JPH0120381Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0120381Y2 JPH0120381Y2 JP1985156229U JP15622985U JPH0120381Y2 JP H0120381 Y2 JPH0120381 Y2 JP H0120381Y2 JP 1985156229 U JP1985156229 U JP 1985156229U JP 15622985 U JP15622985 U JP 15622985U JP H0120381 Y2 JPH0120381 Y2 JP H0120381Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hook
- hanging
- retaining ring
- load
- rope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、荷を確実に搬送できると共に、荷
の離脱が簡単に行える単線循環索道用搬器に関す
る。
の離脱が簡単に行える単線循環索道用搬器に関す
る。
この種の従来の単線循環索道用搬器(以下搬
器)を第7図を参照して説明する。
器)を第7図を参照して説明する。
従来の搬器30は、一端にフツク31形状を有
する本体32と、丸孔33、鉤34及び突出部3
5を有する頭部36と、一端部に欠かき部37を
有する引き金38より構成されている。本体32
と頭部36は回転自在に頭部ピン39で結合され
ると共に、本体32と引き金38も回転自在に引
き金ピン40で結合されている。又、頭部36の
突出部35と引き金38の欠かき部37は雌雄の
ように密接する形状となつている。
する本体32と、丸孔33、鉤34及び突出部3
5を有する頭部36と、一端部に欠かき部37を
有する引き金38より構成されている。本体32
と頭部36は回転自在に頭部ピン39で結合され
ると共に、本体32と引き金38も回転自在に引
き金ピン40で結合されている。又、頭部36の
突出部35と引き金38の欠かき部37は雌雄の
ように密接する形状となつている。
上記の搬器30は、荷吊りロープ41の一端側
を丸孔33に通して動索42へラウンドターンで
巻き付けてから同他端側を鉤34に引掛けること
により動索42に吊下げる。又、木材等の荷43
は吊材44を介してフツク31に吊下げられる。
すると、頭部36が頭部ピン39を中心に回転し
て鉤34から荷吊りロープ41がはずれ荷43と
一緒に動索42より離脱するように動くが、頭部
36の突出部35と引き金38の欠かき部37を
かみ合わせてその回転を阻止するようにして、荷
吊りロープ41が動索42より離脱しないように
なつている。離脱を必要とするときは、引き金3
8を下方より押し上げて引き金ピン40を中心に
図で右回転させると、突出部35と欠かき部37
のかみ合いが外れることによつて頭部36が回転
して荷吊りロープ41が頭部36の鉤34から離
脱するのに続いて動索42からも離脱する。
を丸孔33に通して動索42へラウンドターンで
巻き付けてから同他端側を鉤34に引掛けること
により動索42に吊下げる。又、木材等の荷43
は吊材44を介してフツク31に吊下げられる。
すると、頭部36が頭部ピン39を中心に回転し
て鉤34から荷吊りロープ41がはずれ荷43と
一緒に動索42より離脱するように動くが、頭部
36の突出部35と引き金38の欠かき部37を
かみ合わせてその回転を阻止するようにして、荷
吊りロープ41が動索42より離脱しないように
なつている。離脱を必要とするときは、引き金3
8を下方より押し上げて引き金ピン40を中心に
図で右回転させると、突出部35と欠かき部37
のかみ合いが外れることによつて頭部36が回転
して荷吊りロープ41が頭部36の鉤34から離
脱するのに続いて動索42からも離脱する。
上記の従来の搬器30では、頭部36の突出部
35と引き金38の欠かき部37がかみ合い時に
密接する形状とするには、頭部36及び引き金3
8の加工を精密にしなければならず、加工費が上
昇するという問題点があり、又、加工の精度が悪
いと、頭部36の突出部35と引き金38の欠か
き部37の接触面積が少なくて摩耗が早く突出部
35と欠かき部37のかみ合いが悪くなり安全確
実な荷の搬送ができなくなるという問題点があ
る。
35と引き金38の欠かき部37がかみ合い時に
密接する形状とするには、頭部36及び引き金3
8の加工を精密にしなければならず、加工費が上
昇するという問題点があり、又、加工の精度が悪
いと、頭部36の突出部35と引き金38の欠か
き部37の接触面積が少なくて摩耗が早く突出部
35と欠かき部37のかみ合いが悪くなり安全確
実な荷の搬送ができなくなるという問題点があ
る。
更に、搬器30を離脱させる場合は、頭部36
の突出部35と引き金38の欠かき部37がかみ
合つて力が作用している状態で引き金38を押し
上げるため、頭部36の突出部35と引き金38
の欠かき部37の接触部の摩耗が早く、前記のよ
うに安全確実な荷の搬送ができなくなるという問
題点もある。
の突出部35と引き金38の欠かき部37がかみ
合つて力が作用している状態で引き金38を押し
上げるため、頭部36の突出部35と引き金38
の欠かき部37の接触部の摩耗が早く、前記のよ
うに安全確実な荷の搬送ができなくなるという問
題点もある。
この考案に係る単線循環索道用搬器は上記事情
に鑑みてなされたもので、その具体的手段とする
ところは、吊下げ支柱と、該吊下げ支柱の下端部
一側方に結合ピンを介して回動自在に取り付けら
れた回転腕と、前記吊下げ支柱の中央部に穿設さ
れた貫通穴に回動自在に嵌合保持されたリング状
の止め輪とを有し、前記吊下げ支柱の上端部に、
動索に巻き付けられる荷吊りロープを貫通させる
丸穴を形成し、前記回転腕の上端部に、前記止め
輪がその上方から挿脱される直線状の止め輪掛け
を形成し、前記回転腕における結合ピンの周囲
に、該結合ピンより反止め輪掛け側に配置されて
前記荷吊りロープの一端を引掛ける第1鉤と、該
結合ピンより止め輪掛け側に配置されて荷を吊下
げる吊材を掛ける第2鉤とを切欠形成し、前記止
め輪における貫通穴側と反対側の端部に、棒状物
により下方から押し上げられる引き金を設け、且
つ、前記止め輪掛けは、前記第2鉤の上方におい
て、吊下げ支柱における回転腕が取り付けられて
いる側面と反対の側面側に偏心して配置されてい
るところにある。
に鑑みてなされたもので、その具体的手段とする
ところは、吊下げ支柱と、該吊下げ支柱の下端部
一側方に結合ピンを介して回動自在に取り付けら
れた回転腕と、前記吊下げ支柱の中央部に穿設さ
れた貫通穴に回動自在に嵌合保持されたリング状
の止め輪とを有し、前記吊下げ支柱の上端部に、
動索に巻き付けられる荷吊りロープを貫通させる
丸穴を形成し、前記回転腕の上端部に、前記止め
輪がその上方から挿脱される直線状の止め輪掛け
を形成し、前記回転腕における結合ピンの周囲
に、該結合ピンより反止め輪掛け側に配置されて
前記荷吊りロープの一端を引掛ける第1鉤と、該
結合ピンより止め輪掛け側に配置されて荷を吊下
げる吊材を掛ける第2鉤とを切欠形成し、前記止
め輪における貫通穴側と反対側の端部に、棒状物
により下方から押し上げられる引き金を設け、且
つ、前記止め輪掛けは、前記第2鉤の上方におい
て、吊下げ支柱における回転腕が取り付けられて
いる側面と反対の側面側に偏心して配置されてい
るところにある。
〔作用〕
上記手段によると、荷吊りロープを、吊下げ支
柱上端部の丸穴に貫通させると共に動索に巻き付
け且つ回転腕の第1鉤に引掛けることにより、当
該索道用搬器を荷吊りロープを介して動索に吊り
下げた状態とする。一方、荷を結えた吊材の一端
を回転腕の第2鉤に掛け、その後、回転腕の止め
輪掛けに止め輪を上方から挿入して掛止させれ
ば、荷を安全確実に搬送することが可能となる。
また、このような状態で、止め輪の一端部に設け
られた引き金を下方から棒状物で押し上げれば、
止め輪が回転腕の止め輪掛けから離脱する。そし
て、これに伴つて回転腕が結合ピンを支点として
回転することにより、荷吊りロープが回転腕の第
1鉤から離脱すると共に動索からも離脱し、従つ
て荷は簡単に動索から離脱することになる。
柱上端部の丸穴に貫通させると共に動索に巻き付
け且つ回転腕の第1鉤に引掛けることにより、当
該索道用搬器を荷吊りロープを介して動索に吊り
下げた状態とする。一方、荷を結えた吊材の一端
を回転腕の第2鉤に掛け、その後、回転腕の止め
輪掛けに止め輪を上方から挿入して掛止させれ
ば、荷を安全確実に搬送することが可能となる。
また、このような状態で、止め輪の一端部に設け
られた引き金を下方から棒状物で押し上げれば、
止め輪が回転腕の止め輪掛けから離脱する。そし
て、これに伴つて回転腕が結合ピンを支点として
回転することにより、荷吊りロープが回転腕の第
1鉤から離脱すると共に動索からも離脱し、従つ
て荷は簡単に動索から離脱することになる。
この考案の単線循環索道用搬器の実施例を以下
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
この考案の実施例の単線循環索道用搬器(以下
搬器という)1は、第1図乃至第3図に示すよう
に、吊下げ支柱2、該吊下げ支柱2と回転自在に
結合された回転腕3及び吊下げ支柱2と回転腕3
を相対的に固定するリング状の止め輪4から構成
される。
搬器という)1は、第1図乃至第3図に示すよう
に、吊下げ支柱2、該吊下げ支柱2と回転自在に
結合された回転腕3及び吊下げ支柱2と回転腕3
を相対的に固定するリング状の止め輪4から構成
される。
吊下げ支柱2は下端部で回転腕3が回転自在に
なるように頭部5を有する結合ピン6を介して回
転腕3と結合されている。又、吊下げ支柱2に
は、上端部に荷吊りロープ7を貫通させる丸穴8
と該丸穴8の下方(吊下げ支柱2の中央部)に止
め輪4を取り付ける貫通穴9が設けられている。
なるように頭部5を有する結合ピン6を介して回
転腕3と結合されている。又、吊下げ支柱2に
は、上端部に荷吊りロープ7を貫通させる丸穴8
と該丸穴8の下方(吊下げ支柱2の中央部)に止
め輪4を取り付ける貫通穴9が設けられている。
回転腕3は、下端部で吊下げ支柱2と前記結合
ピン6で結合されている。又、該回転腕3には、
結合ピン6の周囲に、荷吊りロープ7の一端を引
掛ける第1鉤10と荷を吊下げる吊材11を掛け
る第2鉤12が形成されると共に、回転腕3の上
端部に直線状の止め輪掛け13が設けられてい
る。この場合、前記第1鉤10は結合ピン6より
反止め輪掛け13側(第2図右側)に切欠形成さ
れ、且つ第2鉤12は結合ピン6より止め輪掛け
13側(第2図左側)に切欠形成されている。
ピン6で結合されている。又、該回転腕3には、
結合ピン6の周囲に、荷吊りロープ7の一端を引
掛ける第1鉤10と荷を吊下げる吊材11を掛け
る第2鉤12が形成されると共に、回転腕3の上
端部に直線状の止め輪掛け13が設けられてい
る。この場合、前記第1鉤10は結合ピン6より
反止め輪掛け13側(第2図右側)に切欠形成さ
れ、且つ第2鉤12は結合ピン6より止め輪掛け
13側(第2図左側)に切欠形成されている。
止め輪掛け13は、第1鉤10の上方におい
て、吊下げ支柱2における回転腕3が取り付けら
れている側面と反対の側面(吊下げ支柱2の第3
図左側の側面)側に偏心して配置されていて、止
め輪4を掛け易くすると共に、回転腕3の不必要
な過剰回転を防止している。
て、吊下げ支柱2における回転腕3が取り付けら
れている側面と反対の側面(吊下げ支柱2の第3
図左側の側面)側に偏心して配置されていて、止
め輪4を掛け易くすると共に、回転腕3の不必要
な過剰回転を防止している。
止め輪4は、鍔14に引き金15を取り付けて
形成され、前記吊下げ支柱2の貫通穴9に鍔14
を貫通させて吊下げ支柱2に取り付けられてお
り、回転腕3の止め輪掛け13に鍔14を挿脱し
て吊下げ支柱2と回転腕3の相対運動を規制して
いる。
形成され、前記吊下げ支柱2の貫通穴9に鍔14
を貫通させて吊下げ支柱2に取り付けられてお
り、回転腕3の止め輪掛け13に鍔14を挿脱し
て吊下げ支柱2と回転腕3の相対運動を規制して
いる。
上記の搬器1により荷16を搬送するには、第
4図に示すように、荷吊りロープ7を吊下げ支柱
2の丸穴8に貫通させて輪状とし、輪の端部を動
索17へラウンドターンで巻き付けて回転腕3に
形成された第1鉤10に引掛ける。更に、回転腕
3に形成された第2鉤12には荷を結えた吊材1
1を掛けて、止め輪4を止め輪掛け13に掛け
る。
4図に示すように、荷吊りロープ7を吊下げ支柱
2の丸穴8に貫通させて輪状とし、輪の端部を動
索17へラウンドターンで巻き付けて回転腕3に
形成された第1鉤10に引掛ける。更に、回転腕
3に形成された第2鉤12には荷を結えた吊材1
1を掛けて、止め輪4を止め輪掛け13に掛け
る。
すると、たとえば図のように、回転腕3に形成
された第1鉤10に引掛けた荷吊りロープ7に働
く力で回転腕3が上方に引き上げられると同時に
回転腕3に形成された第2鉤12に掛けられた吊
材11に働く荷重で回転腕3が下方に引き下げら
れ、吊下げ支柱2と回転腕3を結合する結合ピン
6を中心として回転腕3は反時計方向(図で左方
向)に回転しようとしている。しかし、止め輪4
が止め輪掛け13に掛けられていて、回転腕3の
回転が阻止され動索17と荷16が搬器1を介し
て連結を保持される。
された第1鉤10に引掛けた荷吊りロープ7に働
く力で回転腕3が上方に引き上げられると同時に
回転腕3に形成された第2鉤12に掛けられた吊
材11に働く荷重で回転腕3が下方に引き下げら
れ、吊下げ支柱2と回転腕3を結合する結合ピン
6を中心として回転腕3は反時計方向(図で左方
向)に回転しようとしている。しかし、止め輪4
が止め輪掛け13に掛けられていて、回転腕3の
回転が阻止され動索17と荷16が搬器1を介し
て連結を保持される。
又、上記のような動索17と荷16との搬器1
を介した連結の保持を解除するには、止め輪4の
引き金15を下方から押し上げて回転腕3の止め
輪掛け13から止め輪4を離脱させると、第5図
に示すように、回転腕3が回転して、回転腕3に
形成された第1鉤10から荷吊りロープ7が離脱
する。更に、動索17からも荷吊りロープ7が搬
器1と共に離脱する。この時、搬器1と吊材11
は掛合つた状態を維持している。
を介した連結の保持を解除するには、止め輪4の
引き金15を下方から押し上げて回転腕3の止め
輪掛け13から止め輪4を離脱させると、第5図
に示すように、回転腕3が回転して、回転腕3に
形成された第1鉤10から荷吊りロープ7が離脱
する。更に、動索17からも荷吊りロープ7が搬
器1と共に離脱する。この時、搬器1と吊材11
は掛合つた状態を維持している。
上記の搬器1は、たとえば第6図に示すような
木材の伐採場18と集積場19との間で林間を通
つて木材20を搬送するような時に使用される。
木材の伐採場18と集積場19との間で林間を通
つて木材20を搬送するような時に使用される。
伐採場18と集積場19を結ぶ主要な木々に滑
車21を取り付け、動索17を滑車21に巻回す
る。動索17は集積場19付近に設置された駆動
装置(図外)により駆動され、単線循環索道が形
成される。そして木材20は伐採場18で搬器1
を使用して動索17と連結される。この時、搬器
1を1本の木材20に2個以上使用すれば動索1
7に平行して木材が搬送されるので林間のような
幅の狭い間を搬送するのに好都合である。木材2
0は、次々に伐採場18で動索17に搬器1を介
して連結され林間を通つて集積場19に搬送され
る。集積場19では、棒材等の棒状物で搬器1の
引き金15を下方から押し上げて止め輪掛け13
から止め輪4を離脱すれば即座に動索17から木
材20が離脱するので動索17を止める必要もな
く連続作業を行え得る。
車21を取り付け、動索17を滑車21に巻回す
る。動索17は集積場19付近に設置された駆動
装置(図外)により駆動され、単線循環索道が形
成される。そして木材20は伐採場18で搬器1
を使用して動索17と連結される。この時、搬器
1を1本の木材20に2個以上使用すれば動索1
7に平行して木材が搬送されるので林間のような
幅の狭い間を搬送するのに好都合である。木材2
0は、次々に伐採場18で動索17に搬器1を介
して連結され林間を通つて集積場19に搬送され
る。集積場19では、棒材等の棒状物で搬器1の
引き金15を下方から押し上げて止め輪掛け13
から止め輪4を離脱すれば即座に動索17から木
材20が離脱するので動索17を止める必要もな
く連続作業を行え得る。
尚、荷吊りロープ7と吊下げ支柱2の取付け
は、前記のものに限定されず、確実に荷吊りロー
プ7が吊下げ支柱2に結合していればよい。
は、前記のものに限定されず、確実に荷吊りロー
プ7が吊下げ支柱2に結合していればよい。
以上の説明より明らかなように、止め輪を回転
腕の止め輪掛けに掛ければ確実に回転腕の回転を
阻止して安全に荷を目的地に搬送することができ
る。又、回転腕の止め輪掛けと止め輪の摩耗によ
つて形状が変化するのみでは搬送時の安全確実性
を低下させることはない。更に、搬器各部は精密
加工を必要とせず而も部品点数が削減されること
になるので生産費を低減することができる。
腕の止め輪掛けに掛ければ確実に回転腕の回転を
阻止して安全に荷を目的地に搬送することができ
る。又、回転腕の止め輪掛けと止め輪の摩耗によ
つて形状が変化するのみでは搬送時の安全確実性
を低下させることはない。更に、搬器各部は精密
加工を必要とせず而も部品点数が削減されること
になるので生産費を低減することができる。
第1図乃至第5図はこの考案の実施例を示し、
第1図は全体斜視図、第2図は第1図の正面図、
第3図は第1図の側面図、第4図は荷の搬送状態
を説明するための説明図、第5図は荷の離脱状態
を説明するための説明図、第6図はこの考案の実
施例の使用を説明するための説明図、第7図は従
来技術を説明するための説明図。 1……単線循環索道用搬器、2……吊下げ支
柱、3……回転腕、4……止め輪、6……結合ピ
ン、7……荷吊りロープ、8……丸穴、9……貫
通穴、10……第1鉤、11……吊材、12……
第2鉤、13……止め輪掛け。
第1図は全体斜視図、第2図は第1図の正面図、
第3図は第1図の側面図、第4図は荷の搬送状態
を説明するための説明図、第5図は荷の離脱状態
を説明するための説明図、第6図はこの考案の実
施例の使用を説明するための説明図、第7図は従
来技術を説明するための説明図。 1……単線循環索道用搬器、2……吊下げ支
柱、3……回転腕、4……止め輪、6……結合ピ
ン、7……荷吊りロープ、8……丸穴、9……貫
通穴、10……第1鉤、11……吊材、12……
第2鉤、13……止め輪掛け。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 吊下げ支柱と、該吊下げ支柱の下端部一側方に
結合ピンを介して回動自在に取り付けられた回転
腕と、前記吊下げ支柱の中央部に穿設された貫通
穴に回動自在に嵌合保持されたリング状の止め輪
とを有し、 前記吊下げ支柱の上端部に、動索に巻き付けら
れる荷吊りロープを貫通させる丸穴を形成し、 前記回転腕の上端部に、前記止め輪がその上方
から挿脱される直線状の止め輪掛けを形成し、 前記回転腕における結合ピンの周囲に、該結合
ピンより反止め輪掛け側に配置されて前記荷吊り
ロープの一端を引掛ける第1鉤と、該結合ピンよ
り止め輪掛け側に配置されて荷を吊下げる吊材を
掛ける第2鉤とを切欠形成し、 前記止め輪における貫通穴側と反対側の端部
に、棒状物により下方から押し上げられる引き金
を設け、 前記止め輪掛けは、前記第2鉤の上方におい
て、吊下げ支柱における回転腕が取り付けられて
いる側面と反対の側面側に偏心して配置されてい
る ことを特徴とする単線循環索道用搬器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985156229U JPH0120381Y2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985156229U JPH0120381Y2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6265484U JPS6265484U (ja) | 1987-04-23 |
| JPH0120381Y2 true JPH0120381Y2 (ja) | 1989-06-16 |
Family
ID=31077650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985156229U Expired JPH0120381Y2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0120381Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009273400A (ja) * | 2008-05-14 | 2009-11-26 | Jt Triangle:Kk | 伐採材の搬出方法及び装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5417567U (ja) * | 1977-07-06 | 1979-02-05 |
-
1985
- 1985-10-11 JP JP1985156229U patent/JPH0120381Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6265484U (ja) | 1987-04-23 |
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