JPH01199672A - 蒔絵調化粧板の製造方法 - Google Patents

蒔絵調化粧板の製造方法

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JPH01199672A
JPH01199672A JP2478288A JP2478288A JPH01199672A JP H01199672 A JPH01199672 A JP H01199672A JP 2478288 A JP2478288 A JP 2478288A JP 2478288 A JP2478288 A JP 2478288A JP H01199672 A JPH01199672 A JP H01199672A
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JP
Japan
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maki
decorative board
convex pattern
layer
decorative
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Application number
JP2478288A
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JPH0615061B2 (ja
Inventor
Masayuki Nishino
西野 正幸
Kenzo Kojima
小嶋 健蔵
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Okura Industrial Co Ltd
Original Assignee
Okura Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、住機、家具の扉、天板、壁飾り等に用いるこ
とができ、高級化、個性化指向を満足する装飾性に富ん
だ蒔絵調化粧板の製造方法に関するものである。
[従来の技術及びその問題点コ 従来、住槻、家具の扉、天板に使用されている化粧板は
プリント合板、ポリエステル化粧板、メラミン化粧板及
び天然木貼り化粧板が主であった。
これら化粧板はより高級化、より個性化の方向へ向かっ
て今日に至っている。
化粧板の製造に於て、高級でしかも個性化指向を満足す
るためには工程が複雑化したり、多品種、少量生産とな
るのでコスト高になるものであった。。
[問題点を解決するための手段] 本発明者等は上述の点に鑑み、鋭意検討した結果、比較
的簡単な工程で、高級品である蒔絵に酷似した化粧面を
形成する方法を見い出し本発明に到達したものである。
以下図面に基いて説明する。第1図及び第2図は本発明
の方法により得た化粧板の部分断面図である。第3図は
厚みの薄い凸模様層の中の光輝性物質の分散状態を示す
ものである。
先ず、板状基材1の表面に所望の下地層2を形成する。
その形成方法としては不透明な着色塗料の塗布、柄模様
の印刷、あるいは着色シート又Zよ柄模様の印刷された
シートを貼着すること、又は樹脂金d化粧紙を熱圧プレ
スすること等がある。
次に長径10〜200μの扁平状の光輝性物質4を0.
1〜5重量%混入した、透明性の優れた紫外線硬化型イ
ンキで、膜厚30〜200μの凸模様層3をスクリーン
印刷で形成した後紫外線を照射して硬化させる。該光輝
性物質は前記凸模様層の中でランダムに散在しているの
で全方向の光線を反射するため、下地層の上に光輝性物
質が散りばめられたように見え、あたかも蒔絵の如く映
るものである。前記光輝性物質としては、パール顔料、
アルミ箔、金箔の微細なもので、長径が10〜200μ
の大きざのものが用いられる。紫外線硬化型インキとし
てはポリエステル系、アクリル系、ウレタンアクリレー
ト系、エポキシアクリレート系のものが用いられる。
しかる後、前記凸模様層3の形成された板状基材1の表
面全面に透明な樹脂で透明樹脂層5を形成する。該透明
<54脂層5は第1図に示す如く均一な厚みとすること
により凹凸の表面を有する化粧板とするものと、第2図
に示す如く凸模様の頂部には薄(、凹部には厚くするこ
とにより平滑な表面を有する化粧板とすることができる
。透明樹脂層5の更に他の形成方法として、凹部にのみ
透明樹脂を塗布して硬化させた後表面全面を研磨し、し
かる後透明(5(脂を全面に塗布することができる。
透明な4jJ脂としては、前記5模t=Sを形成するイ
ンキと同様な紫外線硬化型のものが作業性がよく好まし
い。
前記透明樹脂には耐傷性を向上きせるために、透明性を
極端に低下きせない範囲で酸化アルミ彷、ガラスピーズ
等の透明性充填剤を混入することができる。
前記光輝性物質の長径が10u未満の場合は反射面が小
きいため反射光線が少なく光輝性に劣り、他方200μ
を越える場合はスクリーン印P↓の紗を通過しがたく作
業性に劣り、化粧性にも劣るほか価格上昇の原因となる
ものである。
次に、インキに対する光輝性物質の混入量が0゜1重量
%未漢の場合は反射光線が少なく、5重量96を越える
場合は反射光線が多過ぎて化粧性に劣るものである。
凸模様層の厚みが30μ未満の場合は第3図に示す如く
扁平状の光輝性物質のほとんどが凸模様層の中で水平に
重なるような状態になるため一定の方向の光線しか反射
せず蒔絵側の効果を示ざないものである。他方200u
を越える場合は硬化時間が長くなったり、成形が困難で
あったり作業性に劣るものである。
又インキの固型分が90%未満の場合は凸模様形成後目
やせが生じ、その過程で混入された光輝性物質のほとん
どが凸模様層の中で水平に重なるようになるため一定方
向の光線しか反射せず蒔絵側の効果を示ざないものであ
る。
[実施例] 以下実施例により本発明を更に詳しく説明する。
実施例1 木質繊維板の表面に黒色のジアリルフタレート樹脂含浸
紙を熱圧プレスし下地層を形成した。次にパール顔料(
長径10〜60μ)を5重量%添加したウレタンアクリ
レート(I(脂系の紫外線硬化型インキ(固型分100
%)でスクリーン印刷により厚み100izの唐草小紋
柄の凸模様層を形成し、紫外線を照射して硬化させな。
前記凸模様層の形成には#100のスクリーン版の紗を
使用した。
次に前記凸模様層の形成されていない部分、即ち凹部に
リバースコーターにより透明なポリエステル樹脂系紫外
線硬化型塗料を塗布し、紫外線を照射して硬化きせな後
表面を研磨し、表面全面に透明なウレタンアクリレート
系紫外線硬化型塗料を塗布して蒔絵に酷似した化粧板を
得た。
[発明の効果] 以上述べた如く、本発明方法により得た化粧板は、凸模
様層の中に添加された光輝性物質がランダムな方向を向
いて散在しているので、全方向の光線を反射しているた
め、下層の下地層の上に光輝性物質が散りばめられたよ
うに映り蒔絵側を呈するものである。
又凹部に塗布された透明樹脂層と凸]莫様層の透明性が
異なる場合はより一層深みが得られるものである。更に
本発明の化粧板の製造方法は、製版の容易なスクリーン
印刷により化粧面を形成するので個性化指向による多品
種、少量生産に於ても、大幅なコスト高とならないもの
である。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の方法により得られた化粧板
の部分断面図である。第3図は厚みの薄い凸模様層に添
加された光輝性物質の分散状態を示す部分断面図である
。 1・・・板状基材 2・・・下地層 3・・・凸模様層 4・・・光輝性物質 5・・・透明樹脂層

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 板状基材の表面に下地層を形成後、長径10〜200μ
    の扁平状の光輝性物質を0.1〜5重量%混入した、固
    型分90%以上の透明性の優れた紫外線硬化型インキで
    厚み30〜200μの凸模様層をスクリーン印刷で形成
    し、硬化させた後、表面全面に透明樹脂層を形成するこ
    とを特徴とする蒔絵調化粧板の製造方法。
JP2478288A 1988-02-03 1988-02-03 蒔絵調化粧板の製造方法 Expired - Lifetime JPH0615061B2 (ja)

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JPH01199672A true JPH01199672A (ja) 1989-08-11
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0376697A (ja) * 1989-08-18 1991-04-02 Kawabe Seizosho:Kk 蒔絵模様の転写法及びその蒔絵模様を有する漆器
CN109941026A (zh) * 2019-04-04 2019-06-28 谭宏伟 一种地板表面数码打印仿古加工工艺

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0376697A (ja) * 1989-08-18 1991-04-02 Kawabe Seizosho:Kk 蒔絵模様の転写法及びその蒔絵模様を有する漆器
CN109941026A (zh) * 2019-04-04 2019-06-28 谭宏伟 一种地板表面数码打印仿古加工工艺

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