JPH0118127Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0118127Y2 JPH0118127Y2 JP1983204857U JP20485783U JPH0118127Y2 JP H0118127 Y2 JPH0118127 Y2 JP H0118127Y2 JP 1983204857 U JP1983204857 U JP 1983204857U JP 20485783 U JP20485783 U JP 20485783U JP H0118127 Y2 JPH0118127 Y2 JP H0118127Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- bread
- material container
- ingredients
- dough
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈考案の技術分野〉
この考案は一般家庭で簡単にパンを作ることが
できる自動製パン機に関し、特に冬でも夏でも常
に味のよいパンを作ることができるようにした自
動製パン機を提供しようとするものである。
できる自動製パン機に関し、特に冬でも夏でも常
に味のよいパンを作ることができるようにした自
動製パン機を提供しようとするものである。
〈考案の技術的な背景〉
パンを焼くにはその材料である小麦粉、イース
ト菌、少量のバター、砂糖などを水と共にこねて
一次発酵させ、ガス抜きをした後二次発酵させ、
更にガス抜きをして成形発酵させた後、焼いて仕
上げる。
ト菌、少量のバター、砂糖などを水と共にこねて
一次発酵させ、ガス抜きをした後二次発酵させ、
更にガス抜きをして成形発酵させた後、焼いて仕
上げる。
出来上つたパンの味を左右する一番の要素はパ
ン生地を作る工程であるとされている。つまりパ
ン生地の理想的な製造方法としては15〜16分程度
こねた状態で材料の温度が27℃程度に達し、この
状態でこね工程を終了すると理想的なパン生地が
得られるものとされている。15〜16分程度こねた
ときパン生地の温度が27℃程度となるようにする
ためには材料の初期温度を夏冬を問わず常に例え
ば15℃程度の一定温度となるようにすることが望
ましい。
ン生地を作る工程であるとされている。つまりパ
ン生地の理想的な製造方法としては15〜16分程度
こねた状態で材料の温度が27℃程度に達し、この
状態でこね工程を終了すると理想的なパン生地が
得られるものとされている。15〜16分程度こねた
ときパン生地の温度が27℃程度となるようにする
ためには材料の初期温度を夏冬を問わず常に例え
ば15℃程度の一定温度となるようにすることが望
ましい。
こね始めの材料の温度を一定の温度となるよう
にする一つの方法として材料に加える水を例えば
氷を使つて４〜５℃に冷却しておき、この冷水を
小麦粉、イースト菌、バター、砂糖などから成る
材料に加えることにより或る程度の温度範囲に入
るようにすることができる。
にする一つの方法として材料に加える水を例えば
氷を使つて４〜５℃に冷却しておき、この冷水を
小麦粉、イースト菌、バター、砂糖などから成る
材料に加えることにより或る程度の温度範囲に入
るようにすることができる。
然し乍ら冬では周囲温度が10℃以下となる状態
があり、また夏では周囲温度が30℃程度の状態が
あるため周囲の温度に大きな差がある。このため
４〜５℃に冷却した水を材料に加えた場合の材料
の温度も冬と夏では多少の差が生じ、この温度差
によりパン生地の温度が27℃程度に達するまでの
時間に差が生じる。従つてこね合せている時間は
夏は冬より短かくなる傾向にあるため夏は冬より
パンの出来具合が悪くなる欠点がある。
があり、また夏では周囲温度が30℃程度の状態が
あるため周囲の温度に大きな差がある。このため
４〜５℃に冷却した水を材料に加えた場合の材料
の温度も冬と夏では多少の差が生じ、この温度差
によりパン生地の温度が27℃程度に達するまでの
時間に差が生じる。従つてこね合せている時間は
夏は冬より短かくなる傾向にあるため夏は冬より
パンの出来具合が悪くなる欠点がある。
このような理由から自動製パン機によつて常に
味のよいパンを作ることはむずかしいものとされ
ている。
味のよいパンを作ることはむずかしいものとされ
ている。
〈考案の目的〉
この考案は周囲温度がどのような温度であつて
も常に味のよいパンを作ることができる自動製パ
ン機を提供しようとするものである。
も常に味のよいパンを作ることができる自動製パ
ン機を提供しようとするものである。
〈考案の概要〉
この考案ではパン生地を作るときの周囲温度を
常に例えば15℃程度の一定温度となるように製パ
ン機内の温度を制御し、これによつてこね始めの
材料の温度を常に一定温度となるようにしてパン
生地の温度が最適値である27℃に達するまでの時
間が一定となるようにしいつでも味のよいパンを
作ることができるように構成したものである。
常に例えば15℃程度の一定温度となるように製パ
ン機内の温度を制御し、これによつてこね始めの
材料の温度を常に一定温度となるようにしてパン
生地の温度が最適値である27℃に達するまでの時
間が一定となるようにしいつでも味のよいパンを
作ることができるように構成したものである。
〈考案の実施例〉
図にこの考案の一実施例を示す。図中１１は製
パン機全体を被うケースを示す。ケース１１内に
は材料容器１２と、水槽１３と、制御器１４と、
温度制御手段１５を収納するものである。
パン機全体を被うケースを示す。ケース１１内に
は材料容器１２と、水槽１３と、制御器１４と、
温度制御手段１５を収納するものである。
材料容器１２は上蓋１２ａを有し、この上蓋１
２ａと対向してケース１１の上面の半部が開閉蓋
１１ａとされ、開閉蓋１１ａを開けて上蓋１２ａ
を取外すことにより材料容器１２に小麦粉、バタ
ー、イースト菌；砂糖等の材料を投入することが
できる構造となつている。
２ａと対向してケース１１の上面の半部が開閉蓋
１１ａとされ、開閉蓋１１ａを開けて上蓋１２ａ
を取外すことにより材料容器１２に小麦粉、バタ
ー、イースト菌；砂糖等の材料を投入することが
できる構造となつている。
材料容器１２の上蓋１２ａには凹部を形成し、
この凹部に小孔１２ｂを形成し、この小孔１２ｂ
を通じて水槽１３から水を注入できる構造となつ
ている。つまり水槽１３には弁１６が取付けら
れ、弁１６を介してパイプ１７が連結される。弁
１６には例えば電磁プランジヤ１８が装着され、
制御器１４からの指令信号によつてプランジヤ１
６が作動し、所望の時刻に水槽１３から水が材料
容器１２に注入される。つまりパンの製造には発
酵に時間が掛るため一般に３〜４時間程度掛る。
このため朝７時にパンが出来上つているようにす
るには３〜４時ぐらいから動作を始めなければな
らない。この制御は制御器１４で行なうものであ
り仕上り時刻を指定すると、動作開始時刻を自動
的に算出し、この時刻になるとプランジヤ１８を
制御し、材料容器１２に水を注入する。
この凹部に小孔１２ｂを形成し、この小孔１２ｂ
を通じて水槽１３から水を注入できる構造となつ
ている。つまり水槽１３には弁１６が取付けら
れ、弁１６を介してパイプ１７が連結される。弁
１６には例えば電磁プランジヤ１８が装着され、
制御器１４からの指令信号によつてプランジヤ１
６が作動し、所望の時刻に水槽１３から水が材料
容器１２に注入される。つまりパンの製造には発
酵に時間が掛るため一般に３〜４時間程度掛る。
このため朝７時にパンが出来上つているようにす
るには３〜４時ぐらいから動作を始めなければな
らない。この制御は制御器１４で行なうものであ
り仕上り時刻を指定すると、動作開始時刻を自動
的に算出し、この時刻になるとプランジヤ１８を
制御し、材料容器１２に水を注入する。
材料容器１２の底面には回転羽根１９が設けら
れ、この回転羽根１９がモータ２１によつて回転
されることにより材料容器１２内において水が注
入された材料をこねる構造とされている。２２は
固定羽根を示し、この固定羽根２２と回転羽根１
９とにより回転羽根１９の回転速度を低くしても
効率よく材料をこね合せることができるように
し、騒音が発生しないこね器を構成した場合を示
す。回転羽根１９の軸芯位置に感熱素子２３を装
着し、この感熱素子２３によつてパン生地の温度
を測定する構造としている。
れ、この回転羽根１９がモータ２１によつて回転
されることにより材料容器１２内において水が注
入された材料をこねる構造とされている。２２は
固定羽根を示し、この固定羽根２２と回転羽根１
９とにより回転羽根１９の回転速度を低くしても
効率よく材料をこね合せることができるように
し、騒音が発生しないこね器を構成した場合を示
す。回転羽根１９の軸芯位置に感熱素子２３を装
着し、この感熱素子２３によつてパン生地の温度
を測定する構造としている。
２４，２５は材料容器１２の上下に配置したヒ
ータを示し、このヒータ２４，２５により材料容
器１２を例えば180℃〜200℃程度に加熱してパン
を焼くものとする。
ータを示し、このヒータ２４，２５により材料容
器１２を例えば180℃〜200℃程度に加熱してパン
を焼くものとする。
この考案においてはケース１１内に温度制御手
段１５を設けるものである。この温度制御手段１
５は冷凍機２６とヒータ２４，２５とによつて構
成することができる。冷凍機２６はモータ２７に
よつて駆動されるコンプレツサ２８と、コンプレ
ツサ２８で圧縮された冷媒を冷却して凝縮させる
凝縮器２９と、凝縮器２９で凝縮された冷媒を膨
張させる膨張弁３１と、膨張された冷媒を通過さ
せて周囲の温度を吸収する蒸発器３２とによつて
構成される。凝縮器２９はケース１１の外側に取
付けられケース１１内で吸収した熱を外部に放出
する。
段１５を設けるものである。この温度制御手段１
５は冷凍機２６とヒータ２４，２５とによつて構
成することができる。冷凍機２６はモータ２７に
よつて駆動されるコンプレツサ２８と、コンプレ
ツサ２８で圧縮された冷媒を冷却して凝縮させる
凝縮器２９と、凝縮器２９で凝縮された冷媒を膨
張させる膨張弁３１と、膨張された冷媒を通過さ
せて周囲の温度を吸収する蒸発器３２とによつて
構成される。凝縮器２９はケース１１の外側に取
付けられケース１１内で吸収した熱を外部に放出
する。
〈考案の動作〉
制御器１４は所定時刻に水槽１３から材料容器
１２に水を注入し、回転羽根１９を起動させこね
動作を開始させる。このこね動作を始める前に制
御器１４はケース１１内の温度を測定し、ケース
１１内の温度が15℃より高い場合は冷凍機２６を
作動させ、ケース１１内の熱を吸収して凝縮器２
９から外部に熱を放出し、ケース１１内の温度を
15℃付近に保つように制御する。
１２に水を注入し、回転羽根１９を起動させこね
動作を開始させる。このこね動作を始める前に制
御器１４はケース１１内の温度を測定し、ケース
１１内の温度が15℃より高い場合は冷凍機２６を
作動させ、ケース１１内の熱を吸収して凝縮器２
９から外部に熱を放出し、ケース１１内の温度を
15℃付近に保つように制御する。
一方ケース１１内の温度が冬の場合のように15
℃以下になつた場合はヒータ２４，２５に予熱電
流を流し、ヒータ２４，２５を加熱してケース１
１内の温度が15℃付近になるように制御する。こ
の温度制御動作は前日にパン材料を材料容器１２
にセツトした時点から動作を始めるようにしても
よいが、パン生地を得るためのこね動作を開始す
る数時間前から温度制御手段１５を動作させるよ
うにしてもよい。要はこね始めにおいて水を含む
全ての材料の温度が所定の15℃付近になつていれ
ばよい。また温度制御の停止はこね始め時点乃至
はこね終了時点の何れに採つてもよい。
℃以下になつた場合はヒータ２４，２５に予熱電
流を流し、ヒータ２４，２５を加熱してケース１
１内の温度が15℃付近になるように制御する。こ
の温度制御動作は前日にパン材料を材料容器１２
にセツトした時点から動作を始めるようにしても
よいが、パン生地を得るためのこね動作を開始す
る数時間前から温度制御手段１５を動作させるよ
うにしてもよい。要はこね始めにおいて水を含む
全ての材料の温度が所定の15℃付近になつていれ
ばよい。また温度制御の停止はこね始め時点乃至
はこね終了時点の何れに採つてもよい。
〈考案の効果〉
上述したようにこの考案によれば自動製パン機
のケース１１内の温度を季節に関係なくいつでも
15℃程度の一定温度となるように動作するからパ
ン生地をこねる条件がいつでも理想状態に近い状
態とすることができる。よつて常に味のよいパン
を作ることができる自動製パン機を提供できる。
のケース１１内の温度を季節に関係なくいつでも
15℃程度の一定温度となるように動作するからパ
ン生地をこねる条件がいつでも理想状態に近い状
態とすることができる。よつて常に味のよいパン
を作ることができる自動製パン機を提供できる。
〈考案の変形実施例〉
上述ではケース１１内の温度が15℃より低い場
合ヒータ２４，２５に予熱電流を流してケース１
１内の温度を15℃に保つように構成した場合を説
明したが、冷凍機２６を逆転させケース１１内の
蒸発器３２を凝縮器として動作させて外気から熱
を吸収し、ケース１１内を暖めるように構成する
こともできる。
合ヒータ２４，２５に予熱電流を流してケース１
１内の温度を15℃に保つように構成した場合を説
明したが、冷凍機２６を逆転させケース１１内の
蒸発器３２を凝縮器として動作させて外気から熱
を吸収し、ケース１１内を暖めるように構成する
こともできる。
図はこの考案の一実施例を示す斜視図である。
１１：ケース、１２：材料容器、１３：水槽、
１４：制御器、１５：温度制御手段、１９：こね
器を構成する回転羽根、２４，２５：ヒータ、２
６：冷凍機。
１４：制御器、１５：温度制御手段、１９：こね
器を構成する回転羽根、２４，２５：ヒータ、２
６：冷凍機。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 Ａ こね器を具備しパンとなる材料が収納される
材料容器と、 Ｂ この材料容器に水を注入する水槽と、 Ｃ これら材料容器及び水槽を収納したケース
と、 Ｄ 上記材料容器に取付けられ、材料容器に収納
されたパン材料の温度及び上記こね器が起動さ
れて形成されるパン生地の温度を測定する感熱
素子と、 Ｅ 上記ケース内に設けられ上記材料容器に熱を
加えるヒータと上記材料容器を冷却する冷凍機
とによつて構成した温度制御手段と、 Ｆ 上記こね器が作動を開始する前の状態で上記
パン材料の温度を測定し、パン材料の温度が規
定温度以下のとき上記温度制御手段のヒータを
作動させてパン材料の温度を規定温度に近づけ
る制御と、上記パン材料の温度が規定温度以上
のとき上記温度制御手段の冷凍機を作動させて
パン材料の温度を規定値に近づける制御と、所
定の時刻に上記水槽から材料容器に水を注入す
る制御及び上記こね器を起動させ、パン生地の
温度が所定温度に上昇したことを検出してこね
器を停止させる制御を行う制御器と、 を具備して成る自動製パン機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20485783U JPS60111679U (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 自動製パン機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20485783U JPS60111679U (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 自動製パン機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60111679U JPS60111679U (ja) | 1985-07-29 |
| JPH0118127Y2 true JPH0118127Y2 (ja) | 1989-05-26 |
Family
ID=30767241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20485783U Granted JPS60111679U (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 自動製パン機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60111679U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2531941B2 (ja) * | 1985-10-12 | 1996-09-04 | 船井電機 株式会社 | 製パン器におけるパン生地製造方法 |
| JPH0538690Y2 (ja) * | 1987-03-26 | 1993-09-30 | ||
| JP5534755B2 (ja) * | 2009-09-16 | 2014-07-02 | 敷島製パン株式会社 | 食用生地製造装置および食用生地製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5681691U (ja) * | 1979-11-28 | 1981-07-02 |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP20485783U patent/JPS60111679U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60111679U (ja) | 1985-07-29 |
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