JPH01206346A - 塗布機構及びその塗布機構を有するｉｄカードの保護層形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はカード状の写真感光材料にＵＶ硬化性樹脂液
を塗布する塗布機構及びその塗布機構を有するＩＤカー
ドの保護層形成装置に関する。

［従来の技術］ ＩＤカードは学生証、身分証明証、クレジットカード、
運転免許証等に使用されており、顔写真等の画像情報及
び／又は氏名、住所その他の文字、記号、符号等の可視
情報が写真方式でカード面に記録されるものである。

この写真方式によるＩＤカードの作成について、この出
願人は種々研究しており、例えば実公昭４５−２８１４
４号公報、特開昭４９−１２３０１６号、同５５−１７
５７７号、同５９−１５９２３号、同５９−１７５４６
号公報、特願昭５８−４５８１９号、同５８−４５８２
０号、同５８−５３８４４号明細書に記載のような装置
を提案している。これらは直接撮影機でロール状の写真
感光材料にｔｉ影し、自動現像機で処理して、その後ラ
ミネート・カッタ機でラミネートを写真感光材料に密着
被覆して、ＩＤカードの大きさに裁断している。

［発明が解決しようとする８！題］ ところで、この出願人が特願昭５９−２００５２１号明
細書に開示したように、写真感光材料を当初からＩＤカ
ードの大きさに裁断し、これにＵＶ硬化性樹脂液すれば
、従来のようなカッタ機を使用することなく、ＵＶ硬化
性樹脂液の硬化を待って、直ちにＩＤカードの作成が完
了する。

従って、カッタ機が不用である分、装置が小型になると
共に、ＩＤカードの大きさに裁断する工程が省略されて
、ＩＤカードを短時間に作成することが可能になる。

このように、カード状の写真感光材料を用いる場合にも
、同様に画像情報を撮影して現像処理した後に、ＵＶ硬
化性樹脂液を塗布し、このＵＶ硬化性樹脂液を硬化させ
るために、紫外線を照射することが行なわれる。

このＵＶ硬化性樹脂液の塗布は、塗布部において転写ロ
ールとバックロールとの間にカード状の写真感光材料を
搬送させ、転写ロールからＵＶ硬化性樹脂液を転写して
行なわれる。ところが、写真感光材料がカード状に形成
されているため、１回の塗布液量が少なく、またＵＶ硬
化性樹脂液が紫外線の皿れの影響を受けたり、塵埃が入
ることがあり、さらには装置の小型化によって配置スペ
ースの確保が困難である等の理由から、容量の少ないバ
ットを用いることが好ましい。

このように容量の小さいバットを用いると、ＵＶ硬化性
樹脂液を補給する必要があるが、ＵＶ硬化性樹脂液は比
較的粘性を有しているため、転写ロール側へＵＶ硬化性
樹脂液を供給するピックアップロールの回転による汲上
げによって、液面レベルが低くなる場所が生じる。この
ＵＶ硬化性樹脂液の液面レベルの低くなる場所を基準に
して補給すると、ＵＶ硬化性樹脂液の粘性やピックアッ
プロールの回転速度等によって低下が一定でなく基準設
定が困難であると共に、バットの容量が前記のように小
さいものが用いられるため、ＵＶ硬化性樹脂液がバット
からオーバーフローするおそれがある。

この発明は上記の点に鑑みてなされたもので、第１発明
の目的はオーバーフローすることなくＵＶ硬化性樹脂液
の補給が可能な塗布機構を提供することであり、第２発
明の目的は小容量のバットを用いることができ小型で、
しかもオーバーフローすることなくＵＶ硬化性樹脂液の
補給が可能で、適切な塗布条件で塗布されて製品の信頼
性が一層向上するＩＤカードの保護層形成装置を提供す
ることである。

［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するために、この第１発明の塗布機構
は、カード状の写真感光材料に塗布するＵＶ硬化性樹脂
液を貯溜するバットと、このＵＶ硬化性樹脂液を回転に
より汲上げて転写ロール側に供給するピックアップロー
ルと、このピックアップロールに対してＵＶ硬化性樹脂
液を汲上げる側の液面レベルに応じてＩＪＶＵＶ硬化性
樹脂液給し液面を一定に保つ液補給手段とを備えること
を特徴としている。

また、この発明の塗布機構において、液補給手段が補給
タンクに設けた供給管の先端部をバットのＵＶ硬化性樹
脂液中に浸漬させ、液面レベルが供給管の先端開口位置
より低下すると、補給タンクからＵＶ硬化性樹脂液をバ
ットに補給して液面を一定に保つように構成されると、
筒車な構成でＵＶ硬化性樹脂液が自動的に補給されて、
好ましい。

さらに、この第２発明のＩＤカードの保護層形成装置は
、前記の塗布機構を有することを特徴としている。

［作用］ この第１発明の塗布機構では、ピックアップロールが回
転して、ＵＶ硬化性樹脂液を汲上げて転子ロール側へ供
給するが、液補給手段はこのピックアップロールに対し
てＵＶ硬化性樹脂液を汲上げる側に配設され、液面の低
下しない側の液面レベルに応じてＬＩＶ硬化性樹脂液を
補給するから、補給によってＵＶ硬化性樹脂液がバット
からオーバーフローすることが防止される。

また、この発明の塗布機構において、液補給手段が補給
タンクの供給管の先端部をバットのＵＶ硬化性樹脂液中
に浸漬させ、液面レベルが供給管の先端開口位置より低
下すると、補給タンクからＵＶ硬化性樹脂液が補給され
るように構成すると、極めて簡単な構成で、液面レベル
が設定でき、かつ自動的に補給されて好ましい。

また、第２発明のＩＤカードの保護層形成装置は、第１
発明の塗布機構を有するから、小容量のバットにＵＶ硬
化性樹脂液をオーバーフローすることがなく補給され、
適切な塗布条件でＵＶ硬化Ｐ１．樹脂液を写真感光材料
に塗布できＩＤカードの品質が一層向上する。

［実施例コ 以下、この発明の一実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。

図面は、この第１発明と第２発明を適用したＩＤカード
の保護層形成装置の一例を示すもので、写真感光材料と
して予めＩＤカーどの大きさに裁断されているダイレク
トポジカラー写真感光材料（モノクロを含む、以下同様
）を用い、現像装置での処理が完了した写真感光材料の
感光面に対して保護層の形成が行なわれる。

第１図はＩＤカードの保護層形成装置の正面図、第２図
はその側面図であって、このＩＤカードの保護層形成装
置は装置本体ｌの外部にカード搬入部Ａ及びカード収納
部Ｂが備えられている。

装置本体１の内部にはカード搬入部Ａからカード収納部
Ｂヘカード状の写真感光材料２を搬送するカード搬送路
Ｃが設けられ、このカード搬送路Ｃに沿って塗布部Ｏ，
ＵＶ照射部Ｅ及びエンボス部Ｆが配置され、さらに装置
本体１の上部に空調部Ｇが下部に制御部Ｈが備えられて
いる。

カード搬入部Ａ 装置本体１の側壁には第１図及び第２図に示すように、
カード没入口１００が設けられており、現像部側から送
られるカード状の写真感光材料２の感光面を下にして、
装置本体１内に没入されるにの写真感光材料は後記する
カード搬送路Ｃに送られ、塗布部りへ供給する。

カード収納部Ｂ 装置本体１のカード搬入部Ａと反対側の側壁にはカード
収納部Ｂが設けられ、写真感光材料２の感光面に対する
保護層を形成した■Ｄカード！が収納される。このカー
ド収納部Ｂのカードストッカー２００には側部からＩＤ
カード！が入り、所定枚数ストックされると、カードス
トッカー２００の図示しない蓋を側方へ開き取り出され
る。

ＩＤカード■ ＩＤカード■は例えば第３図に示すように完成され、写
真感光材料２の感光面には、カード発行を受ける人物の
顔写真（人物画像）と氏名、生年月日、住所等の情報（
データ画像）とが合成されている。なお、ｒＤカードＩ
の種類によってはデータ画像の撮影だけでも良い場合が
ある。

この写真感光材料２は予めＩＤカードＩの大きさに裁断
されており、第４図に示すようにベースとなる合成樹脂
の支持体２ａの一方には、書き込み層２ｂが形成され、
この書き込み層２ｂは従来の備考紙に相当し鉛筆或いは
ペン等により自由に書き込みが可能となっている。また
、支持体２ａの他方には感光乳剤層２ｃが形成され、こ
の感光乳剤層２ｃに人物画像やデータ画像が形成されて
いる。この感光乳剤層２ｃは保ｉｌｉ層３で覆われてお
り、この保護層３は撮影、現像処理の完了後に、以下に
説明する工程において形成される。

塗布部り 写真感光材料の搬送機構 装置本体１のカード投入口１００から写真感光材料２が
ガイド３００を介して反転機構３０１へ供給され、この
写真感光材料２は感光面が下になっている。この反転機
構３０１は写真感光材料２を反転し、ガイド３０２に感
光面を上にして移送し、塗布機構へ供給する。

塗布機構 塗布機構は第１図に示すようにカード搬入部Ａの後段に
配置され、バット４００にはＵＶ硬化性樹脂液が貯溜さ
れている。このＵＶ硬化性樹脂液はピックアップロール
４０１の回転で転写ロール４０２へ供給し、この転写ロ
ール４０２とバックロール４０３との間隙に写真感光材
料２を通過させるときに塗布される。

バット４００は第１図及び第５図に示すように、ＵＶ硬
化性樹脂液を塗布する写真感光材料２がカード状に形成
され、１回の塗布液量が少なく、またＵＶ硬化性樹脂液
が紫外線の痛れの影うを受けたり、塵埃が入って汚れる
ことがあっても交換が容易なように浅く容量の少ないも
のが用いられる。例えば写真感光材料２の搬送方向に対
して１５ｍｍ、　ｍ行１００ｍｍ、高さ１０ｍｍに設定
されている。さらに、バット４００は装置の小型化によ
って配置スペースの確保が困難であるため小容量で、し
かも搬送される写真感光材料２と干渉することがないよ
うに配置されている。

転写ロール４０２はゴムで形成され、ピックアップロー
ル４０１及びバックロール４０３は金属で形成され、転
写ロール４０２は例えば直径６０ｍｍ、ピックアップロ
ール４０１は例えば直径が３０ｍｍのものが用いられて
いる。このピックアップロール４０１は表面を粗くして
Ｕ■硬化樹脂液の汲上げ量を制御できるようにし、さら
にバックロール４０３も表面を粗くして、写真感光材料
２の搬送が容易にできるようにしている。

ピックアップロール４０１は移動可能になっており、転
写ロール４０２との接触圧を調整することができる。ま
た、バックロール４０３と転写ロール４０２との間には
所定の間隙が形成され、この間隙もバックロール４０３
を移動して調節可能になっており、写真感光材料２の厚
さより小さく設定される。

写真感光材料２の厚さが、例えば５００μｍのとき、前
記間隙は２５０μｍ程度に設定される。

転写ロール４０２はモータ４０４で駆動され、その動力
は転写ロール４０２の図示しないギヤからピックアップ
ロール４０１及びバックロール４０３のギヤに伝達され
、これらは連動して回転する。

前記バット４００の底部には加熱手段として板状のヒー
タ４０５が、またピックアップロール４０１の近傍には
温度検出手段としての温度検出センサ４０６が設けられ
ており、この温度検出センナ４０６から得られる温度情
報は制御部Ｈに入力される。この制御部Ｈの温度制御手
段４１０でヒータ４０５を制御してＵＶ硬化性樹脂液を
室温より高い、所定の温度、例えば３７℃になるように
制御する。

バット４００には例えば１ｏｏｃｃのＵＶ硬化性樹脂液
が貯溜され、このＵＶ硬化性樹脂液を加熱するヒータ４
０５は第５図に示すように、バット４００の外部の底部
に一面に設けることが均一に加熱でき好ましいが、内部
の液中に設けてもよい。また、ヒータ４０５は板状のも
のに限定されず、棒状のものでもよく、さらにバット４
００の側部に設けることも可能で配置位置は特に限定さ
れない。さらに、ヒータ４０５は１００ｖの商用電源に
接続され、例えば２０Ｗ〜１００Ｗのものが用いられ、
このヒータ４０５の容量はバット４００内のＵＶ硬化性
樹脂液の液量に応じて適宜選択される。

また、温度検出手段の配置位置もピックアップロール４
０１の近傍が転写ロール４０２に供給されるＵＶ硬化性
樹脂液の温度を知ることができ好ましいが、特に限定さ
れない。

ＵＶ硬化性樹脂液の温度は前記したように、室温以上の
例えば、３７℃に制御され、これによってＵＶ硬化性樹
脂液の粘度が調整される。このＵＶ硬化性樹脂液の温度
と粘度との関係を第６図に示し、この実施例では５００
〜８００ｃｐの範囲で使用される。

転写ロール４０２での膜厚はＩＤカードの種類等に応じ
て例えば１〜３０μｍの範囲において、常に所定の厚さ
になるように制御される。この実施例では転写ロール４
０２での膜厚を３〜１０μｍになるように制御されてい
る。

ＵＶ硬化性樹脂液の温度制御は、例えば設定値に対して
実際の測定温度を比較し、その差に基づき設定の温度に
するように制御するようにすると、精密が温度制御が可
能になり好ましいが、ヒータ４０５をＯＮ、ＯＦＦして
所定の温度維持する制御でもよい。

バット４００には液補給手段Ｊがピックアップロール４
０１に対してＵＶ硬化性樹脂液を汲上げる側、即ちピッ
クアップロール４０１の外周の速度成分が鉛直上方成分
を持つ側Ｋに配置されている。このピックアップロール
４０１の外周の速度成分が鉛直上方成分を持つ側には、
ピックアップロール４０１が駆動されない静止状態の液
面レベルよりやや高い状態（例えば深さ７ｍｍ）にあり
、また速度成分が鉛直下方成分を持つ側りは静止状態の
液面レベルよりやや低い状態（例えば深さ２ｍｍ）にあ
り、この液面レベルの変動はピックアップロール４０１
の回転速度、ＵＶ硬化性樹脂液等の種々の条件によって
決定される。バット４００の高さは、このピックアップ
ロール４０１の回転で液面レベルが変動しても、オーバ
ーフローすることがない高さに設定されている。

ところで、液補給手段Ｊはピックアップロール４０１の
回転によって、静止状態の液面レベルよりやや高くなる
側Ｋにおいて、その液面レベルに応じてＵＶ硬化性樹脂
液を補給し、液面を常に一定に保つように制御されるた
め、補給によってＵＶ硬化性樹脂液がバット４００から
オーバーフローすることがない。

液補給手段Ｊは、この実施例では次のように構成されて
いる。即ち、タンク４０７には所定量のＵＶ硬化性樹脂
液を貯溜され、このタンク４０７には供給管４０７ａが
設けられている。この供給管４０７ａは例えば外径が８
ｍｍで内径が５ｍｍに形成され、その先端部４０７ｂは
斜めに切断して開口され、補充タンク４０７の供給管４
０７ａは先端部４０７ｂをバット４００のＵＶ硬化性樹
脂液中に浸漬させて配置されている。

この供給管４０７ａは軸方向に対して例えば６０℃に切
断されているが、この開口位置をＵＶ硬化性樹脂液の補
給によってバット４００からオーバーフローすることが
ない高さに設定することが必要である。

従って、バット４００のＵＶ硬化性樹脂液が減少して、
液面レベルが供給管４０７ａの先端開口位置Ｔより低下
すると、自動的に補給タンク４゜７内のＵＶ硬化性樹脂
液が供給管４０７ａからバット４００内に流出して補給
が行なわれ、液面を一定に保つことができる。

このように、ピックアップロール４０２の回転によって
、静止状態の液面レベルよりやや高くなる側Ｋにおいて
、その液面レベルを基準にしてＵＶ硬化性樹脂液を補給
するから、補給タンク４゜７の供給管４０７ａの開口位
置を設定する簡単な構成で、バット４００の液面レベル
が設定でき、かつ補給によってＵＶ硬化性樹脂液がバッ
ト４゜Ｏからオーバーフローすることがない、また、液
供給手段Ｊは補給タンク４０７の供給管４０７ａをバッ
ト４００のＵＶ硬化性樹脂液中に浸漬させる簡単な構造
で、自動的に補充タンク４０７からＵＶ硬化性樹脂液が
供給される。

前記した装置本体１内の温度は後記する空調部Ｇで２５
〜３２℃になっており、塗布部りでの温度検出センサ４
０６からの温度情報によってヒータ４０５を駆動し、Ｕ
Ｖ硬化性樹脂液を塗布に最適な温度にする制御を容易に
している。

この塗布部りの塗布は次のようにして行なわれる。

ピックアップロール４０１の回転でＵＶ硬化性樹脂液が
汲み上げられ、転写ロール４０２に供給される。転写ロ
ール４０２の所定回転で、ＵＶ硬化性樹脂液が一定の膜
厚、例えば１０〜１５μｍになる。この転写ロール４０
２に形成される膜厚は、ＵＶ硬化性樹脂液の粘性、ピッ
クアップロール４０１の剛性及び回転速度に依存してお
り、かつこの転写ロール４０２はピックアップロール４
０１に直接接触してＬＩＶ硬化性樹脂液が供給されるた
め、両者の間に液溜りが生じることが軽減される。

なお、この実施例ではピックアップロール４゜１から直
接転写ロール４０２にＵＶ硬化性樹脂液を供給している
が、この間に中間ロールを設けて間接的に転写ロール４
０２に供給されるものでもよい。

ＵＶ照射部Ｅ 塗布部りの後段にはＵＶ照射部Ｅが配置され、搬送ベル
ト３０２を介して搬送される写真感光材料４２のＵＶ硬
化性樹脂液に、紫外線を照射して硬化させて、例えば３
〜７μｍの保護層３を形成するものである。

写真感光材料２は予めＩＤカード■の大きさに裁断され
ており、この写真感光材料２を搬送する搬送ベルト３０
４は塗布部りの下方位置からエンボス部Ｆまでのものが
用いられ、駆動モータ３０３の駆動で写真感光材料２を
エンボス部Ｆ方向へ搬送する。

この搬送ベルト３０４の上方にはＵＶ照射部Ｅが配置さ
れ、ＵＶ照射室５００に設けられたＵＶランプ５０１か
ら紫外線を写真感光材料２のＵＶ硬化性樹脂液に照射し
て硬化させるものである。

ＵＶランプ５０１は例えば高圧水銀灯が用いられ、ラン
プハウス５０２は下方を開口した箱型に形成され、この
ランプハウス５０２には図示しない通気口が形成されて
おり、空気をランプハウス５０２内に容易に取り入れ、
ＵＶランプ５０１の冷却効率を向上させている。

ＵＶランプ５０１は反射鏡５０３を有しており、この反
射ｇＡ５０３で紫外線を写真感光材料２に照射する。こ
のＵＶランプ５０１は長手方向が写真感光材料２の搬送
方向へ沿って配置されている。写真感光材料２が搬送ベ
ルト３０４で搬送されるとき、ＵＶランプ５０１からの
紫外線を通過する時間が長くなり、ＵＶ硬化樹脂液の硬
化を早めることができる。

前記ＵＶ照射室５００は断熱材で区画され、照射窓５０
４にはコールドフィルタ５０５が設けられ、ＵＶランプ
５０１の熱が外部に伝達されることを遮断している。Ｕ
Ｖ照Ω士室５００の下方にはフィルタ５０６を介して空
気導入口５０７が形成され、上部にはファン５０８を有
する空気排気口５０９が形成され、空気を下方から上方
へ流す空気通路が形成されている。ファン５０８の駆動
で、下方の空気導入口５０７がら空気が導入され、ラン
プハウス５０２内に入ってＵＶランプ５０１を直接冷却
し、上方の空気排気口５０９から装置本体１の外部に排
出される。

このＵＶ照射室ＳＯＯに形成された空気通路で、ＵＶラ
ンプ５０１自体を直接冷却すると共に、ＵＶ照射室５０
０を区画する断熱材でＵＶランプ５０１の熱が外部に伝
達することを遮断しているので、塗布部りでのＵＶ硬化
性樹脂液への熱影習が軽減され、塗布部りと近接して配
置することが可能となり、装置が小型になる。

エンボス部Ｆ Ｕ■照射部Ｅの後段にはエンボス部Ｆが配置され、前記
塗布部り及びＵＶ照射部Ｅで形成された写真感光材料２
の保護層３にエンボスを形成して、ＴＤカードＩの模造
、盗用を防止するようになっている。

このエンボスは写真感光材料２を上下に配置されたエン
ボスロール６００で熱のコントロールをして、バックロ
ール６０１との間を通過させるときに形成され、写真感
光材料２の保護層３のみに形成され、画像部を傷を付け
ることがないようになっている。

空調部Ｇ ＵＶ照射部Ｅの上部には空調部Ｇが配置され、装置本体
１の内部を空調して空気を冷却、清浄にしかつ正圧にす
るものである。この空調部Ｇはファン７００と、このフ
ァン７００の前後に配置されたフィルタ７０１，７０２
から構成される装置本体ｌ内の空気を清浄にしてＵＶ硬
化性樹脂液に塵埃が付着することを防止すると共に、正
圧にして外部から装置本体１内に汚れた空気が侵入する
ことを防止している。

さらに、ファン７００の容量を、装置本体１の内部の温
度を２５〜３２℃以下に保持するものを用い、塗布部り
での温度検出センサ４０６からの温度情報によってヒー
タ４０５を駆動し、ＵＶ硬化性樹脂液を室温以上、例え
ば３７℃に保持する制御を容易にしている。

［発明の効果］ 前記のように、第１発明の塗布機構は、カード状の写真
感光材料に塗布するＵＶ硬化性樹脂液を貯溜するバット
と、このＵＶ硬化性樹脂液を回転により汲上げて転写ロ
ール側に供給するピックアップロールと、このピックア
ップロールに対してＵＶ硬化性樹脂液を汲上げる側の液
面レベルに応じてＵＶ硬化性樹脂液を補給し液面を一定
に保つ液補給手段とを備えるので、液補給手段はピック
アップロールの作動で液面レベルが低下しない側に配置
されから、補給の液面基準の設定が容易であり、しかも
その液面レベルに応じてＵＶ硬化性樹脂液を補給し、補
給によってＵＶ硬化性樹脂液がバットからオーバーフロ
ーすることが防止される。

また、この発明において液補給手段は補給タンクの供給
管の先端部をバットのＵＶ硬化性樹脂液中に浸漬させる
と、液面レベルが供給管の先端開口位置より低下すると
、補給タンクからＵＶ硬化性樹脂液がバットに補給され
ように構成すると、簡単な構成でバットの液面レベルを
設定でき、かつ自動的に液面を一定に保つことができて
、好ましい。

また、第２発明のＩＤカードの保護層形成装置は、第１
発明の塗布機構を有するから、ＵＶ硬化性樹脂液の補給
の際に、バットからオーバーフローすることがなく、し
かも適切な塗布条件でＵＶ硬化性樹脂液を写真感光材料
に塗布できＩＤカードの品質が一層向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はＩＤカードの保護層形成装置の正面図、第２図
はその側面図、第３図はＩＤカードを形成する写真感光
材料の平面図、ｙｇ４図は第３図はＩＶ　−ＴＶ断面図
、第５図は要部の拡大図、第６図はＵＶ硬化性樹脂液の
温度と粘性の関係を示す図である。 図中符号１は装置本体、２は写真感光材料、３は保護層
、４００はバット、４０１はピックアップロール、４０
２は転写ロール、４０７は補給タンク、４０７ａは供給
管、Ａはカード搬入部、Ｂはカード収納部、Ｃはカード
搬送路、Ｄは塗布部、ＥはＵＶ照射部、Ｆはエンボス部
、Ｇは空調部、■）は制御部、■はＩＤカード、Ｊは液
補給手段である。 第　Ｘ、　図 弗　２図 第　４　図 ｉ ゛　５　ズ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、カード状の写真感光材料に塗布するＵＶ硬化性樹脂
   液を貯溜するバットと、このＵＶ硬化性樹脂液を回転に
   より汲上げて転写ロール側に供給するピックアップロー
   ルと、このピックアップロールに対してＵＶ硬化性樹脂
   液を汲上げる側の液面レベルに応じてＵＶ硬化性樹脂液
   を補給し液面を一定に保つ液補給手段とを備える塗布機
   構。 ２、液補給手段は、補給タンクに設けた供給管の先端部
   をバットのＵＶ硬化性樹脂液中に浸漬させ、液面レベル
   が供給管の先端開口位置より低下すると、補給タンクか
   らＵＶ硬化性樹脂液をバットに補給して液面を一定に保
   つように構成した請求項１記載の塗布機構。３、請求項
   １記載又は請求項２記載の塗布機構を有するＩＤカード
   の保護層形成装置。