JPH01199409A - 超電導鞍形界磁コイルの製造方法 - Google Patents
超電導鞍形界磁コイルの製造方法Info
- Publication number
- JPH01199409A JPH01199409A JP2271788A JP2271788A JPH01199409A JP H01199409 A JPH01199409 A JP H01199409A JP 2271788 A JP2271788 A JP 2271788A JP 2271788 A JP2271788 A JP 2271788A JP H01199409 A JPH01199409 A JP H01199409A
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- JP
- Japan
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- coil
- wound
- superconducting coil
- saddle
- superconducting
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- Pending
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、超電導鞍形界磁コイルの製造方法に関する
ものである。
ものである。
第３図、第４図、第５図により、例えば実開昭５１−１
４６３０１号公報に示された従来の超電導鞍形界磁コイ
ルの製造方法を説明すると、第３図に示す紐形コイル巻
線装置（４）において、超電導線（３ａ）でなる鞍形コ
イルの全ての層間につき、下部を始端、上部を終端とす
るが、このとき、円筒面上部（４ｂ）より円筒面下部（
４ａ）へ超電導線（３ａ）を下ろすために、第４図に示
すように、鞍形の四辺のうちの少なくとも一辺に、スペ
ーサ（５）を介在させ、その溝部（５ａ）を通して行う
。
４６３０１号公報に示された従来の超電導鞍形界磁コイ
ルの製造方法を説明すると、第３図に示す紐形コイル巻
線装置（４）において、超電導線（３ａ）でなる鞍形コ
イルの全ての層間につき、下部を始端、上部を終端とす
るが、このとき、円筒面上部（４ｂ）より円筒面下部（
４ａ）へ超電導線（３ａ）を下ろすために、第４図に示
すように、鞍形の四辺のうちの少なくとも一辺に、スペ
ーサ（５）を介在させ、その溝部（５ａ）を通して行う
。
以上のようにして全ての層において、超電導線（３ａ）
の終端である上部（４ｂ）より始端である下部（４ａ）
までそれぞれ下ろして、第５図に示すように、各層を上
方向のみに、連続的に巻回して超電４鞍形界磁コイルを
形成する。
の終端である上部（４ｂ）より始端である下部（４ａ）
までそれぞれ下ろして、第５図に示すように、各層を上
方向のみに、連続的に巻回して超電４鞍形界磁コイルを
形成する。
以上のような従来の超電導鞍形界磁コイルの製造方法は
、各層毎にスペーサを配置する必要があり、また、親会
で溝部を形成する必要があるので、手間がかかり１作業
性が悪いという課題があった。
、各層毎にスペーサを配置する必要があり、また、親会
で溝部を形成する必要があるので、手間がかかり１作業
性が悪いという課題があった。
この発明は上記のような課題を解決するためになされた
もので、作業が簡略化でき、しかも精度の良いものが製
造できる超電導鞍形界磁コイルの製造方法を得ることを
目的とする。
もので、作業が簡略化でき、しかも精度の良いものが製
造できる超電導鞍形界磁コイルの製造方法を得ることを
目的とする。
この発明に係る超電導鞍形界磁コイルの製造方法は、平
巻で一旦巻線後、巻線を巻枠から外し、改めて鞍形成形
機によ、り成形する。
巻で一旦巻線後、巻線を巻枠から外し、改めて鞍形成形
機によ、り成形する。
この発明においては、巻線と鞍形成形の二工程にしたの
で、作業が簡略化でき、梢厩の良いコイルが製作できる
。
で、作業が簡略化でき、梢厩の良いコイルが製作できる
。
以下、この発明の一実施例を第１図、第２図を参照して
説明する。第１図は平巻コイル用巻枠（１）を示し、（
１ａ）はコイル巻線部、（１ｂ）は上部押え板、（１ｃ
）は下部弁え板である。第２図は鞍形成形機（２）であ
り、（２ａ）は上部成形金具、（２ｂ）は成形用ボルト
、（２ｃ）は架台、（３）は超電導コイルである。
説明する。第１図は平巻コイル用巻枠（１）を示し、（
１ａ）はコイル巻線部、（１ｂ）は上部押え板、（１ｃ
）は下部弁え板である。第２図は鞍形成形機（２）であ
り、（２ａ）は上部成形金具、（２ｂ）は成形用ボルト
、（２ｃ）は架台、（３）は超電導コイルである。
まず、平巻コイル用巻枠（１）を巻線機に取付け、下部
弁え板（１ｃ）から上部押え板（１ｂ）に向かい超電導
コイル（３）を巻線する。このとぎ、次層を巻線すると
きは、そのまま折返して上部押え板（１ｂ）から下部弁
え板（１ｃ）に向かって巻線する。
弁え板（１ｃ）から上部押え板（１ｂ）に向かい超電導
コイル（３）を巻線する。このとぎ、次層を巻線すると
きは、そのまま折返して上部押え板（１ｂ）から下部弁
え板（１ｃ）に向かって巻線する。
以上の作業を繰返して所定の層数、ターン数を巻線する
。
。
次に、超電導コイル（３）を平巻コイル用巻枠（１）か
ら外し、鞍形−成形機（２）にセットし、上部成形金具
（２ａ）を成形用押えボルト（２ｂ）により押え付け、
超電導コイル（３）を鞍形に成形する。
ら外し、鞍形−成形機（２）にセットし、上部成形金具
（２ａ）を成形用押えボルト（２ｂ）により押え付け、
超電導コイル（３）を鞍形に成形する。
成形Ｖ、超慰導コイル（３）を鞍形成形機（２）に保持
したまま、熱硬化性樹脂により含浸を行い、乾燥。
したまま、熱硬化性樹脂により含浸を行い、乾燥。
硬化させる。
この場合、鞍形成形ｎ （２）には、例えばテフロンコ
ーティングを施し、フェスの付着を防止し、乾燥後にコ
イル（３）と成形！ （２）を容易に切り離しでざるよ
うにしておくことが望ましい。
ーティングを施し、フェスの付着を防止し、乾燥後にコ
イル（３）と成形！ （２）を容易に切り離しでざるよ
うにしておくことが望ましい。
なお、上記実施例では、鞍形成形時に上部成形金具を押
え付けたが、下部成形金具を押え付けてもよい。
え付けたが、下部成形金具を押え付けてもよい。
以上のように、この発明によれば、平巻後に鞍形成形機
により成形するようにしたので、作業が簡略化でき、ま
た、成形したままワニス含浸し、硬化させることができ
るので、精度の高いものが得られる効果がある。
により成形するようにしたので、作業が簡略化でき、ま
た、成形したままワニス含浸し、硬化させることができ
るので、精度の高いものが得られる効果がある。
第１図および第２図はこの発明の一実施例を説明するた
めの平巻コイル用巻枠および鞍形成形機の要部斜視図、
第３図、第４図、第５図はそれぞれ従来の超電導鞍形界
研コイルの製造方法を説明するための巻線装置、巻線態
様および完成品の要部斜視図である。 （１）・・平巻コイル用巻枠、（２）・・鞍形成形機、
（３）・・超電導コイル。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
めの平巻コイル用巻枠および鞍形成形機の要部斜視図、
第３図、第４図、第５図はそれぞれ従来の超電導鞍形界
研コイルの製造方法を説明するための巻線装置、巻線態
様および完成品の要部斜視図である。 （１）・・平巻コイル用巻枠、（２）・・鞍形成形機、
（３）・・超電導コイル。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 平巻で超電導コイルを巻線する工程と、前記超電導コ
イルを鞍形成形機により鞍形状に成形する工程とからな
る超電導鞍形界磁コイルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2271788A JPH01199409A (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 超電導鞍形界磁コイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2271788A JPH01199409A (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 超電導鞍形界磁コイルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01199409A true JPH01199409A (ja) | 1989-08-10 |
Family
ID=12090557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2271788A Pending JPH01199409A (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 超電導鞍形界磁コイルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01199409A (ja) |
-
1988
- 1988-02-04 JP JP2271788A patent/JPH01199409A/ja active Pending
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