JPH01196237A - 播種装置 - Google Patents

播種装置

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JPH01196237A
JPH01196237A JP63317999A JP31799988A JPH01196237A JP H01196237 A JPH01196237 A JP H01196237A JP 63317999 A JP63317999 A JP 63317999A JP 31799988 A JP31799988 A JP 31799988A JP H01196237 A JPH01196237 A JP H01196237A
Authority
JP
Japan
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conveyor
soil
floor
seeding
tank
Prior art date
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Pending
Application number
JP63317999A
Other languages
English (en)
Inventor
Tatsuaki Tokizawa
常澤 辰晃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Original Assignee
Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
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Publication date
Application filed by Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd filed Critical Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は例えば土入れ機及び播種機及び覆土機などを搭
載した播種台を備え、前記土入れ機の上方に床上タンク
を、前記覆土機の上方に覆土タンクを夫々設置すると共
に、前記播種台に育苗箱を連続的に供給し、播種作業を
自動的に連続して行う播種装置に関する。
「従来の技術」 従来、実開昭51−146229号公報に示す如(、土
入れ機及び播種機などを播種台に搭載すると共に、土入
れ機の上方に設けた床上タンクに床上搬入コンベアを介
して床上を供給する技術があった。
「発明が解決しようとする問題点」 前記従来技術は、播種台における播種作業管理と、播種
台からの余剰培土回収作業とが同一作業面で行われるか
ら、作業性並びに安全性の向上などを容易に図り得ない
等の問題があった。
「問題点を解決するための手段」 然るに、本発明は、作業室床面に播種台を設置させると
共に、搬入コンベアにより培土を播種台に供給する播種
装置において、播種台下方側から余剰培土を取出すため
の回収コンベアを播種台設置位置より低位置に設けると
共に、その回収コンベア設置位置よりもさらに低位置に
搬入コンベア始端を位置させ、回収コンベア終端を搬入
コンベア始端に接続させたことを特徴とするものである
「作 用」 従って、播種台設置面より下方に回収コンベアを、また
回収コンベア設置面より下方に搬入コンベア始端を夫々
配設させるから、播種台と回収コンベアと搬入コンベア
の連係を良好に行い得、培土移動ループを簡潔にして機
能的に構成し得、作業性並びに安全性の向上などを容易
に図り得るものである。
「実施例」 以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。第1
図は育苗プラントの全体図であり、図中(1)は種子(
種籾など)を水に浸漬させて催芽する浸種槽並びに消毒
槽を備える種子処理室、(2)は床上及び覆土として用
いる原料上並びに前記床上に混合させる肥料及び農−薬
を格納する培土置型、(3)は前記処理室(1)の消毒
済み催芽種子並びに前記培土置型(2)の原料上及び肥
料などを搬入して育苗箱に播種する播種作業室、(4)
は前記作業室(3)の播種済み育苗箱を搬入して出芽さ
せる出芽室、(51(61は一定期間育苗する第1及び
第2緑化室であり、稲苗並びに各種野菜の苗を多量に連
続して育成するように構成してなる。
第2図は前記培土置型(2)及び播種作業室(3)に設
置する播種プラントの系統図、第3図乃至第6図は要部
の配置図であり、図中(7)は前記培土置型(2)の原
料上を投入させる切込ホッパー、(8)は前記ホッパー
(7)に送り始端を臨ませて原料上を搬送する第1コン
ベア、(9)は前記コンベア(8)の送り終端に設けて
原料上を選別する土篩機、(lO)は前記土篩機(9)
から放出される比較的大粒の排土を取出す第2コンベア
、(11)は前記土篩磯(9)によって精選した比較的
小粒の選別上を受取るホッパー、(12)は前記ホッパ
ー(11)に送り始端を臨ませて前記選別上を受継ぐ搬
送コンベアである第3コンベア、(13)は前記培土置
型(2)の肥料及び農薬を適宜混合させて投入し前記ホ
ッパー(Illを介してコンベア(12)の送り始端に
積込む薬品投入ホッパー、+141 (151は前記第
3コンベア(12)の送り終端に臨ませる一番及び二番
二叉ダンパ、(16)は前記コンベア(12)の送り終
端部に組込み前記の各ダンパ(14) F15)を介し
て前記選別上を送り込む培土タンク、(17)は前記コ
ンベア(12)の送り終端部に組込み前記ダンパ(14
)を介して前記肥料及び農薬を送込む薬品タンク、(1
81F19)は前記の各タンク(16) (171の下
面に取付けて各タンク(16)(17)から設定量の培
土(選別上)並びに薬品(肥料及び農薬)を取出すパー
ティカルフィーダ、(20)は前記の各パーティカルフ
ィーダ(181(19+によって取出した一定割合の培
土及び薬品を混合するリボンミキサ、(21)は前記ミ
キサ(20)の下面出口を開閉する水平ダンパ、(22
)は前記ミキサ(20)によって混合した床±(培土及
び薬品)を前記ダンパ(21)を開閉させて送込む受は
ホッパー、(23)(24)は前記ホッパー(22)の
床土を搬出する第4及び第5コンベア、(25)は前記
第5コンベア(24)の送り終端に臨ませ該コンベア(
24)によって搬出した床上を播種に適した状態に仕上
げるロータリドレッサ、(26)は前記第5コンベア(
24)終端を臨ませてドレッサ(25)によって仕上げ
た床上を貯留する大容量の床土タンク、F271 (2
71は前記タンク(26)から床上を供給する土入れ機
(281(2al並びに播種機(291(29)並びに
覆土機(301(30)を備え育苗箱(図示省略)を連
続して移動させて自動的に播種作業を行う播種台、(3
1)は前記第3コンベア(12)によって搬出した選別
上を前記の各ダンパ[14) (15)を介して送り始
端に受継ぐ第6コンベア、(32)は前記コンベア(3
1)を介して取出した選別土部ち覆土を貯留し前記覆土
機(30) (301にその覆土を供給する覆土タンク
、(331f34+は前記播種台(27)の設置面より
も低位置に設けて土入れtl F28)(28)から播
種台(27) (271下方に落下する床上を第5コン
ベア(24)の送り始端に還元する搬送コンベアである
第7及び第8コンベアであり、前記第3コンベア(12
)によって選別上及び肥料などを別個に培土タンク(1
6)及び薬品タンク(17)に搬入し、前記リボンミキ
サ(20)によってその選別上(培土)及び肥料などを
一定割合で混合すると共に、始端側に対して終端側が高
くなるように斜設する床上搬入コンベアである第5コン
ベア(24)を介して床土を、また第6コンベア(31
)を介して覆土を播種台(27) (27)に夫々供給
し、連続的に播種作業を行う一方、前記土入れ機(28
)からこの均平作用によって下方に漏下する余剰床上を
ホッパー[351[351に受け、該ホッパー(351
(351を介してその余剰床上を作業室(3)−階より
低位置の中位ビット(3c)内の第7コンベア(33)
の送り始端に落下させると共に、中位ビット(3c)よ
り低位置の低位ビット(3d)内の前記第5コンベア(
24)の送り始端に床土ホッパー(36)を設け、第4
及び第8コンベア(23)(34)の送り終端を前記ホ
ッパー(36)に臨ませ、前記第7コンベア(33)に
よって播種台(27)下方から取出す余剰床上を第5コ
ンベア(24)始端に前記コンベア(34)及びホッパ
ー(36)を介して受継ぎ、その余剰床上を第5コンベ
ア(24)によってロータリドレッサ(25)に再び搬
入し、そして床上タンク(26)に還元するように構成
する。
そして、土入れ機(28)及び播種機(29)などを播
種台(27)に搭載する装置において、床土搬入コンベ
ア(24)をこの始端側に対し終端側が高(なるように
斜設させると共に、前記コンベア(24)終端を臨ませ
る大容量ホッパーである床上タンク(26)を前記播種
台(27)よりも高位置に独立して設け、前記土入れ機
(28)に設ける小容量の床土ホッパー(28a)に前
記床上タンク(26)の床上出口側を連通させる一方、
前記床上搬入コンベア(24)始端を播種台(27)設
置用床面(3a)よりも低位置とし、また床上搬入コン
ベア(24)始端側に床土を送り込む床上供給用ホッパ
ー(22)の床上出口側を前記床面(3a)よりも低位
置とし、その床上供給用ホッパー(22)の床上投入口
縁を前記床面(3a)よりも高(位置させている。
第7図及び第8図は前記ロータリドレッサ(25)の外
観図であり、前記ドレッサ(25)並びにこれを駆動す
るモータ(37)を床上タンク(26)上面に載置する
と共に、比較的大粒の排土を取出すシュート(38)を
設け、該シュート(38)中間を床上タンク(26)上
部に貫通させ、前記第5コンベア(24)によってロー
タリドレッサ(25)に床上を搬入し、その床上を播種
に適した状態に仕上げて床上タンク(26)に順次落下
させるように形成する。
第9図は前記床上タンク(26)の外観図であり、感圧
スイッチなどのレベル計(39)を床上タンク(26)
の側壁上部に設けると共に、二叉形床土取出口(40)
 (40)を前記タンク(26)下面に取付け、各播種
台(27) (271の土入れ機(28)(28)に設
ける小容量の床土ホッパー(28al (28a)に各
取出口(401(40)を夫々臨ませ、前記タンク(2
6)の床上を各土入れ機(28) (28)に夫々供給
する一方、床土取出シュート(41)を前記床上タンク
(26)に設け、手作業で播種を行う場合などにシャッ
ター(42)を開閉して前記タンク(26)からシュー
ト(41)を介して床土な取出すもので、第4図及び第
6図にも示す如(、播種作業室(3)の1階床面(3a
)に播種台(27)を設け、その作業室(3)の2階(
3b)に前記床上タンク(26)を設置し、大容量ホッ
パーである床上タンク(26)を播種台(27)よりも
高位置に独立して設け、土入れ機(28)の小容量ホッ
パーである床土ホッパー(28al に床土タンク(2
6)の床上出口側である床上取出口(40)下端を臨ま
せて連通させると共に、第4図にも示す如(、並設した
播種台(271(271の中間上方に床上タンク(26
)を設け、各播種台(27)(27)の土入れ機(28
1(281に同一の床上タンク(26)を共用するよう
に構成している。
第10図は前記覆土タンク(32)の外観図であり、感
圧スイッチなどのレベル計+43) +441を前記タ
ンク(32)の側壁に取付け、下レベル計(43)を介
して空状態を、上レベル計(44)を介して満状態を夫
々警報し、前記タンク(32)に第6コンベア(31)
を介して覆土を搬入して適宜量貯留すると共に、二叉形
覆土取出口(45) (451を前記タンク(32)下
面に取付け、各播種台T27) (271の覆土機f3
01 +30)に各取出口(45) (451を夫々臨
ませ、前記タンク(32)の覆土を各覆土機(301(
301に同時に供給するように形成するものである。
上記、構成並びに第4図から明らかなように、作業室(
3)床面に播種台(27)を設置させると共に、搬入コ
ンベアである第5コンベア(24)により培土を播種台
(27)に供給する播種装置において、播種台(27)
下方側から余剰培土を取出すための回収コンベアである
第7コンベア(33)を播種台(27)設置位置より低
位置に設けると共に、その回収用第7コンベア(33)
設置位置よりもさらに低位置に搬入用第5コンベア(2
4)始端を位置させ、回収用第7コンベア(33)終端
を搬入用第5コンベア(24)始端に接続させたもので
ある。
本実施例は上記の如く構成しており、前記培土タンク(
16)の培土量が不足した場合、各ダンパ(14) (
15)を切換操作して第3コンベア(12)の送り終端
な培土タンク(16)に連通させ、第1乃至第3コンベ
アf8) (101(12]並びに土篩機(9)を作動
させ、培土置型(2)の原料上を切込ホッパー(7)に
投入するもので、その原料上を第1コンベア(8)によ
って土篩機(9)に搬送し、前記原料上を排土−と選別
上に分離して比較的小粒の選別上を下方のホッパー(1
1)に落下させ、その選別上を第3コンベア(12)に
よって各ダンパf14) +15)を介して培土タンク
(16)に搬入する。また、上記覆土タンク(32)の
覆土量が不足し、これを下レベル計(43)によって警
報した場合、二番二叉ダンパ(15)のみを切換えて各
ダンパ(141(151を介して第3コンベア(12)
の送り終端を第6コンベア(31)の送り始端に接続さ
せ、第3コンベア(12)によって搬出する選別上を各
ダンパ[141(15]を介して第6コンベア(31)
に受継いで覆土タンク(32)に搬入する。
さらに、前記薬品タンク(17)の肥料及び農薬が不足
した場合、前記一番二又ダンバ(14)のみを切換操作
して第3コンベア(12)の送り終端を薬品タンク(1
7)に連通させ、培土置型(2)の肥料及び農薬を薬品
投入ホッパー(13)に入れ、その肥料及び農薬を第3
コンベア(12)によってダンパ(14)を介して薬品
タンク(17)に搬入するもので、前記培土タンク(1
6)及び薬品タンク(17)から取出した培±(選別上
)及び肥料などを設定割合でリボンミキサ(20)によ
って混合して床上を作り、水平ダンパ(21)を開閉し
て前記ミキサ(2o)の床上をホッパー(22)に落下
させ、該ホッパー(22)の床土を第4及び第5コンベ
アf23) f24+によってロータリドレッサ(25
)に搬入し、そのドレッサ(25)によって仕上げた床
上を床上タンク(26)に貯留し、前記タンク(26)
から土入れ機(28)に床土を、前記タンク(32)か
ら覆土機(30)に覆土を夫々供給すると共に、播種台
(27)の各部を駆動して育苗箱(alを連続して移動
させ、連続的に播種作業を行うものである。
なお、上記のように播種終了後の育苗箱を育苗台車に搭
載し、出芽室(4)並びに第1及び第2緑化室+5) 
+61に順次移動させて育苗作業を行うものである。
また、前記播種作業時、土入れ機(28)によってこの
下方に移動する育苗箱falに床上を入れ、その床土を
均一の厚みに均らす床土均平作業を行うと、その床上均
平作業によって育苗箱(a)から漏下した余剰床上が土
入れ機(28)下方に落下し、ホッパー(35)を介し
て第7コンベア(33)の送り始端部に落ちるその余剰
床上を第7及び第8コンベア(F3) [34)を介し
て床上ホッパー(36)に搬送し、そしてその余剰床上
を第5コンベア(24)によってロータリドレッサ(2
5)に再び搬入して床上タンク(26)に還元するもの
である。
「発明の効果」 以上実施例から明らかなように本発明は、作業室(3)
床面に播種台(27)を設置、させると共に、搬入コン
ベア(24)により培土を播種台(27)に供給する播
種装置において、播種台(27)下方側から余剰培土を
取出すための回収コンベア(33)を播種台(27)設
置位置より低位置に設けると共に、その回収コンベア(
33)設置位置よりもさらに低位置に搬入コンベア(2
4)始端を位置させ、回収コンベア(33)終端を搬入
コンベア(24)始端に接続させたもので、播種台(2
7)設置面より下方に回収コンベア(33)を、また回
収コンベア(33)設置面より下方に搬入コンベア(2
4)始端を夫々配設させるから、播種台(27)と回収
コンベア(33)と搬入コンベア(24)の連係を良好
に行うことができ、培土移動ループを簡潔にして機能的
に構成でき、作業性並びに安全性の向上などを容易に図
ることができる等の効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す育苗プラントの全体図
、第2図は播種プラントの系統図、第3図乃至第6図は
要部の配置図、第7図乃至第10図は部分拡大外観図で
ある。 (3)・・・ 作業室 (24)  ・・・  第5コンベア(搬入コンベア)
(27)・・・ 播種台 (33)  ・・・  第7コンベア(回収コンベア)
出願人   ヤンマー農機株式会社 代理人   藤  原  忠  治 第7図 第8回 −一二 第9図 一−−−乙−−−−− 第10回

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 作業室床面に播種台を設置させると共に、搬入コンベア
    により培土を播種台に供給する播種装置において、播種
    台下方側から余剰培土を取出すための回収コンベアを播
    種台設置位置より低位置に設けると共に、その回収コン
    ベア設置位置よりもさらに低位置に搬入コンベア始端を
    位置させ、回収コンベア終端を搬入コンベア始端に接続
    させたことを特徴とする播種装置。
JP63317999A 1988-12-15 1988-12-15 播種装置 Pending JPH01196237A (ja)

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JP63317999A JPH01196237A (ja) 1988-12-15 1988-12-15 播種装置

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