JPH01200902A - 杢目を強調した強化化粧板の製造方法 - Google Patents

杢目を強調した強化化粧板の製造方法

Info

Publication number
JPH01200902A
JPH01200902A JP2550488A JP2550488A JPH01200902A JP H01200902 A JPH01200902 A JP H01200902A JP 2550488 A JP2550488 A JP 2550488A JP 2550488 A JP2550488 A JP 2550488A JP H01200902 A JPH01200902 A JP H01200902A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
veneer
decorative board
grain
plywood
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2550488A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0579201B2 (ja
Inventor
Hiroaki Tanabe
田部 博明
Toshiji Nishizumi
西住 敏次
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd filed Critical Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
Priority to JP2550488A priority Critical patent/JPH01200902A/ja
Publication of JPH01200902A publication Critical patent/JPH01200902A/ja
Publication of JPH0579201B2 publication Critical patent/JPH0579201B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Finished Plywoods (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はWPC(ウッド・プラスチック・コンビネーシ
ヨン)化した化粧板に関し、特にその杢目を強弱した化
粧板の製造方法に関する。
(従来の技術) 近年、減圧下で排気した木材の仮導管に樹脂を注入して
熱圧硬化せしめる、所謂、木材と合成樹脂の複合化(W
PC)が普及してきた。
一方、木材の材質感を高めると共に高級化のイメージを
得る方法として、近年木材の杢目を強弱することが行わ
れている。このような杢目強関方法としては、■木材中
に存在する微9成分や色素分が反応する杢目強調剤や杢
目出し剤を塗布する方法、■ブラッシング等により単板
表面に凹凸を形成させ、凹部を凸部より濃色に着色させ
る杢目逆転方法、及び■熱硬化樹脂液中に予め染料を添
加せしめる方法が広く知られている。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら■の方法を用いた場合には、夏材部が春材
部より濃色化され杢目が強調される結果、全体に濃色化
されるという欠点があり、■の方法の場合には、春材部
が凹部、夏材部が凸部となるため、強調される杢目は本
来の杢目と逆転した形となり不自然な杢目を形成すると
いう欠点があった。更に■の場合には、杢目が今一つ不
鮮明である上、着色配合の異なる調整タンクを必要とし
、又は含浸釜の洗浄若しくは多数の釜が必要となるとい
う欠点があった。
そこで、本発明者等は従来のかかる欠点を解決すべく鋭
意検討を重ねた結果、単板に熱硬化性樹脂を含浸せしめ
た後膣単板を基材合板に熱圧硬化貼着する際に、単板と
基材合板の接着に使用する接着剤中に有機染料等を予め
添加しておくことにより、容易に杢目を強調し得ること
を見出し本発明に到達した。
従って、本発明の目的は、化粧板の杢目を強調すること
のできる簡便な方法を提供することにある。
(課題を解決するための手段) 本発明の上記の目的は、熱硬化性樹脂液を単板に含浸せ
しめた後、該単板を目止め処理した基材合板に貼着し、
前記樹脂液を熱圧硬化せしめる化粧板の製造方法であっ
て、前記単板と基材合板の接着剤として有機染料、有機
顔料及び無機顔料から選択される少なくとも1種を含有
する接着剤を使用することを特徴とする杢目を強調した
強化化粧板の製造方法によって達成された。
本発明で使用する事のできる熱硬化性樹脂の硬化後は透
明であっても不透明であっても良(、例えば、スチレン
、メチルメタクリレート、ジアリルフタレート、飽和又
は不飽和ポリエステル、メラミン、フェノール樹脂等の
含浸木材用として通常使用される樹脂や収縮低減剤を含
有する不飽和ポリエステルその他の公知の熱硬化性樹脂
組成物の中から適宜選択して使用することができる。
本発明において、熱硬化性樹脂液を単板に含浸せしめる
方法としては、公知の方法の中から適宜選択することが
できるが、特に減圧して板場管中の空気を排出し、成泡
した樹脂液中に浸漬した後加圧して該樹脂液を板場管中
に注入する方法が、短時間に大量に樹脂液を前記単板中
に含浸せしめることができるので好ましい。
wpc化に際する熱圧硬化の条件は、使用する樹脂の種
類に応じて公知の条件の中から適宜選択して設定する。
上記熱圧硬化時に、単板と基材合板を強固に接着させる
ために使用される接着剤は、公知の接着剤の中から適宜
選択することができるが、後述の如く、この接着剤は熱
圧時に板場管中に浸透するものであるから、予め単板に
含浸せしめた熱硬化性樹脂との相溶性の良い事が、浸透
し易さ及び仕上がりにムラが発生しにくいという観点か
ら好ましい。この意味で、本発明においては、接着剤の
少なくとも主要成分は、予め単板に含浸せしめる熱硬化
性樹脂の主要成分と一致することが好ましい。
本発明で使用する有機染料や、有機又は無機の顔料は公
知の染・顔料の中から適宜選択して使用することができ
る。染料のみでは杢目強調が不十分である上耐光性も顔
料より劣るので、耐光性の良好な顔料を主として用い、
必要な場合に微妙な調色剤として染料を使用する事が好
ましい。
本発明で使用する基材合板は予め目止め処理を施してお
(必要がある。これは、後述の如く、基材合板に接着剤
が移行するのを防止し、接着剤が効率よ(単板中に移動
できるようにするためである。この目止め剤としては、
Ti0210%含む水性ビニルウレタン、KR−137
(先注産業側製)等の公知のものを使用する。
(作用) 本発明の如(、予め熱硬化性樹脂を含浸させた単板を、
接着剤を介して基材合板に貼着し、前記熱硬化性樹脂を
熱圧硬化させるために加熱すると、重合反応が一定量進
行する迄は、樹脂の溶液粘度は低下する。従って、上記
樹脂及び該樹脂と相溶性の良い接着剤は含浸単板と着色
接着剤界面で相互に移動する結果、杢目が強調される。
この場合、基材合板は予め目止めされているので基材合
板への接着剤の移行は生じない上、単板として特に広葉
樹を使用した場合には、樹脂や染・顔料の移行が速やか
であるので杢目の強調が効果的に行われる。
熱圧硬化時の接着剤の単板中への移行はわずかであるか
ら、このわずかの移行によって杢目強鋼の効果を出すた
めには、単板の厚みは2mm以下が良く、特に1mm以
下が好ましい。
(発明の効果) 本発明によれば、ブラッシング等の特別の操作も杢目強
目のための特別な装置も必要としないので操作が単純で
あり製造コストも低減することができる。
以下、本発明を実施例によって更に詳述するが、本発明
はこれによって限定されるものではない。
実施例 0.5m/m厚のナラ材平板を減圧下に置いて平板中の
空気を排気し下記配合の含浸用樹脂液中に浸漬し、加圧
して該樹脂液を前記ナラ材中に注入した。
不飽和ポリエステル スミアツブ T−812(三速化
工■製)・・・ 100重量部パーブチル 1    
    1重量部一方、基板合板上に下記配合の目止め
剤を20g/尺2塗布した後60℃で乾燥させた。
水性ビニルウレタン KR−120 (光性産業■製)・・・ 100重量部AJ−1(同硬
化剤)・・・ 10重量部’rio2  R−820・
・・ 20重量部(石屋産業■製) 上記目止め処理合板上に下記配合の接着剤を16g/尺
2塗布した後、前記樹脂注入平板を載置し、130℃、
5 k g / c m 2、の熱圧下で8分間熱圧硬
化させて化粧板とした。
スミアツブ T−812・・・100重量部パーブチル
 l    ・・・0.5重量部弁柄        
      2重量部冷却後、これを#240ペーパー
でサンディングし、ウレタン塗装を施した結果、杢目が
極めて鮮明な強化化粧材が得られた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)熱硬化性樹脂液を単板に含浸せしめた後、該単板を
    目止め処理した基材合板に貼着し、前記樹脂液を熱圧硬
    化せしめる化粧板の製造方法であって、前記単板と基材
    合板の接着剤として有機染料、有機顔料及び無機顔料か
    ら選択される少なくとも1種を含有する接着剤を使用す
    ることを特徴とする杢目を強調した強化化粧板の製造方
    法。 2)接着剤の基本組成が、単板に含浸せしめる熱硬化性
    樹脂液と同一である請求項1に記載の、杢目を強調した
    強化化粧板の製造方法。 3)単板が、厚さ2mm以下の広葉樹単板であることを
    特徴とする請求項1又は2に記載の杢目を強調した強化
    化粧板の製造方法。
JP2550488A 1988-02-05 1988-02-05 杢目を強調した強化化粧板の製造方法 Granted JPH01200902A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2550488A JPH01200902A (ja) 1988-02-05 1988-02-05 杢目を強調した強化化粧板の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2550488A JPH01200902A (ja) 1988-02-05 1988-02-05 杢目を強調した強化化粧板の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01200902A true JPH01200902A (ja) 1989-08-14
JPH0579201B2 JPH0579201B2 (ja) 1993-11-01

Family

ID=12167897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2550488A Granted JPH01200902A (ja) 1988-02-05 1988-02-05 杢目を強調した強化化粧板の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01200902A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105922366A (zh) * 2016-05-03 2016-09-07 福建农林大学 一种零甲醛胶合板及其制备方法
CN105922427A (zh) * 2016-05-03 2016-09-07 福建农林大学 一种零甲醛刨花板及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4948491A (ja) * 1972-04-12 1974-05-10
JPS60174603A (ja) * 1984-02-20 1985-09-07 松下電工株式会社 着色木材の製法
JPS60176715A (ja) * 1984-02-23 1985-09-10 松下電工株式会社 着色木材の製法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4948491A (ja) * 1972-04-12 1974-05-10
JPS60174603A (ja) * 1984-02-20 1985-09-07 松下電工株式会社 着色木材の製法
JPS60176715A (ja) * 1984-02-23 1985-09-10 松下電工株式会社 着色木材の製法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105922366A (zh) * 2016-05-03 2016-09-07 福建农林大学 一种零甲醛胶合板及其制备方法
CN105922427A (zh) * 2016-05-03 2016-09-07 福建农林大学 一种零甲醛刨花板及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0579201B2 (ja) 1993-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH02175101A (ja) 化粧材の製法
JPH01200902A (ja) 杢目を強調した強化化粧板の製造方法
US10017661B2 (en) Sealing and finishing porous panel products and methods of production
JPH028001A (ja) 化粧材
JPH01195002A (ja) 杢目を強調した強化化粧板の製造方法
JPS63147603A (ja) 耐熱性床材の製造方法
JP3002754B2 (ja) 化粧紙、含浸紙および化粧板の製造法
JPH0544321B2 (ja)
JPH0347569A (ja) 表面強化天然木化粧板の製造方法
JP2508165B2 (ja) 化粧合板の端面処理法
CA3028371C (en) Sealing and finishing porous panel products and methods of production
JPH03169505A (ja) 木質化粧板の製造方法
JPS6141721B2 (ja)
JPH07285207A (ja) 樹脂化粧板の製造方法
JP2625777B2 (ja) 木質材の製法
JPH01120338A (ja) 曲げ加工が可能な木質化粧板の製造方法
JPH01195001A (ja) 杢目を強調したwpc化針葉樹床材の製造方法
JPS62221508A (ja) 着色化粧板の製造方法
JPS6099650A (ja) 化粧単板の表面強化方法
JPS58162304A (ja) 化粧板の製造方法
JPS58186473A (ja) 装飾材の製法
JP2000006111A (ja) 化粧合板
JPH0335082B2 (ja)
JPS6048352A (ja) 装飾材の製法
JPS59209862A (ja) 化粧板の製法