JPS6319202A - 強化化粧材 - Google Patents
強化化粧材Info
- Publication number
- JPS6319202A JPS6319202A JP16193386A JP16193386A JPS6319202A JP S6319202 A JPS6319202 A JP S6319202A JP 16193386 A JP16193386 A JP 16193386A JP 16193386 A JP16193386 A JP 16193386A JP S6319202 A JPS6319202 A JP S6319202A
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- JP
- Japan
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- wood
- synthetic resin
- resin
- veneer
- whiteness
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- Pending
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- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は合成樹脂で強化した木質強化化粧材に関し、特
に、木質素材自身が有する素材感を維持した強化化粧材
に関する。
に、木質素材自身が有する素材感を維持した強化化粧材
に関する。
（従来の技術）
従来、木質化粧材（以下単板とする）を合成樹脂に浸漬
したり、単板に樹脂を塗布し、これを合板の表面に積層
し加熱圧締して、耐薬品性、耐摩耗性、耐久性等にすぐ
れた化粧板とすることが知られている。
したり、単板に樹脂を塗布し、これを合板の表面に積層
し加熱圧締して、耐薬品性、耐摩耗性、耐久性等にすぐ
れた化粧板とすることが知られている。
特に、減圧下で木材の仮導管に樹脂を注入する技術が開
発されるにいたり、所謂、木材と合成樹脂の複合化（ウ
ッド・プラスチ・ツク・コンビネーション、以下ＷＰＣ
と略す）が益々普及してきた。
発されるにいたり、所謂、木材と合成樹脂の複合化（ウ
ッド・プラスチ・ツク・コンビネーション、以下ＷＰＣ
と略す）が益々普及してきた。
これらのＷ２Ｃ化によって、表面ＩＮ坂の強度は著しく
増加するが、いずれの方法によっても、天然の木材が本
来有する色調や感触が失われたり、印刷されたもののよ
うな外観を呈する事が多い。
増加するが、いずれの方法によっても、天然の木材が本
来有する色調や感触が失われたり、印刷されたもののよ
うな外観を呈する事が多い。
このような欠点は、例えば合成樹脂としてジアリルフタ
レート樹脂を使用することにより改善されるが、有機溶
剤を使用するために樹種によっては材色がｉξみ出ると
いう欠点があった。
レート樹脂を使用することにより改善されるが、有機溶
剤を使用するために樹種によっては材色がｉξみ出ると
いう欠点があった。
又、単板の春材部と秋材部との濃度差をそのまま維持せ
しめる方法が提案されているが（特開昭５１−１４２５
０７号）、この方法は、厚さ１゜５ｍｍ以下の針葉樹単
板に適用できるのみであり、一般的な方法ではないとい
う欠点があった。
しめる方法が提案されているが（特開昭５１−１４２５
０７号）、この方法は、厚さ１゜５ｍｍ以下の針葉樹単
板に適用できるのみであり、一般的な方法ではないとい
う欠点があった。
本発明者等：よ、従来のかかる欠点を解決すべ（鋭意検
討した結果、単波の明度に応じて、注入する合成樹脂の
白色度を調節することにより、単波が天然の木材として
本来有する素材感を維持することができることを見出し
本発明に到達した。
討した結果、単波の明度に応じて、注入する合成樹脂の
白色度を調節することにより、単波が天然の木材として
本来有する素材感を維持することができることを見出し
本発明に到達した。
（発明が解決しようとする問題点）
従って、本発明の第１の目的は、木質化粧材が本来有す
る素材感を維持した、合成樹脂強化化粧材を提供するこ
とにある。
る素材感を維持した、合成樹脂強化化粧材を提供するこ
とにある。
本発明の第２の目的は、木質化粧材が本来有する色調を
持った強化化粧材を提供することにある。
持った強化化粧材を提供することにある。
更に本発明の第３の目的は、木質化粧材自身の素材感を
変えることなしに、合成樹脂を注入し、硬化させて素材
強度を強化するための方法を提供することにある。
変えることなしに、合成樹脂を注入し、硬化させて素材
強度を強化するための方法を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明の上記の諸口的は、木質化粧材に合成樹脂液を注
入した後、該合成樹脂を硬化させて木質化粧材を強化し
た強化化粧材において、合成樹脂として、硬化後の合成
樹脂の白色度が、前記木質化粧材の２度視野Ｘ、Ｙ、Ｚ
系で表示する刺激値ＹによってＷ＝Ｙ±１５の一般式で
表される白色度Ｗの範囲に抱含される合成樹脂を使用す
ることを特徴とする強化化粧材によって達成された。
入した後、該合成樹脂を硬化させて木質化粧材を強化し
た強化化粧材において、合成樹脂として、硬化後の合成
樹脂の白色度が、前記木質化粧材の２度視野Ｘ、Ｙ、Ｚ
系で表示する刺激値ＹによってＷ＝Ｙ±１５の一般式で
表される白色度Ｗの範囲に抱含される合成樹脂を使用す
ることを特徴とする強化化粧材によって達成された。
本発明において使用する木質化粧材（単板と同じ）は、
特に限定されるものではなく、杉、松、檜、櫟等の針葉
樹材であっても、広葉樹材であっても良く、又杉や樫の
ような常緑樹材であっても、樺、楢、ぶな等の落葉樹材
であっても良い。
特に限定されるものではなく、杉、松、檜、櫟等の針葉
樹材であっても、広葉樹材であっても良く、又杉や樫の
ような常緑樹材であっても、樺、楢、ぶな等の落葉樹材
であっても良い。
本発明における、「２度視野Ｘ、 Ｙ、 Ｚ系で表示
する刺激値Ｙ」はＪＩＳＺ−８７０１で規定する「２度
視野ｘ、ｙ、ｚ系による表示方法」において、標準の光
Ｃを用いて測定した明度を表わすものであり、各単板に
ついて容易に測定することができる。
する刺激値Ｙ」はＪＩＳＺ−８７０１で規定する「２度
視野ｘ、ｙ、ｚ系による表示方法」において、標準の光
Ｃを用いて測定した明度を表わすものであり、各単板に
ついて容易に測定することができる。
本発明において、単板に注入する合成樹脂は、ユリア樹
脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等通常強化
化粧材に使用する樹脂の中から適宜選択することができ
るが特に、樹脂注入時に有機溶剤を使用しなくて済む熱
硬化性樹脂が好ましい。
脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等通常強化
化粧材に使用する樹脂の中から適宜選択することができ
るが特に、樹脂注入時に有機溶剤を使用しなくて済む熱
硬化性樹脂が好ましい。
使用する樹脂の選択は、注入した樹脂を硬化させた後に
おいても、単板が本来有する素材感ができるだけ変えら
れないように単板に合わせて樹脂の白色度の範囲を設定
して行う。
おいても、単板が本来有する素材感ができるだけ変えら
れないように単板に合わせて樹脂の白色度の範囲を設定
して行う。
（作用）
一般に、単板への合成樹脂の注入は、単板の板場管中に
行われ、この注入によって単板の透明性が良くなり、単
板本来の素材感が変化する。しかしながら、本発明にお
いては、上記の如く、樹脂を注入する単板の明度と注入
する樹脂の白色度とを調節することによって単板本来の
素材感を維持することができる。
行われ、この注入によって単板の透明性が良くなり、単
板本来の素材感が変化する。しかしながら、本発明にお
いては、上記の如く、樹脂を注入する単板の明度と注入
する樹脂の白色度とを調節することによって単板本来の
素材感を維持することができる。
上記の単板の明度と合成樹脂の白色度との関係の詳細に
ついては必ずしも明らかではないが、第１図から明らか
な如＜、素材の白色度と明度との間には直線関係を認め
ることができる事から、注入する樹脂の白色度を調節す
ることにより、樹脂注入後の強化化粧材の白色度の変化
を小さく抑え、これによって単板の素材感を維持するこ
とができるものと措定される。
ついては必ずしも明らかではないが、第１図から明らか
な如＜、素材の白色度と明度との間には直線関係を認め
ることができる事から、注入する樹脂の白色度を調節す
ることにより、樹脂注入後の強化化粧材の白色度の変化
を小さく抑え、これによって単板の素材感を維持するこ
とができるものと措定される。
しかしながら、人間の視覚と明度との関係は直線関係で
は表わすことが出来ない上、単板の素材表面の粗さ等に
よっても素材感が異なってくるために、各種の用材に対
して有効な合成樹脂の白色度を単純に表わす方法は知ら
れていない。
は表わすことが出来ない上、単板の素材表面の粗さ等に
よっても素材感が異なってくるために、各種の用材に対
して有効な合成樹脂の白色度を単純に表わす方法は知ら
れていない。
一方、多くの樹材に対して試験を行った経験則からすれ
ば、樹材の２度視野Ｘ、Ｙ、Ｚ糸で表示する刺激値がＹ
である場合には、樹脂の白色度Ｗは、Ｙ＋３０＞Ｗ＞Ｙ
−２０、の範囲であることが好ましく、特に、Ｙが３０
〜４５の場合にはＷをＹ±１５の範囲とすることができ
る。いずれにしても、最も好ましい白色度はｗ＝ｙ±１
５の範囲に包含される。
ば、樹材の２度視野Ｘ、Ｙ、Ｚ糸で表示する刺激値がＹ
である場合には、樹脂の白色度Ｗは、Ｙ＋３０＞Ｗ＞Ｙ
−２０、の範囲であることが好ましく、特に、Ｙが３０
〜４５の場合にはＷをＹ±１５の範囲とすることができ
る。いずれにしても、最も好ましい白色度はｗ＝ｙ±１
５の範囲に包含される。
本発明において、注入する合成樹脂の白色度の稠整は無
・機の白色顔料を主として用い、必要に応じてその他若
干の着色染料を添加することによって容易に行うことが
できる。これらの染・顔料は、公知の染・顔料の中から
任意に選択して用いることができるが、後述の如（樹脂
の注入は用材の仮導管中に対してなされるので仮導管を
閉塞しない十分な微粒となるものが好ましい。
・機の白色顔料を主として用い、必要に応じてその他若
干の着色染料を添加することによって容易に行うことが
できる。これらの染・顔料は、公知の染・顔料の中から
任意に選択して用いることができるが、後述の如（樹脂
の注入は用材の仮導管中に対してなされるので仮導管を
閉塞しない十分な微粒となるものが好ましい。
又、製品としての強化化粧材を使用している間に、白色
度が変化しないことが好ましい。
度が変化しないことが好ましい。
これらの観点から、白色顔料として特にチタンホワイト
を使用することが好ましい。
を使用することが好ましい。
一般に樹材は着色しているから、樹材の素材感は白色度
と明度だけで特定されるものではなく、更に色感をも考
慮する必要がある。即ち、ｉ板に樹脂を注入した強化化
粧材の色感も、単板本来のものと近い方が好ましい。
と明度だけで特定されるものではなく、更に色感をも考
慮する必要がある。即ち、ｉ板に樹脂を注入した強化化
粧材の色感も、単板本来のものと近い方が好ましい。
かかる観点から、本発明においては注入する合成樹脂液
に添加する着色染料の量を適宜増大せしめ、樹脂液を着
色することもできる。これらの染料としては、化粧材と
しての美観を維持するために、特に耐光性の良好なもの
として知られてし＼る染料を使用することが好ましい。
に添加する着色染料の量を適宜増大せしめ、樹脂液を着
色することもできる。これらの染料としては、化粧材と
しての美観を維持するために、特に耐光性の良好なもの
として知られてし＼る染料を使用することが好ましい。
単板に注入する合成樹脂液は、通常合成樹脂の良溶媒を
添加して、その粘度を調整するが、特に、合成樹脂とし
て熱硬化性樹脂を使用する場合には、硬化前の樹脂は液
状である上、分子９の調節によって粘度を調節すること
も容易であるから有機溶媒を使用する必要がない。
添加して、その粘度を調整するが、特に、合成樹脂とし
て熱硬化性樹脂を使用する場合には、硬化前の樹脂は液
状である上、分子９の調節によって粘度を調節すること
も容易であるから有機溶媒を使用する必要がない。
有機溶媒を使用しない場合には、単板の材色が７ξみで
ることがないので好ましく、本発明の好ましい実施態様
である。
ることがないので好ましく、本発明の好ましい実施態様
である。
単板に合成樹脂液を注入する方法としては公知の方法を
採用することができる０通常は、単板を減圧下に晒すこ
とによって単板中の仮導管に樹脂液が進入し易い状態と
し、合成樹脂を注入し直ぐに解圧し、常圧で数時間放置
することによって行う。
採用することができる０通常は、単板を減圧下に晒すこ
とによって単板中の仮導管に樹脂液が進入し易い状態と
し、合成樹脂を注入し直ぐに解圧し、常圧で数時間放置
することによって行う。
（発明の効果）
本発明によれば、単板の明度に合わせて注入する合成樹
脂液の白色度を調整し、必要に応じて着色する他は公知
の技術を使用することにより、単板自身が有する素材感
を維持したままで、容易に単板の強度を強化することが
できる。このようにして得られた強化化粧材は洋風の住
宅は勿論、我 。
脂液の白色度を調整し、必要に応じて着色する他は公知
の技術を使用することにより、単板自身が有する素材感
を維持したままで、容易に単板の強度を強化することが
できる。このようにして得られた強化化粧材は洋風の住
宅は勿論、我 。
国の気候に通した木質系の住宅においても、極めて自然
に使用することができ、木材感覚に敏感な居住者に対し
ても全（異和感を感じさせることがない。
に使用することができ、木材感覚に敏感な居住者に対し
ても全（異和感を感じさせることがない。
（実施例）
以下本発明を実施例によって更に詳述するが、本発明は
これによって限定されるものではない。
これによって限定されるものではない。
実施例１゜
２度視野Ｘ、Ｙ、Ｚ系で表示する刺激値Ｙが３５である
ナラ化粧材（厚み２ 、 ６ ｍ ／ ｍ ）に、白色
度Ｗが３９％になるように調整した不飽和ポリエステル
（オレスターＲＰ−１０３３（三井東圧Ｈ製）１００．
ｉ量％、染料（ＯｒａＢｅ） １１０ ｐｐｍ、染料
（Ｂｌａｃｋ ） １０ ｐｐｍ、ベンゾイルパーオ
キサイドを５０％含有するペースト２重量％）を減圧下
で注入し、１２５℃、６ ｋｇ／ｃｄで８分間熱圧硬化
させた。
ナラ化粧材（厚み２ 、 ６ ｍ ／ ｍ ）に、白色
度Ｗが３９％になるように調整した不飽和ポリエステル
（オレスターＲＰ−１０３３（三井東圧Ｈ製）１００．
ｉ量％、染料（ＯｒａＢｅ） １１０ ｐｐｍ、染料
（Ｂｌａｃｋ ） １０ ｐｐｍ、ベンゾイルパーオ
キサイドを５０％含有するペースト２重量％）を減圧下
で注入し、１２５℃、６ ｋｇ／ｃｄで８分間熱圧硬化
させた。
得られたＷＰＣナラ材は、未処理のナラ材の外観を維持
する極めて秀麗なものであった。
する極めて秀麗なものであった。
比較例Ｉ。
実施例１で使用したナラ材に、白色度Ｗが７５％となる
不飽和ポリエステル（オレスターＲＰ−１０３３（三井
東圧側！り１００重優％１ペンゾイルパーオキサイドを
５０％含有するペースト２重量％）を実施例１と同様に
注入硬化した結果、ナラ材の導管孔に充愼された合成樹
脂が白（介在し、素材感のないＷＰＣナラ材となった。
不飽和ポリエステル（オレスターＲＰ−１０３３（三井
東圧側！り１００重優％１ペンゾイルパーオキサイドを
５０％含有するペースト２重量％）を実施例１と同様に
注入硬化した結果、ナラ材の導管孔に充愼された合成樹
脂が白（介在し、素材感のないＷＰＣナラ材となった。
比較例２゜
白色度１５％の不飽和ポリエステル（オレスターＲＰ−
１０３３（三井東圧■製）１００重量％、ベンゾイルパ
ーオキサイドを５０％含有するペースト２重量％）を使
用した他は比較例１と同様にしてＷＰＣナラ材を調製し
た。
１０３３（三井東圧■製）１００重量％、ベンゾイルパ
ーオキサイドを５０％含有するペースト２重量％）を使
用した他は比較例１と同様にしてＷＰＣナラ材を調製し
た。
その結果、化粧材全体が、まるで水に濡れたかのような
外観を呈し素材感の損なわれた化粧材となった。
外観を呈し素材感の損なわれた化粧材となった。
第１図は、各種の樹材について白色度と明度の関係をプ
ロットしたグラフである。
ロットしたグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）木質化粧材に合成樹脂液を注入した後、該合成樹脂
を硬化させて木質化粧材を強化した強化化粧材において
、合成樹脂として、硬化後の合成樹脂の白色度が、前記
木質化粧材の２度視野Ｘ、Ｙ、Ｚ系で表示する刺激値Ｙ
によってＷ＝Ｙ±１５の一般式で表される白色度Ｗの範
囲に包含される合成樹脂を使用することを特徴とする強
化化粧材。 ２）合成樹脂が熱硬化性樹脂である特許請求の範囲第１
項記載の強化化粧材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16193386A JPS6319202A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 強化化粧材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16193386A JPS6319202A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 強化化粧材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6319202A true JPS6319202A (ja) | 1988-01-27 |
Family
ID=15744794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16193386A Pending JPS6319202A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 強化化粧材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6319202A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01195001A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-04 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 杢目を強調したｗｐｃ化針葉樹床材の製造方法 |
| JPH01195002A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-04 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 杢目を強調した強化化粧板の製造方法 |
| JP2017094732A (ja) * | 2015-11-18 | 2017-06-01 | イビデン株式会社 | 機能性化粧板 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60161105A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-22 | 松下電工株式会社 | 合成樹脂含浸木質単板の製法 |
| JPS6147208A (ja) * | 1984-08-11 | 1986-03-07 | 松下電工株式会社 | 化粧板の製造法 |
-
1986
- 1986-07-11 JP JP16193386A patent/JPS6319202A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60161105A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-22 | 松下電工株式会社 | 合成樹脂含浸木質単板の製法 |
| JPS6147208A (ja) * | 1984-08-11 | 1986-03-07 | 松下電工株式会社 | 化粧板の製造法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01195001A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-04 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 杢目を強調したｗｐｃ化針葉樹床材の製造方法 |
| JPH01195002A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-04 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 杢目を強調した強化化粧板の製造方法 |
| JP2017094732A (ja) * | 2015-11-18 | 2017-06-01 | イビデン株式会社 | 機能性化粧板 |
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