JPH01201352A - スチレン系樹脂組成物 - Google Patents
スチレン系樹脂組成物Info
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- JPH01201352A JPH01201352A JP2569588A JP2569588A JPH01201352A JP H01201352 A JPH01201352 A JP H01201352A JP 2569588 A JP2569588 A JP 2569588A JP 2569588 A JP2569588 A JP 2569588A JP H01201352 A JPH01201352 A JP H01201352A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱成形時の樹脂の流れ性を改良したスチレン系
樹脂組成物に関する。
樹脂組成物に関する。
(従来の技術〕
る。よく用いられる滑剤は、ステアリン酸亜鉛やステア
リン酸カルシウムのような金属石鹸、N、 N″−ビス
ステフ0エチレンジフミンようなビス脂肪酸アミド、ス
テアリン酸アミドやエルカ酸アミドのような脂肪酸7ミ
ド、ステアリン酸ステアリルや牛脂硬化油のような脂肪
酸エステルがある。
リン酸カルシウムのような金属石鹸、N、 N″−ビス
ステフ0エチレンジフミンようなビス脂肪酸アミド、ス
テアリン酸アミドやエルカ酸アミドのような脂肪酸7ミ
ド、ステアリン酸ステアリルや牛脂硬化油のような脂肪
酸エステルがある。
スチレン系樹脂に滑剤を含有させる方法として、重合反
応中に滑剤を添加する方法、重合後に安定剤などの添加
剤と一緒に加えてペレグト状に熱成形する方法があり、
さらに最終製品への熱成形時に特に高滑性を必要とする
場合にはその成形時に滑剤を追加する方法、添加する顔
料に滑剤を添加しておく方法などもある。
応中に滑剤を添加する方法、重合後に安定剤などの添加
剤と一緒に加えてペレグト状に熱成形する方法があり、
さらに最終製品への熱成形時に特に高滑性を必要とする
場合にはその成形時に滑剤を追加する方法、添加する顔
料に滑剤を添加しておく方法などもある。
〔発明が解決しようとするIf)
複雑な形状の成形品や大きい成形品を射出成形するとき
に樹脂の流れ性が悪いと、金型に射出された沼融桐脂が
金製を満たすまでに時間がかかって生産性が悪くなり、
また溶融樹脂が金型内を満たす前に一部が固化して設計
どおりの形の成形品を得ろことができないこともあり、
さらに、フラッシュ現象やフローマーク現象だよって成
形品の表面に傷がついたり、表面のつやが失われろ。
に樹脂の流れ性が悪いと、金型に射出された沼融桐脂が
金製を満たすまでに時間がかかって生産性が悪くなり、
また溶融樹脂が金型内を満たす前に一部が固化して設計
どおりの形の成形品を得ろことができないこともあり、
さらに、フラッシュ現象やフローマーク現象だよって成
形品の表面に傷がついたり、表面のつやが失われろ。
樹脂の流れ性を向上させるために熱成形温度を高くする
と樹脂が着色したり、エネルギー消費の増加などの問題
が発生する。また、滑剤を多(添加すると熱成形中に発
煙+1が多くなって作業環境が悪くなりたり、成形品の
熱変形温度が低下するなどの問題が発生する。
と樹脂が着色したり、エネルギー消費の増加などの問題
が発生する。また、滑剤を多(添加すると熱成形中に発
煙+1が多くなって作業環境が悪くなりたり、成形品の
熱変形温度が低下するなどの問題が発生する。
本発明は滑剤の含有率を従来より増加させることなしに
流れ性を向上させたスチレン系樹脂組成物を提供するこ
とを目的とする。
流れ性を向上させたスチレン系樹脂組成物を提供するこ
とを目的とする。
(illを解決するための手段〕
本発明は、スチレン系樹脂に滑剤として特定のN−11
換脂肪酸7ミドを含有させることによって、樹脂の流れ
性が大きく向上することを見い出して完成されたもので
ある。
換脂肪酸7ミドを含有させることによって、樹脂の流れ
性が大きく向上することを見い出して完成されたもので
ある。
不発明で用いるN−!:i換脂肪酸アミドは下記の一般
式(I)で示される。
式(I)で示される。
R’
(Rは炭素数7〜21のアルキル基またはアルケニル基
R1は炭素数8〜22のアルキル基またはアルケニル
基、Aは炭素数8〜22のフルキル基もしくはアルケニ
ル基または水素原子であり。
R1は炭素数8〜22のアルキル基またはアルケニル
基、Aは炭素数8〜22のフルキル基もしくはアルケニ
ル基または水素原子であり。
かつRとR′の片方または両方がアルケニル基である。
)
RとR″の両方がアルキル基である場合には樹脂の流れ
性の向上が従来の滑剤とほとんどかわらない。本発明に
おいてはN−tit換脂肪酸アミドの分子中に少な(と
もひとつのアルケニル基が必要である。
性の向上が従来の滑剤とほとんどかわらない。本発明に
おいてはN−tit換脂肪酸アミドの分子中に少な(と
もひとつのアルケニル基が必要である。
本発明で用〜・ろN−置換脂肪酸アミドは具体的には、
N−カプリルニル力酸アミド、N−ラウリルエルカ酸ア
ミド、N−ラウリルオレイン酸アミド、N−ステアリル
エルカ酸アミド、N、N−ジステアリルエルカ酸アミド
、N−ステ7リルオレイン酸アミド、N、N−ジステア
リルオレイン酸アミド、N−ベヘニルエルカ酸アミド、
N−ベヘニルオレイン酸アミド、N−オレイルオレイン
酸7ミド、N−オレイルエルカ酸アミド、N、N−ジオ
レイルオレイン酸アミド、N、N−ジオレイルエルカ酸
アミド、N−オレイルステアリン酸7ミド、N、N−ジ
オレイルステアリン酸7ミド、N−エルシルオレイン酸
アミド、N−エルシルエルカ酸アミド、N−エルシルカ
プリン酸アミド、N−エルシルラウリン酸アミド、N−
エルシルステアリン酸アミド、N−エルシルベヘニン酸
アミドなどがある。
N−カプリルニル力酸アミド、N−ラウリルエルカ酸ア
ミド、N−ラウリルオレイン酸アミド、N−ステアリル
エルカ酸アミド、N、N−ジステアリルエルカ酸アミド
、N−ステ7リルオレイン酸アミド、N、N−ジステア
リルオレイン酸アミド、N−ベヘニルエルカ酸アミド、
N−ベヘニルオレイン酸アミド、N−オレイルオレイン
酸7ミド、N−オレイルエルカ酸アミド、N、N−ジオ
レイルオレイン酸アミド、N、N−ジオレイルエルカ酸
アミド、N−オレイルステアリン酸7ミド、N、N−ジ
オレイルステアリン酸7ミド、N−エルシルオレイン酸
アミド、N−エルシルエルカ酸アミド、N−エルシルカ
プリン酸アミド、N−エルシルラウリン酸アミド、N−
エルシルステアリン酸アミド、N−エルシルベヘニン酸
アミドなどがある。
本発明で用〜・るN−置換脂肪酸アミドは、炭素数8〜
22の脂肪酸と炭素数8〜22の脂肪族第一または第二
7ミンとを150〜300°Cで脱水反応すると容易だ
得ることができるが、もちろん他の方法で製造してもよ
い。このとき、脂肪酸または脂肪族アミンのうち少くと
も片方が不飽和化合物であることが必要である。
22の脂肪酸と炭素数8〜22の脂肪族第一または第二
7ミンとを150〜300°Cで脱水反応すると容易だ
得ることができるが、もちろん他の方法で製造してもよ
い。このとき、脂肪酸または脂肪族アミンのうち少くと
も片方が不飽和化合物であることが必要である。
本発明で対象とするスチレン系樹脂はポリスチレン、
Ansmlli、ASII脂、スチレン−無水マレモノ
醸コポリマーなどスチレンモノマーまたはα−メチルス
チレンモノマーを必須の構成単位とする合成樹脂である
。
Ansmlli、ASII脂、スチレン−無水マレモノ
醸コポリマーなどスチレンモノマーまたはα−メチルス
チレンモノマーを必須の構成単位とする合成樹脂である
。
本発明において、スチレン系樹脂100重量部に対する
一般式(I)のN−置換脂肪酸アミドの含有量は0.0
1〜51重量部、好ましくは0.05〜3重量部である
。0.01重量部未満では樹脂の流れ性の向上がほとん
どなく、5重量部をこえると樹脂の熱変形温度が低下す
る。
一般式(I)のN−置換脂肪酸アミドの含有量は0.0
1〜51重量部、好ましくは0.05〜3重量部である
。0.01重量部未満では樹脂の流れ性の向上がほとん
どなく、5重量部をこえると樹脂の熱変形温度が低下す
る。
本発明において、スチレン系樹脂に特定のN −置換脂
肪酸7ミドを含有させる方法は常法でよい。
肪酸7ミドを含有させる方法は常法でよい。
また、従来の滑剤と併用してもよい。
本発明において、スチレン系樹脂に対する一般式(I)
のN−置換脂肪酸アミドの相溶性の度合が適当であるの
で、スチレン系樹脂の熱成形中においてN−置換脂肪t
lk7ミドの分子がポリマー分子間とポリマー分子と金
IA壁の間にうまく存在するために良好な流れ性を示す
ものと思われる。
のN−置換脂肪酸アミドの相溶性の度合が適当であるの
で、スチレン系樹脂の熱成形中においてN−置換脂肪t
lk7ミドの分子がポリマー分子間とポリマー分子と金
IA壁の間にうまく存在するために良好な流れ性を示す
ものと思われる。
本発明のスチレン系樹脂組成物は熱成形時の流れ性がよ
いので生産性が向上し、また複雑な形状の成形品もきれ
いな表面状態で得ることができる。
いので生産性が向上し、また複雑な形状の成形品もきれ
いな表面状態で得ることができる。
さらに離型性がよいことも生産性の向上に寄与している
。
。
実施例I
ABS樹脂(デンカA B 5−HH1電気化学工業■
)100重量部に滑剤1重量部を添加して混合後、22
0°Cで々レット状に押出成形した。この々レットにつ
いて射出成形機でスパイラルフローテストを行なった。
)100重量部に滑剤1重量部を添加して混合後、22
0°Cで々レット状に押出成形した。この々レットにつ
いて射出成形機でスパイラルフローテストを行なった。
テスト条件は射出圧力60即、4、シリンダー温度24
5“C1金型温度40’Cである。スパイラルの断面は
直径6璽の半円であり、スパイラルの最大流出長さは2
08傭である。
5“C1金型温度40’Cである。スパイラルの断面は
直径6璽の半円であり、スパイラルの最大流出長さは2
08傭である。
滑剤の種類とスパイラルフローテストのデータを表1に
示す。溶融樹脂の流れ性がよいほど成形品が長くなる。
示す。溶融樹脂の流れ性がよいほど成形品が長くなる。
本発明のスチレン系樹脂組成物は従来の比較品に比べて
流れ性がよいことがわかる。
流れ性がよいことがわかる。
表 1
注: 1)Cps F□ オンオイル基* C22F
1 エルソイル基C18ステアロイル基、 C22ペヘ
ノイル基2)C18F1オレイル基、C1□ ラウロ
2.基C18ステアリ/−bC22ベヘニル基実施例2 ポリスチレン樹脂(ダイヤレゾクスHF−77、三菱モ
ンサント化成■)100重量部に滑剤0.71量部を添
加して混合後、220 ’Cでペレット状に押出成形し
た。このペレットについて射出成形機でスパイラルフロ
ーテストを行なった。
1 エルソイル基C18ステアロイル基、 C22ペヘ
ノイル基2)C18F1オレイル基、C1□ ラウロ
2.基C18ステアリ/−bC22ベヘニル基実施例2 ポリスチレン樹脂(ダイヤレゾクスHF−77、三菱モ
ンサント化成■)100重量部に滑剤0.71量部を添
加して混合後、220 ’Cでペレット状に押出成形し
た。このペレットについて射出成形機でスパイラルフロ
ーテストを行なった。
テスト条件は実施例1と同じである。
滑剤の種類とスパイラルフローテストのデータを表21
c示す。
c示す。
本発明のスチレン系4911詣組成物は従来の比較品に
比べて流れ性がよいことがわかる。
比べて流れ性がよいことがわかる。
表 2
注:1)2) 表1に同じ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 スチレン系樹脂100重量部と一般式( I )の化合物
0.01〜5重量部とからなるスチレン系樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼…………………(
I ) (Rは炭素数7〜21のアルキル基またはアルケニル基
、R′は炭素数8〜22のアルキル基またはアルケニル
基、Aは炭素数8〜22のアルキル基もしくはアルケニ
ル基または水素原子であり、かつRとR′の片方または
両方がアルケニル基である。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2569588A JPH01201352A (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | スチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2569588A JPH01201352A (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | スチレン系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01201352A true JPH01201352A (ja) | 1989-08-14 |
Family
ID=12172927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2569588A Pending JPH01201352A (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | スチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01201352A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7888393B2 (en) | 2002-09-20 | 2011-02-15 | Microdermis Corporation | Transdermal compositions |
| JP2015059207A (ja) * | 2013-09-20 | 2015-03-30 | セルヴィシオス アドミニストラティヴォス ペニョーレス ソシエダッド アノニマ デ キャピタル ヴァリアブルServicios Administrativos Penoles S.A.de C.V. | 構造修飾添加剤を添加した高耐衝撃性のビニル芳香族材料の組成物 |
-
1988
- 1988-02-08 JP JP2569588A patent/JPH01201352A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7888393B2 (en) | 2002-09-20 | 2011-02-15 | Microdermis Corporation | Transdermal compositions |
| US7893285B2 (en) | 2002-09-20 | 2011-02-22 | Microdermis Corporation | Transdermal compositions |
| US8101163B2 (en) | 2002-09-20 | 2012-01-24 | Microdermis Corporation | Transdermal compositions |
| JP2015059207A (ja) * | 2013-09-20 | 2015-03-30 | セルヴィシオス アドミニストラティヴォス ペニョーレス ソシエダッド アノニマ デ キャピタル ヴァリアブルServicios Administrativos Penoles S.A.de C.V. | 構造修飾添加剤を添加した高耐衝撃性のビニル芳香族材料の組成物 |
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