JPH01191445A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
- Publication number
- JPH01191445A JPH01191445A JP1621788A JP1621788A JPH01191445A JP H01191445 A JPH01191445 A JP H01191445A JP 1621788 A JP1621788 A JP 1621788A JP 1621788 A JP1621788 A JP 1621788A JP H01191445 A JPH01191445 A JP H01191445A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring
- insulating film
- interlayer insulating
- groove
- patterned
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 6
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体装置の製造方法に関し、特に配線のステ
ップカバレッジ改善に関するものである。
ップカバレッジ改善に関するものである。
半導体装置の製造方法において、第1配線をパターニン
グすべき場所にあらかじめ溝を形成してお゛くことによ
り段差を低減し、第2配線への段差の影響を減少させス
テップカバレッジを改善することにある。
グすべき場所にあらかじめ溝を形成してお゛くことによ
り段差を低減し、第2配線への段差の影響を減少させス
テップカバレッジを改善することにある。
従来の半導体装置は、第1配線をパターニングする前に
溝を形成することなく、第1配線及び第2配線をパター
ニングしている。
溝を形成することなく、第1配線及び第2配線をパター
ニングしている。
しかし、前述の従来技術では、第1配線の厚さ分の段差
が第2配線に影響するために、第2配線のステップカバ
レッジが低下し、断線が起こるという問題点があった。
が第2配線に影響するために、第2配線のステップカバ
レッジが低下し、断線が起こるという問題点があった。
本発明は、この様な問題点を解決するためのもので、そ
の目的は第2配線のステップカバレッジを改善すること
にある。
の目的は第2配線のステップカバレッジを改善すること
にある。
a)ウェハー上に第1層間絶縁膜を形成する工程と、
b)前記絶縁膜に溝をエツチングする工程と、C)前記
溝内に第1配線をパターニングする工程と、 d)前記ウェハー上に第2層間絶縁膜を形成する工程と
、 e)前記絶縁股上に第2配線をパターニングする工程と
からなることを特徴とする。
溝内に第1配線をパターニングする工程と、 d)前記ウェハー上に第2層間絶縁膜を形成する工程と
、 e)前記絶縁股上に第2配線をパターニングする工程と
からなることを特徴とする。
本発明の作用は、第1配線がパターニングされる場所に
清を形成しておくことから、第1配線による段差が低減
されるために、第2配線におけるステップカバレッジが
向上する。
清を形成しておくことから、第1配線による段差が低減
されるために、第2配線におけるステップカバレッジが
向上する。
以下に、本発明についての詳細を工程順に説明する(第
1図)。
1図)。
まず、ウェハ−1全面に第1層間絶縁膜2を形成する[
第1図(a)]、第1配線3がパターニングされるべき
場所に溝を形成するために、第1層間絶縁膜2をエツチ
ングする[第1図(b)1゜エツチングにより形成され
た溝内に第1配線3をパターニングする[第1図(c)
]、その後、全面に第2層間絶縁膜4を形成する[第1
図(d)]、さらにその上に、第2配線5をパターニン
グする。
第1図(a)]、第1配線3がパターニングされるべき
場所に溝を形成するために、第1層間絶縁膜2をエツチ
ングする[第1図(b)1゜エツチングにより形成され
た溝内に第1配線3をパターニングする[第1図(c)
]、その後、全面に第2層間絶縁膜4を形成する[第1
図(d)]、さらにその上に、第2配線5をパターニン
グする。
本発明の効果は、エツチングにより形成した溝内に第1
配線をパターニングすることにより、段差を低減できる
ため、第2配線のステップカバレッジが改善され、信頼
性を向上させることができる。
配線をパターニングすることにより、段差を低減できる
ため、第2配線のステップカバレッジが改善され、信頼
性を向上させることができる。
第1図(a)〜(e)は本発明の実施例を示す半導体装
置の製造方法を示す工程断面図である。 1・・・ウェハー 2・・・第1層間絶縁膜 3・・・第1配線 4・・・第2層間絶縁膜 5・・・第2配線 以上 第1図
置の製造方法を示す工程断面図である。 1・・・ウェハー 2・・・第1層間絶縁膜 3・・・第1配線 4・・・第2層間絶縁膜 5・・・第2配線 以上 第1図
Claims (1)
- (1)a)ウェハー上に第1層間絶縁膜を形成する工程
と、 b)前記絶縁膜に溝をエッチングする工程と、c)前記
溝内に第1配線をパターニングする工程と、 d)前記ウェハー上に第2層間絶縁膜を形成する工程と
、 e)前記絶縁膜上に第2配線をパターニングする工程と
からなることを特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1621788A JPH01191445A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1621788A JPH01191445A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01191445A true JPH01191445A (ja) | 1989-08-01 |
Family
ID=11910359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1621788A Pending JPH01191445A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01191445A (ja) |
-
1988
- 1988-01-27 JP JP1621788A patent/JPH01191445A/ja active Pending
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