JPH01192555A - 乾式平版の製造法および平版材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分寿〕 この発明は、乾式平版印刷に関し、より詳細には乾式平
版の製版方法およびこの方法に使用することができる平
版材料に関する。

〔従来の技術〕

平版印刷法は、一般にオフセット印刷法として普及して
いる。通常のオフセット印刷法では、印刷面に親油性部
と親油性部とを形成させ、親水性部に湿し水と称する水
分を与えて油性インキを反発させて付着させず、他方親
油性部のみにインキを付着させてブランケットに一度転
写してから被印刷体に再転写して印刷する。

上記の印刷法では、湿し水の管理技術が難しいために、
湿し水を用いないオフセット印刷法、すなわち、乾式平
版印刷法が開発されている。この方法では、湿し水を用
いないために、多くの利点を有している。

乾式平版用の刷版は、基本的には撥油性部と親油性部と
を有し、親油性部のみにインキが付着して撥油性部に付
着しない。この撥油性部は一般に有機シリコーン化合物
や有機フッ素化合物からなり、撥油性部の一部を適当な
手段で除去して親油部を裸出させてインキ受容部を形成
して刷版を製造する。撥油部を除去する方法としては、
光化学的手段が一般的である。例えば、撥油部層に感光
性を付与して、露光部を光硬化して撥油性部を形成し、
他方未露光部を溶剤などで現像除去して親油性部を形成
する方法がある。また、撥油部層（シリコーンゴム層）
の下部にジアゾニウム化合物系などの一般的感光性樹脂
層と配し、露光部を硬化保存させ、未露光部を現像除去
する際に上層の撥油部も除去して親油部を裸出させる方
法などもある。更に、実用化されていないが、簡易印刷
版用として電子写真法を用いてトナーを付着させる方法
など種々の方法が提案されている。

更に、全面に塗布されたシリコーン層を局部的に破壊し
て基板面を露出させ、その露出部分にインキを付着させ
る方法（特公昭４２−２１８７９号公報）も提案されて
る。

〔発明が解決しようとする課題〕 上述した光化学的手段による乾式平版用刷版の製造法は
、インキ受容部の画線が高解像性、鮮明性を有し、良質
の印刷物を得ることができる反面、製版処理が複雑かつ
高価な装置と製版時間を必要とする問題を有している。

簡易印刷版用として電子写真法などを応用する乾式平版
用刷版の製造法は、簡易、安価、かつ迅速な製版法であ
るが、撥油性物質を他の物質と付着させる必要があり、
この撥油性物質が本質的に他の物質との親和性に乏しい
ために、撥油性物質のトナーの付着（固着）性が悪く、
不安定で耐刷性が悪い。

更に５．シリコーン層を局部的に破壊する方法でも、電
子線やレーザービームの照射、放電破壊などによる複雑
かつ高価な装置と製版時間を必要とする問題を有してい
る。

この発明は上述の背景に基づき成されたものであり、そ
の目的とするところは、インキ受容部の画線が高解像性
、鮮明性を有し、良質の印刷物を得ることができる乾式
平版の刷版を、簡易、安価、かつ迅速に製造することが
できる方法、並びにこの方法に使用することができる平
版材料を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題はこの発明の乾式平版の製造法およびそれに
使用する平版材料により解決される。

すなわち、この発明による乾式平版の製造法は、少なく
とも支持体、親油性熱軟化物質層および撥油性物質層が
積層され、予めこの親油性熱軟化物質層および／または
この撥油性物質層に発泡剤を配合された平版材料に、画
像記号情報に対応する熱信号を送出し、熱信号を受けた
平版材料の熱軟化物質層部分および対応する撥油性物質
層部分を物理的または／および化学的に変化させて、す
なわち、熱軟化および発泡により、平版材料表面に、画
像記号情報に対応する親油性部分を形成することを特徴
とするものである。

この発明の好ましい態様において、熱信号の送出は、電
気的発熱素子を有する感熱記録ヘッドで、または、エネ
ルギー線の照射により行われる。

この発明の平版材料は、少なくとも支持体、親油性熱軟
化物質層および撥油性物質層が積層された材料であって
、親油性熱軟化物質層および／または撥油性物質層に発
泡剤を配合され、熱信号を受けた平版材料の熱軟化物質
層部分および対応する撥油性物質層部分を物理的または
／および化学角こ変化させて、平版材料表面に、画像記
号情報に対応する親油性部分を形成することを特徴とす
るものである。

この発明の好ましい態様において、撥油性物質層表面上
に、耐熱フィルムを剥離容易に積層させることができる
。

この発明を以下より詳細に説明する。

平版材料 この発明の平版材料は、少なくとも支持体、親油性熱軟
化物質層および撥油性物質層からなる材料である。

この発明で用いることができる支持体は、製版材料の基
板であり、機械的強度を有するものである。そのような
ものとして、アルミニウムなどの軽金属、鉄、銅などの
その他の金属、これらの合金、ポリエステル、ポリスチ
レンのなどのプラスチックフィルム、紙、布、木材、こ
れらの複合材などがある。この支持体の形状、寸法など
は適宜選択することができる。

この発明で用いられる親油性熱軟化物質層は、親油性（
親インキ性ともいう）および熱軟化性（尚、本願明細書
において、熱軟化性は熱溶融性を包含する概念である）
を有する物質である。具体的には、４０〜１８０℃で、
好ましくは５０〜１３０℃で容易に軟化または溶融する
有機物質であって、例えば、熱可塑性合成樹脂、天然樹
脂、ワックス類などがあり、そのようなものとして、例
えば、鯨ロウ、カルナバロウ、キャンデリラロウ、木ロ
ウ、ミツロウ、モンタンロウ、ラノリンロウなどの天然
ワックス、パラフィンロウ、マイクロクリスタリンワッ
クス、エステルワックス、酸化ワックス、低分子量ポリ
エチレンワックス、塩化パラフィンなどの合成ワックス
、ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミチン酸、ステアリ
ン酸、フロメン酸、ベヘニン酸などの高級脂肪酸、ステ
アリルアルコール、ベヘニンアルコールなどの高級アル
コール、ショ糖の脂肪酸エステル、スルビタンの脂肪酸
エステルなどのエステル類、ステアリンアミド、オレイ
ンアミドなどのアミド類、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニルなどのビニル
系樹脂、塩化ビニル−ポリ酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−ブタジェン−
アクリロニトリル共重合体エチレン−α−オレフィン共
重合体エラストマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物などの共重合体、エチルセルロース、セルロース
アセテートなどのセルロース系樹脂、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、酸変性ポリオレフィン、ポリアミド、ポ
リカーボネート、ポリスルホン、ポリアセタール、ポリ
メチルメタクリレート、ポリフェニレンオキシド、ポリ
ウレタン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブタジェ
ンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂、合成ゴム、塩化
ゴム、天然ゴムなどのゴム類、その他、エポキシ系樹脂
、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、石油系樹脂、
フェノール系樹脂、ポリエチレン系ワックス、モンタン
系ワックス、部分ケン化エステルワックス、フィシャト
ロブシュワックス、油類系ワックスなどがある。

この熱軟化層に、感熱性を向上させる為に、グラファイ
ト、カーボン、金属粉などの伝熱物質または光吸収材な
どを含めることができる。

この発明の平版材料において、親油性熱軟化性層は、支
持体上に直接または間接的に積層され、その層厚は、１
〜２０μｍ１好ましくは２〜１０μｍであり、均一また
は不均一に貼着または塗布し乾燥などして形成すること
ができる。

この発明の平版材料において、撥油性物質層は、親油性
熱軟化性層に直接または間接的に積層され、平版にイン
キ反発部分を形成する。この撥油性物質として、臨界表
面張力γ　（ｄｙｎｅ／ａｓ）が小さいものであり、例
えば、ポリへキサフロロプロピレン、ポリテトラフロロ
エチレン、ポリジメチルシロキサン、ポリトリフロロエ
チレン、ポリフッ化ビニル、ポリトリフロロクロルエチ
レンなどのフッ素系やシリコーン系の樹脂がある。また
、ドライオグラフィーで撥油性物質として既に用いられ
ている物質、例えば、上記のシリコーンゴム系樹脂、更
に感光性基を導入した感光性シリコーン樹脂などの各種
シリコーン樹脂類、フッ素系樹脂を転用することもでき
る。

この発明の平版材料において、撥油性物質層の層厚は、
薄いほど熱感度と解像性が高くなるが、耐刷性に劣るの
で、目的に応じて適時選択することができ、０．１〜２
０μｍ１好ましくは１〜５μｍであり、均一または不均
一に貼着または塗布し乾燥などして形成することができ
る。

この発明において、親油性熱軟化物質層および／または
撥油性物質層に発泡剤が混練・配合される。この発泡剤
の例として、ジニトロソペンタメチレンテトラミン（１
９０〜２０５℃、略記号ＤＰＴ）　、Ｎ、Ｎ’−ジメチ
ル−Ｎ、Ｎ’　−ジニトロソテレフタルアミド（１０５
℃）、ペンゼンスルホニルヒドラジド（９０〜９５℃、
略記号ＢＳＨ）、ｐ−トルエンスルホニルヒドラジド（
１１０℃、略記号ＴＳＨ）、）ルエンー２，４−ジスル
ホニルヒドラジド（１５０℃）、ｐ−トルエンスルホニ
ルヒドラシーン（１３５℃）、トルエン−２，４−ジス
ルホニルヒドラシーン（１４５℃）　、４．４’−オキ
シビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド（１４０〜１６
０℃）、アゾビスイソブチロニトリル（１００〜１１５
℃）、アゾジカルボンアミド（１７５〜２００℃、略記
号ＡＺＣ）、ジアゾアミノベンゼン（９７〜１０３℃、
略記号ＤＡＢ）などがあり、これらに加えて、発泡温度
を低下させる発泡助剤、例えば、尿素系の助剤、サリチ
ル酸、無水フタール酸、ステアリン酸、ラウリン酸など
の有機酸系助剤がある。

上記の発泡剤の配合量は、用途や目的、また種類に応じ
て適宜選択変更することができる。

この発明の平版材料の態様例を、図面と用いて説明する
。

第１図は、平版材料の一態様例の断面図を示す。

この態様の平版材料１では、支持体４上に熱軟化層３が
形成され、更にその上に撥油層２が積層されている、 この発明の平版材料は、上記の態様に限定されず、種々
の変形が可能である。例えば、第２図に示すように、支
持体４、熱軟化層３、および撥油層２に加えて、撥油層
２面上に、滑りフィルム５および保護層６を積層するこ
とができる。この態様の滑りフィルム５により、熱信号
の送出としてサーマルヘッドを用いた場合のヘッドとの
滑りを確保することができ、また、保護層６により、耐
熱性に劣る滑りフィルム５を用いた場合の耐熱性および
滑り性の付与に寄与する。

滑りフィルムの層厚は、例えば、１〜１０μｍ１保護層
６の層厚は、例えば、１〜２μｍとすることができる。

上記の滑りフィルムおよび保護層の材質として、例えば
、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリスチレン、エチレン−アクリル
酸共重合体、エチレン−メタクリル酸、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物、エチレン−α−オレフィン共重合体エラストマー、
酸変性ポリオレフィン、スチレン−ブタジェン−アクリ
ロニトリル共重合体、ポリアミド、ポリカーボネート、
ポリスルホン、ポリアセタール、ポリメチルメチクリレ
ート、ポリフェニレンオキシド、ポリウレタン、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブタジェンテレフタレート
、ナイロン、ポリイミドその他のプラスチック、コンデ
ンサペーパーなどの紙、布、不織布および、これらの単
体もしくは混合体（共押出フィルムなど）、複合体およ
びラミネート品などがある。

上記のフィルムに耐熱性が不足であったり、滑りが不満
足であれば、フィイルムに１〜２μｍ厚の耐熱性滑り剤
を塗布することができる。この層にはアクリル系樹脂な
どの３次元構造耐熱樹脂や、マイクロシリカなどの滑り
剤を混入させることができる。

乾式平版の製造法 この発明の乾式平版の製造法は、上記に詳説した平版材
料に、画像記号情報に対応する熱信号を送出し、熱信号
を受けた平版材料の熱軟化物質層部分および対応する撥
油性物質層部分を物理的または／化学的に変化させて、
すなわち、熱軟化物質の熱軟化や熱溶融、並びに発泡剤
の発泡により、撥油層の破壊または除去し、若しくは、
撥油層表面を粗面化して、平版材料表面に、画像記号情
報に対応する親油性部分を形成することを含む。

この発明に於いて、画像記号情報に対応する熱信号の送
出は、撥油層側または支持体側から、適当な装置を用い
て実施される。

この発明では、熱信号の送出は、電気的発熱素子を有す
る感熱記録ヘッド（サーマルヘッド）で、または、エネ
ルギー線の照射により行うことができる。

感熱記録ヘッドを用いて行う場合、感熱ヘッドの発熱素
子を、第１図の態様であれば、撥油層に接触させ、また
、第２図の様な態様であれば、保５層に接触させて熱信
号を送出することかできる。

この場合、熱信号の送出を、通常のパソコンやファクシ
ミリ、ワードプロセッサなどの出力装置でのサーマルヘ
ッド利用して行うことができる。

他方、赤外線、紫外線、可視光、Ｘ線、電子線などのエ
ネルギー線を照射して、熱信号の送出を実施することが
できる。このエネルギー線の照射の態様は、例えば、平
版材料の撥油層面に、網点状写真原版や金属原版などの
マスク版を重ね、エネルギー線を全面に照射して行うこ
とができ、また、アルゴンレーザーやＨｅ−Ｃｄレーザ
ー光などを細く絞って０Ｎ−ＯＦＦを繰り返して走査し
行う、ことができる。すなわち、適当な画像を遮光マス
クとしてフラッシュ露光して、更に高出力レーザービー
ムで描画してしてもよい。

次いで、この発明による乾式平版の製造法の態様例を、
添付図面を用いて具体的に説明する。第３図は、態様例
の各工程を示す断面図である。

この態様では、支持体４、熱軟化層３、撥油層２からな
る平版材料１を準備し、この撥油層２の表面にサーマル
ヘッド７を接触または近接させてこのヘッド７から画像
記号情報に対応した信号を送出させ、撥油層２を介して
熱軟化層が熱溶融し発泡する（第３図Ａ）。その結果、
熱軟化層の変化によって、その上の撥油層２の対応部分
が破壊されて、熱軟化層の親油性部分が裸出し、しかも
粗面化されてインキ受容部８が形成され、残った撥油層
はインキ反発＃９となる（第３図Ｂ）。

第３図Ｃに、変化の別の態様を示す。この態様では、撥
油層が比較的膜厚の厚い場合または皮膜性の良い場合で
あり、この場合、撥油層の対応部分の表面が粗面化され
る。

この発明による乾式平版の製造法は、上記の例に限定さ
れず、種々の変形が可能である。例えば、第４図に示す
ように、網点状写真原版や金属原版などのマスク版、す
なわち、透明原版１０を、支持体４、熱軟化層３、撥油
層２からなる平版材料１の撥油層２の表面に重ね、キセ
ノンフラッシュや赤外線露光１１を与えることにより、
熱信号を送出させ、撥油層２を介して熱軟化層が物理的
または／および化学的に変化させる（第４図Ａ）。

その結果、熱軟化層の変化によって、その上の撥油層２
の対応部分が破壊されて、熱軟化層の親油性部分が裸出
しかつその表面が粗面化され、インキ受容部８が形成さ
れ、残った撥油層はインキ反発部９となる（第４図Ｂ）
。

なお、撥油層上に保護フィルムなどが積層されていると
き、記録後にこの保護フィルムを剥離する。

得られた乾式平版は、通常の乾式平版法において原版と
して使用することができる。

〔作　用〕

上記のように構成されたこの発明では、次のように作用
する。

平版材料の撥油層の表面に、例えば、サーマルヘッドを
接触または近接させてこのヘッドから画像記号情報に対
応した信号を送出させると、撥油層を介して熱軟化層に
熱が到達し、この熱軟化層部分が軟化または溶融して、
また、ヘッドの接触圧で変形する。しかも、親油性熱軟
化物質層および／または撥油性物質層に発泡剤が配合さ
れているので、熱により発泡剤が分解して熱軟化物質層
および／または撥油物質層を発泡させる。その結果、熱
軟化層が支えていたその上の撥油層の対応部分を破壊し
、熱軟化層の親油性部分を裸出させ、しかもその表面を
粗面化する。場合により撥油層が残留するが、撥油層の
対応する箇所が局部発泡して粗面化され、その粗面部が
インキ受容性を示す。この様に、インキ受容部が形成さ
れ、残った撥油層はインキ反発部となる。このパターン
は、送出された画像記号情報に対応し、得られた乾式平
版を用いて乾式平版印刷を行うことができる。

また、赤外線、紫外線、可視光、Ｘ線、電子線などのエ
ネルギー線を照射して、熱信号を送出する場合、撥油層
が透明のとき直接に熱軟化層に到達して光／熱変換して
、前記と同様に熱軟化層部分が軟化または溶融、および
発泡する。また、撥油層が透明でないとき撥油層で光／
熱変換して、前記と同様に熱軟化層部分が軟化または溶
融、および発泡する。

〔発明の効果〕

この発明によって次の効果を得ることができる。

上記の構成、作用から判断され、以下の実施例により実
証されるように、インキ受容部の画線が窩解像性、鮮明
性を有し、良質の印刷物を得ることができる乾式平版の
刷版を、既存のワードプロセッサなどで簡易、安価、か
つ迅速に製造することができる。

〔実施例〕

この発明を、以下の例によって具体的に説明する。

実施例１ ０、　２ｉ＋ｍ厚のポリエステルフィルム上に、下記組
成の感熱溶融層（溶融温度７０〜１００℃）を５μｍの
厚さに塗布した。

感熱溶融層組成 エチレン−酢酸ビニル共重合体（住友化学製）・・・９
ｇ カルナバワックス（加藤洋行製）　　・・・３８ｇバラ
フィル１５５Ｆ　　（日本精蝋製）　　・・・３８ｇカ
ーボンブラック　　　　　　　　　・・・１０ｇ４．４
′−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド　　　
　　　　　　　　　　　・・・５ｇ次いで、シリコーン
ゴムを１〜３μｍの厚さで塗布して乾燥し、平版材料を
作製した。

得られた平版材料のシリコーン面に１６ドツト／ｍａ＋
の感熱記録ヘッド（市販の感熱記録プリンタ）を用いて
、ワードプロセッサからの文字を印字したところ、シリ
コーンゴム面が破壊されて、ワックス層が露出した。

得られた平版の刷版をオフセット軽印刷機にセットし、
市販のドライオグラフィー用インキを用いて印刷した。

得られた印刷物が良好な解像性、鮮明性を有していた。

実施例２ 実施例１で用いた平版材料のシリコーン面に、白黒文字
の写真フィルムを密着させ、ＩＫＷのキセノンフラッシ
ュで連続して数回照射した。次いで、この写真フィルム
を剥離したとことろ１、透明部分に対応するシリコーン
ゴム面の部分が破壊され、平版の刷版が得られた。

得られた平版の刷版をオフセット軽印刷機にセットし、
市販のドライオグラフイー用インキを用いて印刷した。

得られた印刷物が良好な解像性、鮮明性を白°していた
。

実施例３ 実施例１で用いた平版材料のシリコーン面に、３μｍの
薄いポリエステルフィルムを均一に延伸させて５０〜６
０℃でしごいて圧着した。このフィルム面に、感熱記録
ヘッド（市販の感熱記録プリンタ）を用いて、ワードプ
ロセッサからの文字を印字したところ、感熱記録ヘッド
は極めて滑らかに走行し、安定した記録操作をすること
ができた。記録後、ポリエステルフィルムを剥離すると
、シリコーンゴム面が破壊されて、ワックス層が露出し
ていた。ポリエステルフィルムが薄いので、記録の解像
性が損なわれていなかった。

得られた平版の刷版をオフセット軽印刷機にセットし、
市販のドライオグラフィー用インキを用いて印刷した。

得られた印刷物が良好な解像性、鮮明性ををしていた。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による平版材料例を示す断面図、第２
図は別の平版材料例を示す断面図、第３図はこの発明の
製造法の一態様の各工程を示す断面図、第４図はこの発
明の製造法の別の態様の各工程を示す断面図である。 １・・・平版材料、２・・・撥油層、３・・・熱軟化層
、４・・・支持体、５・・・滑りフィルム、６・・・保
護層、７・・・サーマルヘッド、８・・・インキ受容部
、９・・・インキ反発部、１Ｇ・・・透明原版、１１・
・・フラッシュ。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持体、親油性熱軟化物質層および撥油性物質層が
   少なくとも積層され、該親油性熱軟化物質層および／ま
   たは該撥油性物質層に発泡剤を配合された平版材料に、
   画像記号情報に対応する熱信号を送出し、熱信号を受け
   た平版材料の熱軟化物質層部分および対応する撥油性物
   質層部分を物理的または／および化学的に変化させて、
   平版材料表面に、画像記号情報に対応する親油性部分を
   形成することを特徴とする乾式平版の製造法。 ２、支持体、親油性熱軟化物質層および撥油性物質層が
   少なくとも積層された材料であって、親油性熱軟化物質
   層および／または撥油性物質層に発泡剤を配合されたこ
   とを特徴とする平版材料。