JPH01196234A - 播種装置 - Google Patents

播種装置

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JPH01196234A
JPH01196234A JP63317996A JP31799688A JPH01196234A JP H01196234 A JPH01196234 A JP H01196234A JP 63317996 A JP63317996 A JP 63317996A JP 31799688 A JP31799688 A JP 31799688A JP H01196234 A JPH01196234 A JP H01196234A
Authority
JP
Japan
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soil
conveyor
floor
tank
hopper
Prior art date
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Pending
Application number
JP63317996A
Other languages
English (en)
Inventor
Tatsuaki Tokizawa
常澤 辰晃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Original Assignee
Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
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Publication date
Application filed by Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd filed Critical Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Priority to JP63317996A priority Critical patent/JPH01196234A/ja
Publication of JPH01196234A publication Critical patent/JPH01196234A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は例えば士人れ機及び播種機及び覆土機などを搭
載した播種台を備え、前記士人れ機の上方に床上ホッパ
ーを、前記覆土機の上方に覆土ホッパーを夫々設置する
と共に、前記播種台に育苗箱を連続的に供給し、播種作
業を自動的に連続して行う播種装置に関する。
「従来の技術」 従来、実開昭47−25302号公報に示す如く、士人
れ機及び播種機などを播種台に搭載する仁共に、大容量
のホッパーに床上搬入コンベアを介して床土を供給する
技術があった。
「発明が解決しようとする問題点」 前記従来技術は、大容量のホッパー下方に小容量のホッ
パーを夫々一対となるように設けるから、小容量のホッ
パーと同数の大容量ホッパーを取付ける必要があり、設
備の小型化並びにコスト低減などを容易に行い得ない等
の問題があった。
「問題点を解決するための手段」 然るに、本発明は、培土を搬入するコンベア終端に単一
の大容量ホッパーを設ける播種装置において、前記大容
量ホッパー下部に複数の取出口を設け、播種台上の複数
の小容量ホッパーに前記大容量ホッパーの各取出口を各
別に連通させたことを特徴とするものである。
「作 用」 従って、複数の小容量ホッパーに対し大容量ホッパーと
コンベアを兼用することにより、設備の小型化並びにコ
スト低減などを容易に行い得るr共に、大容量ホッパー
からの培土の分配によって培土の搬入作業並びに貯留量
管理作業を集約して作業性の向上などを容易に図り得る
ものである。
「実施例」 以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。第1
図は育苗プラントの全体図であり、図中(1)は種子(
種籾など)を水に浸漬させて催芽する浸種槽並びに消毒
槽を備える種子処理室、(2)は床上及び覆土として用
いる原料上並びに前記床上に混合させる肥料及び農薬を
格納する培上置室、(3)は前記処理室filの消毒済
み催芽種子並びに前記培上置室(2)の原料上及び肥料
などを搬入して育苗箱に播種する播種作業室、(4)は
前記作業室(3)の播種済み育苗箱を搬入して出芽させ
る出芽室、(51(61は一定期間育苗する第1及び第
2緑化室であり、稲苗並びに各種野菜の苗を多量に連続
して育成するように構成してなる。
第2図は前記培土置室(2)及び播種作業室(3)に設
置する播種プラントの系統図、第3図乃至第6図は要部
の配置図であり、図中(7)は前記培土置室(2)の原
料上を投入させる切込ホッパー、(8)は前記ホッパー
(7)に送り始端を臨ませて原料上を搬送する第1コン
ベア、(9)は前記コンベア(8)の送り終端に設けて
原料上を選別する土篩機、(lO)は前記土篩機(9)
から放出される比較的大粒の排土を取出す第2コンベア
、+111は前記土篩機(9)によって精選した比較的
小粒の選別上を受取るホッパー、(12)は前記ホッパ
ー(11)に送り始端を臨ませて前記選別上を受継ぐ搬
送コンベアである第3コンベア、(13)は前記培土置
室(2)の肥料及び農薬を適宜混合させて投入し前記ホ
ッパー (11)を介してコンベア(12)の送り始端
に積込む薬品投入ホッパー、(141(15)は前記第
3コンベア(12)の送り終端に臨ませる一番及び二番
二叉ダンパ、(16)は前記コンベア(12)の送り終
端部に組込み前記の各ダンパ(141(15)を介して
前記選別上を送り込む培土タンク、(17)は前記コン
ベア(12)の送り終端部に組込み前記ダンパ(14)
を介して前記肥料及び農薬を送込む薬品タンク、+18
) +193は前記の各タンクf16) (17)の下
面に取付けて各タンクf161 [17)から設定量の
培±(選別上)並びに薬品(肥料及び農薬)を取出すパ
ーティカルフィーダ、(20)は前記の各パーティカル
フィーダ+18) (19)によって取出した一定割合
の培土及び薬品を混合するりボンミキサ、(21)は前
記ミキサ(20)の下面出口を開閉する水平ダンパ、(
22)は前記ミキサ(20)によって混合した床上(培
土及び薬品)を前記ダンパ(21)を開閉させて送込む
受はホッパー、(23)(24)は前記ホッパー(22
)の床土を搬出する第4及び第5コンベア、(25)は
前記第5コンベア(24)の送り終端に臨ませ該コンベ
ア(24)によって搬出した床上を播種に適した状態に
仕上げるロータリドレッサ、(26)は前記第5コンベ
ア(24)終端を臨ませてドレッサ(25)によって仕
上げた床上を貯留する大容量の床上タンク、(27) 
(27)は前記タンク(26)から床上を供給する士人
れ機+28) (281並びに播種機(29) +29
)並びに覆土機+303 +30)を備え育苗箱(図示
省略)を連続して移動させて自動的に播種作業を行う播
種台、(31)は前記第3コンベア(12)によって搬
出した選別上を前記の各ダンパ(141+15)を介し
て送り始端に受継ぐ第6コンベア、(32)は前記コン
ベア(31)を介して取出した選別土部ち覆土を貯留し
前記覆土機+301 +301にその覆土を供給する覆
土タンク、+331 (341は前記播種台(27)の
設雪面よりも低位置に設けて士人れ機(28)(28)
から播種台(27) (27)下方に落下する床上を第
5コンベア(24)の送り始端に還元する搬送コンベア
である第7及び第8コンベアであり、前記第3コンベア
(12)によって選別上及び肥料などを別個に培土タン
ク(16)及び薬品タンク(17)に搬入し、前記リボ
ンミキサ(20)によってその選別上(培土)及び肥料
などを一定割合で混合すると共に、始端側に対して終端
側が高(なるように斜設する床上搬入コンベアである第
5コンベア(24)を介して床土を、また第6コンベア
(31)を介して覆土を播種台+271 (271に夫
々供給し、連続的に播種作業を行う一方、前記士人れ機
(28)からこの均平作用によって下方に漏下する余剰
床上をホッパー(35) (351に受け、該ホッパー
(351f3slを介してその余剰床上を作業室(3)
−階より低位置の中位ビット(3c)内の第7コンベア
(33)の送り始端に落下させると共に、中位ビット(
3C)より低位置の低位ビット(3d)内の前記第5コ
ンベア(24)の送り始端に床上ホッパー(36)を設
け、第4及び第8コンベア(23)(34)の送り終端
を前記ホッパー(36)に臨ませ、前記第7コンベア(
33)によって播種台(27)下方から取出す余剰床上
を第5コンベア(24)始端に前記コンベア(34)及
びホッパー(36)を介して受継ぎ、その余剰床上を第
5コンベア(24)によってロータリドレッサ(25)
に再び搬入し、そして床上タンク(26)に還元するよ
うに構成する。
そして、土入れm (28)及び播種機(29)などを
播種台(27)に搭載する装置において、床上搬入コン
ベア(24)をこの始端側に対し終端側が高(なるよう
に斜設させると共に、前記コンベア(24)終端を臨ま
せる大容量ホッパーである床上タンク(26)を前記播
種台(27)よりも高位置に独立して設け、前記土入れ
機(28)に設ける小容量の床上ホッパー(28alに
前記床上タンク(26)の床上出口側を連通させる一方
、前記床上搬入コンベア(24)始端を播種台(27)
設置用床面(3a)よりも低位置とし、また床上搬入コ
ンベア(24)始端側に床上を送り込む床上供給用ホッ
パー(22)の床上出口側を前記床面(3a)よりも低
位置とし、その床上供給用ホッパー(22)の床上投入
口縁を前記床面(3a)よりも高(位置させている。
第7図及び第8図は前記ロータリドレッサ(25)の外
観図であり、前記ドレッサ(25)並びにこれを駆動す
るモータ(37)を床上タンク(25)上面に載置する
と共に、比較的大粒の排土を取出すシェード(38)を
設け、該シュート(38)中間を床上タンク(26)上
部に貫通させ、前記第5コンベア(24)によってロー
タリドレッサ(25)に床上を搬入し、その床上を播種
に適した状態に仕上げて床上タンク(26)に順次落下
させるように形成する。
第9図は前記床上タンク(26)の外観図であり、感圧
スイッチなどのレベル計(39)を床上タンク(2も)
の側壁上部に設けると共に、二叉形床上取出口(401
(401を前記タンク(26)下面に取付け、各播種台
(271(211の土入れ機(281+281に設ける
小容量の床上ホッパー[28al (28a)に各取出
口+401 +401を夫々臨ませ、前記タンク(26
)の床上を各土入れ機(281(28)に夫々供給する
一方、床土取出シュート(41)を前記床上タンク(2
6)に設け、手作業で播種を行う場合などにシャッター
(42)を開閉して前記タンク(26)からシュート(
41)を介して床上を取出すもので、第4図及び第6図
にも示す如く、播種作業室(3)の1階床面(3a)に
播種台(27)を設け、その作業室(3)の2階(3b
)に前記床上タンク(26)を設置し、大容量ホッパー
である床土タンク(26)を播種台(27)よりも高位
置に独立して設け、土入れ機(28)の小容量ホッパー
である床土ホッパー(28al に床土タンク(26)
の床上出口側である床上取出口(40)下端を臨ませて
連通させると共に、第4図にも示す如く、並設した播種
台(27) (271の中間上方に床上タンク(26)
を設け、各播種台(27)(27)の土入れ機(28)
 (281に同一の床上タンク(26)を共用するよう
に構成している。
第10図は前記覆土タンク(32)の外観図であり、感
圧スイッチなどのレベル計(43) [441を前記タ
ンク(32)の側壁に取付け、下レベル計(43)を介
して空状態を、上レベル計(44)を介して満状態を夫
々警報し、前記タンク(32)に第6コンベア(31)
を介して覆土を搬入して適宜量貯留すると共に、二叉形
覆土取出口(45) +45)を前記タンク(32)下
面に取付け、各播種台(271(27)の覆土機(30
) (30)に各取出口(451(451を夫々臨ませ
、前記タンク(32)の覆土を各覆土機(30) (3
0>に同時に供給するように形成するものである。
また、上記説明並びに第9図及び第10図などから明ら
かなように、床上又は覆土などの培土な搬入するコンベ
ア+241 F311終端に単一の大容量のホッパー(
26) (321を設ける播種装置において、前記大容
量のホッパー(26) +32)下部に複数の取出口(
403(40) (453(45)を設け、播種台+2
7) +27)上の複数の小容量のホッパー(28a)
 (28a) (3θal (30a)に前記大容量の
ホッパー+261 +321の各取出口(401(45
1を各別に連通させたものである。
本実施例は上記の如(構成しており、前記培土タンク(
16)の培土量が不足した場合、各ダンパ(141(1
51を切換操作して第3コンベア(12)の送り終端を
培土タンク(16)に連通させ、第1乃至第3コンベア
(8) (10) (12+並びに土篩機(9)を作動
させ、培土置型(2)の原料上を切込ホッパー(7)に
投入するもので、その原料上を第1コンベア(8)によ
って土篩機(9)に搬送し、前記原料上を排土と選別上
に分離して比較的小粒の選別上を下方のホッパー(11
)に落下させ、その選別上を第3コンベア(12)によ
って各ダンパf141 +15)を介して培土タンク(
16)に搬入する。また、上記覆土タンク(32)の覆
土量が不足し、これを下レベル計(43)によって警報
した場合、二番二叉ダンパ(15)のみを切換えて各ダ
ンパ[141+151を介して第3コンベア(12)の
送り終端を第6コンベア(31)の送り始端に接続させ
、第3コンベア(12)によって搬出する選別上を各ダ
ンパ(141+151を介して第6コンベア(31)に
受継いで覆土タンク(32)に搬入する。
さらに、前記薬品タンク(17)の肥料及び農薬が不足
した場合、前記一番二又ダンパ(14)のみを切換操作
して第3コンベア(12)の送り終端を薬品タンク(1
7)に連通させ、培土置型(2)の肥料及び農薬を薬品
投入ホッパー(13)に入れ、その肥料及び農薬を第3
コンベア(12)によってダンパ(14)を介して薬品
タンク(17)に搬入するもので、前記培土タンク(1
6)及び薬品タンク(17)から取出した培±(選別上
)及び肥料などを設定割合でリボンミキサ(20)によ
って混合して床上を作り、水平ダンパ(21)を開閉し
て前記ミキサ(20)の床上をホッパー(22)に落下
させ、該ホッパー(22)の床上を第4及び第5コンベ
ア(23)(24)によってロータリドレッサ(25)
に搬入し、そのドレッサ(25)によって仕上げた床上
を床上タンク(26)に貯留し、前記タンク(26)か
ら土入れ機(28)に床上を、前記タンク(32)から
覆土機(30)に覆土を夫々供給すると共に、播種台(
27)の各部を駆動して育苗箱(alを連続して移動さ
せ、連続的に播種作業を行うものである。
なお、上記のように播種終了後の育苗箱を育苗台車に搭
載し、出芽室(4)並びに第1及び第2緑化室(5] 
(61に順次移動させて育苗作業を行うものである。
また、前記播種作業時、土入れ機(28)によってこの
下方に移動する育苗箱falに床土を入れ、その床上を
均一の厚みに均らす床上均平作業を行うと、その床上均
平作業によって育苗箱[alから漏下した余剰床上が土
入れffl +281下方に落下し、ホッパー(35)
を介して第7コンベア(33)の送り始端部に落ちるそ
の余剰床上を第7及び第8コンベア(331(341を
介して床上ホッパー(36)に搬送し、そしてその余剰
床上を第5コンベア(24)によってロータリドレッサ
(25)に再び搬入して床上タンク(26)に還元する
ものである。
「発明の効果」 以上実施例から明らかなように本発明は、培土な搬入す
るコンベア+241 +311終端に単一の大容量ホッ
パー(26) (32)を設ける播種装置において、前
記大容量ホッパー(26) (32)下部に複数の取出
口(401(40) (451(45)を設け、播種台
(27)(271上の複数の小容量ホッパー(28al
 (28al f30a) (30a)に前記大容量ホ
ッパーf26) +32)の各取出口(40) +45
)を各別に連通させたもので、複数の小容量ホッパー(
28al (30a)に対し大容量ホッパーf261 
(321とコンベア(24] (31)を兼用すること
により、設備の小型化並びにコスト低減などを容易に行
うことができると共に、大容量ホッパー(26) (3
2)からの培土の分配によって培土の搬入作業並びに貯
留量管理作業を集約して作業性の向上などを容易に図る
ことができ、小容量ホッパー(28al (30a)に
分配する培土は性状が略等しくなって均一な苗の成育を
容易に行うことができる等の効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す育苗プラントの全体図
、第2図は播種プラントの系統図、第3図乃至第6図は
要部の配置図、第7図乃至第10図は部分拡大外観図で
ある。 (241,(311・・・ コンベア (26) (32]・・・ 大容量ホッパー(27)・
・・ 播種台 (28a) f30a)・・・ 小容量ホッパー(4o
)(45)・・・取出口 第7図 !    粥     ! 第8回 「] 第9図 −7−−’ 第10図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 培土を搬入するコンベア終端に単一の大容量ホッパーを
    設ける播種装置において、前記大容量ホッパー下部に複
    数の取出口を設け、播種台上の複数の小容量ホッパーに
    前記大容量ホッパーの各取出口を各別に連通させたこと
    を特徴とする播種装置。
JP63317996A 1988-12-15 1988-12-15 播種装置 Pending JPH01196234A (ja)

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JP63317996A JPH01196234A (ja) 1988-12-15 1988-12-15 播種装置

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JP5412688A Division JPS63240729A (ja) 1988-03-08 1988-03-08 播種装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102425427B1 (ko) * 2021-11-22 2022-07-27 농업회사법인 섬강파머스 주식회사 버섯 재배용 배지 충전 시스템

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5174807A (ja) * 1974-12-18 1976-06-29 Kubota Ltd Hashusochi
JPS524701U (ja) * 1975-06-24 1977-01-13

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