JPH01201551A - 無杼織機における給糸ミス処理装置 - Google Patents

無杼織機における給糸ミス処理装置

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JPH01201551A
JPH01201551A JP2455388A JP2455388A JPH01201551A JP H01201551 A JPH01201551 A JP H01201551A JP 2455388 A JP2455388 A JP 2455388A JP 2455388 A JP2455388 A JP 2455388A JP H01201551 A JPH01201551 A JP H01201551A
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JP
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weft
storage device
threading
cheese
length
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JP2455388A
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Kinpei Mitsuya
三矢 金平
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Toyota Industries Corp
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Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は緯糸チーズと緯入れ用メインノズルとの間で緯
糸が切断した場合の給糸ミスを処理する装置に関するも
のである。
(従来の技術) この種の処理装置が特開昭60−2749号公報、特開
昭61−471149号公報及び特開昭62−5797
0号公報に開示されている。
特開昭60−2749号公報では巻付方式の緯糸測長貯
留装置と緯入れ用メインノズルとの間に吸引及び噴射機
能を備えた案内ノズルを設置しておき、待機位置と作用
位置とに切換配置される糸端処理パイプ内に案内ノズル
と緯入れ用メインノズルとの間で切断した緯糸の切断端
部を導入して案内ノズルからの切断端部の長さを所定長
さに切断し、案内ノズルの噴射作用により前記緯糸始端
側を緯入れ用メインノズルへ4人するようにしている。
特開昭61−47849号公報では、緯糸チーズを一対
使用し、巻付方式の緯糸測長貯留装置への糸挿入案内管
の吸引口の延長線上に両統糸チーズの接続端部を配置し
ている。この案内管と緯糸チーズとの間で糸切れが生じ
た場合には前記接続端部付近に案内管の吸引口を後退さ
せ、接続端部を切断して始端部側を案内管に吸入導入す
るようにしている。特開昭62−57970号公報では
緯糸の切断位置が緯糸チーズと緯糸測長貯留装置との間
、あるいは緯糸測長貯留装置と緯入れ用メインノズルと
の間のいずれかに′応じて緯糸チーズから緯糸測長貯留
装置までの糸通し及び緯糸測長貯留装置上の緯糸予備巻
、あるいは緯糸測長貯留装置上の緯糸予備巻のみのいず
れかが選択されるようになっている。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、これら各給糸ミス処理装置のいずれも緯
糸チーズから緯入れ用メインノズルまでの糸通しを容易
に行い得ないという問題がある。
即ち、特開昭60−2749号公報では緯糸チーズから
緯糸測長貯留装置との間に糸通し機構がなく、緯糸測長
貯留装置と緯入れ用メインノズルとの間の緯糸切断に対
しては対処し得るものの、緯糸チーズと緯糸測長貯留装
置との間の緯糸切断に対しては手作業に頼らざるを得す
、極めて煩雑である。しかも、案内管及び糸端処理パイ
プを移動する機構が必要となって機構の複雑化に繋がり
、糸通しの作業時間も長くなるという問題がある。
特開昭61−47849号公報では緯糸測長貯留装置と
緯入れ用メインノズルとの間に糸通し機構がなく、緯糸
チーズと緯糸測長貯留装置との間の緯糸切断に対しては
対処し得るものの、緯糸測長貯留装置と緯入れ用メイン
ノズルとの間の緯糸切断に対しては手作業に頼らざるを
得ず、極めて煩雑である。しかも、緯糸チーズと緯糸測
長貯留装置との間の糸通しに関しても緯糸切断前に消費
中の緯糸チーズ側の緯糸を通すのではなくて対相手の新
しい緯糸チーズの緯糸を通さねばならず、緯糸チーズと
緯糸測長貯留装置との間で緯糸切断が生じた場合には対
の緯糸チーズを連続消費することができないという問題
がある。これはまた緯糸チーズを少なくとも一対用意し
ておかねばならないことを意味する。
特開昭62−57970号公報では緯糸切断位置に応じ
て緯糸チーズと緯糸測長貯留装置との間の糸通し作業の
遂行を選択できるという利点があるものの、特開昭61
−47849号公報と同様に緯糸測長貯留装置と緯入れ
用メインノズルとの間の緯糸切断に対しては手作業に軌
らざるを得ない。
本願発明の第1の目的は緯糸チーズから巻付方式の緯糸
測長貯留装置を経由して緯入れ用メインノズルに至る緯
糸経路上の一連の糸通しを容易に行ない得る給糸ミス処
理装置を提供することにあり、第2の目的は緯糸チーズ
から緯糸測長貯留装置への糸通しに関して緯糸切断前に
消費中の緯糸チーズ側の緯糸を再び通し得る糸通し装置
を提供することにあり、第3の目的は緯糸測長貯留装置
から緯入れ用メインノズルへの糸通しに関して機構の簡
素化を図りつつ作業速度を向上し得る糸通し装置を提供
することにあり、第4の目的は緯糸切断位置に応じて緯
糸チーズから緯入れ用メインノズルまでの糸通し、ある
いは緯糸測長貯留装置から緯入れ用メインノズルまでの
糸通しのいずれかを選択して作業効率を向上し得る給糸
ミス処理装置を提供することにある。
(課題を解決するための手段) そのために本願筒1の発明では、緯糸チーズから引き出
される緯糸を緯糸測長貯留装置側へ案内する位置から緯
糸チーズ上の緯糸切断端側を吸引する位置へ吸引把持パ
イプを移動して緯糸チーズ上から緯糸切断端部を吸引把
持し、この吸引把持状態のまま吸引把持パイプを緯糸案
内位置へ復帰させた後、緯糸測長貯留装置の導入口へ切
断端部を第1の糸通しガイドから吹き入れ、緯糸測長貯
留装置上の貯留緯糸を緯入れ用メインノズルの導入口へ
案内する位置から糸通し位置へ第2の糸通しガイドを移
動し、緯糸測長貯留装置の糸巻付管から吹き出す切断端
部を糸通しガイドから緯入れ用メインノズルの導入口へ
吹き入れ、さらに緯入れ用メインノズルの噴射口から前
記緯糸切断端部を緯糸引き取り手段により引き取って糸
端処理を行なうようにした。この構成により緯糸チーズ
から緯入れ用メインノズルへの糸通しが人手に頼ること
なく遂行可能となる。
本願筒2の発明では、緯糸チーズから引き出される緯糸
を緯糸測長貯留装置側へ案内する位置と緯糸チーズ上の
緯糸切断端部を吸引する位置とに切換配置される吸引パ
イプと、緯糸案内位置上の吸引把持パイプと前記緯糸測
長貯留装置の導入口との間に介在され、吸引パイプ内の
緯糸切断端部を吸引導入して緯糸測長貯留装置の導入口
へ吹き付け挿入する糸通しガイドとを備えた糸通し装置
を構成した。この糸通し装置の構成により消費中の緯糸
チーズを引き続いて消費することができ、しかも緯糸測
長貯留装置への糸通しが確実に行われる。
本願筒3の発明では、緯糸測長貯留装置上の貯留緯糸を
緯入れ用メインノズルの導入口へ案内する位置と、緯糸
測長貯留装置の導入口に連通ずる糸巻付管の供給口から
緯糸切断端部を吸引導入すると共に、緯入れ用メインノ
ズルの導入口へ吹き付け挿入する位置とに切換配置され
る糸通しガイドを備えた糸通し装置を構成した。この糸
通し装置の構成により緯入れ用メインノズルへの糸通し
作業の速度向上を図ることができ、しかも糸通し装置の
簡素化が図られる。
本願第4の発明では、前記第1の糸通し装置と、第2の
糸通し装置と、緯糸チーズと緯糸測長貯留装置との間の
緯糸経路上に介在された第1の緯糸検出器と、緯糸測長
貯留装置と緯入れ用メインノズルとの間の緯糸経路上に
介在された第2の緯糸検出器と、両線糸検出器の緯糸検
出有無に基づいて第2の糸通し装置の糸通し作用の遂行
を指令すると共に、第1の糸通し装置の糸通し作用の遂
行を選択する選択手段とにより給糸ミス処理装置を構成
した。この構成により糸切れ位置に応じた糸通し作業の
選択が可能となり、給糸ミス処理の作業効率が向上する
(作用) 緯糸切断が緯糸チーズと緯糸測長貯留装置との間で発生
した場合、この給糸ミスが第1及び第2の緯糸検出器に
より検出される。この検出結果に基づいて選択手段が緯
糸吸引把持手段の吸引把持作用及び第1の糸通しガイド
の挿入作用の遂行、並びに第2の糸通しガイドの挿入作
用の遂行を指令し、吸引把持パイプが案内位置から吸引
位置に切換配置されると共に、第2の糸通しガイドが案
内位置から吹き付け挿入位置に切換配置される。
吸引把持バイブの吸引作用により緯糸チーズ上の緯糸切
断端部側が吸引把持パイプ内に吸引把持された後、吸引
把持バイブが緯糸端部を把持したまま案内位置へ復帰す
る。吸引把持パイプ内の緯糸端部は第1の糸通しガイド
側へ吸引導入されると共に、緯糸測長貯留装置の導入口
へ吹き入れられ、糸巻付管の供給口から吹き出される。
これにより緯糸チーズから緯糸測長貯留装置への糸通し
が完了する。
糸巻付管から吹き出す緯糸端部は第2の糸通しガイドへ
吸引されると共に、第2の糸通しガイドから緯入れ用メ
インノズルの導入口へ吹き入れられ、緯入れ用メインノ
ズルを通される。これにより緯糸測長貯留装置から緯入
れ用メインノズルへの糸通しが完了する。
緯糸切断が緯糸測長貯留装置と緯入れ用メインノズルと
の間で発生した場合、この給糸ミスが第2の緯糸検出器
により検出される。この検出結果に基づいて選択手段が
第2の糸通しガイドの挿入作用の遂行のみを指令し、緯
糸測長貯留装置から緯入れ用メインノズルへの糸通しが
前記と同様に行われる。
緯入れ用メインノズルへの糸通しが完了すると、この緯
糸先端部が緯糸引き取り手段の引き取り作用へと受は渡
される。
(実施例) 以下、本願発明を具体化した実施例を図面に法づいて説
明する。
支柱1の前面には支軸2が回転可能に支持されており、
支軸2には緯糸チーズ3が取付けられている。支軸2の
直下にてモータ4が支柱1に装着されていると共に、そ
の駆動軸4aと支軸2との間には駆動ベルト5が掛けわ
たされており、モータ4の作動により緯糸チーズ3が緯
糸解舒方向に回転する。
支柱l内には吸引通路1aが上下方向に形成されており
、吸引通路1aの下端側にはブロワ15が湾曲可能な接
続ホース16を介して連通されている。支柱1の側面に
は支持バイブロが吸引通路1aの上端側と連通して支持
されており、支持バイブロの先端にはアーム7が回動可
能に支持されている。支柱1の上端には略し字状のブラ
ケット8が支持バイブロの突設方向へ突設支持されてお
り、その先端部にはエアシリンダ9が垂下支持されてい
ると共に、その駆動口・ノド9aがアーム7に連結され
ている。従って、駆動口・ノド9aの出没によりアーム
7が支持バイブロを中心に回動する。
アーム7の側面にはエアシリンダ10がアーム7の長手
方向に沿って装着されていると共に、ガイド孔7aが形
成されており、その駆動ロッド10aの先端にはスライ
ドブロック11がガイド孔りa内をスライド可能に止着
されている。スライドブロック11には支持パイプ12
が緯糸チーズ3側へ突出するように連通止着されており
、その先端部には吸引把持パイプ13が連通止着されて
いる4吸引把持パイプ13はエアシリンダ9の没入状態
では緯糸チーズ3の回転軸線上の緯糸案内位置に配置さ
れ、エアシリンダ9の突出状態では緯糸チーズ3の周面
側に配置されると共に、エアシリンダlOが没入状態に
おいて吸引把持パイプ13が緯糸チーズ3の周面近傍に
対向配置される。支持パイプ12はスライドブロック1
1を介して湾曲可能な接続ホース14の一端に連通され
ており、接続ホース14の他端は支持バイブロに連通さ
れている。従って、ブロワ15を作動することにより吸
引把持パイプ13の両開口側には吸引空気流が止じる。
第3図に示すように吸引把持パイプ13内には投受光方
式の緯糸検出器17が設置されており、その隣には電磁
カッター18が取付けられていると共に、その可動刃1
8aと対向して固定刃19が通路内壁に止着されている
。電磁カッター18が励磁作動されると、可動刃18a
が内部通路を横断して固定刃19と接触すると共に、可
動刃18a・  の隣の把持片18bが通路内壁に当接
する。
緯糸チーズ3の前方には公知の巻付方式の緯糸測長貯留
装置20が設置されており、その糸巻付管20aが機台
駆動モータ(図示路)とは別のモータMにより回転駆動
される。緯糸案内位置上の吸引把持パイプ13と緯糸測
長貯留装置20との間には円錐形状の第1の糸通しガイ
ド21が設置されており、その小径の出口21aが緯糸
測長貯留装置20の導入口20bに近接設定されている
糸通しガイド21にはブローノズル21bが接続されて
おり、ブローノズル21bからの噴射流により糸通しガ
イド21の大径の入口21c側には吸引空気流が発生す
ると共に、出口21a側には噴出空気流が発生する。こ
の噴出空気流は緯糸測長貯留装置20の導入口20bに
連通ずる糸巻付管20aを経由してスレイ(図示路)上
の緯入れ用メインノズル22側まで到達する。糸通しガ
イド21内には投受光方式の第1の糸切検出器23が設
置されている。
緯糸測長貯留装置2oと緯入れ用メインノズル22との
間には第2の糸通しガイド24が配設されており、エア
シリンダ25の出没作動により第2図に示す緯糸案内位
置と第4図に示す糸通し位置とに切換配置される。糸通
しガイド′24にはブ0−/ズ/Lz24aが接続され
ており、ブローノズル24aからの噴射流により糸通し
ガイド24の大径の入口24b側には吸引空気流が発生
すると共に、出口24c側には噴出空気流が発生する。
糸通しガイド24内には投受光方式の第2の糸切検出器
26が取付けられている。
緯入れ用メインノズル22の直下にはブローノズル27
が設置されており、その噴射口27aが緯入れ用メイン
ノズル22の噴射経路を指向するように設定されている
。緯入れ用メインノズル22の直上には緯糸導入ダクト
28が設置されており、その導入口28aが緯入れ用メ
インノズル22の噴射経路を挟んでブローノズル27の
噴射口27aと対向する位置に設定されていると共に、
出口28bが緯入れ用メインノズル22の後方を指向す
る位置に設定されている。出口28bの後方にはエアガ
イド29が設置されており、エアガイド29のテーバ状
の内部通路には投受光方式の緯糸検出器30が取付けら
れている。エアガイド29の後方には吸引パイプ31が
設置されており、吸引パイプ31の出口側は図示しない
ダストボックスに向けて湾曲されていると共に、この湾
曲部にはブローノズル32がダストボックスを指向する
ように接続されている。
緯入れ用メインノズル22、ブローノズル27、緯糸導
入ダクト28、エアガイド29及び吸引パイプ31はい
ずれもスレイ上に装着されており、スレイの揺動に伴っ
て一体的に揺動する。これら各部材22.27.28,
29.31の揺動領域の後方には緯糸引取モータ33が
設置されていると共に、その直上には駆動ローラ34が
配設されており、緯糸引取モータ33の駆動プーリ33
aと駆動ローラ34の軸上の被動プーリ35とがタイミ
ンクヘルド36により作動連結されている。
駆動ローラ34の直上にはエアシリンダ37が下向きに
配設されていると共に、その駆動ロッド37aには被動
ローラ38が駆動ローラ34に対向して回転可能に支持
されており、エアシリンダ37の突出作動−より駆動ロ
ーラ34に押接可能である。
糸通し位置の緯入れ用メインノズル22の噴射口と緯糸
導入ダクト28の導入口28aとの間には電磁カッター
47が設置されており、電磁カッター47の切断作用領
域が糸通し位置の緯入れ用メインノズル22の噴射口と
導入口28aとの間に設定されている。
第6図に示すように各エアシリンダ9,10゜25.3
7は人出力ポート及び排気ポートを備えた電磁バルブ3
9,40,41.42に接続されていると共に、各ブロ
ーノズル21b、24a。
27.32は人出力ボートのみを備えた電磁バルブ43
,44,45.46に接続されており、これら電磁バル
ブ39〜46は織機制御用コンピュータとは別の制御コ
ンピュータCの指令制御を受ける。制御コンビエータC
は糸切検出器23.26及び緯糸検出器17.30から
の検出信号に応答して電磁バルブ39〜46の開閉制御
を行なうと共に、モータ4.M、33、ブロワ15及び
電磁カッター18.47の作動制御を行なう。
第7図は給糸ミス処理プログラムを示すフローチャート
であり、以下、このフローチャートに従って給糸ミス処
理作業を説明する。
緯糸チーズ3と緯入れ用メインノズル22との間の緯糸
経路上で緯糸Yが切断すると、糸切検出器23あるいは
糸切検出器26がこの糸切れを検出し、給糸ミス検出信
号が制御コンピュータCに送られる。制御コンピュータ
Cはこの給糸ミス検出信号に応答して機台停止信号を織
機制御用コンピュータに送り、la機制御用コンビエー
タはこの信号に応答して機台停止指令を発する。これに
よリスレイ上の緯入れ用メインノズル22は織布の織前
位置付近に停止する。機台停止後、織機制御用コンピュ
ータは所定量の機台逆転を指令し、緯入れ用メインノズ
ル22が第4図に示す揺動領域の最後退位置(糸通し位
置)へ移動配置される。
制御コンピュータCは機台停止信号発信に続いて緯糸測
長貯留装置20駆動用のモータMの所定量の正転作動を
指令し、糸巻付管20aが糸通し位置の緯入れ用メイン
ノズル22の導入口22aと対向する糸通し位置に回転
配置される。又、制御コンピュータCは電磁バルブ41
の開放を指令し、エアシリンダ25が没入作動される。
これにより第2の糸通しガイド24が糸通し位置上の糸
巻付管20aの供給口と緯入れ用メインノズル22の導
入口22aとの間に配置され、第2の糸通しガイド24
の小径の出口24cが緯入れ用メインノズル22の導入
口22aに近接する。
緯糸Yの切断位置が緯糸チーズ3と緯糸測長貯留装置2
0との間で発生した場合、制御コンピュータCには第1
の糸切検出器23及び第2の糸切検出器26からの給糸
ミス検出信号が入力される。
制御コンピュータCは両糸切検出器23.26からの給
糸ミス検出信号に基づいて緯糸切断位置を緯糸チーズ3
と緯糸測長貯留装置20との間と判断し、電磁バルブ3
9の開放を指令する。これによりエアシリンダ9が突出
作動し、アーム7が支持バイブロを中心に第1図の緯糸
案内位置から下方へ回動する。次いで、制御コンピュー
タCは電磁バルブ4゛0の開放を指令し、エフシリンダ
10が没入作動する。これにより吸引把持パイプ13が
第3図に示すように緯糸チーズ3の周面近傍の吸引位置
へ移行配置される。
制御コンピュータCはさらにブロワ15及びモータ4の
作動を指令する。これにより吸引把持パイプ13には吸
引空気流が発生し、緯糸チーズ3が緯糸解舒方向へ回転
する。従って、緯糸チーズ3上の緯糸Yの切断端部Y1
が吸引把持パイプ13内に吸引され、この切断端部側が
吸引把持パイプ13内から支持パイプ12側へと吸引導
入される。
吸引把持パイプ13内へ吸引導入された切断端部Y1が
第1の緯糸検出器17により検出されると、制御コンピ
ュータCはブロワ15及びモータ4の作動停止を指令し
、次いで電磁カッター18の作動を指令する。これによ
り可動刃18a及び把持片18bが第4図に示すように
突出し、吸引把持パイプ13内の切断端部Y1が可動刃
18aと固定刃19との協働により切断されると共に、
把持片18bと吸引把持パイプ13の通路内壁との間に
把持される。切断端部Y1の切断片は支持パイプ12、
接続ホース14、支持バイブロ、吸引通路1as接続ホ
ース16及びブロワ15を経て排出される。
制御コンピュータCは第1の緯糸検出器17による緯糸
有検出により電磁バルブ40の閉成を指令し、次いで電
磁バルブ39の閉成を指令する。
これにより吸引把持パイプ13が緯糸チーズ3周面近傍
の吸引位置からアーム7に沿って離間すると共に、アー
ム7が支持バイブロを中心に上方へ回動復帰し、吸引把
持パイプ13が第4.5図に示すように緯糸案内位置へ
復帰する。
吸引把持パイプ13が緯糸案内位置へ復帰した後、制御
コンピュータCは電磁バルブ43,44゜45の開放を
指令する。これにより第1の糸通しガイド21内のブロ
ーノズル2 l b、第2の糸通しガイド24内のブロ
ーノズル24a及び緯入れ用メインノズル22直下のブ
ローノズル27からエア噴射が行われ、糸通しガイド2
1.24の入口21C,24b側に吸引空気流が発生す
る。次いで、制御コンピュータCは電磁カッター18の
作動停止を指令し、吸引把持パイプ13内の切断端部Y
1が電磁カッター18の把持片18bの把持作用から解
放される。把持片18bの把持作用から解放された切断
端部Y1は第1の糸通しガイド21の吸引作用により糸
通しガイド21内へ吸引導入されると共に、緯糸測長貯
留装置20の導入口20b内へ吹き入れられる。
緯糸測長貯留装置20の導入口20bへ吹き入れられた
切断端部Ylは糸巻付管20aの供給口から第2の糸通
しガイド24の入口24bに向けて吹き出され、糸通し
ガイド24の人口24b側における吸引作用領域に到達
する。従って、切断端部Ylは第2の糸通しガイド24
内に吸引導入されると共に、その出口24cから緯入れ
用メインノズル22の導入口22aに向けて吹き出され
る。第2の糸通しガイド24内へ吸引導入された切断端
部Ylは第2の糸切検出器26により検出され、制御コ
ンピュータCはこの検出信号に基づいて電磁バルブ43
の閉成を指令し、ブローノズル21bからのエア噴射が
停止する。
第2の糸通しガイド24の出口24Cは緯入れ用メイン
ノズル22の導入口22aに近接しており、切断端部Y
1は緯入れ用メインノズル22内へ円滑に挿入される。
緯入れ用メインノズル22内へ挿入された切断端部Y1
は緯入れ用メインノズル22から吹き出されるが、ブロ
ーノズル32の噴射作用により緯糸導入ダクト28の導
入口28a内へ強制挿入される。そして、切断端部Y1
は緯糸導入ダクト28の出口28bからエアガイド29
に向けて吹き出され、エアガイド29を通って吸引パイ
プ31内へ吹き入れられる。エアガイド29内へ導入さ
れた切断端部Y1はエアガイド29内の第2の緯糸検出
器30により検出され、制御コンピュータCはこの検出
信号に基づいて電磁バルブ44.45の閉成を指令する
。これによりブローノズル24a、27からのエア噴射
が停止する。
制御コンピュータCは緯糸検出器30の緯糸有の検出に
より電磁バルブ42の開放を指令し、エアシリンダ37
が突出作動される。これにより被動ローラ38が駆動ロ
ーラ34に接合し、切断端部Y1が両ローラ34,38
間に把持される。続いて、制御コンピュータCはモータ
Mに所定量の正転作動を指令し、糸巻付管20aが所定
量回転する。これにより緯糸測長貯留装置20には緯糸
Yが所定量予備巻される。この予備巻後、制御コンピュ
ータCは電磁カッター47の作動を指令し、電磁カッタ
ー47が緯入れ用メインノズル22の噴射口と緯糸導入
ダクト28の導入口28aとの間の切断端部Ylを切断
する。次いで、制御コンピュータCは電磁バルブ46の
開放を指令すると共に、緯糸引取モータ33の作動を指
令する。これにより切断端部Y1の切断片が緯糸引取モ
ータ33により引き取られると共に、ブローノズル32
によりダストボックスへと排出される。
切断端部Ylの切断片がすべてエフガイド29を通過す
ると、緯糸検出器30が緯糸無を検出し、これに応じて
制御コンピュータCが緯糸引取モータ33の作動停止を
指令すると共に、電磁バルブ42の閉成を指令する。こ
れにより緯糸引取モータ33の作動が停止し、エアシリ
ンダ37が没入作動して被動ローラ38が駆動ローラ3
4から離間する。次いで、制御コンピュータCは電磁バ
ルブ46の閉成を指令し、ブローノズル32からのエア
噴射が停止する。そして、制御コンピュータCは電磁バ
ルブ41の閉成を指令し、エアシリンダ25が突出作動
して第2の糸通しガイド24が第1.2図の緯糸案内位
置へ復帰する。以後、機台が起動位置へ回転移行し、機
台再起動に備える。
以上の一連の給糸ミス処理作業における緯糸測長貯留装
置20への糸通しを行なうための吸引把持パイプ13は
通常時には緯糸チーズ3と緯糸測長貯留装置20との間
の緯糸経路を構成しており、吸引把持した切断端部Y1
を緯糸測長貯留装置20へ挿入する作業は通常の緯糸経
路上で行われる。
従って、吸引把持パイプ13から緯糸測長貯留装置20
への切断端部Y1の受は渡しは確実である。
しかも、緯糸測長貯留装置20へ通される緯糸は吸引把
持パイプ13により緯糸チーズ3から吸引把持された切
断端部Y1であり、給糸ミス発生後も同一の緯糸チーズ
3を使用することができる。
従って、緯糸チーズ3を1つのみの場合でも緯糸チーズ
3と緯糸測長貯留装置20との間の糸切れ発生に対処す
ることができ、当然のことながら複数個の緯糸チーズを
用意した場合にも各緯糸チーズを連続消費することがで
きる。
なお、吸引把持パイプ13と糸通しガイド21とを一体
に組み合わせ構成することもでき、この場合にも同様の
作用効果を得ることができる。
緯入れ用メインノズル22へ糸通しする第2の糸通しガ
イド24は通常時には緯糸測長貯留装置20と緯入れ用
メインノズル22との間の緯糸経路を構成しており、給
糸ミス処理時には糸通し位置へ移動配置される。従って
、糸通しガイド24は緯糸測長貯留装置20と緯入れ用
メインノズル22との間の緯糸案内作用と、糸通し作用
との両方を受は持ち、この兼用機能により緯糸測長貯留
装置20と緯入れ用メインノズル22との間における糸
通し装置の機構の簡素化が得られる。しがも、糸通しの
ための糸通しガイド24の動作は緯糸案内位置と糸通し
位置との間の往復だけで済み、給糸ミス処理速度が向上
する。
緯糸チーズ3から緯糸測長貯留装置20への糸通し及び
緯糸測長貯留装置20から緯入れ用メインノズル22へ
の糸通しにおける前記各作用効果をもたらす給糸ミス処
理装置は手作業による煩雑さを解消し、緯糸チーズ3か
ら緯入れ用メインノズル22に至る糸通し作業が確実か
つ簡単に行われる。
この一連の給糸ミス処理作業は緯糸切断が緯糸チーズ3
と緯糸測長貯留装置20との間で発生した場合であり、
緯糸切断が緯糸測長貯留装置20と緯入れ用メインノズ
ル22との間で発生した場合には、第2の糸切検出器2
6がこの給糸ミスを検出し、制御コンピュータCは第2
の糸切検出器26からの給糸ミス検出信号に応答して第
1の糸通しガイド21内のブローノズル21bの噴射指
令、即ち第7図(b)に示すステップSから以降の作業
指令を遂行する。これにより緯糸切断位置に応じた必要
最少限の給糸ミス処理作業のみが行われることになり、
給糸ミス処理作業の効率を向上することができる。
なお、第1の糸切検出器23の設置位置としては緯糸測
長貯留装置20の導入口20b近傍の緯糸経路上に設定
したり、第2の糸切検出器26の設置位置としては緯入
れ用メインノズル22の導入口22a近傍の緯糸経路上
に設定することも可能である。又、糸切検出器としては
光電センサに限らずリミットスイッチ型のものを用いる
こともできる。
(発明の効果) 以上詳述したように本願筒1の発明は、常には緯糸チー
ズと緯糸測長貯留装置との間の緯糸経路上にある吸引把
持パイプを緯糸チーズの周面に近接して緯糸チーズから
切断端部を吸引把持し、この吸引把持状態で吸引把持パ
イプを緯糸案内通路上へ復帰して緯糸測長貯留装置へ切
断端部を吹き入れ、常には緯糸測長貯留装置と緯入れ用
メインノズルとの間の緯糸経路上にある糸通しガイドを
糸通し位置へ移動すると共に、この糸通し位置上の糸通
しガイドを介して緯糸測長貯留装置から緯入れ用メイン
ノズルへ吹き入れるようにしたので、緯糸チーズから緯
入れ用メインノズルまでの糸通し全てが手作業に顛るこ
とな(行われ、緯糸チーズと緯入れ用メインノズルとの
間の糸切れによる全ての給糸ミスを確実かつ容易に処理
し得るという効果を奏する。
本願筒2の発明は、常には緯糸チーズと緯糸測長貯留装
置との間の緯糸経路上にある吸引把持パイプを緯糸チー
ズの周面に近接して緯糸チーズから切断端部を吸引把持
し、この吸引把持状態で吸引把持パイプを緯糸案内通路
上へ復帰して緯糸測長貯留装置へ切断端部を吹き入れる
ようにしたので、消費中の緯糸チーズを引き続いて消費
することができると共に、緯糸測長貯留装置への糸通し
を確実に遂行し得るという効果を奏する。
本願筒3の発明は、常には緯糸測長貯留装置と緯入れ用
メインノズルとの間の緯糸経路上にある糸通しガイドを
糸通し位置へ移動して緯糸測長貯留装置から緯入れ用メ
インノズルへの糸通しを行なうようにしたので、緯糸案
内作用と糸通し作用との兼用により緯入れ用メインノズ
ルへの糸通し装置の機構の面素化及び糸通し処理速度の
向上を図り得るという効果を奏する。
本願筒4の発明は、給糸ミスの原因となる糸切れの発生
位置を緯糸チーズと緯糸測長貯留装置との間、及び緯糸
測長貯留装置と緯入れ用メインノズルとの間に分けて探
り、この糸切れ発生位置に応じて緯糸測長貯留装置及び
緯入れ用メインノズルへの糸通しの両方、あるいは緯入
れ用メインノズルへの糸通しのみのいずれかを選択して
遂行するようにしたので、給糸ミス処理の作業効率を向
上し得るという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図面は本願発明を具体化した実施例を示し、第1図は通
常の緯糸案内状態を示す正断面図、第2図は第1図と同
一状態の平断面図、第3図は吸引把持パイプを吸引位置
へ移動すると共に、第2の糸通しガイドを糸通し位置へ
移動した状態を示す正断面図、第4図は第3図と同一状
態の平断面図、第5図は引き取りローラ対の接合状態を
示す正断面図、第6図はブロック図、第7図(a) 、
 (b)は給糸ミス処理プログラムを示すフローチャー
トである。 緯糸チーズ3、第1の糸通し装置を構成する吸引把持パ
イプ13及び糸通しガイド21、緯糸測長貯留装置20
、糸巻付管20a、導入口20b、緯入れ用メインノズ
ル22、第1の糸切検出器23、第2の糸通し装置を構
成する糸通しガイド24、第2の糸切検出器26、緯糸
引き取り装置を構成する緯糸導入ダクト28、同じく駆
動ローラ34及び被動ローラ38、選択手段としての制
御コンピュータC1緯糸Y、切断端部Y1゜

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 緯糸チーズから引き出される緯糸を巻付方式の緯糸
    測長貯留装置にて測長貯留し、この測長貯留された緯糸
    を緯入れ用メインノズルから射出緯入れする無杼織機に
    おいて、 緯糸チーズから引き出される緯糸を緯糸測長貯留装置側
    へ案内する位置と緯糸チーズ上の緯糸切断端部を吸引す
    る位置とに切換配置される吸引把持パイプと、緯糸案内
    位置上の吸引把持パイプと前記緯糸測長貯留装置の導入
    口との間に介在され、吸引把持パイプ内の緯糸切断端部
    を吸引導入して緯糸測長貯留装置の導入口へ吹き付け挿
    入する糸通しガイドとを備えた第1の糸通し装置と、緯
    糸測長貯留装置上の貯留緯糸を緯入れ用メインノズルの
    導入口へ案内する位置と、緯糸測長貯留装置の導入口に
    連通する糸巻付管の供給口から前記緯糸切断端部を吸引
    導入すると共に、緯入れ用メインノズルの導入口へ吹き
    付け挿入する位置とに切換配置される糸通しガイドを備
    えた第2の糸通し装置と、 緯入れ用メインノズルの噴射口から前記緯糸切断端部を
    引き取る緯糸引き取り装置とにより構成した無杼織機に
    おける給糸ミス処理装置。 2 緯糸チーズから引き出される緯糸を巻付方式の緯糸
    測長貯留装置にて測長貯留し、この測長貯留された緯糸
    を緯入れ用メインノズルから射出緯入れする無杼織機に
    おいて、 緯糸チーズから引き出される緯糸を緯糸測長貯留装置側
    へ案内する位置と緯糸チーズ上の緯糸切断端部を吸引す
    る位置とに切換配置される吸引把持パイプと、 緯糸案内位置上の吸引把持パイプと前記緯糸測長貯留装
    置の導入口との間に介在され、吸引把持パイプ内の緯糸
    切断端部を吸引導入して緯糸測長貯留装置の導入口へ吹
    き付け挿入する糸通しガイドとを備えた無杼織機におけ
    る糸通し装置。 3 緯糸チーズから引き出される緯糸を巻付方式の緯糸
    測長貯留装置にて測長貯留し、この測長貯留された緯糸
    を緯入れ用メインノズルから射出緯入れする無杼織機に
    おいて、 緯糸測長貯留装置上の貯留糸を緯入れ用メインノズルの
    導入口へ案内する位置と、緯糸測長貯留装置の導入口に
    連通する糸巻付管の供給口から緯糸切断端部を吸引導入
    すると共に、緯入れ用メインノズルの導入口へ吹き付け
    挿入する位置とに切換配置される糸通しガイドを備えた
    無杼織機における糸通し装置。 4 緯糸チーズから引き出される緯糸を巻付方式の緯糸
    測長貯留装置にて測長貯留し、この測長貯留された緯糸
    を緯入れ用メインノズルから射出緯入れする無杼織機に
    おいて、 緯糸チーズから引き出される緯糸を緯糸測長貯留装置側
    へ案内する位置と緯糸チーズ上の緯糸切断端部を吸引す
    る位置とに切換配置される吸引把持パイプと、緯糸案内
    位置上の吸引把持パイプと前記緯糸測長貯留装置の導入
    口との間に介在され、吸引把持パイプ内の緯糸切断端部
    を吸引導入して緯糸測長貯留装置の導入口へ吹き付け挿
    入する糸通しガイドとを備えた第1の糸通し装置と、緯
    糸測長貯留装置上の貯留緯糸を緯入れ用メインノズルの
    導入口へ案内する位置と、緯糸測長貯留装置の導入口に
    連通する糸巻付管の供給口から吹き出される前記緯糸切
    断端部を吸引導入すると共に、緯入れ用メインノズルの
    導入口へ吹き付け挿入する位置とに切換配置される糸通
    しガイドとを備えた第2の糸通し装置と、 緯糸チーズと緯糸測長貯留装置との間の緯糸経路上に介
    在された第1の糸切検出器と、 緯糸測長貯留装置と緯入れ用メインノズルとの間の緯糸
    経路上に介在された第2の糸切検出器と、前記両糸切検
    出器の糸切検出有無結果に基づいて前記第1の糸通し装
    置の吸引把持動作及び糸挿入動作の遂行を選択すると共
    に、第2の糸通し装置の糸挿入動作を指令する選択手段
    とにより構成した無杼織機における給糸ミス処理装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05247792A (ja) * 1991-04-30 1993-09-24 Tsudakoma Corp 織機における切断状態のよこ糸の除去方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0192452A (ja) * 1987-10-01 1989-04-11 Nissan Motor Co Ltd 無杼織機の緯糸処理装置

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