JPH01203455A - 樹脂系不定形耐火組成物 - Google Patents
樹脂系不定形耐火組成物Info
- Publication number
- JPH01203455A JPH01203455A JP2655488A JP2655488A JPH01203455A JP H01203455 A JPH01203455 A JP H01203455A JP 2655488 A JP2655488 A JP 2655488A JP 2655488 A JP2655488 A JP 2655488A JP H01203455 A JPH01203455 A JP H01203455A
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- JP
- Japan
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- resin
- weight
- aldehyde
- parts
- resorcin
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は低温での硬化特性にすぐれる樹脂系不定形耐火
組成物に関する。
組成物に関する。
耐火物分野において有機樹脂の利用は広範囲におよんで
いる。すなわちＭｇＯ−Ｃ：ｈんが、Ａｔ２０．− Ｃ
れんが等不焼成れんかに用いるフェノール樹脂、焼成れ
んがへのピッチ含浸閉塞材、焼付材等に用いるタールな
ど、さらには前述の不定形耐火物以外のキャスタブル、
圧入材、モルタルなどの不定形耐火物に用いられる各種
の樹脂がある。
いる。すなわちＭｇＯ−Ｃ：ｈんが、Ａｔ２０．− Ｃ
れんが等不焼成れんかに用いるフェノール樹脂、焼成れ
んがへのピッチ含浸閉塞材、焼付材等に用いるタールな
ど、さらには前述の不定形耐火物以外のキャスタブル、
圧入材、モルタルなどの不定形耐火物に用いられる各種
の樹脂がある。
例えばヘキサメチレンテトラミンを混合したノボラック
型フェノール樹脂（特開昭５４−１０３１５号公報）、
フェノール、フラン、エポキシ、メラミン樹脂に金属塩
化物を添加する（特開昭５７−１４５０７１号公報）、
レゾール型フェノール樹脂にラクトン類を添加する（特
開昭５８−２０７７１号公報）、親水性レゾール型フェ
ノール樹脂とセメント物質（特開昭６１−３１３６４号
公報）等がある。
型フェノール樹脂（特開昭５４−１０３１５号公報）、
フェノール、フラン、エポキシ、メラミン樹脂に金属塩
化物を添加する（特開昭５７−１４５０７１号公報）、
レゾール型フェノール樹脂にラクトン類を添加する（特
開昭５８−２０７７１号公報）、親水性レゾール型フェ
ノール樹脂とセメント物質（特開昭６１−３１３６４号
公報）等がある。
特に特公昭５９−５３２３２号公報にはレゾルシンホル
ムアルデヒド樹脂、フェノール変性レゾルシンホルムア
ルデヒド樹脂、タンニン変性レゾルシンホルムアルデヒ
ド樹脂、タンニン変性フェノールレゾルシンホルムアル
ｆ ヒトｍＪ］Ｗ。
ムアルデヒド樹脂、フェノール変性レゾルシンホルムア
ルデヒド樹脂、タンニン変性レゾルシンホルムアルデヒ
ド樹脂、タンニン変性フェノールレゾルシンホルムアル
ｆ ヒトｍＪ］Ｗ。
１種または２種以上を耐火性材料に含有せしめる常温自
硬性耐大物が提案されている。
硬性耐大物が提案されている。
しかしながら上記の各樹脂を用いて得られる不定形耐火
物について、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹
脂を用いたものは残留炭素がなく、カーボン結合が得ら
れず、また硬化性は良好であるが使用後水洗できない、
ミキサーの掃除が難しい等の欠点があり、フラン樹脂は
臭いが強く刺激的であり、高価である。さらにフェノー
ル樹脂はノボラック型は熱硬化性で常温硬化性を有して
いす、レゾール型は常温硬化するも冬期硬化が非常に遅
く、また経時変化が速く、１ケ月程度しか保存がきかな
いという欠点がある。
物について、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹
脂を用いたものは残留炭素がなく、カーボン結合が得ら
れず、また硬化性は良好であるが使用後水洗できない、
ミキサーの掃除が難しい等の欠点があり、フラン樹脂は
臭いが強く刺激的であり、高価である。さらにフェノー
ル樹脂はノボラック型は熱硬化性で常温硬化性を有して
いす、レゾール型は常温硬化するも冬期硬化が非常に遅
く、また経時変化が速く、１ケ月程度しか保存がきかな
いという欠点がある。
一方特公昭５９−５３２３２号公報記載の一連のレゾル
シンホルムアルデヒド樹脂は水溶性であり、残留炭素が
ある利点はあシ、常温硬化性もあるが、冬期硬化は非常
に遅い。
シンホルムアルデヒド樹脂は水溶性であり、残留炭素が
ある利点はあシ、常温硬化性もあるが、冬期硬化は非常
に遅い。
そこで本発明者らはバインダーとしてオイルシェールの
乾留時に生成するアルキルレゾルシノールを原料とした
レゾルシノール系樹脂（名古屋油化学■商品名ＤＦＫ樹
脂）を用いることにより全く意外にも、レゾルシンホル
ムアルデヒド樹脂と異なり上記欠点、とくに冬期硬化速
度が遅いのを解消することができた。
乾留時に生成するアルキルレゾルシノールを原料とした
レゾルシノール系樹脂（名古屋油化学■商品名ＤＦＫ樹
脂）を用いることにより全く意外にも、レゾルシンホル
ムアルデヒド樹脂と異なり上記欠点、とくに冬期硬化速
度が遅いのを解消することができた。
すなわち本発明は耐火骨材１００重量部と、アルキルレ
ゾルシノール及びホルムアルデヒドから得られるレゾル
シノール系樹脂１〜１００重量部、さらにアルデヒド供
与体をアルデヒド換算で０．１〜２０重量部から成る常
温硬化性樹脂系不定形耐火組成物である。
ゾルシノール及びホルムアルデヒドから得られるレゾル
シノール系樹脂１〜１００重量部、さらにアルデヒド供
与体をアルデヒド換算で０．１〜２０重量部から成る常
温硬化性樹脂系不定形耐火組成物である。
本発明に使用するアルキルレゾルシノール及びホルムア
ルデヒドから得られるレゾルシノール系樹脂（以下ＤＦ
Ｋ樹脂と略称することがある）とはメチル基などのアル
キル基を１〜３個有個有子ルキルレゾルシノールとホル
ムアルデヒドを主成分として重縮合して得られる。
ルデヒドから得られるレゾルシノール系樹脂（以下ＤＦ
Ｋ樹脂と略称することがある）とはメチル基などのアル
キル基を１〜３個有個有子ルキルレゾルシノールとホル
ムアルデヒドを主成分として重縮合して得られる。
ＤＦＫ樹脂の特徴はアルデヒドとの反応性が高く、水溶
性、アルコール、アセトン等にも易溶である。さらに残
留炭素が高く、また−年以上の保存が可能である。ＤＦ
Ｋ樹脂の粘性は水、メチルアルコール、エチルアルコー
ル等のアルコール類、エチレンクリコール等（７） り
ＩＪ ：Ｉ−ル類、アセトン等で希釈し調整することが
できる。
性、アルコール、アセトン等にも易溶である。さらに残
留炭素が高く、また−年以上の保存が可能である。ＤＦ
Ｋ樹脂の粘性は水、メチルアルコール、エチルアルコー
ル等のアルコール類、エチレンクリコール等（７） り
ＩＪ ：Ｉ−ル類、アセトン等で希釈し調整することが
できる。
本発明のＤＦＫ樹脂の配合量は耐火骨材１００重量部に
対し、１〜１００重量部が好ましい。１重量部未満では
不定形耐火物の結合を形づくるカーボンの生成量が少な
く、強度が不十分となるので好ましくない。また１００
重量部を超えると耐火骨材が分離沈降するし、かつ加熱
後の組織が多孔になシ過ぎるため好ましくない。
対し、１〜１００重量部が好ましい。１重量部未満では
不定形耐火物の結合を形づくるカーボンの生成量が少な
く、強度が不十分となるので好ましくない。また１００
重量部を超えると耐火骨材が分離沈降するし、かつ加熱
後の組織が多孔になシ過ぎるため好ましくない。
本発明に使用するアルデヒド供与体はＤＦＫ樹脂の常温
硬化に必要である。アルデヒド供与体としてはホルマリ
ン、パラホルムが使用できる。熱硬化にしたいときはへ
キサメチレンテトラミンも使用できる。アルデヒド供与
体の配合量は、アルデヒド換算でＤＦＫ樹脂１００重量
部に対し０．１〜２０重量部である。０．１重量部未満
では冬期の硬化速度が遅く、また硬化強度が不十分で好
ましくない。２０重量部を超えると硬化が早くなシすぎ
、可使時間が短かく、作業上問題が生ずるので好ましく
ない。
硬化に必要である。アルデヒド供与体としてはホルマリ
ン、パラホルムが使用できる。熱硬化にしたいときはへ
キサメチレンテトラミンも使用できる。アルデヒド供与
体の配合量は、アルデヒド換算でＤＦＫ樹脂１００重量
部に対し０．１〜２０重量部である。０．１重量部未満
では冬期の硬化速度が遅く、また硬化強度が不十分で好
ましくない。２０重量部を超えると硬化が早くなシすぎ
、可使時間が短かく、作業上問題が生ずるので好ましく
ない。
本発明の不定形耐火組成物となる耐火骨材としては粒度
調整されたマグネシア、ドロマイト、石灰、アルミナ、
スピネル等のクリンカー、電融品、ＳｉＣ，Ｃ，シャモ
ット、ムライト、シリカ等の各種材料が使用できる。
調整されたマグネシア、ドロマイト、石灰、アルミナ、
スピネル等のクリンカー、電融品、ＳｉＣ，Ｃ，シャモ
ット、ムライト、シリカ等の各種材料が使用できる。
そのほか本発明の不定形耐火組成物には熱間強度発現用
に金属Ａｔ、 ８ ｉ 、 Ｍｇ −Ａｔ等や超微粉の
Ｓｉｎｇ、 Ａｔ、Ｏ，等を添加することもできる。
に金属Ａｔ、 ８ ｉ 、 Ｍｇ −Ａｔ等や超微粉の
Ｓｉｎｇ、 Ａｔ、Ｏ，等を添加することもできる。
本発明品を従来品と比較して表１に示す。同表には配合
量及び特性を掲げた。
量及び特性を掲げた。
（以 下 余 白 ）
本発明品はすぐれた硬化性を有することがわかる。
本発明品は製鋼工場の使用現場において、粉体（耐火骨
材）と液分（結合剤等）とを混練して使用するものであ
るから、ミキサーの使用、搬送容器（圧送ポンプ、ホー
ス、バケツなど）の使用が必要であり、爾後清掃する必
要があるが、本発明に用いるＤＦＫ樹脂は水溶性である
ため容易に清掃ができる。さらに従来のフェノール樹脂
やレゾルシンホルムアルデヒド樹脂では冬期１０℃以下
の気温では著しく硬化が遅れ、計画した作業時間内に終
了せず、硬化を早めるために加熱しなければならないと
いう欠点があるが、本発明ではその欠点が解消された。
材）と液分（結合剤等）とを混練して使用するものであ
るから、ミキサーの使用、搬送容器（圧送ポンプ、ホー
ス、バケツなど）の使用が必要であり、爾後清掃する必
要があるが、本発明に用いるＤＦＫ樹脂は水溶性である
ため容易に清掃ができる。さらに従来のフェノール樹脂
やレゾルシンホルムアルデヒド樹脂では冬期１０℃以下
の気温では著しく硬化が遅れ、計画した作業時間内に終
了せず、硬化を早めるために加熱しなければならないと
いう欠点があるが、本発明ではその欠点が解消された。
さらにＤ Ｆ Ｋ樹脂はフェノール樹脂と同程度の残留
炭素量を有しているので、すぐれたカーボン結合を生成
することができる。
炭素量を有しているので、すぐれたカーボン結合を生成
することができる。
従って本発明品は転炉の炉口、出鋼孔、炉底のコーナ一
部、ＡＯＤ炉の上記と同様の箇所、溶銑予備処理炉等に
用いる非水あるいは低水分のキャスタブル、モルタル、
圧入材、バッキング材等として有用で、その工業的価値
は大きい。
部、ＡＯＤ炉の上記と同様の箇所、溶銑予備処理炉等に
用いる非水あるいは低水分のキャスタブル、モルタル、
圧入材、バッキング材等として有用で、その工業的価値
は大きい。
特許出願人 品川白煉瓦株式会社
Claims (1)
- （１）耐火骨材１００重量部と、アルキルレゾルシノー
ル及びホルムアルデヒドから得られるレゾルシノール系
樹脂１〜１００重量部、さらにアルデヒド供与体をアル
デヒド換算で０．１〜２０重量部から成る常温硬化性樹
脂系不定形耐火組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63026554A JPH0753818B2 (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 樹脂系不定形耐火組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63026554A JPH0753818B2 (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 樹脂系不定形耐火組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01203455A true JPH01203455A (ja) | 1989-08-16 |
| JPH0753818B2 JPH0753818B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=12196748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63026554A Expired - Lifetime JPH0753818B2 (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 樹脂系不定形耐火組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753818B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5437195A (en) * | 1977-08-27 | 1979-03-19 | Nagoya Yukagaku Kogyo Kk | Adherent resin composition |
| JPS6158484A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-25 | Brother Ind Ltd | モ−タ制御装置 |
-
1988
- 1988-02-09 JP JP63026554A patent/JPH0753818B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5437195A (en) * | 1977-08-27 | 1979-03-19 | Nagoya Yukagaku Kogyo Kk | Adherent resin composition |
| JPS6158484A (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-25 | Brother Ind Ltd | モ−タ制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0753818B2 (ja) | 1995-06-07 |
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