JPH01195001A - 杢目を強調したｗｐｃ化針葉樹床材の製造方法 - Google Patents
杢目を強調したｗｐｃ化針葉樹床材の製造方法Info
- Publication number
- JPH01195001A JPH01195001A JP1896588A JP1896588A JPH01195001A JP H01195001 A JPH01195001 A JP H01195001A JP 1896588 A JP1896588 A JP 1896588A JP 1896588 A JP1896588 A JP 1896588A JP H01195001 A JPH01195001 A JP H01195001A
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- Finished Plywoods (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はＷＰＣ ＜ウッド・プラスチック・コンビネー
ション）化した針葉樹床材に関し、特にその杢目を強調
した針葉樹床材の製造方法に関する。
ション）化した針葉樹床材に関し、特にその杢目を強調
した針葉樹床材の製造方法に関する。
（従来の技術）
近年、減圧下で排気した木材の仮導管に樹脂を注入して
熱圧硬化せしめる、所謂、木材と合成樹脂の複合化（Ｗ
ＰＣ）が普及してきた。このＷＰＣ化した単板の強度は
著しく増加する一方、天然の木材が本来有する色調や感
触が失われたり、印刷されたもののような外観を呈する
ことが多い。
熱圧硬化せしめる、所謂、木材と合成樹脂の複合化（Ｗ
ＰＣ）が普及してきた。このＷＰＣ化した単板の強度は
著しく増加する一方、天然の木材が本来有する色調や感
触が失われたり、印刷されたもののような外観を呈する
ことが多い。
一方、来月の＋４質感を高めると共に高級化のイメージ
を得る方法として、近年木材の杢目を強調することが行
われている。このような杢目強調方法としては、■木材
中に存在する微量成分や色素分が反応する杢目強調剤や
杢目出し剤を塗布する方法、及び■ブラッシング等によ
り単板表面に凹凸を形成させ、凹部を凸部より濃色に着
色させる杢目逆転方法が広く知られている。
を得る方法として、近年木材の杢目を強調することが行
われている。このような杢目強調方法としては、■木材
中に存在する微量成分や色素分が反応する杢目強調剤や
杢目出し剤を塗布する方法、及び■ブラッシング等によ
り単板表面に凹凸を形成させ、凹部を凸部より濃色に着
色させる杢目逆転方法が広く知られている。
しかしながら■の方法を用いた場合には、夏材部が春材
部より濃色化され杢目が強調される結果、全体に濃色化
されるという欠点があった。又、■の方法の場合には、
春材部が凹部、夏材部が凸部となるため、強調される杢
目は本来の杢目と逆転した形となり不自然な杢目を形成
するという欠点があった。
部より濃色化され杢目が強調される結果、全体に濃色化
されるという欠点があった。又、■の方法の場合には、
春材部が凹部、夏材部が凸部となるため、強調される杢
目は本来の杢目と逆転した形となり不自然な杢目を形成
するという欠点があった。
更に最近においては、透明樹脂を含浸させることにより
ＷＰＣ松の杢目を逆転させるという簡便な方法も開発さ
れている。
ＷＰＣ松の杢目を逆転させるという簡便な方法も開発さ
れている。
（発明が解決しようとする問題点）
そこで、杢目の逆転を防止するために不透明樹脂を用い
てＷＰＣ化すると、硬化時に樹脂が白色化して色調が素
材とは異なるものとなるという欠点があり、この欠点は
素材として針葉樹、特にやに松を使用した場合には著し
い。従って元の色調を出そうとすると、上記ＷＰＣ化の
後に更に所謂カラークリヤー塗装を行ったり、染・顔料
を用いた生地着色等による調色が必要になる。
てＷＰＣ化すると、硬化時に樹脂が白色化して色調が素
材とは異なるものとなるという欠点があり、この欠点は
素材として針葉樹、特にやに松を使用した場合には著し
い。従って元の色調を出そうとすると、上記ＷＰＣ化の
後に更に所謂カラークリヤー塗装を行ったり、染・顔料
を用いた生地着色等による調色が必要になる。
しかしなから、これらの塗装や生地着色を行った場合に
は、杢目の濃淡が弱められるという欠点があった。
は、杢目の濃淡が弱められるという欠点があった。
本発明者等は従来のかかる欠点を解決すべく鋭意検討し
た結果、硬化後の樹脂が不透明な樹脂液を用いてＷＰＣ
化した後に、該木材と呈色反応を起こす薬液を塗布した
場合には、杢目が逆転することなく強調されることを見
いだし本発明に到達した。
た結果、硬化後の樹脂が不透明な樹脂液を用いてＷＰＣ
化した後に、該木材と呈色反応を起こす薬液を塗布した
場合には、杢目が逆転することなく強調されることを見
いだし本発明に到達した。
従って、本発明の目的は、針葉樹の杢目を逆転させるこ
となく強調することのできる簡便な方法を提供すること
にある。
となく強調することのできる簡便な方法を提供すること
にある。
（問題点を解決するだめの手段）
本発明の一ト記の目的は、硬化して不透明になる熱硬化
性樹脂液を針葉樹単板に含浸せしめた後これを熱圧硬化
して得られたＷＰＣ化単扱に、又は、ＷＰＣ化した後基
材合板に貼着し、次いで該単板と呈色反応を起こす薬液
を塗布することを特徴とする杢目を強調したＷＰＣ化針
葉樹床材の製造方法によって達成された。
性樹脂液を針葉樹単板に含浸せしめた後これを熱圧硬化
して得られたＷＰＣ化単扱に、又は、ＷＰＣ化した後基
材合板に貼着し、次いで該単板と呈色反応を起こす薬液
を塗布することを特徴とする杢目を強調したＷＰＣ化針
葉樹床材の製造方法によって達成された。
本発明で使用する事のできる、硬化後年透明になる熱硬
化性樹脂は、例えば、スチレン、メチルメタクリレート
、ジアリルフタレ−１・、ポリエステル、メラミン、フ
ェノール等の含浸木材用として通常使用される樹脂から
なる群から選択される少な（とも１種の樹脂中に有機又
は無機の顔料を含有せしめる事により、及び／又は収縮
低減剤を含有する不飽和ポリエステルその他の、硬化し
て不透明になる公知の樹脂組成物の中から適宜選択して
使用することができる。顔料を使用した場合には樹脂液
が浸入する仮導管を閉塞し易いので、本発明においては
収縮低減剤を含有する不飽和ポリエステルを使用するこ
とが好ましい。
化性樹脂は、例えば、スチレン、メチルメタクリレート
、ジアリルフタレ−１・、ポリエステル、メラミン、フ
ェノール等の含浸木材用として通常使用される樹脂から
なる群から選択される少な（とも１種の樹脂中に有機又
は無機の顔料を含有せしめる事により、及び／又は収縮
低減剤を含有する不飽和ポリエステルその他の、硬化し
て不透明になる公知の樹脂組成物の中から適宜選択して
使用することができる。顔料を使用した場合には樹脂液
が浸入する仮導管を閉塞し易いので、本発明においては
収縮低減剤を含有する不飽和ポリエステルを使用するこ
とが好ましい。
本発明において、熱硬化性樹脂液を針葉樹単板に含浸せ
しめる方法としては、公知の方法の中から適宜選択する
ことができるが、特に減圧して仮導管中の空気を排出し
、脱泡した樹脂液中に浸漬した後加圧して該樹脂液を仮
導管中に注入する方法が、短時間に大量に樹脂液を前記
単板中に含浸せしめることができるので好ましい。
しめる方法としては、公知の方法の中から適宜選択する
ことができるが、特に減圧して仮導管中の空気を排出し
、脱泡した樹脂液中に浸漬した後加圧して該樹脂液を仮
導管中に注入する方法が、短時間に大量に樹脂液を前記
単板中に含浸せしめることができるので好ましい。
ＷＰＣ化に際する熱圧硬化の条件は、使用する樹脂の種
類に応して公知の条件の中から適宜選択して設定する。
類に応して公知の条件の中から適宜選択して設定する。
本発明において、単板と呈色反応を行わせる薬液として
は、鉄塩類、過マンガン酸カリうム、亜硝酸ナトリウム
、モリブデン酸アンモニウム、塩化アニリン、塩化アン
モニウム等の薬液を使用することが好ましいが、特に亜
硝酸ナトリウム、モリブデン酸アンモニウム、塩化アニ
リン及び塩化アンモニウムの混合水溶液を使用すること
が好ましい。
は、鉄塩類、過マンガン酸カリうム、亜硝酸ナトリウム
、モリブデン酸アンモニウム、塩化アニリン、塩化アン
モニウム等の薬液を使用することが好ましいが、特に亜
硝酸ナトリウム、モリブデン酸アンモニウム、塩化アニ
リン及び塩化アンモニウムの混合水溶液を使用すること
が好ましい。
（作用）
一般に木材は、秋から冬にかけて成長が遅く、春から夏
にかけて成長が早い。このことは本発明で使用する針葉
樹の場合でも同様であり、従って、春材部の比重は秋利
部の比重より小さい。この事は又、春材部に占める空隙
量が秋材邪に占める空隙量より多いことを意味する。従
って、木材中に樹脂液を含浸せしめた場合、含浸する樹
脂液の量は秋材部より春材部の方が多くなる。従って、
ＷＰＣ化した場合、春材部におけるポリマー含有量は、
秋材部におけるポリマー含有量より大きくなり、ＷＰＣ
化した後に塗布する薬剤の浸透性は、春材部の方が秋材
部より小さくなり呈色反応を起こし難くなるので、杢目
強調度合は春材部より秋材部においてより大きくなる。
にかけて成長が早い。このことは本発明で使用する針葉
樹の場合でも同様であり、従って、春材部の比重は秋利
部の比重より小さい。この事は又、春材部に占める空隙
量が秋材邪に占める空隙量より多いことを意味する。従
って、木材中に樹脂液を含浸せしめた場合、含浸する樹
脂液の量は秋材部より春材部の方が多くなる。従って、
ＷＰＣ化した場合、春材部におけるポリマー含有量は、
秋材部におけるポリマー含有量より大きくなり、ＷＰＣ
化した後に塗布する薬剤の浸透性は、春材部の方が秋材
部より小さくなり呈色反応を起こし難くなるので、杢目
強調度合は春材部より秋材部においてより大きくなる。
しかしながら、含浸する樹脂として透明樹脂を用いると
、春材部の透明性が増すために深味がでて、小回の逆転
が生ずる。本発明の場合には、含浸する樹脂として不透
明樹脂を用いるので上記の小回の逆転現象が生じない上
、呈色反応による小回の強調の効果が加算されるのみな
らず、色相も元の木材に近くなるので極めて良好な結果
を得ることができる。
、春材部の透明性が増すために深味がでて、小回の逆転
が生ずる。本発明の場合には、含浸する樹脂として不透
明樹脂を用いるので上記の小回の逆転現象が生じない上
、呈色反応による小回の強調の効果が加算されるのみな
らず、色相も元の木材に近くなるので極めて良好な結果
を得ることができる。
本発明における木材と呈色反応を起こす薬液の塗布は、
ＷＰＣ化された後であればいつでも良いので、単板のま
ま或いは、基材合板等に貼着した後に塗布しても良い。
ＷＰＣ化された後であればいつでも良いので、単板のま
ま或いは、基材合板等に貼着した後に塗布しても良い。
又、使用する単板は、樹脂液を含浸せしめる前に予め漂
白しておくことが、最終製品の仕上がりの観点から好ま
しい。
白しておくことが、最終製品の仕上がりの観点から好ま
しい。
以上の如くして小回を強調した後に所謂クリヤー又はカ
ラークリヤー塗布することにより、更に豪華さを付加す
ることができる。
ラークリヤー塗布することにより、更に豪華さを付加す
ることができる。
（発明の効果）
本発明によれば、ブラッシング等の特別の操作も小回強
調のだめの特別な装置も必要としないので操作が単純で
あり製造コストも低減できる上、ＷＰＣ化後に小回強調
のための塗布を行うので、単板を基材合板に貼着せずに
直接杢目強調のための塗布を行うこともできる等の製造
工程上の自由度を持つことができる。
調のだめの特別な装置も必要としないので操作が単純で
あり製造コストも低減できる上、ＷＰＣ化後に小回強調
のための塗布を行うので、単板を基材合板に貼着せずに
直接杢目強調のための塗布を行うこともできる等の製造
工程上の自由度を持つことができる。
（実施例）
以下、本発明を実施例に従って更に詳述するが、本発明
はこれによって限定されるものではない。
はこれによって限定されるものではない。
実施例１゜
米松０．５ｍ／ｍ厚の単板を減圧下に置いて仮導管中の
空気を排気し、脱泡した下記配合の樹脂液中に浸漬し、
加圧して該樹脂液を前記米松中に注入した。
空気を排気し、脱泡した下記配合の樹脂液中に浸漬し、
加圧して該樹脂液を前記米松中に注入した。
樹脂液：
スミアップＴ−８３３・・・・・１００重量部（二律化
工ｆｉ製） パーブチルＩ ・・・・・・・ １重量部（日本油
脂■製硬化剤） Ｒｅｄ Ｈ−３Ｇ−０，０３重量部 （住友化学工業■製染料） 一方基板合板上に接着剤として水性ビニルウレタン（住
友化学工業■製ＫＲ−１３７）を２０ｇ／尺２ （２１
８ｇ／％）塗布した。次に前記樹脂含浸単板を取り出し
、余分の樹脂液を除去して上記接着剤塗布単板上に載置
し、１３０℃、６ｋｇ／Ｃｍ２の熱圧下で８分間、含浸
樹脂を熱圧硬化させて化粧板とした。
工ｆｉ製） パーブチルＩ ・・・・・・・ １重量部（日本油
脂■製硬化剤） Ｒｅｄ Ｈ−３Ｇ−０，０３重量部 （住友化学工業■製染料） 一方基板合板上に接着剤として水性ビニルウレタン（住
友化学工業■製ＫＲ−１３７）を２０ｇ／尺２ （２１
８ｇ／％）塗布した。次に前記樹脂含浸単板を取り出し
、余分の樹脂液を除去して上記接着剤塗布単板上に載置
し、１３０℃、６ｋｇ／Ｃｍ２の熱圧下で８分間、含浸
樹脂を熱圧硬化させて化粧板とした。
次に上記化粧板を冷却し、＃２４０ベーパーを使用した
サンダー処理によって、単板表面に付着した樹脂硬化物
を除去した後、呈色反応を実施するためにロールコータ
−で下記配合の薬液を２ｇ／尺２ （２１，８ｇ／％）
塗布し、６０℃で２０分間乾燥した。
サンダー処理によって、単板表面に付着した樹脂硬化物
を除去した後、呈色反応を実施するためにロールコータ
−で下記配合の薬液を２ｇ／尺２ （２１，８ｇ／％）
塗布し、６０℃で２０分間乾燥した。
薬液：
亜硝酸ナトリウム ・・・・・ １０重量部モリブ
デンアンモニウム・・・・ ０．５重ｆｆｉ！塩酸アニ
リン ・・・・・’−０，０５重量部塩化アンモニ
ウム ・・・・・・０．０５重量部水 ・・・
・・・・・・ １００重量部乾燥後、ウレタンカラーク
リヤーを８ｇ／尺２（８７，２ｇ／ｍ）塗装した所、秀
麗なやに絵模様を有するＷＰＣ松床材が得られた。
デンアンモニウム・・・・ ０．５重ｆｆｉ！塩酸アニ
リン ・・・・・’−０，０５重量部塩化アンモニ
ウム ・・・・・・０．０５重量部水 ・・・
・・・・・・ １００重量部乾燥後、ウレタンカラーク
リヤーを８ｇ／尺２（８７，２ｇ／ｍ）塗装した所、秀
麗なやに絵模様を有するＷＰＣ松床材が得られた。
実施例２゜
樹脂液の注入前に、予め次亜塩素酸ナトリウム（塩素濃
度：５０ｇ／ｌ水溶液中に３０°Ｃで４０分間浸漬して
漂白した他は実施例１と同様にした結果、実施例１で得
られたものよりやや薄色ではあるが、極めて秀麗なやに
絵模様を有する床材が得られた。
度：５０ｇ／ｌ水溶液中に３０°Ｃで４０分間浸漬して
漂白した他は実施例１と同様にした結果、実施例１で得
られたものよりやや薄色ではあるが、極めて秀麗なやに
絵模様を有する床材が得られた。
比較例１゜
呈色反応をする薬液を塗布しなかった他は実施例１と同
様にして得られたやに絵模様を有するＷＰＣ松床材は、
杢目が不鮮明で商品価値の低い外観であった。
様にして得られたやに絵模様を有するＷＰＣ松床材は、
杢目が不鮮明で商品価値の低い外観であった。
比較例２゜
カラークリヤー塗装を行わなかった他は比較例１と同様
にしてＷＰＣ松床材を得た。得られた床材の杢目の濃度
は強調されておらず素材と同等である上、全体的に白い
色相を呈し、とてもやに絵模様とは思えないものであっ
た。
にしてＷＰＣ松床材を得た。得られた床材の杢目の濃度
は強調されておらず素材と同等である上、全体的に白い
色相を呈し、とてもやに絵模様とは思えないものであっ
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）硬化して不透明になる熱硬化性樹脂液を針葉樹単板
に含浸せしめた後これを熱圧硬化して得られたＷＰＣ化
単板に、又は、ＷＰＣ化した後基材合板に貼着し、次い
で該単板と呈色反応を起こす薬液を塗布することを特徴
とする杢目を強調したＷＰＣ化針葉樹床材の製造方法。 ２）熱硬化性樹脂液を注入する針葉樹単板が、予め漂白
された針葉樹単板である特許請求の範囲第１項に記載の
、杢目を強調したＷＰＣ化針葉樹床材の製造方法。 ３）呈色反応薬液として、亜硝酸ナトリウム、モリブデ
ン酸アンモニウム、塩化アリニン及び塩化アンモニウム
の混合水溶液を使用する特許請求の範囲第１項又は第２
項に記載の杢目を強調したＷＰＣ化針葉樹床材の製造方
法。 ４）呈色反応の後、クリヤー又はカラークリヤー塗装を
施すことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項
の何れかに記載の杢目を強調したＷＰＣ化針葉樹床材の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1896588A JPH01195001A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 杢目を強調したｗｐｃ化針葉樹床材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1896588A JPH01195001A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 杢目を強調したｗｐｃ化針葉樹床材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01195001A true JPH01195001A (ja) | 1989-08-04 |
Family
ID=11986367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1896588A Pending JPH01195001A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 杢目を強調したｗｐｃ化針葉樹床材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01195001A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5434805A (en) * | 1977-08-24 | 1979-03-14 | Fujitsu Ltd | Data recording system |
| JPS6319202A (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-27 | 山陽国策パルプ株式会社 | 強化化粧材 |
-
1988
- 1988-01-29 JP JP1896588A patent/JPH01195001A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5434805A (en) * | 1977-08-24 | 1979-03-14 | Fujitsu Ltd | Data recording system |
| JPS6319202A (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-27 | 山陽国策パルプ株式会社 | 強化化粧材 |
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