JPH0367402B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0367402B2
JPH0367402B2 JP2833988A JP2833988A JPH0367402B2 JP H0367402 B2 JPH0367402 B2 JP H0367402B2 JP 2833988 A JP2833988 A JP 2833988A JP 2833988 A JP2833988 A JP 2833988A JP H0367402 B2 JPH0367402 B2 JP H0367402B2
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JP
Japan
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lever
water
shutter
bread
stored
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Expired
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JP2833988A
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English (en)
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JPH01195819A (ja
Inventor
Shin Oshima
Hideaki Jinnai
Keiji Mine
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hosiden Corp
Original Assignee
Hosiden Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Hosiden Corp filed Critical Hosiden Corp
Priority to JP2833988A priority Critical patent/JPH01195819A/ja
Publication of JPH01195819A publication Critical patent/JPH01195819A/ja
Publication of JPH0367402B2 publication Critical patent/JPH0367402B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C1/00Mixing or kneading machines for the preparation of dough
    • A21C1/14Structural elements of mixing or kneading machines; Parts; Accessories
    • A21C1/1495Arrangements for cooling or heating ; Arrangements for applying super- or sub-atmospheric pressure

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 <発明の技術分野> この発明は一般家庭で簡単にパンを作ることが
できる自動製パン機に関し、特に夏でも味のよい
パンを作ることができるようにした自動製パン機
を提供しようとするものである。
<発明の技術的な背景> パンを焼くにはその材料にある小麦粉、イース
ト菌、少量のバター、砂糖などを水と共にこねて
一次発酵させ、ガス抜きをした後二次発酵させ、
更にガス抜きをして成形発酵させた後、焼いて仕
上げる。
出来上つたパンの味を左右する一番の要素はパ
ン生地を作る工程であるとされている。つまりパ
ン生地の理想的な製造方法としては15〜16分程度
こねた状態で材料の温度が27℃〜29℃程度に達
し、この状態でこね工程を終了すると理想的なパ
ン生地が得られるものとされている。15〜16分程
度こねたときパン生地の温度が27℃〜29℃程度と
なるようにするためには材料の初期温度を夏冬を
問わず常に例えば15℃程度の一定温度となるよう
にすることが望ましい。
こね始めの材料の温度を一定の温度となるよう
にする一つの方法として材料に加える水を例えば
氷を使つて4〜5℃に冷却しておき、この冷水を
小麦粉、イースト菌、バター、砂糖などから成る
材料に加えることにより或る程度の温度範囲に入
るようにすることができる。
然し乍ら冬では周囲温度が10℃以下となる状態
があり、また夏では周囲温度が30℃程度の状態が
あるため周囲の温度に大きな差がある。このため
4〜5℃に冷却した水を材料に加えた場合の材料
の温度も冬と夏では差が生じ、この温度差により
パン生地の温度が27℃程度に達するまでの時間に
差が生じる。従つてこね合せている時間は夏は冬
より短かくなる傾向にあるため夏は冬よりパンの
出来具合が悪くなる欠点がある。
このような理由から夏には自動製パン機によつ
て味のよいパンを作ることはむずかしいものとさ
れている。
<発明の目的> この発明は周囲温度が高い夏でも味のよいパン
を作ることができる自動製パン機を提供しようと
するものである。
<発明の概要> この発明では周囲温度が高い、特に夏の場合に
小麦粉、バター、イースト菌等の材料を予め冷し
ておくことができる構造とし、冷した材料に4〜
5℃に冷却した水を注入し、こね始める時の材料
の温度を低くし、周囲の温度が高くてもこねる時
間が短かくならないように工夫したものである。
<発明の実施例> 第1図に自動製パン機の全体を示す。図中11
は自動製パン機の匣体である。製パン機の匣体1
1の上部の一半部に開閉蓋12が設けられ、開閉
蓋12の下にパンとなる材料13を予め収納して
おく収納容器14が配置されている。この収納容
器14に収納する材料13は小麦粉、イースト
菌、バター、砂糖等であり、水は未だ加えていな
いものとする。
15は収納容器14に収納した材料に加える水
を収納した水槽を示す。この例では収納容器14
の周囲を取囲む環状の水槽とした場合を示す。
この発明においては収納容器14に収納した材
料13と、水槽15に収納した水を予め冷却する
ことができる構造とし、この冷却した材料13と
水を所定時刻に焼き釜16に移動させ焼き釜16
において材料13と水を混合し、こね合せてパン
生地を作る構造としたものである。
材料13及び水槽15に収納した水を冷す手段
としてこの例では水槽15の外周に氷容器18を
設け、この氷容器18に氷19を収納して水と材
料13を冷却する構造とした場合を示す。氷容器
18の外周に断熱材21を被せ、外気と容器18
の間を断熱する構造としている。また収納容器1
4と水槽15及び容器18の全体に断熱材で作ら
れた蓋22を被せる構造とし、断熱材21で覆つ
た容器14,15,18を一体として匣体11の
外に取外すことができる構造としている。
収納容器14と水槽15から所定時刻に材料1
3と水を焼き釜16に移す手段としては例えば第
2図に示すように構成することができる。つまり
第2図の例では収納容器14の底面にシヤツタ2
3を設け、所定時刻にこのシヤツタ23を自動的
に開放させることにより材料13を焼き釜16に
落下させる構造とした場合を示す。
また水槽15の底面にはコツク24を設け、こ
のコツク24を所定時刻に自動的に開に操作する
ことにより水槽15内の水をパイプ25を通じて
焼き釜16に流し込む構造とした場合を示す。
シヤツタ23の駆動機構としては、例えば第3
図に示すようにシヤツタ23を軸26に回動自在
に支持すると共に、バネ27によつてシヤツタ2
3に開方向の偏倚力を与える。バネ27の回動偏
倚力に対して回動爪29を設け、回動爪29を軸
26から突出されたレバー31に係合させ、この
係合によりシヤツタ23の閉の状態に維持させ
る。回動爪29に電磁プランジヤ32を連結し、
所定時刻に電磁プランジヤ32を作動させて回動
爪29とレバー31との係合を外すことによりシ
ヤツタ23をバネ27の偏倚力により開の状態に
操作する構造とした場合を示す。
コツク24の駆動機構としては例えば第4図に
示すようにコツク24の操作レバー33にバネ3
4を連結し、バネ34により操作レバー33にコ
ツク24を開く方向の偏倚力を与える。操作レバ
ー33に対して回動レバー35を設け、この回動
レバー35を操作レバー33に係合させコツク2
4を閉の状態に維持しておく。回動レバー35に
電磁プランジヤ36を連結し、所定時刻にこの電
磁プランジヤ36を作動させることにより回動レ
バー35と操作レバー33との係合を外し、操作
レバー33をバネ34の偏倚力により回動させ、
コツク24を開の状態に操作する構造とすること
ができる。
焼き釜16は例えば第1図及び第2図に示すよ
うに底面にこね器37を具備し、こね器37によ
つて収納容器14と水槽15から押し込まれた材
料13と水をこね合せパン生地を作る機能を持
つ。こね器37としては例えば焼き釜16の底面
に設けた回転羽根37aと回転羽根37aの上部
に突出させた固定棒37bとによつて構成するこ
とができる。このように回転羽根37aの上部に
固定棒37bを設けたことにより回転羽根37a
と固定棒37bとの協動により材料13を有効に
こね合せることができ回転羽根37aの回転速度
を遅く設定することができる。回転羽根37aの
回転速度を遅く説明することができることにより
こね合せるときの騒音を小さくできる利点が得ら
れる。尚固定棒37bの軸芯には感熱素子を収納
し、この感熱素子によつてパン生地の温度を測定
するようにしている。38はこね器37を駆動す
るモータを示し、ベルト伝達機構39により回転
力をこね器37に伝達する構造とした場合を示
す。
匣体11の内部には制御器41を設ける。この
制御器41において仕上がり時刻を設定すると、
この仕上がり時刻に間に合うように材料のこね合
せ開始時刻を逆算により求め第2図乃至第4図で
説明した駆動機構を作動させて材料13及び水を
焼き釜16に落し込むと共に、こね器37を起動
させ材料13と水をこね合せパン生地を作る。パ
ン生地の温度が27℃〜29℃程度に上昇したことを
固定棒37bに装着した感熱素子により検出する
とこね器37の動作を停止させ、一次発酵、ガス
抜き、二次発酵を経てヒータ17に通電する。こ
の一連の動作を制御器41がシーケンス制御す
る。
焼き釜16の上部には蓋42が被せられ蓋42
を取外すことにより焼き釜16から焼き上つたパ
ンを取出すことができる構造となつている。蓋4
2の中央には孔43を有し、この孔43を通じて
焼き釜16に材料13と水を落し込む構造となつ
ている。
孔43は材料13が落し込むためのものである
ためその開口面積が比較的大きい。このためパン
を焼く場合において孔43が開放されていると焼
き釜16から水分が蒸発してしまうこととなる。
従つてこの実施例では少なくともパンを焼く工程
に入る前に孔43を閉塞する手段を設けている。
44は孔43を閉塞するシヤツタを示す。この
シヤツタ44は蓋42に回動自在に取付けられ例
えば第5図乃至第7図に示すような機構により自
動的に動作して孔43を閉塞状態にする。つまり
この例ではこね器37を構成する回転羽根37a
が回転を始めたとき回転羽根37aがレバー45
を跳つてレバー45をバネ46の偏倚力によつて
回動させ、この回動によりレバー45とシヤツタ
44との係合を外し、シヤツタ44を自重により
回動させて孔43を閉塞させるように構成した場
合を示す。
つまりレバー45は軸47により第5図では紙
面と直交する方向に回動できるように支持する。
シヤツタ44が開の状態にあるときレバー45と
バネ46の関係は第7図に示す実線の位置関係と
なつている。よつてレバー45はバネ46の偏倚
力によつて軸47を中心に時計回り方向に回動偏
倚されておりシヤツタ44に形成した突片48に
係合しシヤツタ44を開状態に保持している。突
片48には突起49を形成し、この突起49にレ
バー45の遊端が係合しバネ46の偏倚力を係止
しレバー45の回動位置を第7図に示す実線位置
に保持する構造としている。
シヤツタ44が開の状態であるときレバー45
は第7図に示す実線の位置に保持されているか回
転羽根37aが回転を始めるとレバー45の先端
に回転羽根37aが係合し第7図に示す矢印51
の方向に偏倚力を受ける。レバー45の先端が矢
印51の方向に動かされることによりバネ46は
軸47の位置を通過しレバー45に与える回動偏
倚力の方向を反転させる。回動偏倚力の方向が反
転することによりレバー45はバネ46の偏倚力
により反時計回り方向に急速に回転し第7図に鎖
線で示す位置に達する。レバー45が第7図に示
す鎖線の位置に達すると突片48はレバー45と
の係合から外れ自重により回動し、第6図に示す
ように孔43を閉塞する状態となる。
<発明の効果> 上述したようにこの発明によれば、必要に応じ
て氷容器18に氷19を収納することにより夏で
も材料13と水を4〜5℃程度まで冷しておくこ
とができる。従つてこね始めの材料13及び水の
初期温度を夏でも4〜5℃に冷却することができ
る。この結果夏でもこね合せ工程においてパン生
地の温度が27℃〜29℃程度に上昇するまでの時間
を15分〜16分程度に延長することができ、質のよ
いパン生地を得ることができ、夏でも味のよいパ
ンを作ることができる自動製パン機を提供でき
る。
<発明の変形実施例> 第8図、第9図及び第10図乃至第12図に焼
き釜16の開口部分を閉塞するシヤツタ44の駆
動機構に関する他の実施例をす。これらの実施例
では焼き釜16の内側において孔43を閉塞する
構造とした場合を示す。
第8図及び第9図に示す例では回動レバー45
に突起52を設け、この突起52によつてシヤツ
タ44を押し上げる構造とした場合を示す。つま
りシヤツタ44は蓋42の裏側に回動自在に軸支
され、焼き釜16の内部に垂れ下る状態で孔43
が開状態に維持される。レバー45はシヤツタ4
4が開の状態にあるとき第9図に鎖線で示す位置
にある。
こね器37が起動され回転羽根37aが回転を
始めることによりレバー45に第9図に示す矢印
51の方向に力が加えられるとレバー45は軸4
7を中心に反時計回り方向に回動し、このとき突
起52がシヤツタ44を押し上げ孔43を閉塞す
る。
第10図乃至第12図に示す実施例ではシヤツ
タ44を孔43の面と平行な方向に回動させるこ
とにより孔43を閉塞するように構成した場合を
示す。つまりシヤツタ44に支持片44aを突出
形成し、この支持片44aの先端を蓋42の裏側
において軸53により回動自在に支持し、シヤツ
タ44を水平方向に回動自在に支持する。レバー
45の遊端を支持片44aの一方の側辺に係合さ
せておき、レバー45の先端に第12図に示す矢
印51の方向の力が回転羽根47aから与えられ
ることにより、レバー45が軸47を中心に第1
2図の状態から反時計回り方向に回転し、シヤツ
タ44を矢印54の方向に回動させ孔43を閉塞
する構造とした場合を示す。
シヤツタ44の駆動機構としてはその他の構造
として蓋42の板面に沿つてスライド自在にシヤ
ツタ44を取付け、レバー45が回転羽根37a
により動かされることによりシヤツタ44をバネ
の偏倚力により移動させ孔43を塞ぐ構造とする
こともできる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明による自動製パン機の全体の
構造を説明するための斜視図、第2図はこの発明
の要部を説明するための断面図、第3図はこの発
明に用いる収納容器から焼き釜に材料を移す手段
の一例を説明するための斜視図、第4図はこの発
明に用いる水槽から焼き釜に水を移す手段の一例
を説明するための斜視図、第5図乃至第7図はこ
の発明に用いる焼き釜の蓋部分の構造を説明する
ための断面図、第8図及び第9図は焼き釜の蓋部
分の他の実施例を説明するための断面図、第10
図及び第11図はこの発明に用いる焼き釜の蓋部
分の更に他の実施例を説明するための断面図、第
12図は第10図、第11図の実施例の構造を説
明するための斜視図である。 11……匣体、12……蓋、13……パンとな
る材料、14……収納容器、15……水槽、16
……焼き釜、17……ヒータ、18……冷却手段
を構成する氷容器、19……氷、21……断熱
材、22……蓋、23……シヤツタ、24……コ
ツク、25……パイプ、26……軸、27,34
……バネ、29……回動爪、31,33……レバ
ー、32,36……電磁ソレノイド、37……こ
ね器。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 A パンとなる材料を予め収納しておく収納
    容器と、 B この収納容器に収納された材料に加えてパン
    生地を作るための水を収納する水槽と、 C 上記収納容器に収納した材料及び水槽に収納
    した水を冷却する冷却手段と、 D 上記収納容器に収納された材料及び水槽に収
    納された水をこね器を具備した焼き釜に所定時
    刻に移す手段と、 から成る自動製パン機。
JP2833988A 1988-02-08 1988-02-08 自動製パン機 Granted JPH01195819A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2833988A JPH01195819A (ja) 1988-02-08 1988-02-08 自動製パン機

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JP29255387A Division JPS63260511A (ja) 1987-11-18 1987-11-18 自動製パン機

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JPH01195819A JPH01195819A (ja) 1989-08-07
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2723819A1 (fr) * 1994-08-31 1996-03-01 Rondeaux Raymond Procede et dispositif de distribution automatique des composants d'une pate dans un petrin
US10022015B2 (en) * 2014-02-17 2018-07-17 Genie Enterprise Ltd. Automated on demand baking system

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