JPH01185552A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ■　発明の背景 技術分野 本発明は画像形成方法に関するものであり、特に熱現像
を利用したカラー画像形成方法に関するものである。

先行技術とその問題点 熱現像感光要素はこの技術分野では公知であり熱現像感
光要素とそのプロセスについては、たとえば「写真工学
の基礎」非銀塩写真編（１９８２年コロナ社発行）の２
４２頁〜２５５頁に記載されている。

熱現像でカラー画像を得る方法についても、多くの方法
が提案されている。

例えば、米国特許第３，５３１．２８６号、同第３，７
６１，２７０号、同第４，０２１゜２４０号、ベルギー
特許第８０２，５１９号、リサーチディスクロージャー
誌（以下ＲＤと略称する）１９７５年９月３１〜３２頁
等には現像薬の酸化体とカプラーとの結合によりカラー
画像を形成する方法が提案されて′いる。

しかし、上記のカラー画像を得る熱現像感光要素は非定
着型であるため画像形成後もハロゲン化銀が残っており
、強い光にさらされたり、長期保存をすると徐々に白地
が着色してくるという重大な問題が引き起こされる。　
さらに、以上の諸方法では一般に現像に比較的長時間を
要し、得られた画像も高いカブリと低い画像濃度しか得
られないという欠点を有している。

これらの欠点を改善するため、加熱により画像状に拡散
性の色素を形成または放出させ、この拡散性の色素を、
水などの溶媒によって媒染剤を有する色素固定要素（受
像要素）に転写する方法が提案されている（米国特許率
４゜５００．６２６号、同第４，４８３，９１４号、同
第４，５０３．１３７号、同第４．５５９．２９０号；
特開昭５９−１６５０５４号等）。

このような画像形成方法には、製品のコストを下げるた
め、また加工をし易くするため、さらに切り貼りをし易
くするため等の理由で紙支持体を適用した色素固定要素
および／または感光要素が汎用されている。

しかし、このような色素固定要素および／または感光要
素を低湿下で長期間保存した後、感光要素と色素固定要
素とを密着させて熱現像転写を行うと、色素固定要素の
本来色素画像があるべき領域において、径約１０μ〜約
１ｍｍの色素濃度が極端に低い不規則な円形状の部分が
散在して生じるという不都合が起こることがある。

特に、特開昭５９−２１８４４３号、同６１−２３８０
５６号、欧州特許率２１０．６６ＯＡ２号等に記載され
ているように水ならびに塩基および／または塩基プレカ
ーサーの存在下で色素固定要素と感光要素を重ねて加熱
する方式においては、上記の濃度ムラの発生が顕著に認
められる。　その理由は定かではないが、このような加
熱を行なうと、支持体の凹凸に起因して色素固定要素と
感光要素の表面が直接接している部分と接していない部
分ができ、直接接している部分では色素の転写がスムー
ズに進行するが、接していない部分では加圧ローラ等に
よって強制密着させられたときでないと転写が生じにく
いという原因に加えて、塩基または塩基プレカーサーを
色素固定要素に加えたときには、直接接している部分で
より多くの塩基が感光要素へ８動するため、そこでの現
像が他の部分よりも進行し現像ムラが生じるためと思わ
れる。

この濃度ムラは色素固定要素および／または感光要素を
低湿下で長期間保存するとき顕著に発生する。　これは
紙支持体を構成している繊維の収縮により、支持体に凹
凸が生じるためと考えられる。　　このような問題を解
決するために、紙支持体の材質を種々検討する必要があ
る。

ＩＩ　　発明の目的 本発明の目的は、低湿下で長期間保存した後の色素固定
要素や感光要素を使用しても、転写ムラ等の発生がない
良好な画像を与える画像形成方法を提供することにある
。

ＩＩＩ　　発明の開示 このような目的は、下記の本発明によって達成される。

すなわち、本発明は、支持体上に少なくとも感光性ハロ
ゲン化銀、バインダーおよび高温状態下で感光性ハロゲ
ン化銀が銀に還元される際、この反応に対応または逆対
応して拡散性色素を生成または放出する色素供与性化合
物を有する感光要素を像様露光後または像様露光と同時
に水ならびに塩基および／または塩基プレカーサーの存
在下で加熱し、生成または放出した拡散性色素を、支持
体上に色素固定層を有する色素固定要素に転写する画像
形成方法において、上記の２つの支持体のうちの少なく
とも一方の支持体が内部結合力０．５〜２．０にｇ−ｃ
ＩＩ＋の原紙から形成された紙支持体であることを特徴
とする画像形成方法である。

■　発明の具体的構成 以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。

本発明における色素固定要素および／または感光要素は
、支持体として紙支持体を用い、この紙支持体は、内部
結合力が０．５〜２．０にｇ’ｃｍ、好ましくは１．０
〜１．　５Ｋｇ−ｃｍの紙から形成される。

ここで、内部結合力（Ｉｎｔｅｒｎａｌ　Ｂｏｎｄ　）
とは紙をその表面に沿って剥離するのに要するエネルギ
ーであり、ＴＡＰＰＩ　ＲＣ−３０８により規定されて
いる。　その測定法はＴＡＰＰＩ　ＬｌｓｅｆｕｌＭｅ
ｔｈｏｄ　４０３に規定されている。

このような内部結合力とするのは、内部結合力が２．０
Ｋｇ・ｃｍをこえると、低湿度条件での保存過程におい
て支持体に凹凸が発生し易くなり、処理時の支持体の平
滑性を確保しにくくなり、これに起因する転写ムラが発
生しやくすなるからであり、また０、５にｇ’ｃｍ未満
となると、紙の製造過程において紙切れ等が発生し製造
適性が悪化するからである。

このような内部結合力は、第１に使用する原材料、第２
に通用する抄紙方法を選ぶことにより設定できる。

使用する原材料としては、■バルブ、■填料、■柔軟化
剤、■紙力増強剤、■表面サイズ剤等が挙げられ、これ
らの配分を選択することにより所望の内部結合力を得る
ことができる。

また抄紙方法としては、■叩解機種および叩解度、■ウ
ェットプレス条件、■乾燥条件等があり、これらの諸条
件を選択することにより所望の内部結合力を得ることが
できる。

本発明における紙支持体を形成する紙はＲＰ値が０．５
〜１０−１好ましくは２〜７ＩＪＭであるとよい。

ここで、Ｒｐ値とは、基準平面に圧着した紙表面のくぼ
みの平均深さに比例した物理量であり、印刷平滑性の評
価尺度である。　測定原理は、光学接触率の波長依存性
を利用するものである。　ＲＰ値は小さいほど印刷平滑
性は良いと評価される。

Ｒｐ値が１０４をこえると、平滑性の悪化に伴ない転写
ムラが発生する。

このＲＰ値は、内部結合力と相関関係を示し、一般に内
部結合力が大きくなるとＲ３値が大きくなる傾向にある
。

本発明に用いられる紙支持体は、木材バルブを主体に抄
紙されるが、一部、合成繊維または合成バルブを混抄す
ることも可能である。

木材バルブとしては針葉樹バルブ、広葉樹バルブいずれ
も使用可能である。

本発明においては、短繊維で平滑性の出やすい広葉樹バ
ルブが５０％以上であることが好ましい。

バルブの濾水度は内部結合力の点からは未叩解に近い方
が良いが、抄紙適性の点から叩解度２５０〜５００ｃｃ
　（Ｃ，Ｓ、Ｆ、）が望ましい。

叩解度とＲＰ値との間にも相関関係があり、叩解度が高
い　（即ち、叩解度値が小さい）と一般にＲｐ値も大き
くなる傾向にある。

本発明においては、不純物が少なく、感光特性に悪影響
を与えにくい化学バルブを用イることが好ましい。　一
般に、クラフトバルブ（硫酸塩バルブ）や亜硫酸バルブ
が用いられる。

さらには、漂白してバルブの白色度を高めたさらしバル
ブであるとよい。

柔軟化剤としては、無水マレイン酸共重合物とポリアル
キレンポリアミンとの反応物が好ましい。　また、エポ
キシ化脂肪酸アミドも有効である。

これは、内部結合力の低下により有効である。

柔軟化剤はバルブに対して０．１〜２０ｗｔ％程度添加
すればよい。

紙力増強剤には、ウェット強度を向上させるものとして
、メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリエチレンイミン、グリ
オキザール等が挙げられ、ドライ強度を向上させるもの
として、ポリアクリルアミド、デンプン、陽イオンデン
プン、天然ゴム、セルロース屈導体、海草抽出物等が挙
げられる。

このなかで陽イオンデンプンは、表面サイズを規制する
のにも有効である。

紙力増強剤は、ウェット強度を向上させるものとしては
、バルブに対して０．１〜１．Ｏｗｔ％程度、ドライ強
度を向上させるものとしては、パルプに対して０．２〜
２．Ｏｗｔ％程度とすればよい。

サイズ剤としては、ロジン、パラフィンワックス、ステ
アリン酸ナトリウム等の高級脂肪酸塩、アルケニルコハ
ク酸塩、脂肪酸無水物、アルキルケテンダイマー等であ
る。

サイズ剤は、パルプに対して０．５〜３．０ｗｔ％程度
添加すればよい。

その他、クレー、タルク、炭酸カルシウム、尿素ホルマ
リン樹脂微粉末等の填料、硫酸バンド、ポリアミドポリ
アミンエピクロルヒドリン等の定着剤を必要に応じ添加
しても良い。

填料は紙の柔軟性、表面平滑性、印刷適性、不透明性な
どを改善するものである。

また、定着剤は、サイズ剤を繊維表面に定着させるもの
である。

填料は、バルブに対して１〜１５ｗｔ％程度、また定着
剤は、０．５〜３．Ｏｗｔ％程度添加すればよい。

紙支持体に用いる原紙は、以上述べたような紙を使用し
、長網抄紙機または円網抄紙機を用いて抄造することが
できる。　原紙の秤量は２０〜２００　ｇ　／　ｍ　２
であることが好ましく、３０〜１００ｇ／ｍ２であるこ
とが特に好ましい。　混抄紙の厚さは２５〜２５０μｍ
であることが好ましく、４０〜１５０μｍであることが
特に好ましい。

また、原紙には、平滑度の向上を目的として、抄紙機で
のオンマシンカレンダーまたは抄紙後のスーパーカレン
ダーのようなカレンダー処理を実施することが好ましい
。

上記カレンダー処理より、原紙の密度は、ＪＩＳ−Ｐ−
８１１８の規定で０．７〜１．２ｇ／ｍ２となることが
好ましく、０．８５〜１．１０ｇ／ｍ２となることが特
に好ましい。

本発明では、以上述べたような原紙をそのまま紙支持体
として用いることができるが、原紙の片側の面または両
面に疎水性ポリマーの塗工層を設けたものを支持体とし
て用いることがさらに好ましい。　疎水性ポリマーの塗
工層は、複数層を重ね合わせた構成として原紙の片側の
面または両面に設けてもよい。

なお、原紙表面に公知の表面サイズ剤を塗布し、その上
に疎水性ポリマーの塗工層を設けてもよい。　表面サイ
ズ剤の例としては、ポリビニルアルコール、スターチ、
ポリアクリルアミド、ゼラチン、カゼイン、スチレン−
無水マレイン酸共重合体、アルキルケテンダイマー、ポ
リウレタン、エポキシ化脂肪酸アミド等を挙げることが
できる。

塗工層に用いる疎水性ポリマーは、ガラス転移点が一２
０℃〜５０℃のポリマーが好ましい。　ポリマーはホモ
ポリマーでもコポリマーでもよい。　また、コポリマー
の場合、一部に親水性の繰り返し単位を有していても全
体として疎水性であればよい。　上記疎水性ポリマーの
例としては、塩化ビニリデン、スチレン−ブタジェン・
コポリマー、メチルメタクリレート−ブタジェン・コポ
リマー、スチレン−アクリル酸エステル・コポリマー、
メチルメタクリレート−アクリル酸エステル・コポリマ
ーおよびスチレン−メタクリレート−アクリル酸エステ
ル・コポリマー等を挙げることができる。

上記疎水性ポリマーには、架橋構造を形成させることが
さらに好ましい。　疎水性ポリマーに架橋構造を形成さ
せるには、紙支持体の製造時に疎水性ポリマーと共に公
知の硬化剤（架橋剤）を使用すればよい。　上記硬化剤
の例としては、１．３−ビス（ビニルスルホニル）−２
−プロパツール、メチレンビスマレイミド等の活性ビニ
ル系化合物；２．４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−８−
トリアジン・ナトリウム塩、２．４−ジクロロ−６−ヒ
ドロキシ−ｓ−トリアジン、Ｎ、Ｎ’−ビス（２−クロ
ロエチルカルバミル）ピペラジン等の活性ハロゲン系化
合物；ビス（２，３−エポキシプロピル）メチルプロピ
ルアンモニウム・Ｐ−トルエンスルホン酸塩等のエポキ
シ系化合物：および１．２−ジ（メタンスルホンオキシ
）エタン等のメタンスルホン酸エステル化合物等を挙げ
ることができる。

疎水性ポリマーの塗工層には、塗工層の平滑性の向上、
製造時の層形成を容易にする等の目的で顔料を添加して
もよい。　上記顔料としては、公知の塗被紙（コート紙
、アート紙、バライタ紙等）に用いられる顔料を使用す
ることができる。　顔料の例としては、二酸化チタン、
硫酸バリウム、タルク、クレイ、カオリン、焼成カオリ
ン、水酸化アルミニウム、無定型シリカ、結晶型シリカ
、合成アルミナシリカ等の無機顔料；およびポリスチレ
ン樹脂、アクリル樹脂、尿素ホルマリン樹脂等の有機顔
料を挙げることができる。

疎水性ポリマーの塗工層には、さらに耐水化剤を添加し
てもよい。　上記耐水化剤の例としては、ポリアミドポ
リアミンエピクロルヒドリン樹脂、ポリアミドポリウレ
ア樹脂、グリオキザール樹脂等を挙げることができる。

　これらのうちでは、ホルマリンを含まないポリアミド
ポリアミンエピクロルヒドリン樹脂およびポリアミドポ
リウレア樹脂が特に好ましい。

以上述べたような疎水性ポリマーの塗工層は、疎水性ポ
リマー、硬化剤、顔料、耐水化剤等の成分を溶解、分散
、または乳化させたラテックス状の塗布液を原紙上に塗
布することにより容易に設けることができる。　塗布液
を原紙上に塗布する方法としては、公知のキャストコー
ト法、デイツプコート法、エアーナイフ法、カーテンコ
ート法、ローラーコート法、ドクターコート法、グラビ
アコート法等を用いることができる。

疎水性ポリマーの塗工層は、３ｇ／ｍ２以上の塗布量（
複数層設ける場合は合計量）にて原紙上に設けることが
好ましい。　より好ましい塗布量は５〜３０　ｇ　／　
ｍ　２である。

なお、紙支持体の平滑性を向上させる目的で、上記塗工
層の塗布時、または塗布後、グロスカレンダーまたはス
ーパーカレンダーのようなカレンダー処理を実施しても
よい。

本発明のような色素の拡散転写により画像を形成するシ
ステムにおいては感光要素と共に色素固定要素が用いら
れる。

本発明における原紙は色素固定要素および感光要素の少
なくとも一方の支持体として用いられる。　感光要素と
色素固定要素相互の関係、支持体との関係、白色反射層
との関係は米国特許第４，５００，６２６号の第５７　
Ｉｌｌに記載の関係が本願にも適用できる。

本発明に好ましく用いられる色素固定要素は、媒染剤と
バインダーを含む層、すなわち色素固定層を少なくとも
１層有する。　媒染剤は写真分野で公知のものを用いる
ことができ、その具体例としては米国特許第４，５００
，６２６号第５８〜５９欄や特開昭６１−８８２５６号
￥ｆＳ（３２）〜（４１）頁に記載の媒染剤、特開昭６
２−２４４０４３号、同６２−２４４０３号等に記載の
ちのを挙げることができる。　また、米国特許第４．４
６３．０７９号に記載されているような色素受容性の高
分子化合物を用いてもよい。

色素固定要素には必要に応じて保護層、剥離層、カール
防止層、下塗り層などの補助層を設けることができる。

　特に保護層を設けるのは有用である。

本発明における感光要素や色素固定要素の構成層のバイ
ンダーには親水性のものが好ましく用いられる。　その
例としては特開昭６２−２５３１５９号の第（２６）頁
〜（２８）頁に記載されたものが挙げられる。　具体的
には、透明か半透明の親水性バインダーが好ましく、例
えばゼラチン、ゼラチン誘導体等のタンパク買またはセ
ルロース誘導体、デンプン、アラビアゴム、デキストラ
ン、プルラン等の多糖類のような天然化合物と、ポリビ
ニルアルコール、ポリビニルピロリドン、アクリルアミ
ド重合体、その他の合成高分子化合物が挙げられる。

また、特開昭６２−２４５２６０号等に記載の高吸水性
ポリマー、すなわち−ＣＯＯＭまたは一３Ｏ３Ｍ（Ｍは
水素原子またはアルカリ金属）を有するビニルモノマー
の単独重合体またはこのビニルモノマー同士もしくは他
のビニルモノマーとの共重合体（例えばメタクリル酸ナ
トリウム、メタクリル酸アンモニウム、住友化学■製の
スミカゲルＬ−５８）も使用される。　これらのバイン
ダーは２種以上組み合わせて用いることもできる。

微量の水を供給して熱現像を行うシステムを採用する場
合、上記の高吸水性ポリマーを用いることにより、水の
吸収を迅速に行うことが可能となる。　また、高吸水性
ポリマーを色素固定層やその保護層に使用すると、転写
後に色素が色素固定要素から他のものに再転写するのを
防止することができる。

本発明において、バインダーの塗布量はｌｔｎ’当たり
２０ｇ以下が好ましく、特に１０ｇ以下、さらには７ｇ
以下にするのが適当である− 感光要素や色素固定要素の構成層に用いる硬膜剤として
は、米国特許第４，６７８．７３９号第４目り特開昭５
９−１１６６５５号、同６２−２４５２６１号、同６１
−１８９４２号笠に記載の硬膜剤が挙げられる。　より
具体的には、アルデヒド系硬膜剤（ホルムアルデヒドな
ど）、アジリジン系硬膜剤、エポキシ系硬膜剤 （ＣＨ２−Ｃ）Ｉ−Ｃ）１２　−０　−　　（ＣＨ２）
　　４　−０　−Ｃ）＋２＼　　１ −Ｃｌ（−ＣＨ２など） ＼　　１ ビニルスルホン系硬膜剤（Ｎ、Ｎ’　−エチレン−ビス
（ビニルスルホニルアセタミド）エタンなど）、Ｎ−メ
チロール系硬膜剤（ジメチロール尿素など）、あるいは
高分子硬膜剤（特開昭６２−２３４１５７号などに記載
の化合物）が挙げられる。

本発明において感光要素および／または色素固定要素に
は画像形成促進剤として塩基または塩基プレカーサーを
用いる。　その他、求核性化合物、高沸点有機溶媒（オ
イル）、熱溶剤、界面活性剤、銀または銀イオンと相互
作用を持つ化合物等を併用してもよい、　これらの詳細
については米国特許第４，６７８，７３９号第３８〜４
０欄に記載されている。

塩基プレカーサーとしては、熱により脱炭酸する有機酸
と塩基の塩、分子内求核置換反応、ロッセン転位または
ベックマン転位によりアミン類を放出する化合物などが
ある。　その具体例は米国特許第４，５１１，４９３号
、特開昭６２−６５０３８号等に記載されている。

少量の水の存在下に熱現像と色素の転写を同時に行うシ
ステムにおいては、塩基および／または塩基プレカーサ
ーは色素固定要素に含有させるのが感光要素の保存性を
高める意味で好ましい。

上記の他に、欧州特許公開２１０，６６０号に記載され
ている難溶性金属化合物およびこの難溶性金属化合物を
構成する金属イオンと譜形成反応しつる化合物（錯形成
化合物という）の組合せや、特開昭６１−２３２４５１
号に記載されている電解により塩基を発生する化合物な
ども塩基プレカーサーとして使用できる。　特に前者の
方法は効果的である。　この難溶性金属化合物と錯形成
化合物は、感光要素と色素固定要素に別々に添加するの
が有利である。

本発明における感光要素および／または色素固定要素に
は、現像時の処理温度および処理時間の変動に対し、常
に一定の画像を得る目的で種々の現像停止剤を用いるこ
とができる。

ここでいう現像停止剤とは、適正現像後、速やかに塩基
を中和または塩基と反応して膜中の塩基濃度を下げ現像
を停止する化合物または銀および銀塩と相互作用して現
像を抑制する化合物である。　具体的には、加熱により
酸を放出する酸プレカーサー、加熱により共存する塩基
と置換反応を起す親電子化合物、または含窒素へテロ環
化合物、メルカプト化合物およびその前駆体等が挙げら
れる。　更に詳しくは特開昭６２−２５３１５９号第（
３１１〜（３２）頁に記載されている。

本発明における感光要素または色素固定要素の構成層（
バック層を含む）には、寸度安定化、カール防止、接着
防止、膜のヒビ割れ防止、圧力増減感防止等の膜物性改
良の目的で種々のポリマーラテックスを含有させること
ができる。　具体的には、特開昭６２−２４５２５８号
、同６２−１３６６４８号、同６２−１１００６６号等
に記載のポリマーラテックスのいずれも使用できる。　
特に、ガラス転移点の低い（４０℃以下）ポリマーラテ
ックスを媒染層に用いると媒染層のヒビ割れを防止する
ことができ、またガラス転移点が高いポリマーラテック
スをバック層に用いるとカール防止効果が得られる。

本発明における感光要素および色素固定要素の構成層に
は、可塑剤、スベリ剤、あるいは感光要素と色素固定要
素の剥離性改良剤として高沸点有機溶媒を用いることが
できる。　具体的には特開昭６２−２５３１５９号の第
（２５）頁、同６２−２４５２５３号などに記載された
ものがある。

更に、上記の目的のために、各種のシリコーンオイル（
ジメチルシリコーンオイルからジメチルシロキサンに各
種の有機基を導入した変性シリコーンオイルまでの総て
のシリコーンオイル）を使用できる。　その例としては
、信越シＩＪ−１−ン■発行の「変性シリコーンオイル
」技術資料Ｐ６−１８Ｂに記載の各種変性シリコーンオ
イル、特にカルボキシ変性シリコーン（商品名Ｘ−２２
−３７１０）などが有効である。　また特開昭６２−２
１５９５３号、特願昭６２−２３６８７号に記載のシリ
コーンオイルも有効である。

本発明における感光要素や色素固定要素には退色防止剤
を用いてもよい。　退色防止剤としては、例えば酸化防
止剤、紫外線吸収剤、あるいはある種の金属錯体がある
。

酸化防止剤としては、例えばクロマン系化合物、クマラ
ン系化合物、フェノール系化合物（例えばヒンダードフ
ェノール類）、ハイドロキノン誘導体、ヒンダードアミ
ン誘導体、スピロインダン系化合物がある。　また、特
開昭６１−１５９６４４号記載の化合物も有効である。

紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物（
米国特許第３，５３３．７９４号など）、４−チアゾリ
ドン系化合物（米国特許第３．３５２，６８１号など）
、その他特開昭５４−４８５３５号、同６２−１３６６
４１号、同６１−８８２５６号等に記載の化合物がある
。　また、特開昭６２−２６０１５２号記載の紫外線吸
収性ポリマーも有効である。

金属錯体としては、米国特許第４．２４１゜１５５号、
同第４，２４５．０１８号第３〜３６欄、同第４，２５
４．１９５号第３〜８欄、特開昭５０−８７６４９号、
同６２−１７４７４１号、同６１−８８２５６号第（２
７）〜（２９）頁、特願昭６２−２３４１０３号、同６
２−３１０９６号、特願昭６２−２３０５９６号等に記
載されている化合物がある。

有用な退色防止剤の例は特開昭６２−２１５２７２１５
２７２号第〜（１３７）頁に記載されている。

色素固定要素に転写された色素の退色を防止するための
退色防止剤は予め色素固定要素に含有させておいてもよ
いし、感光要素などの外部から色素固定要素に供給する
ようにしてもよい。

上記の酸化防止剤、紫外線吸収剤、金属錯体はこれら同
士を組合わせて使用してもよい。

本発明における感光要素や色素固定要素には蛍光増白剤
を用いてもよい。　　特に色素固定要素に蛍光増白剤を
内蔵させるか、感光要素などの外部から供給させるのが
好ましい。

その例としては、Ｋ、　Ｖｅｅｎｋａｔａｒａｍａｎ綱
ｒ　ＴｈｅＣｈｅｍｉｓｔｒｙ　ｏｆ　５ｙｎｔｈｅｔ
ｉｃ　Ｄｙｅｓ　Ｊ第Ｖ巻第８章、特開昭６１−１４３
７５２号などに記載されている化合物を挙げることがで
きる。

より具体的には、スチルベン系化合物、クマリン系化合
物、ビフェニル系化合物、ベンゾオキサシリル系化合物
、ナフタルイミド系化合物、ピラゾリン系化合物、カル
ボスチリル系化合物などが挙げられる。

蛍光増白剤は退色防止剤と組み合わせて用いることがで
きる。

本発明における感光要素や色素固定要素の構成層には、
塗布助剤、剥離性改良、スベリ性改良、帯電防止、現像
促進等の目的で種々の界面活性剤を使用することができ
る。　界面活性剤の具体例は特開昭６２−１７３４６３
号、同６２−１８３４５７号等に記載されている。

本発明における感光要素や色素固定要素の構成層には、
スベリ性改良、帯電防止、剥離性改良等の目的で有機フ
ルオロ化合物を含ませてもよい。　有機フルオロ化合物
の代表例としては、特公昭５７−９０５３号第８〜１フ
欄、特開昭６１−２０９４４号、同６２−１３５８゛２
６号等に記載されているフッ素系界面活性剤、またはフ
ッ素油などのオイル状フッ素系化合物もしくは四フッ化
エチレン樹脂などの固体状フッ素化合物樹脂などの疎水
性フッ素化合物が挙げられる。

本発明における感光要素や色素固定要素にはマット剤を
用いることができる。　マット剤としては二酸化ケイ素
、ポリオレフィンまたはポリメタクリレートなどの特開
昭６１−８８２５６号第（２９）頁記載の化合物の他に
、ベンゾグアナミン樹脂ビーズ、ポリカーボネート樹脂
ビーズ、ＡＳ樹脂ビーズなどの特願昭６２−１１００６
４号、同６２−１１００６５号記載の化合物がある。

その他、感光要素および色素固定要素の構成層には、熱
溶剤、消泡剤、防菌防バイ剤、コロイダルシリカ等を含
ませてもよい。　これらの添加剤の具体例は特開昭６１
−８８２５６号第（２６）〜（３２）頁に記載されてい
る。

本発明における感光要素や色素固定要素の支持体として
は、少なくとも一方に前述のような紙支持体を用いるが
、他の一方にこれ以外の支持体を用いるときは、処理温
度に耐えることのできるものであればよい。　−数的に
は、紙、合成高分子（フィルム）が挙げられる。

具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボ
ネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリプロピレ
ン、ポリイミド、セルロース類（例えばトリアセチルセ
ルロース）またはこれらのフィルム中へ酸化チタンなど
の顔料を含有させたもの、２更にポリプロピレンなどか
ら作られるフィルム法合成紙、ポリエチレン等の合成樹
脂バルブと天然バルブとから作られる混抄紙、ヤンキー
紙、バライタ紙、コーチイツトペーパー（特にキャスト
コート紙）、金属、布類、ガラス類等が用いられる。

これらは、単独で用いることもできるし、ポリエチレン
等の合成高分子で片面または両面をラミネートされた支
持体として用いることもできる。

この他に、特開昭６２−２５３１５９号茶筒２９）〜（
３１）頁に記載の支持体を用いることができる。　これ
らの支持体の表面に親水性バインダーとアルミナゾルや
酸化スズのような半導性金属酸化物、カーボンブラック
その他の帯電防止剤を塗布してもよい。

本発明における熱現像感光要素は、基本的には支持体上
に感光性ハロゲン化銀、バインダーを有するものであり
、さらに必要に応じて有機金属塩酸化剤、色素供与性化
合物（後述するように還元剤が兼ねる場合がある）など
を含有させることができる。　これらの成分は同一の層
に添加することが多いが、反応可能な状態であれば別層
に分割して添加することもできる。

例えば着色している色素供与性化合物はハロゲン化銀乳
剤の下層に存在させると感度の低下を妨げる。　還元剤
は熱現像感光要素に内蔵するのが好ましいが、例えば後
述する色素固定要素から拡散させるなどの方法で、外部
から供給するようにしてもよい。

イエロー、マゼンタ、シアンの３原色を用いて色度図内
の広範囲の色を得るためには、少なくとも３層のそれぞ
れ異なるスペクトル領域に感光性を持つハロゲン化銀乳
剤層を組み合わせて用いる。　例えば青感層、緑感層、
赤感層の３層の組み合わせ、緑感層、赤感層、赤外感光
層の組み合わせなどがある。　各感光層は通常型のカラ
ー感光要素で知られている種々の配列順序を採ることが
できる。　また、これらの各感光層は必要に応じて２層
以上に分割してもよい。　例えば、各感光層を高感層、
低感層の２層、あるいは高感層、中感層、低感層の３層
とするものである。

熱現像感光要素には、保護層、下塗り層、中間層、黄色
フィルター層、アンチハレーション層、バック層などの
種々の補助層を設けることができる。

本発明に使用し得るハロゲン化銀は、塩化銀、臭化銀、
沃臭化銀、塩臭化銀、塩沃化銀、塩沃臭化銀のいずれで
もよい。

本発明で使用するハロゲン化銀乳剤は、表面潜像型乳剤
であっても、内部潜像型乳剤であってもよい。　内部潜
像型乳剤は造核剤や光カブラセとを組合わせて直接反転
乳剤として使用される。　また、粒子内部と粒子表層が
異なる相を持ったいわゆるコアシェル乳剤であってもよ
い。　ハロゲン化銀乳剤は単分散でも多分散でもよく、
単分散乳剤を混合して用いてもよい。

粒子サイズは０．１〜２μ、特に０．２〜１５μが好ま
しい。　ハロゲン化銀粒子の晶癖は立方体、８面体、１
４面体、高アスペクト比の平板状その他のいずれでもよ
い。

具体的には、米国特許第４，５００．６２６号第５０欄
、同第４，６２８．０２１号、リサーチ・ディスクロー
ジャー誌（以下ＲＤと略記する）１７０２９　（１９７
８年）、特開昭６２−２５３１５９号等に記載されてい
るハロゲン化銀乳剤のいずれもが使用できる。

ハロゲン化銀乳剤は未後熟のまま使用してもよいが通常
は化学増感して使用する。　通常型感光材料用乳剤で公
知の硫黄増感法、還元増感法、貴金属増感法などを単独
または組合わせて用いることができる。　これらの化学
増感を含窒素複素環化合物の存在下で行うこともできる
（特開昭６２−２５３１５９号）。

本発明において使用される感光性ハロゲン化銀の塗設量
は、銀換算１ｍｇないし１０ｇ／ｒｎ”の範囲である。

本発明に用いられるハロゲン化銀は、メチン色素類その
他によって分光増感されてもよい。

用いられる色素には、シアニン色素、メロシアニン色素
、複合シアニン色素、複合メロシアニン色素、ホロポー
ラ−シアニン色素、ヘミシアニン色素、スチリル色素お
よびヘミオキソノール色素が包含される。

具体的には、米国特許第４，６１７．２５７号、特開昭
５９−１８０５５０号、同６〇−１４０３３５号、ＲＤ
Ｉ　７０２９　（１９７８年）１２〜１３頁等に記載の
増感色素が挙げられる。

これらの増感色素は単独に用いてもよいが、それらの組
合せを用いてもよく、増感色素の組合わせは特に、強色
増感の目的でしばしば用いられる。

増感色素とともに、それ自身分光増感作用をもたない色
素あるいは可視光を実質的に吸収しない化合物であって
、強色増感を示す化合物を乳剤中に含んでもよい（例え
ば米国特許第３゜６１５．６４１号、特願昭６１−２２
６２９４号等に記載のもの）。

これらの増感色素を乳剤中に添加する時期は化学熟成時
もしくはその前後でもよいし、米国特許第４，１８３，
７５６号、同第４．２２５．６８６号に従ってハロゲン
化銀粒子の核形成前後でもよい。　添加量は一般にハロ
ゲン化銀１モル当たり１０−８ないし１０−２モル程度
である。

本発明においては、感光性ハロゲン化銀と共に、有機金
属塩を酸化剤として併用することもてきる。　このよう
な有機金属塩の中、有機銀塩は、特に好ましく用いられ
る。

上記の有機銀塩酸化剤を形成するのに使用し得る有機化
合物としては、米国特許第４゜５００．６２６号第５２
〜５３欄等に記載のベンゾトリアゾール類、脂肪酸その
他の化合物がある。・また特開昭６０−１１３２３５号
記載のフェニルプロピオール酸銀などのアルキニル基を
有するカルボン酸の銀塩や、特開昭６１−２４９０４４
号記載のアセチレン銀も有用である。　有機銀塩は２種
以上を併用してもよい。

以上の有機銀塩は、感光性ハロゲン化銀１モルあたり、
０．０１ないし１０モル、好ましくは０．０１ないし１
モルを併用することができる。　感光性ハロゲン化銀と
有機銀塩の塗布量合計は銀換算で５０ｍｇないし１０ｇ
／ゴが適当である。

本発明においては種々のカブリ防止剤または写真安定剤
を使用することができる。　その例としては、ＲＤ１７
６４３　（１９７８年）２４〜２５頁に記載のアゾール
類やアザインデン類、特開昭５９−１６８４４２号記載
の窒素を含むカルボン酸類およびリン酸類、あるいは特
開昭５９−１１１６３６号記載のメルカプト化合物およ
びその金属塩、特開昭６２−８７９５７号に記載されて
いるアセチレン化合物類などが用いられる。

本発明に用いる還元剤としては、熱現像感光要素の分野
で知られているものを用いることができる。　また、後
述する還元性を有する色素供与性化合物も含まれる（こ
の場合、その他の還元剤を併用することもできる）。　
また、それ自身は還元性を持たないが現像過程で求核試
薬や熱の作用により還元性を発現する還元剤プレカーサ
ーも用いることができる。

本発明に用いられる還元剤の例としては、米国特許第４
，５００，６２６号の第４９〜５０欄、同第４，４８３
，９１４号の第３０〜３１（１、同第４，３３０，６１
７号、同第４゜５９０．１５２号、特開昭６０−１４０
３３５号の第（１７）〜（１８）頁、同５７−４０２４
５号、同５６−１３８７３６号、同５９−１７８４５８
号、同５９−５３８３１号、同５９−１８２４４９号、
同５９−１８２４５０号、同６〇−１１９５５５号、同
６０−１２８４３６号から同６０−１２８４３９号まで
、同６０−１９８５４０号、同６０−１８１７４２号、
同６１−２５９２５３号、同６２−２４４０４４号、同
６２−１３１２５３号から同６２−１３１２５６号まで
、欧州特許第２２０．７４６Ａ２号の第７８〜９６頁等
に記載の還元剤や還元剤プレカーサーがある。

米国特許第３，０３９，８６９号に開示されているもの
のような種々の還元剤の組合せも用いることができる。

耐拡散性の還元剤を使用する場合には、耐拡散性還元剤
と現像可能なハロゲン化銀との間の電子移動を促進する
ために、必要に応じて電子伝達剤および／または電子伝
達剤プレカーサーを組合せて用いることができる。

電子伝達剤またはそのプレカーサーは、前記した還元剤
またはそのプレカーサーの中から選ぶことができる。　
電子伝達剤またはそのプレカーサーはその移動性が耐拡
散性の還元剤（電子供与体）より大きいことが望ましい
。

特に有用な電子伝達剤は１−フェニル−３−ビラゾリド
ン類またはアミンフェノール類である。

電子伝達剤と組合せて用いる耐拡散性の還元剤（電子供
与体）としては、前記した還元剤の中で感光要素の層中
で実質的に移動しないものであればよく、好ましくはハ
イドロキノン類、スルホンアミドフェノール類、スルホ
ンアミドナフトール類、特開昭５３−１１０８２７号に
電子供与体として記載されている化合物および後述する
耐拡散性で還元性を有する色素供与性化合物等が挙げら
れる。

本発明においては還元剤の添加量は銀１モルに対して０
．０１〜２０モル、特に好ましくは０．１〜１０モルで
ある。

本発明においては、高温状態下で銀イオンが銀に還元さ
れる際、この反応に対応して、あるいは逆対応して可動
性（拡散性）色素を生成するか、あるいは放出する化合
物、すなわち色素供与性化合物を用いる。

本発明で使用しうる色素供与性化合物の例としてはまず
、酸化カップリング反応によって色素を形成する化合物
（カプラー）を挙げることができる。　このカプラーは
４当量カプラーでも、２当量カプラーでもよい。　また
、耐拡散基を脱離基に持ち、酸化カップリング反応によ
り拡散性色素を形成する２当量カプラーも好ましい。　
現像薬およびカプラーの具体例はジェームズ著「ザ　セ
オリー　オブ　ザ　フォトグラフィック　プロセス」第
４版（Ｔ、）Ｉ。

Ｊａｍｅｓ　　Ｔｈｅ　Ｔｈｅｏｒｙ　ｏｆ　ｔｈｅ　
ＰｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃＰｒｏｃｅｓｓ　”　）　２
９１〜３３４頁および３５４〜３６１頁、特開昭５８−
１２３５３３号、同５８−１４９０４６号、同５８−１
４９０４７号、同５９−１１１１４８号、同５９−１２
４３９９号、同５９−１７４８３５号、同５９−２３１
５３９号、同５９−２３１５４０号、同６０−２９５０
号、同６０−２９５１号、同６０−１４２４２号、同６
０−２３４７４号、同６０−６６２４９号、特公昭５２
−２４８４９号、特開昭５３−１２９０３６号等に詳し
く記載されている。

また、別の色素供与性化合物の例として、画像状に拡散
性色素を放出乃至拡散する機能を持つ化合物を挙げるこ
とができる。　この型の化合物は次の一般式（Ｌｌ）で
表わすことができる。

（Ｄｙｅ−Ｙ）１−Ｚ　　　　　（Ｌｌ）Ｄｙｅは色素
基、−時的に短波化された色素基または色素前駆体基を
表わし、Ｙは単なる結合または連結基を表わし、Ｚは画
像状に潜像を有する感光性銀塩に対応または逆対応して
（Ｄ　ｙ　ｅ　−Ｙ　）　ｎ−Ｚで表わされる化合物の
拡散性に差を生じさせるか、または、Ｄｙｅを放出し、
放出されたＤｙｅと（Ｄｙｅ−Ｙ）１−Ｚとの間に拡散
性において差を生じさせるような性質を有する基を表わ
し、ｎは１または２を表わし、ｎが２の時、２つのＤｙ
ｅ−Ｙは同一でも異なっていてもよい。

一般式（Ｌｌ）で表わされる色素供与性化合物の具体例
としては下記の■〜■の化合物を挙げることができる。

　なお、下記の■〜■はハロゲン化銀の現像に逆対応し
て拡散性の色素像（ポジ色素像）を形成するものであり
、■と■はハロゲン化銀の現像に対応して拡散性の色素
像（ネガ色素像）を形成するものである。

■米国特許第３．１３４，７６４号、同第３．３６２，
８１９号、同第３，５９７，２００号、同第３．５４４
，５４５号、同第３．４８２．９７２号等に記載されて
いるハイドロキノン系現像薬と色素成分を連結した色素
現像薬が使用できる。　この色素現像薬はアルカリ性の
環境下で拡散性であるが、ハロゲン化銀と反応すると非
拡散性になるものである。

■米国特許第４．５０３，１３７号等に記されている通
り、アルカリ性の環境下で拡散性色素を放出するがハロ
ゲン化銀と反応するとその能力を失う非拡散性の化合物
も使用できる。

その例としては、米国特許第３，９８０，４７９号等に
記載された分子内求核置換反応により拡散性色素を放出
する化合物、米国特許第４゜１９９．３５４号等に記載
されたイソオキサシロン環の分子内巻き換え反応により
拡散性色素を放出する化合物が挙げられる。

■米国特許第４．５５９．２９０号、欧州特許下２２０
，７４６Ａ２号、公開技報８７−６１９９等に記されて
いる通り、現像によって酸化されずに残った還元剤と反
応して拡散性色素を放出する非拡散性の化合物も使用で
きる。

その例としては、米国特許＠４，１３９，３８９号、同
４，１３９．３７９号、特開昭５９−１８５３３３号、
同５７−８４４５３号等に記載されている還元された後
に分子内の求核置換反応によって拡散性色素を放出する
化合物、米国特許第４，２３２．１０７号、特開昭５９
−１０１６４９号、四６１−８８２５７号、ＲＤ２４０
２５　（１９８４年）等に記載された還元された後に分
子内の電子移動反応により拡散性色素を放出する化合物
、西独特許第３．００８．５８８Ａ号、特開昭５６−１
４２５３０号、米国特許第４，３４３．８９３号、同第
４．６１９，８８４号等に記載されている還元後に一重
結合が開裂して拡散性色素を放出する化合物、米国特許
第４，４５０，２２３号等に記載されている電子受容後
に拡散性色素を放出するニトロ化合物、米国特許第４，
６０９，６１０号等に記載されている電子受容後に拡散
性色素を放出する化合物などが挙げられる。

また、より好ましいものとして、欧州特許下２２０．７
４６Ａ２号、公開技報８７−６１９９、特願昭６２−３
４９５３号、同６２−３４９５４号等に記された一分子
内にＮ−Ｘ結合（Ｘは酸素、硫黄または窒素原子を表す
）と電子吸引性基を有する化合物、特願昭６２−１０６
８８５号に記された一分子内にＳＯ２−Ｘ　（Ｘは上記
と同義）と電子吸引性基を有する化合物、特願昭６２−
１０６８９５号に記された一分子内にｐｏ−ｘ結合（Ｘ
は上記と同義）と電子吸引性基を有する化合物、特願昭
６２−１０６８８７号に記された一分子内にｃ−ｘ　′
結合（Ｘ′はＸと同義かまたは−３０２−を表す）と電
子吸引性基を有する化合物が挙げられる。

この中でも特に−分子内にＮ−Ｘ結合と電子吸引性基を
有する化合物が好ましい。　その具体例は欧州特許下２
２０．７４６Ａ２に記載された化合物（１）〜（３）　
、（７）〜（１ｏ）、（１２）、（１３）、（１５）、
（２３）〜（２６）、（３１）、（３２）、（３５）、
（３６）、（４０）、（４１）、（４４）、（５３）〜
（５９）、（６４）、（７０）、公開技報８７−６１９
９の化合物（１１）〜（２３）などである。

■拡散性色素を脱離基に持つカプラーであって還元剤の
酸化体との反応により拡散性色素を放出する化合物（Ｄ
ＤＲカプラー）が使用できる。　具体的には、英国特許
第１．３３０゜５２４号、特公昭４８−３９１６５号、
米国特許第３，４４３，９４０号、同第４，４７４゜８
６７号、同第４，４８３，９１４号等に記載されたもの
がある。

■ハロゲン化銀または有機銀塩に対して還元性であり、
相手を還元すると拡散性色素を放出する化合物（ＤＲＲ
化合物）が使用できる。

この化合物は他の還元剤を用いなくてもよいので、還元
剤の酸化分解物による画像の汚染という問題がなく好ま
しい。　その代表例は、米国特許第３，９２８，３１２
号、同第４．０５３．３１２号、同第４，０５５，４２
８号、同第４，３３６，３２２号、特開昭５９−６５８
３９号、同５９−６９８３９号、同５３−３８１９号、
同５１−１０４３４３号、ＲＤ１７４６５号、米国特許
第３，７２５゜０６２号、同第３，７２８．１１３号、
同第３．４４３，９３９号、特開昭５８−１１６５３７
号、同５７−１７９８４０号、米国特許’＄４．５００
．６２６号等に記載されている。

ＤＲＲ化合物の具体例としては前述の米国特許第４，５
００，６２６号の第２２欄〜第４４欄に記載の化合物を
挙げることができるが、なかでも前記米国特許に記載の
化合物（１）〜（３）　、（１０）〜（１３）、（１６
）〜（１９）、（２８）〜（３０）、（３３）〜（３５
）、（３８）〜（４０）、（４２）〜（６４）が好まし
い。　また米国特許第４．６３９．４０８号第３７〜３
９欄に記載の化合物も有用である。

その他、上記に述べたカプラーや一般式（ＬＩ）以外の
色素供与性化合物として、有機銀塩と色素を結合した色
素銀化合物（リサーチ・ディスクロージャー誌１９７８
年５月号、５４〜５８頁等）、熱現像銀色素漂白法に用
いられるアゾ色素（米国特許第４，２３５．９５７号、
リサーチ・ディスクロージャー誌、１９７６年４月号、
３０〜３２頁等）、ロイコ色素（米国特許第３，９８５
，５６５号、同第４．０２２，６１７号等）なども使用
できる。

上記の色素供与性化合物、耐拡散性還元剤などの疎水性
添加剤は米国特許第２．３２２．０２７号記載の方法な
どの公知の方法により感光要素の層中に導入することが
できる。　この場合には、特開昭５９−８３１５４号、
同５９−１７８４５１号、同５９−１７８４５２号、同
５９−１７８４５３号、同５９−１７８４５４号、同５
９−１７８４５５号、同５９−１７８４５７号などに記
載のような高沸点有機溶媒を、必要に応じて沸点５０℃
〜１６０℃の低沸点有機溶媒と併用して、用いることが
できる。

高沸点有機溶媒の量は用いられる色素供与性化合物１ｇ
に対して１０ｇ以下、好ましくは５ｇ以下である。　ま
た、バインダー１ｇに対してｌｃｃ以下、さらには０．
５ｃｃ以下、特に０．３ｃｃ以下が適当である。

特公昭５１−３９．８５３号、特開昭５１−５９９４３
号に記載されている重合物による分散法も使用できる。

水に実質的に不溶な化合物の場合には、前記方法以外に
バインダー中に微粒子にして分散含有させることができ
る。

疎水性化合物を親水性コロイドに分散する際には、種々
の界面活性剤を用いることができる。　例えば特開昭５
９−１５７６３６号の第（３７）〜（３８）頁に界面活
性剤として挙げたものを使うことができる。

本発明においては感光要素に現像の活性化と同時に画像
の、安定化を図る化合物を用いることができる。　好ま
しく用いられる具体的化合物については米国特許ｉ４，
５００，６２６号の第５１〜５２１１１に記載されてい
る。

本発明において感光要素に画像を露光し記録する方法と
しては、例えばカメラなどを用いて風景や人物などを直
接撮影する方法、プリンターや引伸機などを用いてリバ
ーサルフィルムやネガフィルムを通して露光する方法、
複写機の露光装置などを用いて、原画をスリットなどを
通して走査露光する方法、画像情報を電気信号を経由し
て発光ダイオード、各種レーザーなどを発光させ露光す
る方法、画像情報をＣＲＴ、液晶デイスプレィ、エレク
トロルミネッセンスデイスプレィ、プラズマデイスプレ
ィなどの画像表示装置に出力し、直接または光学系を介
して露光する方法などがある。

感光要素へ画像を記録する光源としては、上記のように
、自然光、タングステンランプ、発光ダイオード、レー
ザー光源、ＣＲＴ光源などの米国特許第４．５００，６
２６号第５６欄記載の光源を用いることができる。

また、前記の画像情報は、ビデオカメラ、電子スチルカ
メラ等から得られる画像信号、日本テレビジョン信号規
格（ＮＴＳＣ）に代表されるテレビ信号、原画をスキャ
ナーなど多数の画素に分割して得た画像信号、ＣＧ、Ｃ
ＡＤで代表されるコンピューターを用いて作成された画
像信号を利用できる。

本発明においては、特開昭５９−２１８４４３号、同６
１−２３８０５６号等に詳述されるように、少量の水の
存在下で加熱して現像と転写を同時または連続して行う
。　この方式においては、加熱温度は５０℃以上１００
℃以下が望ましい。

現像の促進および／または拡散性色素の色素固定層への
移動のために用いる水には無機のアルカリ金属塩や有機
の塩基を添加してもよい。　また、低沸点溶媒と水もし
くは塩基性の水溶液との混合溶液なども使用することが
できる。　また界面活性剤、カブリ防止剤、難溶性金属
塩や錯形成化合物等を溶媒中に含ませてもよい。

このような水は、色素固定要素、感光要素またはその両
者に付与する方法で用いることができる。　その使用量
は全塗布膜の最大膨潤体積に相当する水の重量以下（特
に全塗布膜の最大膨潤体積に相当する水の重量から全塗
布膜の重量を差引いた量以下）という少量でよい。

感光層または色素固定層に水を付与する方法としては、
例えば、特開昭６１−１４７２４４号第（２６１頁に記
載の方法がある。　また、溶剤をマイクロカプセルに閉
じ込めるなどの形で予め感光要素もしくは色素固定要素
またはその両者に内蔵させて用いることもできる。

現像および／または転写工程における加熱方法としては
、加熱されたブロックやプレートに接触させたり、熱板
、ホットブレッサー、熱ローラ−、ハロゲンランプヒー
ター、赤外および遠赤外ランプヒーターなどに接触させ
たり、高温の雰囲気中を通過させるなどがある。

また、感光要素または色素固定要素に抵抗発熱体層を設
け、これに通電して加熱してもよい。　発熱体層として
は特開昭６１−１４５５４４号等に記載のものが利用で
きる。

本発明において感光要素と色素固定要素とを重ね合わせ
、密着させる時の圧力条件や圧力を加える方法は特開昭
６１−１４７２４４号第（２７１頁に記載の方法が適用
できる。

本発明における感光要素および色素固定要素から構成さ
れる写真要素の処理には種々の熱現像装置のいずれもが
使用できる。　例えば、特開昭５９−７５２４７号、同
５９−１７７５４７号、同５９−１８１３５３号、同６
〇−１８９５１号、実開昭６２−２５９４４号等に記載
されている装置などが好ましく使用される。

■　発明の具体的作用効果 本発明によれば、支持体に用いる原紙の内部結合力を低
下させることにより伸縮率が緩和し、低湿下で長期間保
存した色素固定要素や感光要素を使用しても、転写ムラ
の発生等のない良好な画像が得られる。

このような効果は、原紙の平滑性を増すことによりさら
に大きくなる。

また、熱現像転写方式の画像形成方法を適用した場合に
特に顕著である。

■　発明の具体的実施例 以下、本発明の具体的実施例を示し、本発明をさらに詳
細に説明する。

実施例１ 以下のようにして色素固定要素を作製した。

まず、紙支持体は表１に示すようなものを用いた。

なお、表１中のいずれの紙支持体も秤量７０ｇ／ｌ１１
２、厚さ８０μｍである。

また、この場合の紙には添加剤として表１中に示すよう
にタルク、アニオンポリアクリルアミドを添加した。　
　この他、ステアリン酸ナトリウム１．０ｗｔ％、硫酸
アルミニウム１．５ｗｔ％をそれぞれ共通に添加した。

　これらの添加剤の添加量はいずれもパルプに対するも
のである。

表１中のパルプの略号は以下のものである。

しＢＫＰ　：広葉樹さらし硫酸塩バルブＮＢＫＰ：針葉
樹さらし硫酸塩バルブ ＬＢＳＰ：広葉樹さらし亜硫酸パルプ ＮＢＳＰ：針葉樹さらし亜硫酸パルプ ＤＰ　　；溶解パルプ 表１中の特性値は、以下のような測定あるいは定義に基
づくものである。

（Ｈ）　　内部結合力 紙支持体を形成するそれぞれの紙から５０ｘ５０ｍｍの
試料を最低５片用意し、ＺＤＴテスター（Ｃｕｓｔｏｍ
　５ｃｉｅｎｔｉｆｉｃ　Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ。

Ｉｎｃ、製）を用いて測定した。　この場合、試料のシ
ールには両面被覆感圧テープ（３Ｍ社製３　Ｍ　　５ｃ
ｏｔｃｈ　Ｂｒａｎｄ　　Ｎｏ　４１０　）を使用した
。

ｆｉｉｌ　　Ｒｐ 紙支持体を形成するそれぞれの紙から２０Ｘ２０ｍｍの
試料を用意し、動的印刷平滑度測定装置（東洋精機製作
所■製）を使用して測定した。　この場合、プリズム面
に試料を乗せ、加えるステップ状圧力は５　ｋｇ／ｃｍ
”とした。

１１１）　　叩解度 カナデイアンフリーネス２２０〜３５０ｃｃに叩解した
。

このような紙支持体をそれぞれ用いて、表２に示すよう
に、紙支持体上に各層を設層した。

なお、紙支持体は、紙の両面にそれぞれ２０μｍのポリ
エチレンをラミネートして用いた。

表　　　　２ ＊１）界面活性剤Ａ 中２）界面活性剤Ｂ 中３）媒染剤 化合物ニレオフオス−９５（味の素■製）油滴のつくり
　および添加　法 １０％ゼラチン水溶液１００ｇにドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウムの５％水ｍ？夜５ａｌｌを加え、さら
にレオフォス−９５２０ｇを加えてホモブレンダーにて
１０，０００ｒ、ｐ、ｍ、で６分間乳化分散して得た油
滴の分散物を色素固定層（第２層）の塗布液中に添加し
た。

◆５）硬膜剤Ａ 中６）スベリ剤 シリコーンオイル（ジメチルポリシロキサン）油滴 ［中４）の油滴と同様な方法でつくって添加した。］ このようにして作製した色素固定要素を用いる紙支持体
に対応させて色素固定要素１０１〜１０５（本発明）、
１１１〜１１３（比較）とした。

このような色素固定要素を温度５０℃、湿度１５％ＲＨ
下に７日間保存した。

次に感光要素に−１、Ｋ−２の作り方を説明する。

表３の構成を有する感光要素に−１を作製した。

表　　　３ 層ナンバー　層　名　　　添　加　物　　　　　添加量
（ｇ／ｒｎ”）第６層　　　保護層　　　ゼラチン　　
　　　　　　　　０．９マツト剤　　　　　シリカ　０
．１１６水溶性ポリマー（１）　　　　　　　０．２２
８界面活性剤（１）　　　　　　　　０．０６４界面活
性剤（２）　　　　　　　　０．０３６硬膜剤　　　　
　　　　　　０．０１８界面活性剤（３）　　　　　　
　　０．０６第５層　　　緑色光　　　乳剤（Ｉ）　　
　　　　　　　　　０．４感光層　　　アセチレン化合
物　　　　　　０．０２２イ工ロー色素供与性物質　　
　０，４５高沸点有機溶媒（１）　　　　　　０．２２
５還元剤（１）　　　　　　　　　　０．００９メル力
プト化合物（１）　　　　　０．００９水溶性ポリマー
（２）　　　　　　　０．０２硬膜剤　　　　　　　　
　　　０．０１３ゼラチン　　　　　　　　　　０．６
４界面活性剤（５）　　　　　　　　０．０４５表　３
（続き１） 層ナンバー　　層　名　　　添　加　物　　　　　　添
加量（ｇ／　ｒｒ？）第４層　　　中間層　　　ゼラチ
ン　　　　　　　　　　０．７２ｎ（ＯＨ）２０．３ 界面活性剤（１）　　　　　　　　０．００１水溶性ポ
リマー（２）　　　　　　　０．０３硬膜剤　　　　　
　　　　　　０．０１４界面活性剤（４）　　　　　　
　　０．０２９第３層　　　赤色光　　　乳剤（ＩＶ）
　　　　　　　　　　０．２１感光層　　　有機銀塩（
１）　　　　　　銀３ｉ　　０．０３５有機銀塩（２）
　　　　　　銀量　０．０３５ゼラチン　　　　　　　
　　　０．４４マゼンタ色素供与性物質　　　０．３ 高沸点有機溶媒（１）　　　　　　０．１５還元剤（１
）　　　　　　　　　　　０．００６メル力ブト化合物
（１）　　　　　０．００３水溶性ポリマー（２）　　
　　　　　０．０１３界面活性剤（５）　　　　　　　
　　０．０３硬膜剤　　　　　　　　　　　０．００９
表　３（続き２） 層ナンバー　　層　名　　　添　加　物　　　　　添加
量（ｇ／ｒｒ？）第２層　　　中間層　　　ゼラチン　
　　　　　　　　　０．７７Ｚｎ（０）１）２０．３ 界面活性剤（４）　　　　　　　　０．０４７水溶性ポ
リマー（２）　　　　　　　０．０３８界面活性剤（１
）　　　　　　　　０．０４６硬膜剤　　　　　　　　
　　０．０１６第１層　　　赤色光　　　乳剤（■）　
　　　　　　　　　０．２６感光層　　　有機銀塩（１
）　　　　　　銀量　０．０３５有機銀塩（２）　　　
　　　銀量　０．０３５メル力プト化合物（２）　　　
　　４　Ｘｌ０−４増感色素　　　　　　　　　　５　
Ｘｌ０−Ｓシアン色素供与性物質　　　　０．３２５高
沸点有機溶媒（１）　　　　　　０．１８２還元剤（１
）　　　　　　　　　　８．７　ＸＩＯ”３メル力プト
化合物（１）　　　　　　０．０１３界面活性剤（５）
　　　　　　　　０．０３２水溶性ポリマー（２）　　
　　　　　ｏ、ｏ１ａゼラチン　　　　　　　　　　０
・５ 表　３（続き３） 層ナンバー　層　名　　添　加　物　　　　　添加量（
ｇ／　ｒｒｌ”）第１層　　　赤色光　　　硬膜剤　　
　　　　　　　　　０．０１支持体　（ポリエチレンテ
フタレート：厚さ１００μ）バック層　　　　　　　　
カーボンブラック　　　　　　０．４４ポリエステル　
　　　　　　　０．３３ポリ塩化ビニル　　　　　　　
０．３０高沸点有機溶媒（１）トリノニルフォスフェー
ト水溶性ポリマー（１）　　　スミカゲルＬ−５（１１
）住友化学■製水溶性ポリマー（２） 界面活性剤（１）　　　　エーロゾルＯＴ界面活性剤（
２） シリコーン系オイル 還元剤（１） メルカプト化合物（１） メルカプト化合物（２） 第５層用の乳剤の作り方について述べる。

乳剤（１） 良く攪拌しているゼラチン水溶液（水８００ｍｊ２中に
ゼラチン２０ｇと塩化ナトリウム３ｇと化合物 Ｏ，０１５ｇを溶解させて６５℃に保温したもの）に下
記Ｉ液とＩＩ液を７０分間かけて添加した。　　■液と
ＩＩ液の添加開始と同時に増感色素（Ａ） （シＩ″ｌ２）４０す３　　　　　　　　（ｎＪｌ−；
５Ｍ＋＋０２４ｇを（メタノール１２０ｃｃ＋水１２０
ｃｃ）溶液に溶解させた色素溶液を添加しはじめ６０分
かけて添加した。

Ａｇ　ＮＯ３（ｇ）　　　　ｌｏｏ　　　　　　　　−
にＢｒ　　　（ｇ）　　　　−５６ Ｎａｉ　　（ｇ）　　　　−７ ■で夜とＩ！液の添加終了後すぐにＫＢｒ２ｇを水２０
ｍｕに溶解させて添加し１０分間放置した。

水洗、脱塩後ゼラチン２５ｇと水１００ｍ、９を加えｐ
Ｈを６．４、ｌ）Ａｇを７．８に調節した。

得られた乳剤は粒子サイズが約０．５μの立方体単分散
乳剤であった。

この乳剤を６０℃に保ち、トリエチルチオ尿素１．３ｍ
ｇ、４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ、７−
チトラザインデン１００ｍｇを同時に加えて最適に化学
増感した。　収量は６５０ｇであった。

第３層用乳剤の作り方について述べる。

乳剤（ＩＶ　） 良く攪拌しているゼラチン水溶液（水８００ｍｊ２中に
ゼラチン２０ｇと塩化ナトリウム２ｇと化合物 ｒ］ Ｏ，０１５ｇを溶解させて６５℃に保温したもの）に下
記工法とＩＩ液を６０分間かけて添加した。

■液と■！液の添加開始と同時に 増感色素（Ｂ） ０．１６ｇをメタノール８０ｍｕに溶解させた色素溶液
を添加しはじめ４０分かけて添加した。

八ｇ　　ＮＯ３（ｇ）　　　　　　１００　　　　　　
　　　　　　　−ＫＢｒ　　　（ｇ）　　　　−５６ ＮａＣＩｌ（ｇ）　　　　−７ ■液とＩＩ液の添加終了後１０分間放置したあと温度を
降下し、水洗、脱塩を行ない、その後ゼラチン２５ｇと
水１００ｍｊ２を加えＰＨを６．５、ｐＡｇを７．８に
調節した。　その後トリエチルチオ尿素と４−ヒドロキ
シ−６−メチル−１，３，３ａ−７−チトラザインデン
を加え６０℃で最適に化学増感した。

得られた乳剤は粒子サイズが約０．３５μの立方体単分
散乳剤で収量は６５０ｇであった。

第１層用乳剤の作り方について述べる。

乳剤（■） 良く攪拌しているゼラチン水溶液（水１００１００Ｏ中
にゼラチン２０ｇと塩化ナトリウム４ｇと ０．０２ｇとを溶解させて６０℃に保温したもの）に臭
化カリウム４９８と塩化ナトリウム１０．５ｇとを含む
水溶液６００ｍＡと硝酸銀水溶液（水６００ｍＪ２中に
硝酸銀０．５９モルを溶解させたもの）を同時に等流量
で５０分かけて添加した。　水洗、脱塩後ゼラチン２５
ｇと水２００ｍＪＺを加えてｐＨを６．４に調整し、ト
リエチルチオ尿素と４−ヒドロキシ−６−メチル−１，
３，３ａ−７−チトラザインデンを用いて最適の化学増
感を行ない、平均粒径０．４μの立方体単分散乳剤（■
）７００ｇを得た。

有機銀塩の作り方について述べる。

有機銀塩（１） ヘンシトリアゾール銀乳剤の作り方について述べる。

ゼラチン２８ｇとベンゾトリアゾール １３．２ｇを水３００ｍ、、ＩＺに溶解した。　　この
溶液を４０℃に保ち攪拌した。　　この溶液に硝酸銀１
７ｇを水１００ｍｊＺに溶かした液を２分間で加えた。

このヘンシトリアゾール銀乳剤のｐＨを調整し、沈降さ
せ、過剰の塩を除去した。

その後、ｐ）１を６．３０に合わせ、収量４００ｇのヘ
ンシトリアゾール銀乳剤を得た。

有機銀塩（２） セラチン２０ｇと４−アセチルアミノフェニルプロピオ
ール酸５゜９ｇを０．１％水酸化ナトリウム水溶液１０
０１００Ｏとエタノール２００ｍｕに溶解した。

この溶液を４０℃に保ち攪拌した。

この溶液に硝酸銀４．５ｇを水２００ｍｊ２に溶かした
液を５分間で加えた。

この分散物のｐＨを調整し、沈降させ過剰の塩を除去し
た。　この後、ｐＨを６．３に合わせ収量３００ｇの有
機銀塩（２）の分散物を得た。

次に、色素供与性物質のゼラチン分散物の作り方につい
て述べる。

イエローの色素供与性物質（Ｙ）１５ｇ、高沸点有機溶
媒（１）７．５ｇ、還元剤（１１０，３ｇ、およびメル
カプト化合物（１）０．３ｇを酢酸エチル４５ｍＪ２に
添加溶解し、１０％ゼラチン溶（夜１００ｇとドデシル
ベンゼンスルホン酸ソーダの２．５％水溶液６０ｍｊ２
とを攪拌混合した後、ホモジナイザーで１ｏ分間、１１
００００ｒｐにて分散した。　この分散液をイエローの
色素供与性物質の分散物と言う。

マゼンタの色素供与性物質（Ｍ）１５ｇ、高沸点有機溶
媒（１）７．５ｇ、還元剤（１）０．３ｇおよびメルカ
プト化合物（１）０．１５ｇを酢酸エチル２５ｍＡに添
加溶解し、１０％ゼラチンｉ液ｌｏｏｇ、　　ドデシル
ベンゼンスルホン酸ソーダの２．５％水溶液６０ｍ℃と
を攪拌混合した後、ホモジナイザーで１０分間、１０Ｄ
ＯＯｒｐｍにて分散した。　この分散液をマゼンタの色
素供与性物質の分散物と言う。

シアンの色素供与性物Ｘ（ｃ）ｔｓｇ、高沸点有機溶媒
（１）７．５ｇ、還元剤（１）０．４ｇ、およびメルカ
プト化合物（１）０．６ｇを酢酸エチル４０ｍ１に添加
溶解し、１０％ゼラチン溶液１００ｇとドデシルベンゼ
ンスルホン酸ソーダの２．５％水溶液６０ｍｊ２とを攪
拌混合した後、ホモジナイザーで１０分間、　１１００
００ｒｐに分散した。　この分散液をシアンの色素供与
性物質の分散物と言う。

ＵＬ；１６８３３　（ｎ） ０ＣＩｌ１８３３　（ｎ） また、表４の構成の感光要素に−２を作製した。　なお
、使用した添加剤は、特に断らない限り感光要素に−１
と同じである。

表　　　４ 表　　４　（続き１） 表　　４　　（続き２） 支持体　（ポリエチレンテフタレート、１００μ）硬　
膜　剤（１）　　　１．２−ビス（ビニルスルフォニル
アセトアミド）エタン高沸点有機溶媒（２）トリシクロ
ヘキシルフォスフェート１−１” ：ｃ＝ｅ い　　　　　　　　　　　　　Ｑ ＝ 工　　０ ψ　　　　　　　　　　い ！八 第１層用の乳剤（１）の作り方について述べる。

良く攪拌しているゼラチン水溶液（水 １０００ｍλ中にゼラチン２０ｇと塩化ナトリウム３ｇ
を含み７５℃に保温したもの）に塩化ナトリウムと臭化
カリウムを含有している水溶液６００敏と硝酸水溶液（
水６００　ｍｊ）に硝酸銀０５９モルを溶解させたもの
）を同時に４０分間にわたって等流量で添加したゆ　こ
のようにして平均粒子サイズ０．３５μの単分散立方体
塩臭化銀乳剤（臭素８０モル％）を調製した。

水洗、脱塩後チオ硫酸ナトリウム５ｍｇと４−ヒドロキ
シ−６−メチル−１，３，３ａ。

７−チトラザインデン２０ｍｇを添加して６０℃で化学
増感を行なった。　乳剤の収量は６００ｇであった。

次に第３層用の乳剤（１１）の作り方についてのへる。

良く攪拌しているゼラチン水溶液（水 ｌｏｏｏｍＲ中にゼラチン２０ｇと塩化ナトリウム３ｇ
を含み７５℃に保温したもの）に塩化ナトリウムと臭化
カリウムとを含有している水溶液６００　ｍｕと硝酸銀
水溶液（水６００Ｉｌ１５Ｉに硝酸銀０．５９モルを溶
解させたもの）と以下の色素溶液（１）とを、同時に４
０分間にわたって等流量で添加した。　このようにして
平均粒子サイズ０．３５μの色素を吸着させたの単分散
立方体塩臭化銀乳剤（臭素８０モル％）を調製した。

水洗、脱塩後チオ硫酸ナトリウム５ｍｇと４−ヒドロキ
シ−６−メチル−１，３，３ａ。

ツーテトラザインデン２０ｍｇを添加して６０℃で化学
増感を行なった。　乳剤の収量は６００ｇであった。　
色素溶液（Ｉ）・・・下記増感色素（Ｄ−１）１６０ｍ
ｇをメタノール４００−に溶解したもの 二　　　　　　〇 次に第５層用の乳剤（ＩＩＩ　）の作り方について述べ
る。

良く攪拌しているゼラチン水溶液（水 １０１００Ｏ中にゼラチン２０ｇとアンモニウムを溶解
させ５０℃に保温したもの）に沃化カリウムと臭化カリ
ウムを含有している水溶液１０００ｄと硝酸水溶液（水
ｔｏｏｏｍ５１に硝酸銀１モルを溶解させたもの）と同
時にｐＡｇを一定に保ちつつ添加した。　　このように
して平均粒子サイズ０．５μの単分散八面体沃臭化銀乳
剤（沃素５モル％）を調製した。

水洗、脱塩後塩化金酸（４水塩）５ｍｇと千オ硫酸ナト
リウム２ｇを添加して６０℃で金および硫黄増感を施し
た。　乳剤の収量は１ｋｇであった。

次に色素供与性物質のゼラチン分散物の作り方について
述べる。

イエローの色素供与性物質（１）１３ｇ、高沸点有機溶
媒（１）６．５ｇおよび電子供与体６．５ｇをシクロへ
キサノン３７ｍ９に添加溶解し、１０％ゼラチン溶を夜
１００ｇとドデシルベンゼンスルホン酸ソーダの２．５
％水溶液６０鹸とを攪拌混合した後、ホモジナイザーで
１０分間、　１１００００ｒｐ＋にて分散した。　この
分散液をイエローの色素供与性物質の分散物と言う。

マゼンタの色素供与性物質（２）　　１６．８　ｇ。

高沸点有機溶媒（１）８．４ｇおよび電子供与体６．３
ｇをシクロへキサノン３７叔に添加溶解し、１０％ゼラ
チン溶液１００ｇ、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ
の２．５％水溶液６０−とを攪拌混合した後、ホモジナ
イザーで１０分間、　１１００００ｒｐにて分散した。

　この分散液をマゼンタの色素供与性物質の分散物と言
う。

シアンの色素供与性物質（３）１５．４ｇ、高沸点有機
溶媒（１）７．７ｇおよび電子供与体６．０ｇをシクロ
ヘキサノン３ｒｄに添加溶解し、１０％ゼラチン溶液１
００ｇとドデシルベンゼンスルホン酸ソーダの２．５％
水溶？Ｉ　６０ｍＱとを攪拌混合した後、ホモジナイザ
ーで１０分間、　１１００００ｒｐにて分散した。　こ
の分散液をシアンの色素供与性物質の分散物と言う。

その後、上記感光要素および色素固定要素を用いて以下
の処理を行った。

感光要素に−１をキセノンフラッシュ管を用いて１０−
４秒露光した。　その際連続的に濃度は変化しているＧ
、Ｒ％　ＩＲの３色分解フィルターを通して露光した。

露光済みの感光要素の乳剤面に１２　　ａｌ１７ｍ”の
水をワイヤーバーで供給し、その後先に記した色素固定
要素１０１〜１０５．１１１〜１１３とそれぞれ膜面が
接するように重ね合わせた。

吸水した膜の温度が９０℃となるように温度調節したヒ
ートローラを用い、２５秒間あるいは３５秒間加熱した
あと色素固定要素からひきはがすと色素固定要素上にＧ
％Ｒ，ＩＲの３色分解フィルターに対応してイエロー、
マゼンタ、シアンの像が得られた。

一方、感光要素に−２にはタングステン電球を用い、連
続的に濃度が変化しているＢ、Ｇ、Ｒおよびグレーの色
分解フィルターを通して５０００ルクスで１／１０秒間
露光した。　この露光済みの感光要素を線速２０　Ｉ１
ｍ／ｓｅａで送りながら、その乳剤面に１５ｓｉｔ　／
ｓ”の水をワイヤーバーで供給し、その後直ちに色素固
定要素１０１〜１０５．１１１〜１１３とそれぞれ膜面
が接するように重ね合わせた。

吸水した膜の温度が８５℃となるように温度調節したヒ
ートローラーを用い、２０秒間あるいは３０秒間加熱し
た。　次に色素固定要素からひきはがすと、色素固定要
素上にＢ、Ｇ、Ｒおよびグレーの色分解フィルターに対
応してブルー、グリーン、レッド、グレーの像が得られ
た。

それぞれの色素固定要素を用いて得られた画像について
転写ムラの発生状況を調べた。　転写ムラは、Ｉｃｍ２
当たりの個数を１０箇所についてカウントし、その最小
値と最大値を求めた。　結果を表５に示す。

表　　　　５ 色素固定要素　　内部結合力　Ｒｐ　　転写ムラの（紙
支持体）　　　　　　　　　　　発生状沈動−（Ｋｇ−
ｃ＋ｓ）　　（戸）　　（個／ｃｍ”）１０１　（本発
明）　　　　　！、４３　　５．５　　２〜３１０２（
本発明）　　　　　１．６５　　６．７　　２〜３１０
３（本発明）　　　　　１．０５　　４．９　　２〜３
１０４（本発明）　　　　　０．８８　　４．１　　２
〜３１０５（本発明）　　　　　１．３５　　５．２　
　２〜３１１１（比　較）　　　　　　３．１５　　１
５．１　　１０〜１２１１２（比　較）　　　　　２．
３６　　１０．５　　４〜７１１３　（比　較＞　　　
　　　２．８５　　１２．３　　　７〜１０実施例２ 実施例１の本発明の色素固定要素１０２．１０３におい
て、紙支持体上に下記の塗工層をキャストコート法によ
り２０μ厚に設層する以外は同様にして色素固定要素２
０１．２０２を作製した。　従って、塗工層上にポリエ
チレンがラミネートされることとなる。

く塗工Ｉ（シ１） 組　　　　成　　　　　　　　　　　　　　　　撮」如
！阪カオリン　　　　　　　　　１０ｇ／■２カゼイン
　　　　　　　　　　　１　ｇ７ｍ”Ｓ　Ｂ　Ｒ１ｇ／
ｓ’ 実施例１と同様に保存後、同様の処理と操作を施し、転
写ムラの発生状況を調べた。

結果を以下に示す。

２０１　　　１．６５　　３．５　　３２０　　１〜２
２０２　　　１．０５　　２．３　　３００　　１〜２
上記の結果から、塗工層を設けることにより平滑性が上
がり、転写ムラの発生がさらに抑制されることがわかる
。

さらに実施例１で作製した感光要素に−１、Ｋ−２の支
持体として表１に示した色素固定要素１０１．１０２の
紙支持体を用いる以外は同様にしてに−１−１０１、Ｋ
−１−１０２、Ｋ−２−１０１、に−２−１０２を作っ
た。

次いで実施例１と同様に保存後、色素固定要素１０１．
１０２を用い、同様な処理と操作を施し、転写ムラの発
生状況を調べた。

結果を以下に示す。

に−１−１０１１０１２〜３ に−１−１０２１０２２〜３ に−２−１０１１０１２〜３ に−２−１０２１０２２〜３ 上記の結果から感光要素に前記紙支持体を用いても転写
ムラの発生が抑制されることがわかる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に少なくとも感光性ハロゲン化銀、バイ
   ンダーおよび高温状態下で感光性ハロゲン化銀が銀に還
   元される際、この反応に対応または逆対応して拡散性色
   素を生成または放出する色素供与性化合物を有する感光
   要素を像様露光後または像様露光と同時に水ならびに塩
   基および／または塩基プレカーサーの存在下で加熱し、
   生成または放出した拡散性色素を、支持体上に色素固定
   層を有する色素固定要素に転写する画像形成方法におい
   て、上記の２つの支持体のうちの少なくとも一方の支持
   体が内部結合力０．５〜２．０Ｋｇ・ｃｍの原紙から形
   成された紙支持体であることを特徴とする画像形成方法
   。