JPH0118335Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は布入ゴム製品を成形するのに使用する
上下割金型に係り、作業性の向上、余剰ゴムの節
約によりコストダウンを図ることを目的とする。

例えば第１図に示すような布ｂ入りのゴム製品
ａを成形するには、従来一般に第２図示の上型１
１・下型１２から成る割金型１を用いる。２は成
形キヤビテイ、３はビードＣの成形部、６は金型
合わせ部である。

使用するプレス成形機により上型１１が開く場
合は、上型１１に離型剤を塗布し、未加硫ゴムを
下型１２に設置し、半加硫状態に成形する。第３
図のように上型１１を開き、下型上の半加硫成形
品の上に補強用基布ｂをセツトし、型を閉じ基布
４と一体に成形加硫する。成形後周りのバリをと
り、中心孔ｄを打抜いて製品を得る。

上記の半加硫成形型開きの際、ゴム成形品を下
型１２に残すために略台形のゴム溝４，５を形成
して、その半加硫成形品が下型から外れにくいよ
うにしてある。

金型を上記のように構成しても、台形ゴム溝
４，５では半加硫品が下型１２に固定するが、キ
ヤビテイ２の面では上型１１に付着し、完全に下
型１１に残るように離型させることが困難で作業
性が悪かつた。又ゴム溝４，５を設けるため余剰
のゴムを必要とし、相まつてコスト高になる欠点
があつた。

本考案は、上記の欠点を除くことを目的とする
もので、上型１１・下型１２間のキヤビテイ２に
未加硫ゴムを半加硫状態に成形した後、型を開き
その半加硫成形品の上に補強用基布ｂをセツト
し、型を閉じて基布と一体に加硫する布入ゴム製
品の成形用金型において、上記半加硫型開きの
際、半加硫成形品を離型させる側の型１１のキヤ
ビテイ２２の面を成形品に対し喰込力を有しない
程度の粗面１１ａに形成し、半加硫成形品を残す
側の型１２のキヤビテイ２の面１２ａを、上記粗
面１１ａよりも成形品に対する付着力の大きい面
に形成したものである。

第４図は上型１１を離型側、下型１２を成形品
を残す側とした実施例を示すが、上下反対にして
基布ｂを下型１２の上にセツトすることもでき
る。

上記の粗面１１ａは断面形状に於いてあまり鋭
角でない粗面とし、他の面１２ａは例えば吸着力
の大きい鏡面仕上げとする。その粗面１１ａを５
〜10μの粗面に形成すると良好であることが判明
した。

また下型のキヤビテイ面を鋭角的な粗面に形成
して、成形品に対し喰い込みによる付着力を付与
してもよい。

それ等の粗面化方法としては、サンドシヨツト
ブラスト処理は金型表面を著しく研摩してしまう
ので、ガラスシヨツトブラスト処理が適切であ
る。そして鋭角的な粗面を形成するには、ガラス
シヨツトの形状の鋭いメデイア（媒体）を使用す
るものである。

本考案は上記の様に上下割型のキヤビテイを形
成する一方の面を微細な凹凸部からなる粗面に仕
上げてあるため、その凹部に空気が滞留し成形
時、加熱加圧と共に膨張してその面１１ａにゴム
製品ａが付着するのを防止する。そして反対側の
キヤビテイ面１２ａは鏡面若しくは断面形状で鋭
角的な粗面に仕上げてあるため、その鏡面にゴム
製品が粘着し、または鋭角部分に喰い込み付着
し、面１２ａ側に残ることになる。

従つて前記の工程において基布をセツトするた
めの型開きに際し、半加硫成形品はキヤビテイの
粗面側から容易に離型し作業性を向上する。また
従来のように喰い込みのための台形ゴム溝を省略
することができるもので、その分ゴム材も省略さ
れ、特にシリコンゴム等高価なゴム材の場合材料
費が軽減され、かつ成形品からのバリ取り工程が
省略される等経済的効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は布入ゴム製品の一例を示す断面図、第
２，３図は従来の金型の左半部の断面図、第４図
は本考案金型の右半部の断面図。 １は割型、１１は上型、１２は下型、２はキヤ
ビテイ部、３はビード部、４，５は台形ゴム溝、
６は金型合わせ部、１１ａは粗面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上型・下型間のキヤビテイに未加硫ゴムを半加
   硫状態に成形した後、型を開きその半加硫成形品
   の上に補強用基布をセツトし、型を閉じて基布と
   一体に加硫する布入ゴム製品の成形用金型におい
   て、 上記半加硫型開きの際、半加硫成形品を離型さ
   せる側の型のキヤビテイの面を成形品に対し喰込
   力を有しない程度の粗面に形成し、 半加硫成形品を残す側の型のキヤビテイの面
   を、上記粗面よりも成形品に対する付着力の大き
   い面に形成したことを特徴とする布入ゴム製品の
   成形用金型。