JPH01207378A - 止水テープ - Google Patents
止水テープInfo
- Publication number
- JPH01207378A JPH01207378A JP63033216A JP3321688A JPH01207378A JP H01207378 A JPH01207378 A JP H01207378A JP 63033216 A JP63033216 A JP 63033216A JP 3321688 A JP3321688 A JP 3321688A JP H01207378 A JPH01207378 A JP H01207378A
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- JP
- Japan
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- water
- absorbing
- tape
- swelling
- soluble resin
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- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、止水テープに関するものである。
〔従来の技術］
止水テープは、通信ケーブル内の止水等の各種の用途に
用いられている。最近では、光ファイバが、通信に用い
られるようになってきており、この光フアイバケーブル
の止水用としても注目を集めてきている。一般に光フア
イバケーブルにおいてはケーブルの障害のほとんどはケ
ーブル内への浸水によるのであり、光フアイバ強度の劣
化、凍結による伝送特性の劣化等の悪現象をもたらす。
用いられている。最近では、光ファイバが、通信に用い
られるようになってきており、この光フアイバケーブル
の止水用としても注目を集めてきている。一般に光フア
イバケーブルにおいてはケーブルの障害のほとんどはケ
ーブル内への浸水によるのであり、光フアイバ強度の劣
化、凍結による伝送特性の劣化等の悪現象をもたらす。
このため、光フアイバケーブル内に光ファイバと共に吸
水膨潤物質を備えた止水テープを配設することが行われ
ている。上記止水テープとしては、たとえば、プラスチ
ックフィルム等の表面および裏面に、ポリアクリル酸塩
等の高分子電解質の吸水膨潤物質の粉末を含有させたパ
ルプ繊維等からなる吸水層を形成したものが挙げられる
。この止水テープは、上記ポリアクリル酸塩が優れた吸
水膨潤性を奏するため、光フアイバケーブル内における
浸水時にケーブル内に侵入した水と接触して膨潤するこ
とにより浸水個所を塞ぎ、優れた止水作用を発揮する。
水膨潤物質を備えた止水テープを配設することが行われ
ている。上記止水テープとしては、たとえば、プラスチ
ックフィルム等の表面および裏面に、ポリアクリル酸塩
等の高分子電解質の吸水膨潤物質の粉末を含有させたパ
ルプ繊維等からなる吸水層を形成したものが挙げられる
。この止水テープは、上記ポリアクリル酸塩が優れた吸
水膨潤性を奏するため、光フアイバケーブル内における
浸水時にケーブル内に侵入した水と接触して膨潤するこ
とにより浸水個所を塞ぎ、優れた止水作用を発揮する。
しかしながら、上記止水テープは、その保管時における
吸湿により相互に付着するという難点を有している。す
なわら、上記止水テープは、巻き取りボビンの外周に巻
回されて保管されるものであるが、梅雨時において、吸
湿し相互に付着するため、ボビンから引き出し光ファイ
バと共に組み合わせて吸水ケーブル内に連続的に配挿す
る際、ボビン上における相互の付着により切断する等の
不都合を生じ、施工性に問題がある。
吸湿により相互に付着するという難点を有している。す
なわら、上記止水テープは、巻き取りボビンの外周に巻
回されて保管されるものであるが、梅雨時において、吸
湿し相互に付着するため、ボビンから引き出し光ファイ
バと共に組み合わせて吸水ケーブル内に連続的に配挿す
る際、ボビン上における相互の付着により切断する等の
不都合を生じ、施工性に問題がある。
この発明はこのような事情に鑑みなされたもので、保管
時に吸湿して相互付着することのない止水テープの提供
をその目的とする。
時に吸湿して相互付着することのない止水テープの提供
をその目的とする。
〔問題点を解決するための手段］
上記の目的を達成するため、この発明の止水テープは、
フィルム状柔軟基材の少なくとも一面に、吸水膨潤物質
層が形成され、この吸水膨潤物質層が吸湿時非粘着性の
水溶性樹脂皮膜で被覆されているという構成をとる。
フィルム状柔軟基材の少なくとも一面に、吸水膨潤物質
層が形成され、この吸水膨潤物質層が吸湿時非粘着性の
水溶性樹脂皮膜で被覆されているという構成をとる。
すなわち、この止水テープは、上記のように吸水膨潤物
質層が上記特性を有する水溶性樹脂皮膜で被覆されてい
るため、梅雨時等の高湿時には最外層の水溶性樹脂層の
作用により、吸水膨潤物質層の吸湿が防止される。した
がって、相互付着を生起することを抑制することができ
る。また、実際の上水時には、上記最外層の水溶性樹脂
層が水と接触して溶け、吸水膨潤層が水と接触し吸水膨
潤して止水作用を発揮する。したがって、上記水溶性樹
脂皮膜の存在により止水特性が損なわれることがない。
質層が上記特性を有する水溶性樹脂皮膜で被覆されてい
るため、梅雨時等の高湿時には最外層の水溶性樹脂層の
作用により、吸水膨潤物質層の吸湿が防止される。した
がって、相互付着を生起することを抑制することができ
る。また、実際の上水時には、上記最外層の水溶性樹脂
層が水と接触して溶け、吸水膨潤層が水と接触し吸水膨
潤して止水作用を発揮する。したがって、上記水溶性樹
脂皮膜の存在により止水特性が損なわれることがない。
この発明の止水テープは、フィルム状柔軟基材と吸水膨
潤物質を用いた吸水膨潤物質層と吸湿時非粘着性の水溶
性樹脂からなる皮膜とを用いて構成される。
潤物質を用いた吸水膨潤物質層と吸湿時非粘着性の水溶
性樹脂からなる皮膜とを用いて構成される。
上記フィルム状柔軟基材としては、ポリエチレンテレフ
タレートフィルム、ポリエチレンフィルム、塩化ビニル
樹脂フィルム等のプラスチックフィルムが挙げられる。
タレートフィルム、ポリエチレンフィルム、塩化ビニル
樹脂フィルム等のプラスチックフィルムが挙げられる。
しかしながら、柔軟性を有していれば、アルミ箔等の金
属箔を用いても差支えはない。特に、ポリエチレンテレ
フタレートフィルムを使用すると好結果が得られるよう
になる。
属箔を用いても差支えはない。特に、ポリエチレンテレ
フタレートフィルムを使用すると好結果が得られるよう
になる。
吸水膨潤物質層を形成する吸水膨潤物質としては、澱粉
、アクリロニトリルグラフト重合体の加水分解物、澱粉
−アクリロニトリル酸グラフト重合体の中和物、酢酸ビ
ニル−アクリル酸エステル共重合体の加水分解物または
これらの架橋体もしくはアクリルアミド共重合体の加水
分解物またはこれらの架橋体、ポリアクリル酸塩架橋体
、イソブチレン−無水マレイン酸共重合物架橋体があげ
られる。これらは単独で用いてもよいし、併用しても差
し支えはない。特に、ポリアクリル酸塩架橋体は優れた
膨潤性能を有し止水用途に汎用される。このような吸水
膨潤物質は、通常粉末状で使用される。そして、上記吸
水膨潤物質は、それ自体上記フィルム状柔軟基材に対す
る接着性を有しないため、エチレン−プロピレンゴム等
のゴムや、合成樹脂からなるバインダを用いて固められ
吸水膨潤物質層化される。この際、上記吸水膨潤物質と
バインダとの使用割合は、バインダ１００重量部（以下
「部」と略す）に対して、吸水膨潤物質が１００〜５０
０部になるように設定することが好結果をもたらす。そ
して、吸水膨潤物質層の表面摩擦抵抗を低くするため上
記ポリアクリル酸系吸水膨潤物質を、粒径５０μｍ以下
の粉末粒子状にして使用することが好ましい。このよう
にすることにより、例えば、光フアイバ４本を横１列に
並べた構造の止水テープ心線と止水テープとを光フアイ
バケーブル内に併置するような構造において、光フアイ
バケーブルに機械的、熱的外力が加わっても、光ファイ
バと止水テープがこすれる部分で光ファイバに加わる力
が小さくなり、伝送損失などの問題を発生し難くなる。
、アクリロニトリルグラフト重合体の加水分解物、澱粉
−アクリロニトリル酸グラフト重合体の中和物、酢酸ビ
ニル−アクリル酸エステル共重合体の加水分解物または
これらの架橋体もしくはアクリルアミド共重合体の加水
分解物またはこれらの架橋体、ポリアクリル酸塩架橋体
、イソブチレン−無水マレイン酸共重合物架橋体があげ
られる。これらは単独で用いてもよいし、併用しても差
し支えはない。特に、ポリアクリル酸塩架橋体は優れた
膨潤性能を有し止水用途に汎用される。このような吸水
膨潤物質は、通常粉末状で使用される。そして、上記吸
水膨潤物質は、それ自体上記フィルム状柔軟基材に対す
る接着性を有しないため、エチレン−プロピレンゴム等
のゴムや、合成樹脂からなるバインダを用いて固められ
吸水膨潤物質層化される。この際、上記吸水膨潤物質と
バインダとの使用割合は、バインダ１００重量部（以下
「部」と略す）に対して、吸水膨潤物質が１００〜５０
０部になるように設定することが好結果をもたらす。そ
して、吸水膨潤物質層の表面摩擦抵抗を低くするため上
記ポリアクリル酸系吸水膨潤物質を、粒径５０μｍ以下
の粉末粒子状にして使用することが好ましい。このよう
にすることにより、例えば、光フアイバ４本を横１列に
並べた構造の止水テープ心線と止水テープとを光フアイ
バケーブル内に併置するような構造において、光フアイ
バケーブルに機械的、熱的外力が加わっても、光ファイ
バと止水テープがこすれる部分で光ファイバに加わる力
が小さくなり、伝送損失などの問題を発生し難くなる。
上記吸水膨潤層を被覆する水溶性樹脂皮膜に使用する水
溶性樹脂としては、吸湿時に粘着性を有さす、しかも、
水溶性であることが望まれる。このようなものとして、
ポリエチレンオキサイド。
溶性樹脂としては、吸湿時に粘着性を有さす、しかも、
水溶性であることが望まれる。このようなものとして、
ポリエチレンオキサイド。
ポリエチレンイミン、ポリビニルアルコール、ポリアク
リルアミド、ポリビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合
体および水溶性ナイロンが挙げられ、単独でもしくは併
せて用いられる。このような水溶性樹脂を用いて皮膜を
形成する場合に、あまり皮膜の厚みが厚くなりすぎると
、ケーブル浸水時等に迅速に溶解しにくくなり、また、
吸水膨潤物質層の表面に露呈する吸水膨潤物質粒子が隠
されるようになって表面摩擦係数の低減効果が小さくな
るため、通常皮膜の膜厚は３〜５０μｍ程度の厚みに設
定される。
リルアミド、ポリビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合
体および水溶性ナイロンが挙げられ、単独でもしくは併
せて用いられる。このような水溶性樹脂を用いて皮膜を
形成する場合に、あまり皮膜の厚みが厚くなりすぎると
、ケーブル浸水時等に迅速に溶解しにくくなり、また、
吸水膨潤物質層の表面に露呈する吸水膨潤物質粒子が隠
されるようになって表面摩擦係数の低減効果が小さくな
るため、通常皮膜の膜厚は３〜５０μｍ程度の厚みに設
定される。
この発明の止水テープは、上記の各原料を用い、つぎの
ようにして製造することができる。すなわち、前記吸水
膨潤物質と上記バインダとを粉体混合等によって混合し
、これを有機溶剤に溶解。
ようにして製造することができる。すなわち、前記吸水
膨潤物質と上記バインダとを粉体混合等によって混合し
、これを有機溶剤に溶解。
分散させ、この溶液をポリエチレンテレフタレートフィ
ルム等のフィルム状柔軟基材の一面または両面に直接コ
ーティングすることによって、吸水膨潤物質層を形成す
る。つぎに、上記吸水膨潤物質層の表面に上記水溶性樹
脂の溶液を塗布し、乾燥させ、水溶性樹脂皮膜を形成す
る。このようにして得られた止水テープを第１図に示す
。図において、■はフィルム状柔軟基材、２は吸水膨潤
物質層、２ａは水溶性樹脂皮膜である。上記吸水膨潤物
質層２は、フィルム状基材１の片面だけに形成しても差
し支えはない。
ルム等のフィルム状柔軟基材の一面または両面に直接コ
ーティングすることによって、吸水膨潤物質層を形成す
る。つぎに、上記吸水膨潤物質層の表面に上記水溶性樹
脂の溶液を塗布し、乾燥させ、水溶性樹脂皮膜を形成す
る。このようにして得られた止水テープを第１図に示す
。図において、■はフィルム状柔軟基材、２は吸水膨潤
物質層、２ａは水溶性樹脂皮膜である。上記吸水膨潤物
質層２は、フィルム状基材１の片面だけに形成しても差
し支えはない。
このようにして得られた止水テープは、光フアイバケー
ブルに使用される他、それ以外の通信ケーブル等の止水
用に使用される。しかしながら、光フアイバ用に使用す
るときには、第１図に示すフィルム用柔軟基材として、
厚みが１００μｍ程度のものを用い、それに設ける吸水
膨潤物質層の厚みを５０μｍ程度に設定し、かつ、水溶
性樹脂皮膜の膜厚を３〜５０μｍ程度に設定することが
効果の点で効果的である。
ブルに使用される他、それ以外の通信ケーブル等の止水
用に使用される。しかしながら、光フアイバ用に使用す
るときには、第１図に示すフィルム用柔軟基材として、
厚みが１００μｍ程度のものを用い、それに設ける吸水
膨潤物質層の厚みを５０μｍ程度に設定し、かつ、水溶
性樹脂皮膜の膜厚を３〜５０μｍ程度に設定することが
効果の点で効果的である。
このようにして得られた止水テープは、吸水膨潤物質層
が上記水溶性樹脂皮膜で被覆されているため、ボビン等
の外周に巻回されて保管される際、吸湿によって相互に
付着するということが生じない。したがって、施工性が
良好である。
が上記水溶性樹脂皮膜で被覆されているため、ボビン等
の外周に巻回されて保管される際、吸湿によって相互に
付着するということが生じない。したがって、施工性が
良好である。
つぎに、実施例について比較例とあわせて説明する。
〔実施例１〜４．比較例〕
吸水膨潤物質として、後記の第１表に示す材料を用いる
と共に、バインダとして後記の第１表に示す材料を用い
、両材料を同表に示す割合で混合し、炭化水素県有ａ？
’ｆｉ剤に溶解した。これをポリエチレンテレフタレー
トフィルム（肉厚約１００μｍ）の両面に塗布し乾燥さ
せ、厚み約５０μｍの吸水膨潤物質層を形成した。他方
、後記の第１表に示す水溶性樹脂をアルコール系溶剤に
溶解して溶液化し、これを上記吸水膨潤物質層の表面に
塗布し厚み約１０μｍの水溶性樹脂皮膜を形成した。
と共に、バインダとして後記の第１表に示す材料を用い
、両材料を同表に示す割合で混合し、炭化水素県有ａ？
’ｆｉ剤に溶解した。これをポリエチレンテレフタレー
トフィルム（肉厚約１００μｍ）の両面に塗布し乾燥さ
せ、厚み約５０μｍの吸水膨潤物質層を形成した。他方
、後記の第１表に示す水溶性樹脂をアルコール系溶剤に
溶解して溶液化し、これを上記吸水膨潤物質層の表面に
塗布し厚み約１０μｍの水溶性樹脂皮膜を形成した。
このようにして得られた止水テープの吸水膨潤物質層の
吸水倍率を求め、後記の第１表に示すと共に、水溶性樹
脂皮膜で被覆された状態の吸水膨潤物質層の光フアイバ
テープ心線用樹脂との静摩擦係数および止水テープ相互
の粘着力を調べ後記の第１表に示した。
吸水倍率を求め、後記の第１表に示すと共に、水溶性樹
脂皮膜で被覆された状態の吸水膨潤物質層の光フアイバ
テープ心線用樹脂との静摩擦係数および止水テープ相互
の粘着力を調べ後記の第１表に示した。
また、上記のようにして得られた止水テープにおける吸
水膨潤物質層の吸湿量を、上記止水テープを相対湿度５
０，６０．７０，８０．９０ＲＨ％の雰囲気に２４時間
入れ、その雰囲気下における飽和吸湿率％を調べ後記の
第２図に示した。
水膨潤物質層の吸湿量を、上記止水テープを相対湿度５
０，６０．７０，８０．９０ＲＨ％の雰囲気に２４時間
入れ、その雰囲気下における飽和吸湿率％を調べ後記の
第２図に示した。
（以下余白）
上記の表および第２図の曲線との対比から明らかなよう
に、実施例は比較例に比べて、吸水倍率は同程度である
が、高湿度雰囲気下における粘着力および摩擦係数なら
びに吸湿量が比較例に比べて大幅に低くなっており、梅
雨時等の高湿度雰囲気下においても相互付着が殆ど生じ
ないことがわかる。
に、実施例は比較例に比べて、吸水倍率は同程度である
が、高湿度雰囲気下における粘着力および摩擦係数なら
びに吸湿量が比較例に比べて大幅に低くなっており、梅
雨時等の高湿度雰囲気下においても相互付着が殆ど生じ
ないことがわかる。
以上のようにこの発明の止水テープは、吸水膨潤物質層
が吸湿時非粘着性の水溶性樹脂皮膜で被覆されているた
め、保管中において周囲が高湿度雰囲気になっても相互
付着を生じることがない。
が吸湿時非粘着性の水溶性樹脂皮膜で被覆されているた
め、保管中において周囲が高湿度雰囲気になっても相互
付着を生じることがない。
したがって、例えばボビンの外周面に巻回して保管し、
必要に応じて引き出し、光ファイバ等と組み合わせて光
フアイバケーブル内に連続配挿する際、テープの相互付
着による切断等を生じず、施工性が極めてよくなる。
必要に応じて引き出し、光ファイバ等と組み合わせて光
フアイバケーブル内に連続配挿する際、テープの相互付
着による切断等を生じず、施工性が極めてよくなる。
第１図はこの発明の一実施例の構成図、第２図は止水テ
ープの飽和吸湿率線図、第３図は静摩擦係数測定説明図
、第４図は粘着力測定説明図である。 ｌ・・・フィルム状柔軟基材 ２・・・吸水膨潤物質層
２ａ・・・水溶性樹脂皮膜 特許出願人 住友電気工業株式会社 東海ゴム工業株式会社 代理人 弁理士 西 藤 征 彦 づへ１図 Ｄ ｆＡ Ｊ （’１０） 、３ 図 （ａ） （ｂ）３４ 図
ープの飽和吸湿率線図、第３図は静摩擦係数測定説明図
、第４図は粘着力測定説明図である。 ｌ・・・フィルム状柔軟基材 ２・・・吸水膨潤物質層
２ａ・・・水溶性樹脂皮膜 特許出願人 住友電気工業株式会社 東海ゴム工業株式会社 代理人 弁理士 西 藤 征 彦 づへ１図 Ｄ ｆＡ Ｊ （’１０） 、３ 図 （ａ） （ｂ）３４ 図
Claims (1)
- （１）フィルム状柔軟基材の少なくとも一面に、吸水膨
潤物質層が形成され、この吸水膨潤物質層が吸湿時非粘
着性の水溶性樹脂皮膜で被覆されていることを特徴とす
る止水テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63033216A JPH01207378A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 止水テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63033216A JPH01207378A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 止水テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01207378A true JPH01207378A (ja) | 1989-08-21 |
Family
ID=12380254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63033216A Pending JPH01207378A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 止水テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01207378A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02207410A (ja) * | 1989-02-03 | 1990-08-17 | Fukuoka Cloth Kogyo Kk | ケーブル用止水テープ |
| JPH0331390A (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 遮水用材料および光ファイバーケーブル |
| JP2002264264A (ja) * | 2001-03-07 | 2002-09-18 | Kyodo Giken Kagaku Kk | 防水シール材 |
| JP2010201630A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Kyodo Printing Co Ltd | 乾燥剤含有多層フィルム及び該フィルムを備えた電子デバイス |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5399611A (en) * | 1977-02-14 | 1978-08-31 | Kasei Co C I | Packing for water stoppage |
| JPS5599986A (en) * | 1979-01-25 | 1980-07-30 | Dainichi Seika Kogyo Kk | Method of preventing the leakage and immersion of water |
| JPS60212478A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-24 | C I Kasei Co Ltd | 水膨張性止水材 |
-
1988
- 1988-02-15 JP JP63033216A patent/JPH01207378A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5399611A (en) * | 1977-02-14 | 1978-08-31 | Kasei Co C I | Packing for water stoppage |
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| JP2002264264A (ja) * | 2001-03-07 | 2002-09-18 | Kyodo Giken Kagaku Kk | 防水シール材 |
| JP2010201630A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Kyodo Printing Co Ltd | 乾燥剤含有多層フィルム及び該フィルムを備えた電子デバイス |
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