JPH01188699A

JPH01188699A - 印刷版用支持体のスマット除去方法

Info

Publication number: JPH01188699A
Application number: JP1256788A
Authority: JP
Inventors: Akio Uesugi; 彰男上杉; Tsutomu Kakei; 掛井　勤
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1988-01-25
Filing date: 1988-01-25
Publication date: 1989-07-27
Anticipated expiration: 2012-02-05
Also published as: JP2577594B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、アルミニウム支持体の電解粗面化のスマット
除去方法に関するものであり、特にマンガンが含有され
ているアシレミ合金の支持体に有効なスマット除去方法
である。

〔従来の技術］印刷版用支持体、特に平板印刷版支持体として８、アル
ミニウム板が用いられ、ユーザーの多様化から、アルミ
ニウム支持体も極く少量鉄分、珪素が含有された純アル
ミニウムに近いものからマンガンを添加した支持体など
多岐にわたっている。

またマンガンを添加した支持体は純アルミニウムに比べ
て引張強度が大幅に増加し、今後更に増加の１頃向にあ
る。

印刷版用アルミニウム支持体の粗面化方法としては、機
械的な砂目立て法、電気化学的な砂目立て法などがあり
、又それらを適時組合わせた形で粗面化を行っている。

機械的な砂目立て法としては、例えばポールグレイン、
ワイヤーグレイン、ブラソシダレオン。

液体ホーニング法などがある。また電気化学的砂目立て
方法としては、交流電解エツチング法が一般的に採用さ
れており、電流としては、普通の正弦波交流電流あるい
は矩形波など、特殊交番電流が用いられている。またこ
の電気化学的砂目立ての前処理として、苛性ソーダなど
でエツチング処理をしても良い。

電気化学的砂目立て方式は、ウェブの連続処理に適して
いることから、最近増加している。しかし、このような
アルミニウム支持体を電気化学的に砂目立てを行うと、
アルミニウム表面に水酸化アルミニウムを主成分とした
スマットが生成される。

米国特許筒４，５４８，６８３号明細書では、交流電解
電流として１４０〜４００Ｈｚの高い周波数では、スマ
ットが生成しにくく、均一なピットが生成すると記載し
であるが、上述した特殊な場合を除いて、スマットが生
成する。一方、この様に電気化学的に砂目立てされたア
ルミニウム支持体は、陽極酸化処理又はシーリケード処
理を行い、感光液を塗布、乾燥して感光性印刷版に仕上
げられるが、電気化学的に砂目立てした後にスマットが
残存していると、陽極酸化皮膜にスマットが混入し、皮
膜欠陥などが生じ印刷性能を低下せしめていた。また、
特公昭５６−１１３１６号公報では、アルミニウム表面
に生じたスマットを１５〜６０重量％の硫酸溶液に５０
〜９０℃の温度で接触せしめ、溶解除去することを特徴
とするデスマント方法が示されている。しかし、上記方
式では、硫酸温度が高い為、処理槽、送液する配管など
の腐食が激しく、設備故障が多発していた。

マタ、マンカン、鉄、銅などアルミニウム中ニ合金成分
が多くなって来ると、浸漬時間を長くし、しかも硫酸濃
度、温度を高くしなければスマットを除去することが出
来ず、特にマンガンが０．　３％以上の場合は顕著であ
った。また上記の様に過酷な条件でスマット除去を行う
と、アルミニウム素地が溶解し、しかも、硫酸を使用し
ている為、アルミニウム素地が均一に溶解されずに、電
気化学的方法で作成された砂目がくずれ、現像後も、そ
の砂目に感光層が残存し、汚れ性能の悪い支持体となっ
ていた。また、この様なスマットを除去するには、１２
０ｓｅｃ以上の浸漬が必要であり、今日の様に大量生産
、連続処理での設備が非常に大きくなり、また、それに
つれて処理槽などの補修に多大の経費がかかっていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、近年汚れ性能の良い支持体が求められて
おり、また、過酷な条件で硫酸を使用することでの処理
槽などの材料腐食を押さえることも重要な課題である。

本発明は上記問題点において、硫酸使用の濃度、温度、
時間の過酷な条件を解決し、汚れ性能の良い、又処理槽
などの材料腐食を軽減する印刷版用支持体のスマット除
去方法を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕本発明者らは
、上記問題点を解決する為に、デスマット方式を検討し
た結果、本発明を提案するに到った。すなわち、アルミ
ニウム支持体を、塩酸、または硝酸主体の液で、電解粗
面化を行い、アルミニウム表面に生じたスマットを、先
ずアルカリ溶液で溶解した後、硫酸主体の液にて溶解除
去することを特徴とすることを特徴とするスマット除去
方法である。

以下、本発明の詳細な説明する。まず、アルミニウム支
持体は、まずアルカリエツチングされる。

好ましいアルカリ剤は、苛性ソーダ、苛性カリ。

メタ珪酸ソーダ、炭酸ソーダ、アルミン酸ソーダ。

グルコン酸ソーダ等である。濃度０．０１〜２０％、温
度は２０〜９０℃１時間は５ｓｅｃ〜５ｗ１ｉｎ間の範
囲から選択されるのが適当であり、好ましいエツチング
量としては０．１〜５ｇ／ｎ（である。

特に不純物の多い支持体の場合、０．０１〜１ｇ／ｒｒ
ｆが適当である（本出願人昭和６２年１１月２５日出願
）。引き続き、アルカリエツチングしたアルミニウム板
の表面にアルカリに不溶な物質（スマット）が残存する
ので、必要に応じてデスマツ１−処理を行っても良い。

前処理は上記の通りであるが、引き続き、本発明として
塩酸、または硝酸を主体とする電解液中で交流電解エツ
チングされる。交流電解電流の周波数としては、０，１
〜１００Ｈｚ、より好ましくは０．１〜１．０．１０〜
６０Ｈｚである。

液濃度としては、３〜１５０ｇ／Ｖ、、より好ましくは
５〜５０ｇ／ｊ２．浴内のアルミニウムの溶解量として
は５０　ｇ／Ｉ！以下が適当であり、より好ましくは２
〜２０ｇ／ｆｆｉである。必要によって添加物を入れて
も良いが、大量生産をする場合は、液濃度制御などが難
しくなる。

また、電流密度は、５〜１００Ａ／ｄｒｒｒが適当であ
るが、１０〜８０　Ａ／　ｄｒｒｆがより好ましい。

また、電源波形としては、求める品質、使用されるアル
ミニウム支持体の成分によって適時選択されるが、特公
昭５６−１９２８０号、特公昭５５−１９１９１号各公
報定記載の特殊交番波形を用いるのがより好ましい。こ
の様な波形、液条件は、電気量と共に求める品質、使用
されるアルミニウム支持体の成分などによって適時選択
される。

電解粗面化されたアルミニウムは、次にスマット処理の
一部としてアルカリ溶液に浸漬しスマットを溶解する。

アルカリ剤としては、苛性ソーダなど各種あるが、ＰＨ
１０以上、？Ｍ度２５〜６０℃浸漬時間１〜１０ｓｅｃ
の極めて短時間で行うことが好ましい。

次に硫酸主体の液に浸漬する。硫酸の液条件としては、
従来より一段と低い濃度５０〜４００ｇ／Ｉ！、、温度
２５〜６５℃が好ましい。硫酸の濃度を４００　ｇ／ｆ
ｆｉ以上、又は温度を６５℃以上にすると処理槽などの
腐食が大きくなり、しかも、マンガンが０．３％以上あ
るアルミニウム合金では、電気化学的に粗面化された砂
目がくずれてしまう。

また、アルミニウム素地の溶解量が０．２ｇ／ｎ（以上
エツチングされると、耐刷力が低下して来るので、０．
２ｇ／ｎ（以下にすることが好ましい。

上記の如く本発明によれば時間を極めて短時間で、均一
な砂目を保って、硫酸による腐食を著しく軽減してデス
マットを行うことが出来る。

陽極酸化皮膜は、０．１〜１０ｇ／ｎ（、より好ましく
は０．３〜５ｇ／ｎ（表面に形成するのが良い。

陽極酸化の処理条件は、使用される電解液によって種属
変化するので一部には決定されないが一般的には、電解
液の濃度が１〜８０重景％、液温５〜７０℃１電流密度
０．５〜６０Ａ／ｃＪ、電圧１〜１００■、電解時間１
秒〜５分の範囲が適当である。

この様にして得られた陽極酸化皮膜を持つ砂目のアルミ
ニウム板はそれ自身安定で親水性に優れたものであるか
ら、直ちに感光性塗膜を上に設ける事も出来るが、必要
により更に表面処理を施す事が出来る。たとえば、先に
記載したアルカリ金属珪酸塩によるシリケート層あるい
は、親水性高分子化合物よりなる下塗層を設けることが
できる。

下塗層の塗布量は５〜１５０ｍｇ／ｒ４が好ましい。

次に、このように処理したアルミニウム支持体上に感光
性塗膜を設け、画像露光、現像して製版した後に、印刷
機にセットし、印刷を開始する。

〔実　施　例〕

実施例−１マンガンを１．２％含有するＪＩＳ３００３材のアルミ
ニウム支持体を、５％苛性ソーダ水溶液を、５５℃に温
めた、溶液中に浸漬し、アルミニウム溶解量が０．１０
ｇ／ｒｄになる様にエンチングした後スマットを除去し
、水洗した。

その後、１８　ｇ／ｌの硝酸水溶液に、５．０ｇ／Ｉ！
、のアルミニウムを含ませ、浴温度を５５℃にて、１２
Ｈｚの交流周波数に、陽極特電気量が５００クーロン／
ｄｒｒｒになる様に設定し、粗面化した。その後、３０
°ｃ、ＰＨＩＩになる様に苛性ソーダを調整し、２　ｓ
ｅｃ浸漬浸漬水洗し、硫酸溶液７５ｇ／ｌ、、温度４０
℃の液に１０ｓｅｃ浸漬した。アルミ素地は０．０３ｇ
／ｎ（溶解していた。

電顕写真で観察すると、スマットは完全に除去されてお
り、砂目がなめらかであった。次に１７％硫酸中で陽極
酸化皮膜を２．１ｇ／ｒｌ（設け、水洗し、乾燥した。

これを基板（Ａ）とする。

比較例−１マンガンを１．２％含有するＪＩＳ３００３材のアルミ
ニウム支持体を、５％苛性ソーダ水溶液を５５℃に温め
た溶液中に浸漬し、アルミニウム溶解量が０．１０ｇ／
ｍになる様にエツチングした後スマットを除去し、水洗
した。

その後、１８　ｇ＃２の硝酸水溶液に、５．０ｇ／ｌの
アルミニウムを含ませ、浴温度を５５℃にて、１２Ｈｚ
の交流周波数に、陽極特電気量が５００クローン／ｄｎ
（になる様に設定し、粗面化した。その後、８０°ｃ、
３５０ｇ／ｆｆｉの硫酸溶液に浸漬し、浸漬後、電顕写
真で観察したところ、１８０ｓｅｃでスマットが完全に
除去されていることを確認した。電顕写真で観察すると
、砂目の先端がギザギザであった。次に、１７％硫酸中
で陽極酸化皮膜を２．１ｇ／ｆｆｌ設は水洗し乾燥した
。

これを基板（Ｂ）とする。

この様に作成した基板（Ａ）〜〔Ｂ］に、下記組成物を
乾燥後の塗布重量が２．５ｇ／ｒｒｆになる様に塗布し
て感光層を設けた。

感光液組成ナフトキノン−１，２− ジアジド−５−スルホニルクロライドとピロガロール、アセトン樹脂とのエステル化合物（米国特許３，６３５．７０９号明細書実施例−１記載のもの）　　　　　　　　　・・・０．７５ｇタレゾ
ールノボラック樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　・　・　・　２
．００ｇオイルブルー＃６０３（オリエント化学製）　　　・・・０．０４ｇエチレン
ジクロライド　　・・・　　１６ｇ２−メトキシエチル
アセテート　　　　　　　　　　・・・　　１２ｇこの様
にして作られた感光性平板印刷版を、真空焼枠中で、透
明ポジティブフィルムを通して１ｍの距離から３ｋｗの
メタルハライドランプにより、５０秒間露光を行なった
のちＳ＋Ｏｚ／ＮａｚＯのモル比が１．７４の珪酸ナト
リウムの５．２６％水溶液（ＰＨ−１２，７）で現像し
たのち、常法の手順で印刷した。

尚印刷機はスプリント２５（手前印刷機社製）を使用し
た。

第　　　１　　　表実施例は明らかに汚れにくさにおいて、従来に比し優れ
ていた。

〔発明の効果〕

本発明はアルミニウム支持体を、塩酸、または硝酸主体
の液で電解粗面化を行い、アルミニウム表面に生じたス
マットを、先ずアルカリ溶液で溶解した後、硫酸主体の
液にて溶解除去することを特徴とするスマット除去方法
により耐剛性を落とさず汚れ性能を大巾に向上させるこ
とが出来ると共に、処理時間を大幅に削減することが出
来る。

又硫酸の濃度を薄く、温度を低くすることが可能となり
硫酸による処理槽などの材料腐食の軽減が可能となった
。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）アルミニウム支持体を、塩酸、または硝酸主体の
液で電解粗面化を行い、アルミニウム表面に生じたスマ
ットを、先ずアルカリ溶液で溶解した後、硫酸主体の液
にて溶解除去することを特徴とするスマット除去方法。
（２）該硫酸主体の液が濃度５０〜４００ｇ／ｌ、温度
２５〜６５℃であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のスマット除去方法。
（３）該アルカリ溶液のＰＨが１０以上、温度２５〜６
０℃であることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は
第２項記載のスマット除去方法。
（４）該アルミニウム支持体が、マンガンを、０．３％
以上含有していることを特徴とする特許請求の範囲第１
、２又は３項記載のスマット除去方法。
（５）アルミニウム素地の溶解量が、０．２ｇ／ｍ＾２
以下であることを特徴とする特許請求の範囲第１、２、
３又は４項記載のスマット除去方法。