JPH01184131A

JPH01184131A - 耐破袋性が良好な包装材料

Info

Publication number: JPH01184131A
Application number: JP63009402A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Isaka; 勤井坂; Hitoshi Matsushima; 松嶋　均
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1988-01-19
Filing date: 1988-01-19
Publication date: 1989-07-21
Also published as: KR890011697A; KR960002726B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、優れた耐破裂製を有する包装材料に関し、さ
らに材料を選ぶことにより低温熱接着性高透明性をあわ
せ有する包装材料に関する。特に−度箱体等に収容した
形で包装された又は無包装状態の集合体を再度密封包装
するのに適した包装材料を提供することにある。

近年食品、タバコ、工業用品、日用雑貨品等の外装に対
し高度な要求が高まっている。例えば食品包装では防湿
性、保香性、防虫性、酸素遮断性等外装材の特性もさる
ことながら、包装時の熱接着部の密封不足、接着強度不
足、包装材の皺による折重なり部からの気密不良による
問題等が重視されてきている。又、包装形態も個包装か
ら集積包装へ移行してきたため、流通過程における衝撃
に対する耐破袋性が要求されてきている。

（従来の技術）このようなオーバーラツプ分野に二軸延伸ポリプロピレ
ンフィルムを使用すべくこれに低温シール性を付与する
方法としては、エチレン−プロピレン共重合体とポリブ
テン−１のブレンド組成物をポリプロピレン二軸延伸フ
ィルムの表面に積層する方法（特公昭６２−３７６６４
号公報）、プロピレン−ブテン１共重合体を二軸配向ポ
リプロピレンフィルムの表面に積層する方法（特公昭６
２−２５１０２号公報）等数多く提案されている。しか
しながら、低温熱接着性、高透明性、耐スクラッチ性は
満足するが、衝撃に対する耐破袋性については満足すべ
きものとは、いい難い。

（発明が解決しようとする課題）本発明者らは、前記問題点について鋭意検討した結果、
基層のポリプロピレン単独重合体にプロピレン−α・オ
レフィン共重合体及び低分子量熱可塑性樹脂をブレンド
することにより解決しうろことを見い出したのである。

本発明の目的は、衝撃に対する耐破袋性に優れさらに材
料を選ぶことにより低温熱接着性、密封性、高透明性の
良好な包装材料を提供することにある。

すなわち本発明はポリプロピレン単独重合体２０′−７
８（重Ｍ）％と、プロピレン−α・オレフィン共重合体
６０〜２０（重量）％、及び低分子量熱可塑性樹脂２０
〜２（重量）％を有する混合体により形成された基層の
少なくとも片面が、少なくとも１４５℃以下の融点より
なるオレフィン系重合体により形成された表面層である
耐破袋性に優れた包装材料である。

基体フィルム層を形成するポリプロピレン単独重合体は
アイツタクチイック指数８５以上のアイツタクチイック
ポリプロピレンで固有粘度（１３５℃テトラリン溶液）
が１．６〜３．０ｄｌ／ｇであるのが好ましい。特に１
．８〜２．５ａ／ｇであるのが好ましい。

固有粘度が１．６ａ／ｇ未満では透明な包装材料を得ら
れず、又３．Ｏａ／ｇを超えると押出性が低下し、特に
本発明として好適な複合体包装体のための包装材料には
外観が悪く、光沢の悪い、内部の商品価値を低下するよ
うな包装体になってしまう。

又、本発明において用いるプロピレンとα・オレフィン
との共重合体はプロピレンを７０〜９５（重量）％と炭
素数が４〜１０のα・オレフィン３０〜５（重量）％と
を共重合成分として含有した共重合体である。

本発明において用いる低分子量熱可塑性樹脂としては炭
化水素樹脂、ロジン、ダンマル、フェノール樹脂、塩素
化脂肪族炭化水素ワックス、塩素化多核芳香族炭化水素
などがある。本発明における基層は更にその性質を低下
させない量の他の重合体を含有してもよく、また帯電防
止剤、滑剤、ブロッキング防止剤等を含有してもよい。

表面層を形成するオレフィン系重合体は、融点が１４５
℃以下のオレフィン系重合体であれば単独重合体、共重
合体、ある、いはオレフィン系重合体の混合物であって
よいが好ましくはプロピレン−エチレン共重合体２０〜
９４（重量）％と炭素数が４以上１０以下のα−オレフ
ィンとプロピレンとの共重合体８０〜６（重量）％とを
有する重合体混合物である。

本発明の包装材料は基層、表面層の接着は接着剤を用い
て複合することも出来るが、最も経済的には基層と表面
層を別個の押出機から押出し、溶融状態で複合流をつく
り押出成形する共押出法、或いは別個に溶融押出して後
冷却固化する前にラミネートする方法、又は一方が冷却
固化したフィルム又はシートに他方の溶融押出状態のフ
ィルムを接着する方法等の複合状のフィルム又はシート
を得る方法で得ることができる。本方法は平板状フィル
ム、円環状フィルムのいずれでもよく、本発明フィルム
は未延伸でも用いうるが少なくとも一軸延伸することが
好ましい。特に好ましくは２軸延伸することにより一層
有効な密封材料を提供する。

本発明に用いる包装材料の特徴は加熱ロールを縦延伸時
に用いる逐次２軸延伸法においても製造出来る点にあり
、勿論同時延伸でも一層容易である逐次２軸延伸では眉
間に強固な複合層の結合力を得て良好なヒートシール強
度を有する包装材料を得ることが出来、且つ経済的に積
層体を生産しうる点から本発明における積層フィルムの
意義は極めて高い。

延伸する場合の好適な条件を次に述べる。１軸延伸する
場合には縦方向あるいは横方向に３．５〜１０倍延伸す
る。延伸温度はロール延伸する場合は１００〜１６０“
Ｃ、テンター延伸する場合は１４０〜１６５℃であるの
が通常である。本発明においてはフィルムを逐次２軸延
伸する場合は縦方向に３．５〜１０倍、好ましくは３．
８〜７．５倍、横方向には４〜１２倍、好ましくは６〜
９倍延伸する。同時２軸延伸する場合は１４０〜１６５
℃で行う。逐次２軸延伸する場合は第１段は１００℃〜
１６０℃１好ましくは１１０℃〜１３０℃１第２段は１
４０℃〜１６５℃１好ましくは１４５℃〜１６０℃であ
る。熱固定は１軸延伸後あるいは２軸延伸後に行ない、
その温度は上記延伸温度以上であり、かつ１４０℃〜１６７℃で１秒〜１分程度である。

本発明で用いる積層包装材料の厚さの範囲はその密封包
装体としての用途に応じて決められるが通常５〜１５０
μの範囲である。繁用されるのは１５〜１１０μの範囲
である。かっ、その表面層の合計厚みは積層包装材料全
体の厚み０．２〜５０％の範囲である。自動包装機によ
り密封包装体とする場合には上記の厚み比を満足しかつ
個々の表面層の厚みが０．２〜１０μ特に０．２〜３μ
である範囲が好ましい。

（実施例）実施例１基層として固有粘度２．０ｄ１／ｇ　（１３５℃テトラ
リン溶液使用）のアイツタクチイックポリプロピレン４
０（重量）％と、エチレン含有量５．０（重量）％のプ
ロピレン−エチレン共重合体（メルトインデックス３．
０ｇ／１０分、及び低分子量熱可塑性樹脂（荒用林産社
製石油樹脂：アルコンＰ　　１２５２０重量％含有）２
０重重量からなる混合組成物の１００（重量）部に対し
、グリセリンのステアリン酸エステルを０．５（重量）
部、アルキルアミンエチレンオキシド付加物を１．０（
重量）部混合した組成とした。

一方表面層としてエチレン４．５（重量）％のプ＝　７
　＝ロピレン／エチレン共重合体（メルトインデックス２．
０ｇ／１０分）４０（重量）％とプロピレン含有率８５
（重量）％のプロピレン／ブテン−１共重合体６０（重
量）％の重合体混合物１００（重量）部にグリセリン脂
肪酸エステル０．３（重量）部、ヒドロキシステアロア
ミド（日本化成製、ダイアミドＫ１１）０．３（重量）
部を混合した組成物を用いた。該基層Ａ及び表面の組成
物を２台の押出機から溶融押出しし、３層未延伸フィル
ムを得た。該未延伸フィルムは９６０μの厚みを有し、
１３０℃に於いて縦方向に４．０倍延伸し、引続いて横
方向に８．０倍延伸し、１５５℃で５％飽和熱固定を行
った後２０℃の空気を強制的に吹付けして冷却し、厚さ
３０μの２軸延伸複合フィルムを得た。このフィルムで
オーディオ用カセットケース３巻と５巻を集積包装し、
床上７５ｃｍ１００ｃｎ＋より自然落下させ耐破袋性を
確認した。

比較例１基層として、固有粘度２．Ｏｄ／ｇ　（１３５℃テトラ
リン溶液使用）のアイツタクチイックポリプロピレン１
００（重量）部に対し、グリセリンのステアリン酸エス
テルを０．５（重量）部、アルキルアミンエチレンオキ
シド付加物１．０（重量）部混合した組成とした。

一方表面層は、実施例と同し組成物を用いた。

又、実施例と同じ手段で、フィルムを得、耐破袋性を確
認した。

比較例２基層として、固有粘度２−Ｏａ／　ｇ　（１３５℃テト
ラリン溶液使用）のアイツタクチイックポリプロピレン
８０（重量）％と低分子量熱可塑性樹脂（実施例１と同
じ物を使用）２０（重量）％からなる混合組成物の１０
０（重Ｍ）部に対し、グリセリンのステアリン酸エステ
ルを０．５（重量）部、アルキルアミンエチレンオキシ
ド付加物１．０（重量）部混合した組成とした。

一方表面層は、実施例と同じ組成物を用いた。

又、実施例と同じ手段でフィルムを得、耐破袋性を確認
した。

比較例３基層トシテ、固有粘度２．０ａ／　ｇ　（１３５℃テｔ
・うリン溶液使用）のアイツタクチイックポリプロピレ
ン８０（重量）％とエチレン含有量５．０（重量）％の
プロピレン−エチレン共重合体（メルトインデックス３
．０ｇ／１０分）２０（重量）％からなる混合組成物の
１００（重量）部に対し、グリセリンのステアリン酸エ
ステルを０．５（重量）部、アルキルアミンエチレンオ
キシド付加物１．０（重量）部混合した組成とした。

一方表面層は、実施例と同じ組成物を用いた。

以下余白本発明の包装材料は耐破袋性に優れさらに材料を選ぶこ
とにより低温熱接着性、高透明性を有するのであり、特
に−度箱体等に収容体形で包装された、または無包装状
態の集合体を再度密封包装するのに適した包装材料であ
る。

特許出願人　　東洋紡績株式会社＝　１２−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ポリプロピレン単独重合体２０〜７８（重量）％
と、プロピレン−α・オレフィン共重合体６０〜２０（
重量）％、及び低分子量熱可塑性樹脂２０〜２（重量）
％を有する混合体により形成された基層の少なくとも片
面が、少なくとも１４５℃以下の融点よりなるオレフィ
ン系重合体により形成された表面層であることを特徴と
する耐破袋性に優れた包装材料。
（２）表面層がプロピレン−エチレン共重合体２０〜９
４（重量）％と炭素数が４以上１０以下のα・オレフィ
ンとプロピレンとの共重合体８０〜６（重量）％とを有
する重合体混合物により形成されたものであることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の耐破袋性に優れた
包装材料。
（３）表面層のオレフィン系重合体の少なくとも１種が
３成分以上のα・オレフィンから構成された共重合体よ
り形成されたものであることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の耐破袋性に優れた包装材料。