JPH01192986A - 電動ブラインド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は電動ブラインドに関し、特に、複数のゾーン
のそれぞれに複数のブラインドが設けられ、各ゾーンに
含まれる複数のブラインドのうちの１つのブラインドを
親機として定め、残りのブラインドを子機として定め、
それぞれのゾーンごとまたはすべてのゾーンに含まれる
ブラインドの昇降および羽根の開閉を行なうような電動
ブラインドに関する。

［従来の技術］ 従来から提案されているシステム構成された電動ブライ
ンドは、上昇、下降および停止を司どるリレーなどをヘ
ッドボックスなどの内部に設けて制御装置を構成してい
る。そして、それぞれのリレーを並列に接続してシステ
ム構成し、これらを上昇、停止および下降にそれぞれ対
応する指令手段としてのスイッチに接続して構成してい
た。

一方、建物によっては、部屋がゾーンに区別されていて
、各ゾーンに属する窓にブラインドを設置する場合には
、上述ごとく構成されたシステムを必要とするゾーンの
数だけ設置することになる。

［発明が解決しようとする課題］ 上述のごとく構成された従来の電動ブラインドおいては
、ヘッドボックスなどの内部に設けたリレーなどをそれ
ぞれの電動ブラインド間に並列接続する必要があり、こ
のような配線は複雑となりかつ工事をする上で多大な時
間と費用を必要としていた。また、上昇、停止および下
降のそれぞれに対応するリレーが必要となり、電動ブラ
インドのコストアップやリレーなどの組立配線などの作
業も煩雑となっていた。

さらに、従来の電動ブラインドはそれぞれが並列接続さ
れているため、指令手段から指令を与えたときには、連
動して動作することが可能であっても、個々のブライン
ドごとに上昇、停止および下降をさせることができなか
った。もし、個別的に上昇、停止および下降を可能とす
るためには、それぞれの電動ブラインドに対する複数の
指令手段が必要となり、この指令手段にそれぞれ対応さ
せて電動ブラインド間を接続する必要があるため、配線
工事がさらに煩雑となり、工事費用がさらに高くなり、
施工日数も多くの期間を必要とする。

また、従来の電動ブラインドの配線系は、商用電源など
の高圧電源を使用しており、耐電圧性や安全性に特別の
配慮が必要となり、電気工事をする上での困難さもあり
、この面においても費用が高価となっていた。いずれに
しても、従来の電動ブラインドは、高価であり、一般に
普及する上での障害となっていた。

それゆえに、この発明の主たる目的は、配線工事を低減
し得て工事期間を短縮することができ、しかも安価であ
ってゾーン別の制御やすべてのゾーン内のブラインドも
一括的に＄ＩＪＩｌｌ可能な電動ブこの発明は各ゾーン
内のブラインドのうちの１つを親機として定め、残りを
子機として定め、ゾーン別またはすべてのゾーンを対象
として、一括的または個別的に親機および子機のブライ
ンドの昇降および羽根の開閉を指令するための指令信号
を出力する指令手段が設けられる。

一方、各親機は指令手段からの指令信号を受信する親機
受信手段と、受信された指令信号が該当するゾーンにお
いて一括的または個別的にブラインドの昇降および羽根
の開閉を指令するものであるか否かを判別する親機判別
手段と、当該ゾーンにおける親機の個別的な昇降指令ま
たは一括的な昇降指令であることが判別されたことに応
じて、当該親機のブラインドを昇降させる親機昇降手段
と、当該ゾーンにおける親機の個別的な羽根の開閉指令
または一括的な羽根の開閉指令であることが判別された
ことに応じて、当該親機のブラインドの羽根を開閉させ
る親機開閉手段と、当該ゾーンにおける一括的なブライ
ンドの昇降および開閉指令または当該ゾーンに属する子
機のうちのいずれかのブラインドの昇降および開閉指令
であることが判別されたことに応じて、昇降指令信号お
よび開閉指令信号を各子機に対して出力する指令信号出
力手段とから構成される。

他方、各子機は、親機から出力された指令信号を受信す
る子機受信手段と、受信された指令信号が当該子機に対
するブラインドの昇降および開閉指令であるか否かを判
別する子機判別手段と、子機の昇降指令であることが判
別されたことに応じて、当該子機のブラインドを昇降さ
せる子機昇降手段と、羽根の開閉指令であることが判別
されたことに応じて、当該子機の羽根を開閉させる子機
開閉手段とから構成される。

［作用］ この発明に係る電動ブラインドは、ゾーン別またはすべ
てのゾーンを対象として一括的または個別的に親機およ
び子機のブラインドの昇降および羽根の開閉を指令した
ことに応じて、親機は指令信号を受信して、その指令信
号が親機の属するゾーンにおいて一括的または個別的に
昇降および開閉を指令するものであれば、親機のブライ
ンドを昇降させるとともに羽根を開閉させ、指令信号が
その親機に属するゾーン内の子機に対する一括的または
個別的な昇降指令および開閉指令であれば、その指令信
号を子機に対して出力し、各子機はその子機に対するブ
ラインドの昇降および開閉指令であれば子機のブライン
ドを昇降させるとともに、羽根を開閉させる。

［発明の実施例］ 第１図はこの発明の一実施例の全体の構成を示す図であ
り、第２図は第１図に示したブラインドコントローラの
外観図であり、第３図は同じくゾーンコントローラの外
観図である。

まず、第１図ないし第３図を参照して、この発明の一実
施例の外観的構成について説明する。予め定められたゾ
ーン１には複数のブラインド１１゜１２・・・１ｎが設
置されており、ブラインド１１は親機として定められ、
ブラインド１２・・・１ｎは子機として定められている
。親機のブラインド１１と子機のブラインド１２・・・
１ｎの間はそれぞれ信号線ＩＳで接続されている。また
、各ブラインド１１．１２・・・１ｎには、それぞれに
対応してブラインドコントローラ５が信号線５ａを介し
て接続されている。

同様にして、ゾーン２にはブラインド２１．２２・・・
２ｎが設置されていて、ブラインド２１は親機として定
められ、ブラインド２２・・・２ｎは子機として定めら
れている。そして、各ブラインド２１．２２・・・２ｎ
の間は信号線２Ｓによって接続されるともとに、各ブラ
インド２１．２２・・・２ｎにはブラインドコントロー
ラ５が信号線５ａを介して接続されている。さらに、ゾ
ーン３も同様にして、ブラインド３１．３２・・・３ｎ
が設置されていて、ブラインド３１は親機として定めら
れ、ブラインド３２・・・３ｎは子機として定められて
いる。

そして、各ブラインド３１．３２・・・３ｎの間は信号
線３Ｓで接続されており、各ブラインド３１゜３２・・
・３ｎにはブラインドコントローラ５が信号線５ａを介
して接続されている。さらに、各ブラインド１１．１２
・・・ｉｎ、　２１．２２・・・２ｎおよび３１．３２
・・・３ｎには電源線６が配線されている。また、各親
機のブラインド１１，２１．３１には信号線４ａを介し
てゾーンコントローラ４が接続されている。

なお、ゾーンの構成は、たとえば室内の窓の方向によっ
て東側をゾーン１とし、南側をゾーン２とし、西側をゾ
ーン３としてブラインドを設置したり、あるいは−列に
並んで設けられた複数の窓をブロック別に分けてブライ
ンドを設置し、そのブロック毎にゾーン１，２．３とし
てもよい。

ブラインドコントローラ５は各ブラインドを個別に単独
で上昇、停止および下降またはスラット（羽根）の開閉
を指令するためのものであって、第２図に示すようにブ
ラインドの上昇を指令するための上昇スイッチ７と、ブ
ラインドの停止を指令するための停止スイッチ８と、ブ
ラインドの下降を指令するための下降スイッチ９と、ス
ラットをその傾斜面が外側を向くように閉じるためのス
ラット角度スイッチ１０と、スラットをその傾斜面が内
側を向くように閉じるためのスラット角度スイッチ１１
とを含む。なお、ブラインドコントローラ５は必ずしも
各ブラインド１１．１２・・・１ｎ、２１．２２・・・
２ｎ、３１．３２・・・３ｎのそれぞれに設ける必要は
なく、それぞれのブラインドを単独で動作させる必要性
がある場合にのみ設けるようにすればよい。

ゾーンコントローラ４は各ゾーン１ないし３に設けられ
ているブラインド群をゾーン別またはすべてのゾーンを
対象として連動させるかあるいはゾーン別に上昇、停止
、下降またはスラットの開閉さらには後述するセット動
作を指令するための指令手段である。そして、ゾーンコ
ントローラ４は第３図に示すように、ゾーンキー２１と
全ゾーンキー２２．テンキー２３と、連動キー２４と、
クリアキー２５と、動作キー２６と、角度調節キー２７
と、セットキー２８とを含む。

ゾーンキー２１はゾーン１ないし３のいずれかを指定す
るものであって、各ゾーンに対応してキー２１１，２１
２，２１３が設けられている。なお、第１図に示した例
ではゾーン数を３ゾーンとしているが、ゾーン数を多く
したい場合には、このゾーンキー２１の数を増やして各
ゾーンに対応させればよく、逆にゾーンが少なければゾ
ーンキーを少なくすればよい。また、ゾーンが１カ所し
か設けられていない場合には、次に説明する全ゾーンキ
ー２２を使用して対応することもできる。

全ゾーンキー２２はすべてのゾーン１ないし３に含まれ
るブラインドを一括的に制御することを指定するもので
ある。なお、ゾーン１ないし３を分割する必要がない場
合には、すべてのゾーンをゾーン１としてもよいが、全
ゾーンを対象して設置してもよい。この場合には、ゾー
ンの設定が不要となる。

テンキー２３は０ないし９の数値キーで構成されていて
、ブラインドの機器番号を入力するために設けられてい
る。連動キー２４はゾーンを構成する各ブラインドを連
動して動作させるための指令スイッチである。クリアキ
ー２５はゾーンキー２１や全ゾーンキー２２およびテン
キー２３による入力を誤ったとき、クリアして初期状態
に戻すためのものである。動作キー２６は上昇キー２６
１、停止キー２６２および下降キー２６３を含み、ブラ
インドの上昇、停止、下降を指令するためのものである
。スラットキー２７はスラットの角度を調整するための
ものであって、２つのキー２７１．２７２を含む。キー
２７１はスラットの傾斜面が外側に向くように角度調整
するものであり、キー２７２はスラットの傾斜面が内側
に向くように角度を調整するためのものである。セット
キー２７は親機のブラインド１１．２１．３１の高さ。

スラット角度の現在位置に合わせて、それぞれのゾーン
に属する子機のブラインド１１・・・１ｎ、２１・・・
２ｎ、３１・・・３ｎが揃うように動作させるためのキ
ーである。

第４図はブラインドコントローラの電気的構成を示す図
であり、第５図はゾーンコントローラの概略ブロック図
であり、第６図は電動ブラインドに含まれる制御部のブ
ロック図である。

次に、第４図ないし第６図を参照して、この発明の一実
施例の電気的構成について説明する。ブラインドコント
ローラ５は第４図に示すように、上昇キー７、下降キー
９．停止キー８．開閉キー１０．１１のそれぞれの一端
が共通接続され、それぞれの他端が独立して結線されて
いて、それぞれのブラインド１１．１２・・・ｉｎ、２
１．２２・・・２ｎ、３１．３２・・・３ｎに信号線５
ａによって接続されている。

ゾーンコントローラ４は第５図に示すように、マイクロ
コンピュータ２９と電源部３０と出力部３１とを含み、
マイクロコンピュータ２９にはゾーンキー２１と全ゾー
ンキー２２とテンキー２３と連動キー２４とクリアキー
２５と動作キー２６とスラットキー２７とセットキー２
８が接続されている。そして、マイクロコンピュータ２
９は各キー２１ないし２８からの入力に応じて、指令コ
ードを作成し、出力部３１を介して出力する。この指令
コードは信号＄１４ａを介して各ゾーンユないし３に含
まれる親機のブラインド１１，２１゜３１に接続されて
いる。電源部３０はマイクロコンピュータ２９および出
力部３１に電源を供給するものであって、いずれかの親
機のブラインド１１．２１．３１から信号線４ａを介し
て電源の供給を受け、必要とする電源電圧を作り出して
いる。

次に、第６図を参照して、各ブラインドに内蔵されてい
る制御部の構成について説明する。制御部はマイクロコ
ンピュータ４１を含み、このマイクロコンピュータ４１
にはＲＡＭ４１１が内蔵されている。また、マイクロコ
ンピュータ４１には、高さ検知部４２１が接続されてい
て、この高さ検知部４２１には高さエンコーダ４２が接
続されている。高さエンコーダ４２はブラインドの現在
高さを検出するものであり、現在の高さに応じてパルス
信号を高さ検知部４２１に与える。高さ検知部４２１は
そのパルス信号をマイクロコンビエータ４１が読取れる
信号となるように変換または波形整形する。

マイクロコンピュータ４１には角度検知部４３１が接続
されていて、この角度検知部４３１には角度エンコーダ
４３が接続されている。角度エンコーダ４３はスラット
の角度を検出するものであり、その検出パルスを角度検
知部４３１に与える。

角度検知部４３１はそのパルス信号を処理してマイクロ
コンピュータ４１に与える。マイクロコンピュータ４１
には上限検知部４４１が接続されていて、この上限検知
部４４１には上限スイッチ４４が接続されている。上限
スイッチ４４はブラインドの上限を検知するものであっ
て、その検知信号は上限検知部４４１を介してマイクロ
コンピュータ４１に与えられる。

マイクロコンピュータ４１には障害検知部４５１が接続
されていて、この障害検知部４５１には障害スイッチ４
５が接続されている。障害スイッチ４５はブラインドの
下降時において障害物を検知するものであり、その検知
信号は障害検知部４５１を介してマイクロコンピュータ
４１に与えられる。

前述の第２図および第４図に示したブラインドコントロ
ーラはブラインドコントローラ入力部４６に接続されて
いて、ブラインドコントローラ５からの指令信号はブラ
インドコントローラ入力部４６を介してマイクロコンピ
ュータ４１に入力される。また、親機のブラインド１１
．２１．３１には、ゾーンコントローラ入力部４７が設
けられていて、前述の第３図および第５図に示したゾー
ンコントローラ４がゾーンコントローラ入力部４７に接
続されている。そして、ゾーンコントローラ４から入力
された指令信号はゾーンコントローラ人力部４７を介し
てマイクロコンピュータ４１に入力される。なお、ゾー
ンコントローラ入力部４７は子機のブラインド１２・・
・ｉｎ、２２・・・２ｎ。

３２・・・３ｎには設けられていない。

さらに、子機のブラインド１２・・・ｉｎ、２２・・・
２ｎ、３２・・・３ｎには接続部４８が設けられていて
、この接続部４８には信号線Ｉｓ、２Ｓ、３Ｓのいずれ
かが接続される。そして、信号線ＩＳ。

２Ｓ、ＢＳのいずれかから与えられた指令信号が接続部
４８から伝送データ人力部４８１を介してマイクロコン
ピュータ４１に入力される。さらに、各子機のブライン
ド１２・・・ｉｎ、２２・・・２ｎ、３２・・・３ｎに
は接続部４９が設けられていて、この接続部４９にも信
号線Ｉｓ、２Ｓ、３Ｓが接続されている。この接続部４
９には伝送データ出力部４９１を介してマイクロコンピ
ュータ４１１からの指令信号を伝送データとして他のブ
ラインドに出力するものである。

さらに、マイクロコンピュータ４１には親／子設定部５
０と機器番号設定部５１と下限設定部５２とモータ制御
部５３が接続されている。親／子設定部５０は該当する
ブラインドが親機であるかあるいは子機であるかを設定
するためものである。

機器番号設定部５１はブラインドの機器番号を設定する
ものであるが、親機の場合には機器番号に代えてゾーン
番号が設定される。下限設定部５２はブラインドの最下
限位置を設定するものである。

モータ制御部５３はマイクロコンピュータ４１からの出
力信号に基づいて、ブラインドの上昇、降下、停止ある
いはスラットの角度調節を行なうモータ５４を正転１反
転またはブレーキモードに設定するものである。なお、
マイクロコンピュータ４１とモータ制御部５３とモータ
５４には電源部５５から所定の電源電圧が供給される。

この電源部５５からの電源電圧は信号線４ａを介してゾ
ーンコントローラ４にも供給されている。

第７図は制御部から出力される指令信号に含まれるコー
ドを説明するための図である。第７図において、指令コ
ードはスタートビットＳと伝送／コントローラ判別コー
ドＲとゾーンコードＺと動作コードＣと動作補助コード
Ｃｓと機器コードＵとセット動作判別コードにとパリテ
ィチエツクコードＢとを含む。スタートビットＳは指令
コードのスタートを定義するものであり、伝送／コント
ローラ判別コードＲは任意のブラインド（親機）から他
のブラインド（子機）へ指令コードを伝送するための信
号であるかあるいはゾーンコントローラ４からの指令信
号であるかを判別するためのコードである。すなわち、
伝送／コンローラ判別コードＲが”１．　１’のとき、
ゾーンコントローラ４からの指令信号であることを示し
、“０，０゜のとき、親機から子機への指令信号である
ことを示している。

ゾーンコードＺはゾーン番号および全ゾーンをコード化
したものである。動作コードＣは上昇。

停止、下降およびスラットの角度調節を示すコードであ
る。動作補助コードＣｓはスラットの角度データをコー
ド化したものである。機器コードＵはブラインドの機器
番号を表わしている。セット動作コードにはセット動作
すなわち親機のブラインド１１，２１．３１の高さおよ
びスラット角度を他の子機ブラインド１２・・・ｉｎ、
２２・・・２ｎ。

３２・・・３ｎに一致させるための指令コードである。

パリティチエツクコードは指令コードの正誤確認チエツ
ク用のコードである。

第８図はゾーンコントローラの動作を説明するためのフ
ロー図であり、第９図は親機のブラインドに含まれる制
御部の動作を説明するためのフロー図であり、第１０図
は子機のブラインドに含まれる制御部の動作を説明する
ためのフロー図である。

次に、第１図ないし第１０図を参照して、この発明の一
実施例の具体的な動作について説明する。

まず、親機のブラインド１１，２１．３１のそれぞれに
含まれる制御部の親／子設定部５０を操作して、それぞ
れが親機であることを設定し、子機のブラインド１２・
・・ｉｎ、２２・・・２ｎ、３２・・・３ｎはそれぞれ
子機であることを設定する。さらに、機器番号設定部５
１を操作して、親機のブラインド１１，２１．３１に対
しては、それぞれのゾーン番号工ないし３を設定し、子
機のブラインド１２・・・ｉｎ、２２・・・２ｎ、３２
・・・３ｎにはそれぞれ機器番号を設定する。

次に、ゾーンコントローラ４を操作する。すなわち、た
とえばゾーンキー２１のうちのゾーン２を指定するキー
２１２を操作し、次にテンキー２３を操作して動作させ
たいブラインドの番号を入力する。たとえば、１６番目
のブラインドであれば■、■をテンキー２３から入力す
る。次に、動作キー２６を操作して、ブラインドを下降
させたいときには下降キー２６３を操作する。そして、
希望の位置で停止させたいときには停止キー２６２を操
作する。また、ゾーン２のブラインドを一斉に上昇させ
たいときには、ゾーンキー２のキー２１２を操作し、連
動キー２４を操作した後、上昇キー２６１を操作する。

また、すべてのゾーンのブラインドのスラット角度を閉
じるすなわちスラットの傾斜面が外側を向くように閉じ
たい場合には、全ゾーンキー２２を操作した後、連動キ
ー２４を操作し、スラットキー２７１を操作する。

上述のごとくゾーンコントローラ４から指令信号が入力
されると、ゾーンコントローラ４に含まれるマイクロコ
ンピュータ２９は内蔵しているメモリにその指令信号を
記憶する。そして、第８図に示すように、マイクロコン
ピュータ２９はステップ（図示ではＳＰと略称する）ス
テップＳＰＩにおいて、ゾーンキー２１または全ゾーン
キー２２から指令信号が入力された後、ステップＳＰ２
において、テンキー２３から信号が入力されたことを判
別し、ステップＳＰ３において動作キー２６からのキー
人力があったことを判別するかあるいはステップＳＰ４
においてスラットキー２７からの入力があったことを判
別すれば、ステップＳＰ５において、それぞれの指令に
応じた指令コードを出力部３１を介して出力する。

また、マイクロコンピュータ２９はステップＳＰ１にお
いて、ゾーンキー２１または全ゾーンキー２２からの指
令信号が人力された後、ステップＳＰ２においてテンキ
ー２３からの入力がないことを判別し、ステップＳＰ６
においてセットキー２８からの入力がないことを判別し
、ステップＳＰ７において連動キー２４から指令信号が
入力された後、ステップＳＰ３において動作キー２６か
らの入力があったことを判別すれば、ステップＳＰ５に
おいて連動を含む指令コードを出力する。

また、マイクロコンピュータ２９はステップＳＰ１にお
いて、ゾーンキー２１または全ゾーンキー２２からの入
力があり、ステップＳＰ２においてテンキー２３からの
入力がないことを判別し、ステップＳＰ６においてセッ
トキー２８の入力があったことを判別すれば、ステップ
ＳＰ８において、セット動作コードＫを含む指令コード
を出力する。また、マイクロコンピュータ２９はクリア
キー２５からクリア指令が人力されれば、ステップＳＰ
９においてクリアキー２５からの人力があったことを判
別し、ステップ５ＰＩＯにおいてマイクロコンピュータ
２９に含まれるメモリの内容をクリアする。さらに、そ
れぞれのキーから指令信号が入力された後、動作キー２
６．スラットキー２７およびセットキー２８のいずれか
が一定時間経過しても入力されなかったことをステップ
ＳｐＨで判別すれば、ステップ５Ｐ１２においてメモリ
をクリアして初期状態に戻る。

次に、第９図を参照して、親機のブラインド１１．２１
．３１の動作について説明する。制御部のマイクロコン
ピュータ４１はステップ５Ｐ２１において、ゾーンコン
トローラ４からゾーンコントローラ入力部４７を介して
入力された指令コードを取込み、ＲＡＭ４１１に記憶す
る。そして、マイクロコンピュータ４１はステップ５Ｐ
２２において、取込んだ指令コードと機器番号設定部５
１によって設定されたゾーン番号とを比較する。

ここでは指令コードにゾーンコード２が設定されていて
、ゾーン２に属する親機のブラインド２１を例にとって
、動作を説明する。この場合、親機であるため、機器番
号設定部５１によってゾーン番号が設定されているが、
子機であれば指令コードと機器番号とを比較することに
なる。指令コードとゾーン番号が一致しないことを判別
すれば、ステップ５Ｐ２３においてＲＡＭ４１１に記憶
した指令コードをクリアして初期状態に戻る。

しかし、指令コードとゾーン番号が一致していれば、ス
テップ５Ｐ２４において、指令コードに連動が含まれて
いるか否かを判別する。連動コードが解読されれば指令
コードとゾーン番号が一致しているものとみなす。ステ
ップ５Ｐ２５において、機器コードが一致しているか否
かを判別するが、親機の場合には機器番号としてゾーン
番号が設定されているので、指令コードとゾーン番号が
一致していることを判別し、ステップ５Ｐ２６において
、動作コードＣと補助コードＣｓの指示に従って臼らの
ブラインドをその指示に従って動作させる。

すなわち、マイクロコンピュータ４１はステップ５Ｐ２
７においてモータ制御部５３に指令信号を出力し、モー
タ５４を動作させて、ブラインドの上昇、下降、スラッ
トの角度調節および停止を行なう。もし、指令コードが
ゾーンコード１以外であれば、同じゾーンに属する子機
のブラインド２２・・・２ｎに対する指令コードである
ため、マイクロコンピュータ４１はステップ５Ｐ２８に
おいて、伝送データ出力部４９１および接続部４９を介
して同一のゾーンに属する他の子機のブラインド２２・
・・２ｎに指令信号を出力する。

すなわち、子機のブラインドの制御部に含まれる伝送デ
ータ入力部４８１を介してマイクロコンピュータ４１に
入力される。さらに、他の子機のブラインドに順次信号
線Ｓ２を介して指令信号が伝送される。

次に、第１０図を参照して、子機のブラインドの動作に
ついて説明する。上述の説明のごとく、子機のブライン
ドでは、接続部４８が伝送データ入力部４８１を介して
他のブラインドから指令信号が与えられる。マイクロコ
ンピュータ４１は第１０図に示すステップ５Ｐ３１にお
いて、指令信号を取込み、ＲＡＭ４１１に記憶する。そ
して、マイクロコンピュータ４１はステップ５Ｐ３２に
おいて、連動信号が含まれているか否かを判別し、ステ
ップ５Ｐ３３において機器番号設定部５１によって設定
された機器番号と指令信号に含まれる機器コードＵとを
比較し、一致していれば、動作コードＣおよび動作補助
コードＣｓを解読し、ステップ５Ｐ３５においてモータ
制御部５３に動作信号を出力し、モータ５４を駆動して
ブラインドを上昇、下降、スラットの角度調節および停
止の動作を行なう。

なお、連動キー２４を操作する場合には、たとえばゾー
ンキー２１に含まれるゾーン１のキー２１１を操作した
後、連動キー２４を操作し、続いて上昇キー２６１を操
作した後、停止キー２６２を操作すれば、ゾーン１を構
成するブラインド１１．１２・・・１ｎが一斉に上昇を
行ない、停止キー２６２が操作された時点ですべて停止
する。

また、全ゾーンキー２２を操作した後、連動キー２４を
操作し、スラット角度キー２７２を操作すれば、すべて
のゾーン１ないし３を構成するすべてのブラインド１１
．１２・・・Ｉｎ、２１．２２・・・２ｎ、３１．３２
・・・３ｎが対象とされ、それぞれが連動してスラット
の角度をその傾斜面が内側に向くようにスラットを回動
させて、角度を調整する。なお、スラット角度キー２７
１，２７２は操作されている開動作信号を出力し続け、
操作を停止して入力を中止すれば、マイクロコンピュー
タ４１は停止信号を出力する。この時点で、各ブライン
ドの角度調節動作が停止する。

さらに、ゾ＝ンキー２１に含まれるたとえばゾーン３の
キー２１３を操作した後、セットキー２８を操作すれば
、ゾーン３に含まれる子機のブラインド３２・・・３ｎ
はゾーン３の親機のブラインド３１の現在の高さおよび
スラットの角度が一致するように動作する。すなわち、
ゾーンコントローラ４からのセット動作判別コードＫを
含む指令信号を親機のブラインド３１が受信すると、制
御部のマイクロコンピュータ４１は高さエンコーダ４２
から高さ検知部４２１を介して与えられる信号と角度エ
ンコーダ４３から角度検知部４３１を介して与えられる
信号に基づいて、ブラインドの現在の高さおよびスラッ
トの角度データを子機のブラインド３２・・・３ｎに対
して出力する。

また、親機のブラインド３１は高さエンコーダ４２およ
び角度エンコーダ４３によって検知されたブラインドの
高さおよびスラットの角度に応じて、上限スイッチ４４
から上限検知部４４１を介して与えら五る上限検知信号
が入力された時点からの位置とスラットの角度のデータ
を知ることができ、この値を子機のブラインド３２・・
・３ｎに出力する。子機のブラインド３２・・・３ｎは
このデータに従って、ブラインドを上昇または下降させ
た後、高さを親機のブラインド３１に一致させ、その後
スラットの角度を一致させる。

この場合、子機のブラインドには、高さエンコーダ４２
および角度エンコーダ４３によって検知されたブライン
ドの現在の高さおよびスラットの角度データが入力され
ており、かつ上限スイッチ４４によって検出された上限
位置を認識しているので、親機のブラインド３１からの
データと比較演算をして、親機のブラインド３１からの
データと一致するように制御することにより、親機のブ
ラインド３１と子機のブラインド３２・・・３ｎのそれ
ぞれのブラインド高さとスラットの角度を一致させるこ
とが可能となる。

なお、上述の実施例は、レストランやホテルなどの窓の
開口部に設置される布製のブラインドいわゆるロールブ
ラインドにも適用することができる。

［発明の効果〕 以上のように、この発明によれば、各ゾーンごとに親機
と子機のブラインドを配置し、指令手段からの指令に応
じて、ゾーン別またはすべてのゾーンを対象として、一
括的または個別的にブラインドの昇降および羽根の開閉
をすることができ、しかも、その制御をマイクロコンピ
ュータにより行なうことにより、従来のようにリレーな
どを用いる必要がなくなり、電気配線のための工事を軽
減できるばかりでなく、ブラインド自体も量産性に適し
、コストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の全体の構成を示すブロッ
ク図である。第２図は第１図に示したブラインドコント
ローラの外観図である。第３図は第１図に示したゾーン
コントローラの外観図である。第４図はブラインドコン
トローラの電気的構成を示す図である。第５図はゾーン
コントローラの概略ブロック図である。第６図はブライ
ンドに含まれる制御部のブロック図である。第７図は指
令信号に含まれるコードを説明するための図である。第
８図はゾーンコントローラの動作を説明するだめのフロ
ー図である。第９図は親機のブラインドの制御部の動作
を説明するためのフロー図である。第１０図は子機のブ
ラインドの制御部の動作を説明するためのフロー図であ
る。 図において、１ないし３はゾーン、４はゾーンコントロ
ーラ、５はブラインドコントローラ、７゜２１１は上昇
キー、８，２６２は停止キー、９゜２６３は下降キー、
１０，１１，２７１，２７２はスラット開閉キー、２１
はゾーンキー、２２は全ゾーンキー、２３はテンキー、
２４は連動キー、２６は動作キー、２７はスラットキー
、２８はセットキー、２９．４１はマイクロコンピュー
タ、３１は出力部、４２は高さエンコーダ、４３は角度
エンコーダ、４４は上限スイッチ、４５は障害スイッチ
、４６はブラインドコントローラ入力部、４７はゾーン
コントローラ入力部、４８．４９は接続部、５０は親／
子設定部、５１は機器番号設定部、５２は下限設定部、
５３はモータ制御部、５４はモータ、４８１は伝送デー
タ入力部、４９１は伝送データ出力部、１１，２１．３
１は親機の電動ブラインド、１１・・・Ｉｎ、２２・・
・２ｎ、３２・・・３ｎは子機のブラインドを示す。 第２図 第４０ ｆ 萬Ｓ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複数のゾーンのそれぞれに複数のブラインドが設けられ
   、各ゾーンに含まれる複数のブラインドのうちの１つの
   ブラインドは親機として定められ、残りのブラインドは
   子機として定められ、電動機の回転に応じて、各ブライ
   ンドの昇降および羽根の開閉を行なう電動ブラインドで
   あって、 ゾーン別またはすべてのゾーンを対象として、一括的ま
   たは個別的に親機または子機のブラインドの昇降および
   羽根の開閉を指令するための指令信号を出力する指令手
   段を含み、さらに 前記各親機は、 前記指令手段からの指令信号を受信する親機受信手段と
   、 前記親機受信手段によって受信された指令信号が、該当
   するゾーンにおいて一括的または個別的にブラインドの
   昇降および羽根の開閉を指令するものであるか否かを判
   別する親機判別手段と、前記親機判別手段によって当該
   ゾーンにおける親機の個別的な昇降指令または一括的な
   昇降指令であることが判別されたことに応じて、当該親
   機のブラインドを昇降させる親機昇降手段と、前記親機
   判別手段によって当該ゾーンにおける親機の個別的な羽
   根の開閉指令または一括的な羽根の開閉指令であること
   が判別されたことに応じて、当該親機のブラインドの羽
   根を開閉させる親機開閉手段と、 前記親機判別手段によって当該ゾーンにおける一括的な
   ブラインドの昇降および開閉指令または当該ゾーンに属
   する子機のうちのいずれかのブラインドの昇降指令およ
   び開閉指令であることが判別されたことに応じて、昇降
   指令信号および開閉指令信号を各子機に対して出力する
   指令信号出力手段を含み、 前記各子機は、 前記親機の指令信号出力手段から出力された指令信号を
   受信する子機受信手段と、 前記子機受信手段によって受信された指令信号が当該子
   機に対するブラインドの昇降および開閉指令であるか否
   かを判別する子機判別手段と、前記子機判別手段によっ
   て当該子機の昇降指令であることが判別されたことに応
   じて、当該子機のブラインドを昇降させる子機昇降手段
   と、前記子機判別手段によって当該子機の羽根の開閉指
   令であることが判別されたことに応じて、当該子機の羽
   根を開閉させる子機開閉手段とを含む、電動ブラインド
   。