JPH0118206B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0118206B2 JPH0118206B2 JP55107153A JP10715380A JPH0118206B2 JP H0118206 B2 JPH0118206 B2 JP H0118206B2 JP 55107153 A JP55107153 A JP 55107153A JP 10715380 A JP10715380 A JP 10715380A JP H0118206 B2 JPH0118206 B2 JP H0118206B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- liquid
- injection
- tip
- inner tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は薬液注入による地盤の安定化処理装置
に関する。
に関する。
近年、特開昭52−48217号公報に示されたいわ
ゆるLAG工法が盛んに用いられている。その公
報には、穿孔には穿孔液を外管と内管との間隙に
送給し逆止弁を押し下げ先端の噴出口から噴出さ
せ、注入には一方の液によつてスプール弁を押し
下げて一方の吐出口から吐出させ、スプール弁の
下方への移動に伴つて他方の液を前記間隙からス
プール弁を横切るようにして他方の吐出口から吐
出させ、管の周壁部で合流接触混合させる技術が
示されている。
ゆるLAG工法が盛んに用いられている。その公
報には、穿孔には穿孔液を外管と内管との間隙に
送給し逆止弁を押し下げ先端の噴出口から噴出さ
せ、注入には一方の液によつてスプール弁を押し
下げて一方の吐出口から吐出させ、スプール弁の
下方への移動に伴つて他方の液を前記間隙からス
プール弁を横切るようにして他方の吐出口から吐
出させ、管の周壁部で合流接触混合させる技術が
示されている。
かかる工法および装置はきわめて有効である
が、工法的には吐出口からの注入と噴出口からの
吐出とを同時に行うことができないものである
し、また装置的にはスプール弁を用いているため
注入管の構造が複雑となるばかりでなく、注入液
の種類によつてはスプール弁の作動不良を生ずる
虞れがある。
が、工法的には吐出口からの注入と噴出口からの
吐出とを同時に行うことができないものである
し、また装置的にはスプール弁を用いているため
注入管の構造が複雑となるばかりでなく、注入液
の種類によつてはスプール弁の作動不良を生ずる
虞れがある。
他方、この種の工法は不均質または複雑な地盤
等に著しい効果を奏するが、対象地盤によつては
長ゲルタイム薬液を用いてゆつくり浸透させなが
ら自然な地盤改良を図るのが有効であることがあ
る。
等に著しい効果を奏するが、対象地盤によつては
長ゲルタイム薬液を用いてゆつくり浸透させなが
ら自然な地盤改良を図るのが有効であることがあ
る。
本発明は前記事情に鑑みて開発されたもので、
注入管の先端部およびそれより基部側においてそ
れぞれ薬液を注入できるようにしたもので、その
目的は瞬結性薬液と遅硬性薬液とを併用する工法
に対して確実に作動できる装置を提供することに
ある。
注入管の先端部およびそれより基部側においてそ
れぞれ薬液を注入できるようにしたもので、その
目的は瞬結性薬液と遅硬性薬液とを併用する工法
に対して確実に作動できる装置を提供することに
ある。
以下本発明を図面に示す具体例によつて説明す
ると、第１図は三重管を用いる例を示したもの
で、同図には注入管の先端部分のみが示されてお
り、１は外管で、その先端には外管の一部をなす
継手管２を介して先端管３が連結され、さらに最
先端にはロツドクラウン４が螺着されている。５
は中管、６は内管で、これらの本発明にいう内側
管と外管１とで三重管が構成されている。なお同
図には図示していないが、スイベルからこの先端
部分に至る注入本体も実質的に同様な三重管構造
となつている。
ると、第１図は三重管を用いる例を示したもの
で、同図には注入管の先端部分のみが示されてお
り、１は外管で、その先端には外管の一部をなす
継手管２を介して先端管３が連結され、さらに最
先端にはロツドクラウン４が螺着されている。５
は中管、６は内管で、これらの本発明にいう内側
管と外管１とで三重管が構成されている。なお同
図には図示していないが、スイベルからこの先端
部分に至る注入本体も実質的に同様な三重管構造
となつている。
７は案内子で、その内部に内管６の下部が内装
されている。案内子７には内管６と連通する分散
室８が形成され、この分散室８から斜め下方に向
う複数の分散路９，９が形成されており、この分
散路９は、継手管２に跨座したゴム等からなり舌
部１０ａが案内子７の外周面に接する環状Ｃ液逆
止弁１０を介して、ロツドクラウン４の先端の第
二注入口としての噴出口１２に連通している。
されている。案内子７には内管６と連通する分散
室８が形成され、この分散室８から斜め下方に向
う複数の分散路９，９が形成されており、この分
散路９は、継手管２に跨座したゴム等からなり舌
部１０ａが案内子７の外周面に接する環状Ｃ液逆
止弁１０を介して、ロツドクラウン４の先端の第
二注入口としての噴出口１２に連通している。
また中管５の下部および案内子７の上部には流
入口１３ａを有する案内管１３が内装され、内管
６との間に間隙が確保されている。さらに中管５
の一側（第１図上側）は切欠かれており、外管１
との空隙が混合室１４となつている。この混合室
１４の上部（基部側）であつて、外管１と中管５
との間には舌部１５ａを下に向けた環状Ａ液逆止
弁１５が設けられ、混合室１４の下部（先端側）
であつて案内管１３と案内子７との間に舌部１６
ａを上に向けた環状Ｂ液逆止弁１６が設けられて
いる。１７は第一注入口で、混合室１４の中央部
に形成されている。
入口１３ａを有する案内管１３が内装され、内管
６との間に間隙が確保されている。さらに中管５
の一側（第１図上側）は切欠かれており、外管１
との空隙が混合室１４となつている。この混合室
１４の上部（基部側）であつて、外管１と中管５
との間には舌部１５ａを下に向けた環状Ａ液逆止
弁１５が設けられ、混合室１４の下部（先端側）
であつて案内管１３と案内子７との間に舌部１６
ａを上に向けた環状Ｂ液逆止弁１６が設けられて
いる。１７は第一注入口で、混合室１４の中央部
に形成されている。
注入に際して、スイベル部分またはスイベルの
前段においてゲルタイムの長い二液硬化性材料の
混合液であるＣ液を、スイベルおよび注入管本体
の内管を通し、内管６に送給する。その結果、Ｃ
液は分散室８から分散路９を抜け、逆止弁１０の
舌部１０ａを押し除け、先端管８およびロツドク
ラウン４を通り、噴出口１２から下方に噴出す
る。
前段においてゲルタイムの長い二液硬化性材料の
混合液であるＣ液を、スイベルおよび注入管本体
の内管を通し、内管６に送給する。その結果、Ｃ
液は分散室８から分散路９を抜け、逆止弁１０の
舌部１０ａを押し除け、先端管８およびロツドク
ラウン４を通り、噴出口１２から下方に噴出す
る。
このＣ液の注入と同時に、専用のスイベルの送
給口からゲルタイムの短い二液硬化性材料のAB
両液をそれぞれ送給し、Ａ液を注入管本体の外管
と中管との間隙を介して、外管１と中管５との間
隙に導く。またＢ液を注入管本体の中管と内管と
の間隙を介して、中管５と内管６との間隙に導
く。その結果Ａ液は逆止弁１５を抜けて混合室１
４の上方から下方に向つて、Ｂ液は流入口１３ａ
および逆止弁１６を抜けて混合室の下方から上方
に向つて流入する。その結果AB両液は混合室１
４の中央部において合流接触し、そこで混合が行
なわれ、その混合液が注入口１７から周壁地盤に
吐出される。
給口からゲルタイムの短い二液硬化性材料のAB
両液をそれぞれ送給し、Ａ液を注入管本体の外管
と中管との間隙を介して、外管１と中管５との間
隙に導く。またＢ液を注入管本体の中管と内管と
の間隙を介して、中管５と内管６との間隙に導
く。その結果Ａ液は逆止弁１５を抜けて混合室１
４の上方から下方に向つて、Ｂ液は流入口１３ａ
および逆止弁１６を抜けて混合室の下方から上方
に向つて流入する。その結果AB両液は混合室１
４の中央部において合流接触し、そこで混合が行
なわれ、その混合液が注入口１７から周壁地盤に
吐出される。
このようにして、ゲルタイムの短い注入材料を
注入口１７から注入すると、注入管先端より上位
位置において注入材料の固結体G1が生成する。
そして、注入材料のゲルタイムが短いため、注入
後直ちに固結が始まり、流出等を生じることな
く、その周壁部の限定された範囲のみに固結体が
生じる。
注入口１７から注入すると、注入管先端より上位
位置において注入材料の固結体G1が生成する。
そして、注入材料のゲルタイムが短いため、注入
後直ちに固結が始まり、流出等を生じることな
く、その周壁部の限定された範囲のみに固結体が
生じる。
一方、噴出口１２から吐出されたＣ液は、先端
部の周囲地盤に注入され固結体G2を生成してそ
こを改良するが、ゲルタイムが長いＣ液は未硬化
のままその一部が消孔壁に沿つて注入管の基端側
に流出しようとする。しかし、固結体G1がある
ため、その流出が阻止され、その結果噴出口１２
を中心とした所期の範囲の改良を行うことができ
る。
部の周囲地盤に注入され固結体G2を生成してそ
こを改良するが、ゲルタイムが長いＣ液は未硬化
のままその一部が消孔壁に沿つて注入管の基端側
に流出しようとする。しかし、固結体G1がある
ため、その流出が阻止され、その結果噴出口１２
を中心とした所期の範囲の改良を行うことができ
る。
かくして、先端から長い時間をかけてじつくり
地盤を改良し、その際の注入材の流出を、周壁部
に造成する固結体G1のパツク効果によつて確実
に防止でき、かつ固結体G1自体も周壁部の地盤
を改良とする効果がある。またほぼ同時に注入作
業を行うことができるから、別々の作業に比較す
ると、その作業能率は数倍にも向上する。
地盤を改良し、その際の注入材の流出を、周壁部
に造成する固結体G1のパツク効果によつて確実
に防止でき、かつ固結体G1自体も周壁部の地盤
を改良とする効果がある。またほぼ同時に注入作
業を行うことができるから、別々の作業に比較す
ると、その作業能率は数倍にも向上する。
なお、ここでAB両液の注入とＣ液の注入とは
ほぼ同時であればよいのであつて、若干の時間の
差異を生じてもよい。ただ、Ｃ液の流出を避ける
点では、Ｃ液の注入をAB液の送給より先行させ
ることは好ましくない。
ほぼ同時であればよいのであつて、若干の時間の
差異を生じてもよい。ただ、Ｃ液の流出を避ける
点では、Ｃ液の注入をAB液の送給より先行させ
ることは好ましくない。
また、AB液のゲルタイムは、好ましくは30秒
以内、さらに望ましくは10秒以内である。Ｃ液の
ゲルタイムはそれ以上であればよいが、好ましく
は60秒以上である。
以内、さらに望ましくは10秒以内である。Ｃ液の
ゲルタイムはそれ以上であればよいが、好ましく
は60秒以上である。
ひるがえつて、装置本来の機能について考えて
みると、Ｃ液流路はAB両液の流路と独立してい
るから、Ｃ液およびAB液の注入を同時に行うこ
とができる。AB液は混合室１４において向流的
に合流混合するから、混合性がきわめて高い。そ
して三重管構成となつているため、各流路が独立
しているので、管内での注入材の固化が防止でき
る。また前述の従来工法と比較すると、スプール
弁を使用しなくても足り、構造的に簡単となり、
しかも作動不良の虞れからも解放される。
みると、Ｃ液流路はAB両液の流路と独立してい
るから、Ｃ液およびAB液の注入を同時に行うこ
とができる。AB液は混合室１４において向流的
に合流混合するから、混合性がきわめて高い。そ
して三重管構成となつているため、各流路が独立
しているので、管内での注入材の固化が防止でき
る。また前述の従来工法と比較すると、スプール
弁を使用しなくても足り、構造的に簡単となり、
しかも作動不良の虞れからも解放される。
なお、上記例では合流を混合室１４の内部で行
うようにしたが、従来例のように、管外で合流混
合させてもよい。ただ管内での混合の方が、混合
性に優れている。
うようにしたが、従来例のように、管外で合流混
合させてもよい。ただ管内での混合の方が、混合
性に優れている。
第３図および第４図は、三重管に代つて、外管
内に二本の内管を並設し、各内管の内部と、内管
と外管との間隙とを各液の独立的な流路とした例
を示したものである。
内に二本の内管を並設し、各内管の内部と、内管
と外管との間隙とを各液の独立的な流路とした例
を示したものである。
すなわち、第３図に示す注入管本体の外管２０
内には、二本の内管２１，２２が並設され、継手
外管２３内には継手内管２４，２５が内装されて
いる。継手内管２４には、Ｂ液路２６およびＣ液
路２７が平行的に形成され、接手子２８，２９を
介して内管２１，２２と連通されている。継手外
管２３と継手内管２５との間には間隙が確保さ
れ、この間隙がＡ液路３０となつている。またこ
のＡ液路３０は、同図には直接図示されていな
い。継手内管２４の紙面前後方向の面取部を介し
て、外管２０と内管２１，２２との間隙であるＡ
液路３１に連通している。
内には、二本の内管２１，２２が並設され、継手
外管２３内には継手内管２４，２５が内装されて
いる。継手内管２４には、Ｂ液路２６およびＣ液
路２７が平行的に形成され、接手子２８，２９を
介して内管２１，２２と連通されている。継手外
管２３と継手内管２５との間には間隙が確保さ
れ、この間隙がＡ液路３０となつている。またこ
のＡ液路３０は、同図には直接図示されていな
い。継手内管２４の紙面前後方向の面取部を介し
て、外管２０と内管２１，２２との間隙であるＡ
液路３１に連通している。
さらに第４図に示す先端装置は、注入管本体に
螺合連結されるもので、外管３２内に本発明にい
う内側置としての接続案内子３３が内装され、こ
の接続案内子３３内に、側方に導入口３４ａを有
し、先端が盲プラグ３４ｂにより閉塞され、流入
口３４ｃが形成されたＢ液路３４、ならびに軸心
から入りやや側方に位置を変えながら、継手管３
５に連通するＣ液路３６がそれぞれ形成されてい
る。他方、継手管３５と先端杳３７との連結部に
は弁座３８が配され、ここに逆止弁３９が内装さ
れ、Ｃ液送給時にＣ液が逆止弁３９を押し下げ第
二注入口としての噴出口４０から噴出されるよう
になつている。
螺合連結されるもので、外管３２内に本発明にい
う内側置としての接続案内子３３が内装され、こ
の接続案内子３３内に、側方に導入口３４ａを有
し、先端が盲プラグ３４ｂにより閉塞され、流入
口３４ｃが形成されたＢ液路３４、ならびに軸心
から入りやや側方に位置を変えながら、継手管３
５に連通するＣ液路３６がそれぞれ形成されてい
る。他方、継手管３５と先端杳３７との連結部に
は弁座３８が配され、ここに逆止弁３９が内装さ
れ、Ｃ液送給時にＣ液が逆止弁３９を押し下げ第
二注入口としての噴出口４０から噴出されるよう
になつている。
また、注入管の周壁部には、第１実施例と同様
に、環状逆止弁４１，４２により区分され、第一
注入口４３に連通する混合室４４が構成されてい
る。
に、環状逆止弁４１，４２により区分され、第一
注入口４３に連通する混合室４４が構成されてい
る。
かかる例の装置の作動については、容易に第１
実施例の推測から判断できるので、ここで説明を
省略する。
実施例の推測から判断できるので、ここで説明を
省略する。
このように構成された第２実施例の装置におい
ては、第１実施例による効果の他、特に外管内に
二本の内管を並設したものであるので、流路の断
面積が二液については円形となるので、液の流れ
が円滑となり、重合管におけるような液の接触面
積が大であることに基因する流路内での詰りを解
決できるとともに、送給量の管理が容易となる。
ては、第１実施例による効果の他、特に外管内に
二本の内管を並設したものであるので、流路の断
面積が二液については円形となるので、液の流れ
が円滑となり、重合管におけるような液の接触面
積が大であることに基因する流路内での詰りを解
決できるとともに、送給量の管理が容易となる。
以上の通り、本発明は、一方は先端から他方は
周壁から注入できるようになつているので、瞬結
性および遅硬性薬液を併用する工法に最適であ
る。そして第一注入部では、二液を合流混合させ
るようにしてあるので、瞬結性薬液の注入による
パツクおよび改良を確実に達成できる。
周壁から注入できるようになつているので、瞬結
性および遅硬性薬液を併用する工法に最適であ
る。そして第一注入部では、二液を合流混合させ
るようにしてあるので、瞬結性薬液の注入による
パツクおよび改良を確実に達成できる。
第１図は第１実施例を示す断面図、第２図は施
工法を示す概要断面図、第３図は第２実施例にお
ける注入管本体部分の一部を示す断面図、第４図
はその先端装置の断面図である。 １……外管、５……中管、６……内管、７……
案内子、１２……噴出口、１３……案内管、１３
ａ……流入口、１４……混合室、１７……注入
口、２０……外管、２１，２２……内管、３２…
…外管、３３……接続案内子、４３……注入口、
４４……混合室。
工法を示す概要断面図、第３図は第２実施例にお
ける注入管本体部分の一部を示す断面図、第４図
はその先端装置の断面図である。 １……外管、５……中管、６……内管、７……
案内子、１２……噴出口、１３……案内管、１３
ａ……流入口、１４……混合室、１７……注入
口、２０……外管、２１，２２……内管、３２…
…外管、３３……接続案内子、４３……注入口、
４４……混合室。
Claims (1)
- １ 外管の途中の壁に第一注入口が形成され、か
つ外管内に内側管を有し、この外管と内側管との
間がＡ液路となり、前記内側管には独立したＢ液
路およびＣ液路が形成され、Ｂ液路は第一注入口
の形成位置を越えて先端がわに向かつた後、内側
管の壁を破つて外管内に入り込みＡ液路と向流的
に合流するよう形成された流路であり、Ｃ液路は
内側管を通り抜けて前記第一注入口より先端がわ
の第二注入口に連通し、前記Ａ、ＢおよびＣ液路
は相互に独立していることを特徴とする地盤の安
定化処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10715380A JPS5733612A (en) | 1980-08-06 | 1980-08-06 | Processing device for stabilizing ground |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10715380A JPS5733612A (en) | 1980-08-06 | 1980-08-06 | Processing device for stabilizing ground |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11170181A Division JPS57119015A (en) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Treating device for stabilization of ground |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5733612A JPS5733612A (en) | 1982-02-23 |
| JPH0118206B2 true JPH0118206B2 (ja) | 1989-04-04 |
Family
ID=14451844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10715380A Granted JPS5733612A (en) | 1980-08-06 | 1980-08-06 | Processing device for stabilizing ground |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5733612A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54158450A (en) * | 1978-06-03 | 1979-12-14 | Yamaguchi Kikai Kogyo Kk | Grout injection pipe |
| JPS5939007B2 (ja) * | 1978-12-30 | 1984-09-20 | 強化土エンジニアリング株式会社 | 複合グラウト工法 |
-
1980
- 1980-08-06 JP JP10715380A patent/JPS5733612A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5733612A (en) | 1982-02-23 |
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