられている下手側リッ
プ５および上手側リップ６によって平滑化され、所定の
塗布膜８がウェブ２の表面に形成される。ところで、ウ
ェブ２の移動速度が２００Ｒ／分を越える高速塗工の場
合、ウェブ２に付着して矢印８の方向に移動する空気の
吊が増加する。しかし、このウェブ２に付着して移動す
る空気は、上手側リップ６のウェブ２の移動方向最上手
側に設けられ、かつその先端がウェブ２に近接している
ブレード′９によって、その大部分が掻き取られ、第１
図矢印Ｃの方向に排除される。その結果、高速塗工時に
おいても、ウェブ２に付着して塗液たまり７へ流入する
空気の量が激減し、ピンホールや縦すじなどの無い良質
な塗布膜８を形成することが可能となる。
実際に、第２図に示す寸法ｊ２１、厚さΩ２、ギャップ
ｆＭａをそれぞれほぼ２．５１１１はぼ１．５姻、はぼ
２０μｍに設定し、塗工速度３００７７Ｌ／分で、ビデ
オテープレギュラー塗料を塗布してみたところ、ブレー
ド９を設けた場合と設けない場合とでは、塗布膜不良発
生状況が大幅に変化した。すなわち、ブレード９の設置
によって、乾燥優の塗布Ｗｉ８の表面粗さ、光沢度が向
上し、縦すじやピンホールの個数が激減した。また、ブ
レード９には、ウェブ２の表面に付着して移動するごみ
などの不要物を掻き取る効果もあり、不要物による目詰
まりを抑えるという効果をも同時に有している。
ｆＭａをそれぞれほぼ２．５１１１はぼ１．５姻、はぼ
２０μｍに設定し、塗工速度３００７７Ｌ／分で、ビデ
オテープレギュラー塗料を塗布してみたところ、ブレー
ド９を設けた場合と設けない場合とでは、塗布膜不良発
生状況が大幅に変化した。すなわち、ブレード９の設置
によって、乾燥優の塗布Ｗｉ８の表面粗さ、光沢度が向
上し、縦すじやピンホールの個数が激減した。また、ブ
レード９には、ウェブ２の表面に付着して移動するごみ
などの不要物を掻き取る効果もあり、不要物による目詰
まりを抑えるという効果をも同時に有している。
以上のように本実施例によれば、ダイ塗工方式の塗布！
１１において、上手側リップのウェブ走行方向轟上手側
にブレードを設け、このブレードの先端を前記ウェブに
近接させることにより、高速塗工時においても、ウェブ
に付着して移動する空気層が塗液たまりの中に混入する
ことを極力防いで、ピンホールや縦すじなどの無い良質
な塗布膜を形成することができ、しかもウェブに付着し
ているごみなどの不要物を同時に掻き取ることもできる
。
１１において、上手側リップのウェブ走行方向轟上手側
にブレードを設け、このブレードの先端を前記ウェブに
近接させることにより、高速塗工時においても、ウェブ
に付着して移動する空気層が塗液たまりの中に混入する
ことを極力防いで、ピンホールや縦すじなどの無い良質
な塗布膜を形成することができ、しかもウェブに付着し
ているごみなどの不要物を同時に掻き取ることもできる
。
なお、本発明の一実施例において寸法！２１ （第２図
参照）をほぼ２．５ｍとしたが、塗液たまり７を安定し
て形成できる限りいかなる寸払であってもかまわないが
、重力による液だれを生じさせないようにするためには
１０ａ＋ａ以下であることが望ましい。
参照）をほぼ２．５ｍとしたが、塗液たまり７を安定し
て形成できる限りいかなる寸払であってもかまわないが
、重力による液だれを生じさせないようにするためには
１０ａ＋ａ以下であることが望ましい。
また、本実施例においては、ブレード９の材質を金属製
、厚みｇ２をほぼ１．５姻Ｍ１としたが、高速にブレー
ド９に衝突してくる空気層を安定して掻き取ることがで
きる限り、いかなる材質、いかなる寸法であってもかま
わないが、厚みｇ２に関しては、ブレード９の剛性上０
．２Ｍ以上であることが望ましい。さらに、本実施例に
おいては、ブレード９と上手側リップ６を別個の部品と
して構成したが、ブレード９と上手側リップ６とが一体
で構成されていても差しつがえない。
、厚みｇ２をほぼ１．５姻Ｍ１としたが、高速にブレー
ド９に衝突してくる空気層を安定して掻き取ることがで
きる限り、いかなる材質、いかなる寸法であってもかま
わないが、厚みｇ２に関しては、ブレード９の剛性上０
．２Ｍ以上であることが望ましい。さらに、本実施例に
おいては、ブレード９と上手側リップ６を別個の部品と
して構成したが、ブレード９と上手側リップ６とが一体
で構成されていても差しつがえない。
また、本実施例おいては、ギャップｆｌｑをほぼ２０μ
ｌに設定したが、ウェブ２に付着して移動してくる空気
層を効率的に掻き取ることが可能ならばいかなる寸法で
あっても良いが、効率的に僅き取るためには１００μｍ
以下であることが望ましい。
ｌに設定したが、ウェブ２に付着して移動してくる空気
層を効率的に掻き取ることが可能ならばいかなる寸法で
あっても良いが、効率的に僅き取るためには１００μｍ
以下であることが望ましい。
発明の効果
以上のように本発明の構成によると、所定速度で回転す
るバックアップロール表面に密肴して連続走行するウェ
ブに、ノズル先端部から塗布液を連続的に押出して塗布
し、前記ノズル先端部に設けられた下手側、リップおよ
び上手側リップによって塗布きれた塗布液を平滑化して
所定の塗布膜を青る塗布装置であって、前記上手側リッ
プの前記ウェブ走行方向上手側にブレードを配置すると
ともに、このブレードの先端を前記ウェブに近接させる
ことにより、高速塗工時においても、ウェブに付着して
移動する空気層が塗液たまりの中に混入することを極力
防いで、ピンホールや縦ずじなどの無い良質な塗布膜を
形成することができ、しかもウェブに付着して移動する
ごみなどの不要物を同時に掻き取ることもでき、その実
用的効果は大なるものがある。
るバックアップロール表面に密肴して連続走行するウェ
ブに、ノズル先端部から塗布液を連続的に押出して塗布
し、前記ノズル先端部に設けられた下手側、リップおよ
び上手側リップによって塗布きれた塗布液を平滑化して
所定の塗布膜を青る塗布装置であって、前記上手側リッ
プの前記ウェブ走行方向上手側にブレードを配置すると
ともに、このブレードの先端を前記ウェブに近接させる
ことにより、高速塗工時においても、ウェブに付着して
移動する空気層が塗液たまりの中に混入することを極力
防いで、ピンホールや縦ずじなどの無い良質な塗布膜を
形成することができ、しかもウェブに付着して移動する
ごみなどの不要物を同時に掻き取ることもでき、その実
用的効果は大なるものがある。
第１図は本発明の一実施例の塗布装置の＠成を示す断面
図、第２図は第１図における■矢視部の拡大図、第３図
は従来の塗布装置の構成を示す断面図、第４図は第３図
における■矢視部の拡大図である。 １・・・バックアップロール、２・・・ウェブ、３・・
・ノズル、５・・・下手側リップ、６・・・上手側リッ
プ、９・・・ブレード。 代理人 森 本 義 弘 ＼ 〜 Ｃ）怖 る か 第２図 第３図 ２゜ 第４図
図、第２図は第１図における■矢視部の拡大図、第３図
は従来の塗布装置の構成を示す断面図、第４図は第３図
における■矢視部の拡大図である。 １・・・バックアップロール、２・・・ウェブ、３・・
・ノズル、５・・・下手側リップ、６・・・上手側リッ
プ、９・・・ブレード。 代理人 森 本 義 弘 ＼ 〜 Ｃ）怖 る か 第２図 第３図 ２゜ 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、所定速度で回転するバックアップロール表面に密着
して連続走行するウェブに、ノズル先端部から塗布液を
連続的に押出して塗布し、前記ノズル先端部に設けられ
た下手側リップおよび上手側リップによって塗布された
塗布液を平滑化して所定の塗布膜を得る塗布装置であつ
て、前記上手側リップの前記ウェブ走行方向上手側にブ
レードを配置するとともに、このブレードの先端を前記
ウェブに近接させた塗布装置。 ２、上手側リップとブレードとを一体に構成した請求項
１に記載の塗布装置。 ３、上手側リップのウェブ走行方向最下流端から、ブレ
ードまでの距離ｌ＿１を、ｌ＿１≦１０ｍｍとした請求
項１に記載の塗布装置。 ４、ブレードの厚みｌ＿２を、ｌ＿２≧０．２ｍｍとし
た請求項１に記載の塗布装置。 ５、ブレードとウェブとの間の最小ギャップ量ｇを、ｇ
≦１００μｍとした請求項１に記載の塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63004573A JPH01180267A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63004573A JPH01180267A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01180267A true JPH01180267A (ja) | 1989-07-18 |
Family
ID=11587779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63004573A Pending JPH01180267A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01180267A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0639865A1 (en) * | 1993-06-15 | 1995-02-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | A method for producing a sheet-like plate and an electrochemical cell produced by using the plate |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61107973A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-26 | ジエー、エム、フオイト、ゲゼルシヤフト、ミツト、ベシユレンクテル、ハフツング | 進行するウエブ材料をコーテイングするための塗布装置 |
-
1988
- 1988-01-12 JP JP63004573A patent/JPH01180267A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61107973A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-26 | ジエー、エム、フオイト、ゲゼルシヤフト、ミツト、ベシユレンクテル、ハフツング | 進行するウエブ材料をコーテイングするための塗布装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0639865A1 (en) * | 1993-06-15 | 1995-02-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | A method for producing a sheet-like plate and an electrochemical cell produced by using the plate |
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